CN103868307B - 一种全方位制冷的冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全方位制冷的冷柜。它解决了现有冷柜仅通过圈围四壁向内导热的制冷方式，导致换热效率较低，冷冻速度慢，易产生化货现象，且增大了耗电量等问题。本全方位制冷的冷柜包括箱体、箱盖与制冷系统，制冷系统包括位于箱体内的箱体蒸发器，与位于箱盖内的盖体蒸发器，箱体蒸发器与盖体蒸发器之间通过软管相连通，软管的接口处设置形成可拆卸式连接的接头。本全方位制冷的冷柜在其箱盖内增设顶部制冷，进而从冷柜上部开始制冷，冷柜顶部空气经盖体蒸发器的冷却后密度加大自然下沉实现了箱内空气的自然对流，由此冷柜箱内实现了导热、对流、热辐射的综合换热方式，极大的提高了制冷速度，且有利于耗电量的降低。

Description

一种全方位制冷的冷柜

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，涉及一种冷柜中的制冷系统布设，特别是一种全方位制冷的冷柜。

背景技术

目前市场上的冷柜产品匹配的是盘管式蒸发器，即蒸发器螺旋布置于冷柜内胆的四周。

该结构在工作时，冷量通过冷柜的内胆四壁传递给需要冷冻的食品。但这种仅通过圈围四壁向内导热方式的换热效率较低，使得冷柜箱内远离四壁的食品冷冻速度慢，特别是靠近箱盖处极易产生化货现象，进而导致食品变质。同时，鉴于这种制冷系统布设的制冷效率低，必然增加压缩机的工作时间，从而增大了耗电量。

由于冷柜蒸发器采用的是单层镀锌焊管这种刚性材料，若在箱盖中安装蒸发器难以解决系统连接和正常开关门的问题，有鉴于此，本研究的任务在于提供一种冷柜的盖体内设置蒸发器等制冷设备，解决以上难题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在冷柜的盖体内增设蒸发器，同步解决盖体与箱体之间蒸发器的连通问题，且实现盖体活动开合的全方位制冷的冷柜。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种全方位制冷的冷柜，包括箱体、箱盖与制冷系统，所述制冷系统包括位于箱体内的箱体蒸发器，与位于箱盖内的盖体蒸发器，所述箱体蒸发器与盖体蒸发器之间通过软管相连通，所述软管的接口处设置形成可拆卸式连接的接头。

本全方位制冷的冷柜中，箱体与箱盖由一边沿连接，使得箱盖可绕该侧边沿转动开启或关闭。连通箱体蒸发器与盖体蒸发器的软管设置在连接边沿处，由此利用软管的柔软性，而不妨碍箱盖在开合过程中的动作，进而一举两得既实现在箱盖内连通设置制冷设备，又解决刚性管体不可形变而阻碍开闭的问题。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述接头包括位于软管接口上的螺母，所述箱体蒸发器或盖体蒸发器的管口上攻设外螺纹，所述螺母与管口形成螺纹装配连接。使软管两端的接口分别与箱体蒸发器或盖体蒸发器的管口进行螺纹连接，由此连接牢固可靠，方便拆装及维修更换，提升工作效率。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述接头包括位于软管接口上的卡环，所述卡环的内周设置密封圈，所述箱体蒸发器或盖体蒸发器的管口外周设置卡槽，所述卡环与管口形成卡接装配。使软管两端的接口分别与箱体蒸发器或盖体蒸发器的管口进行卡扣连接，同时利用密封圈提升密封效果。密封卡接牢固可靠，方便拆装及维修更换，提升工作效率。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述制冷系统还包括压缩机、冷凝器与毛细管，且压缩机、冷凝器、毛细管、箱体蒸发器与盖体蒸发器顺次通过管路连通形成循环回路。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述箱体与箱盖之间连接设置有铰链。铰链的一边折页固定在箱体的外壁上，另一边折页固定在箱盖的外壁上，由此通过铰链的折合连接箱体与箱盖，实现箱盖对箱体的活动开合作用。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述箱体蒸发器呈螺旋状布设于箱体的内胆上。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述盖体蒸发器呈蛇形弯管状贴设于箱盖的内衬上。采用蛇形弯管型式，有效增加蒸发器管路的长度，进而在冷柜箱盖的有限空间内保证最大蒸发面积的匹配。

在上述的全方位制冷的冷柜中，所述盖体蒸发器通过铝箔胶带形成粘贴定位。

与现有技术相比，本全方位制冷的冷柜在其箱盖内增设盖体蒸发器，进而增加了对冷藏箱体内的顶部制冷，这种制冷布置方式从冷柜上部开始制冷，冷柜顶部空气经盖体蒸发器的冷却后密度加大自然下沉实现了箱内空气的自然对流，由此冷柜箱内实现了导热、对流、热辐射的综合换热方式，极大的提高了制冷速度，且有利于耗电量的降低。

附图说明

图1是本全方位制冷的冷柜的整体结构示意图。

图2是本全方位制冷的冷柜中制冷系统的整体结构示意图。

图3是本全方位制冷的冷柜中管路连接的结构示意图。

图中，1、箱体；2、箱盖；3、铰链；4、压缩机；5、冷凝器；6、毛细管；7、箱体蒸发器；8、盖体蒸发器；9、回路管；10、软管；11、螺母。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本全方位制冷的冷柜包括箱体1、箱盖2与制冷系统。

箱体1与箱盖2的连接边沿上设置有铰链3，铰链3的一边折页固定在箱体1的外壁上，另一边折页固定在箱盖2的外壁上，由此通过铰链3的折合连接箱体1与箱盖2，实现箱盖2对箱体1的活动开合作用。

制冷系统包括压缩机4、冷凝器5、毛细管6、箱体蒸发器7与盖体蒸发器8，且压缩机4、冷凝器5、毛细管6、箱体蒸发器7与盖体蒸发器8顺次通过管路连通形成循环回路。其中箱体蒸发器7呈螺旋状布设于箱体1的内胆上。盖体蒸发器8呈蛇形弯管状贴设于箱盖2的内衬上，且具体通过铝箔胶带形成粘贴定位。采用蛇形弯管型式，有效增加蒸发器管路的长度，进而在冷柜箱盖2的有限空间内保证最大蒸发面积的匹配。

箱体蒸发器7与盖体蒸发器8之间通过软管10相连通，具体为箱体蒸发器7的出口通过软管10连通盖体蒸发器8的进口，盖体蒸发器8的出口通过软管10连通回路管9，进而由回路管9回连至压缩机4。连通箱体蒸发器7与盖体蒸发器8的软管10与铰链3设置在相同侧边，由此利用软管10的柔软性，而不妨碍箱盖2在开合过程中的动作，进而一举两得既实现在箱盖2内连通设置制冷设备，又解决刚性管体不可形变而阻碍开闭的问题。

如图3所示，软管10的接口处设置形成可拆卸式连接的接头。该接头包括位于软管10接口上的螺母11，且箱体蒸发器7或盖体蒸发器8的管口上攻设外螺纹，使得螺母11与管口形成螺纹装配连接，由此实现连接牢固可靠，方便拆装及维修更换，提升工作效率。

由压缩机4排出的高温高压制冷剂蒸汽进入冷凝器5散热后成为高压的制冷剂液体，再经毛细管6节流后变为低压低温的制冷剂液体流入箱体蒸发器7，由箱体蒸发器7螺旋布置通过内胆壁的导热冷却箱内食品；完成内胆壁的换热后，制冷剂经过柔性的软管10进入盖体蒸发器8进行顶部换热，而后制冷剂大部分汽化为蒸汽通过柔性的软管10进入回路管9，最终回到压缩机4完成制冷循环，这样周而复返。

这种制冷布置方式从冷柜上部开始制冷，冷柜顶部空气经盖体蒸发器8的冷却后密度加大自然下沉实现了箱内空气的自然对流，由此冷柜箱内实现了导热、对流、热辐射的综合换热方式，极大的提高了制冷速度，且有利于耗电量的降低。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：

接头包括位于软管10接口上的卡环，卡环的内周设置密封圈，箱体蒸发器7或盖体蒸发器8的管口外周设置卡槽，进而卡环与管口形成卡接装配。使软管10两端的接口分别与箱体蒸发器7或盖体蒸发器8的管口进行卡扣连接，同时利用密封圈提升密封效果。密封卡接牢固可靠，方便拆装及维修更换，提升工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1；箱盖2；铰链3；压缩机4；冷凝器5；毛细管6；箱体蒸发器7；盖体蒸发器8；回路管9；软管10；螺母11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种全方位制冷的冷柜，包括箱体、箱盖与制冷系统，其特征在于，所述制冷系统包括位于箱体内的箱体蒸发器，与位于箱盖内的盖体蒸发器，所述箱体蒸发器与盖体蒸发器之间通过软管相连通，所述软管的接口处设置形成可拆卸式连接的接头。

2.根据权利要求1所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述接头包括位于软管接口上的螺母，所述箱体蒸发器或盖体蒸发器的管口上攻设外螺纹，所述螺母与管口形成螺纹装配连接。

3.根据权利要求1所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述接头包括位于软管接口上的卡环，所述卡环的内周设置密封圈，所述箱体蒸发器或盖体蒸发器的管口外周设置卡槽，所述卡环与管口形成卡接装配。

4.根据权利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述制冷系统还包括压缩机、冷凝器与毛细管，且压缩机、冷凝器、毛细管、箱体蒸发器与盖体蒸发器顺次通过管路连通形成循环回路。

5.根据权利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述箱体与箱盖之间连接设置有铰链。

6.根据权利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述箱体蒸发器呈螺旋状布设于箱体的内胆上。

7.根据权利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述盖体蒸发器呈蛇形弯管状贴设于箱盖的内衬上。

8.根据权利要求7所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述盖体蒸发器通过铝箔胶带形成粘贴定位。