CN103868145A - 壁挂炉的防干烧控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种壁挂炉的防干烧控制方法，包括开机后系统自检，再判断采暖/卫浴功能是否开启，如是则进入采暖/卫浴燃烧模式，然后进入2），如否则重新进入到系统自检等步骤，通过检测安装在供暖出水管上的出水温度传感器检测到的出水温度T1、安装在回水管路上的回水温度传感器检测到的回水温度T2，并计算二者间的温差，逐步判断壁挂炉系统的水流量情况，能有效防止壁挂炉干烧情况的出现，且减少壁挂炉各部件的损伤，延长壁挂炉的使用寿命。

Description

壁挂炉的防干烧控制方法
技术领域
本发明涉及到一种壁挂炉，尤其是一种带防干烧控制的壁挂炉。
背景技术
现有技术中，国内大部分壁挂炉的防干烧方式都是通过在供暖出水管上安装极限温控器，当检测到出水温度高于极限温度时壁挂炉停止工作，这种方式只有当出水温度达到极限温度时才采取保护措施，但极限温度一般为97℃，此时壁挂炉各部件极易容损伤，壁挂炉的使用寿命会减短。为克服上述缺陷，对壁挂炉的防干烧控制方法进行了改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种壁挂炉的防干烧控制方法，能有效防止壁挂炉干烧情况的出现，且减少壁挂炉各部件的损伤，延长壁挂炉的使用寿命。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括如下步骤：
1）开机后系统自检，再判断采暖/卫浴功能是否开启，如是则进入采暖/卫浴燃烧模式，然后进入2），如否则重新进入到系统自检步骤；
2）检测安装在供暖出水管上的出水温度传感器检测到的出水温度T1、安装在回水管路上的回水温度传感器检测到的回水温度T2，判断是否T1-T2≤Ta，如是则壁挂炉正常燃烧直至结束，如否则进入3）；
3）判断是否Ta <T1-T2≤Ta+5℃，如是则调节T1-T2的值，然后进入4），如否则进入5）；
4）判断是否T1-T2≤Ta，如是则壁挂炉正常燃烧直至结束，如否则回到3）；
5）判断是否Ta+5℃<T1-T2≤Ta+10℃，如是则壁挂炉以最小功率燃烧然后进入2），如否则进入6）；
6）判断是否T1-T2> Ta+10℃，如是则壁挂炉停止燃烧，流程结束，如否则进入2）。
所述的步骤3）中调节T1-T2的值的方法为T1-T2的值在Ta的基础上每上升t1℃,控制器控制风机转速降低△n。
所述的步骤3）中调节T1-T2的值的方法为T1-T2的值在Ta的基础上每上升t1℃,控制器控制电磁阀输入电流降低△I。
所述的壁挂炉正常燃烧是指控制器根据预设的出水温度T3和当前实际出水温度T1的差值，控制风机以相应的转速工作。
所述的壁挂炉正常燃烧是指控制器根据预设的出水温度T3和当前实际出水温度T1的差值，控制电磁阀以相应的输入电流工作。
所述的Ta为15℃～25℃。
所述的Ta为20℃。
所述的t1为0.5℃～2.5℃。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果：由于本发明通过检测安装在供暖出水管上的出水温度传感器检测到的出水温度T1、安装在回水管路上的回水温度传感器检测到的回水温度T2，并计算二者间的温差，通过一系列的步骤，逐步判断壁挂炉系统的水流量情况，能有效防止壁挂炉干烧情况的出现，且减少壁挂炉各部件的损伤，延长壁挂炉的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为全预混燃烧机型在检测供回水温差大于设定值时进行的功率调节曲线图；
图3为大气式燃烧机型在主板检测供回水温差大于设定值时进行的功率调节曲线图；
图4为本发明的流程框图；
图5为根据本发明中出水温度T1、回水温度T2可实现的一种防冻方法流程图。
具体实施方式
实施例1，壁挂炉为全预混燃烧机型，主板通过控制风机转速对燃烧功率进行调节。参看附图1、附图2、附图4，本实施例中的壁挂炉包括安装在供暖出水管上的出水温度传感器1和安装在回水管路上的回水温度传感器2，其防干烧控制方法，包括如下步骤：
1）开机后系统自检，再判断采暖/卫浴功能是否开启，如是则进入采暖/卫浴燃烧模式，然后进入2），如否则重新进入到系统自检步骤；
2）检测安装在供暖出水管上的出水温度传感器1检测到的出水温度T1、安装在回水管路上的回水温度传感器2检测到的回水温度T2，判断是否T1-T2≤Ta，如是则壁挂炉正常燃烧直至结束，如否则进入3）；
3）判断是否Ta <T1-T2≤Ta+5℃，如是则调节T1-T2的值，然后进入4），如否则进入5）；
4）判断是否T1-T2≤Ta，如是则壁挂炉正常燃烧直至结束，如否则回到3）；
5）判断是否Ta+5℃<T1-T2≤Ta+10℃，如是则壁挂炉以最小功率燃烧然后进入2），如否则进入6）；
6）判断是否T1-T2> Ta+10℃，如是则壁挂炉停止燃烧，流程结束，如否则进入2）。
根据热量公式Q=C×m×△t，C——比热容，m——质量，△t——温升，单位时间内系统流量与质量的关系m=ρ×q×单位时间，ρ——密度，q——系统流量，当输出功率Q一定时，流量与温差存在反比例关系。Ta是经过多次实验根据不同机型由控制器预先设置好的，如果T1-T2（供回水温差）≤Ta，即供回水温差在Ta以内说明系统的流量为机器控制的合理流量，当主板检测供回水温差大于Ta时，表示系统内水流量不正常，需要进一步判断是否Ta<T1-T2≤Ta+5℃，如是则说明系统内水流量可能较少，控制器通过降低风机转速来降低供回水温差，直至供回水温差回到Ta以内；如果检测到Ta+5℃<T1-T2≤Ta+10℃，则说明系统内水流量确实较少，此时壁挂炉以最小功率燃烧，避免干烧情况的出现，然后不断重新检测供回水温差；如果检测到T1-T2> Ta+10℃，表示系统内水流量已经小于系统控制的最小流量，达到发生干烧的危险值，控制器直接关闭机器，避免出现干烧。与现有的极限温度控制方式相比，本发明的方法在干烧情况出现前可以调节壁挂炉的功率，也可以在还没有达到完全干烧的情况下停止壁挂炉工作，使其不会等到出水温度达到极限温度时才采取保护措施，能在有效防干烧的同时减少对壁挂炉内部部件的损伤，延长其使用寿命。
参看附图2，控制器设定T1-T2=Ta时，对应的风机风速为nmax, T1-T2=Ta+5℃时,风机对应的风速为nmin ,T1-T2的值在Ta的基础上每上升t1℃,控制器控制风机转速降低△n, T1-T2的值上升t1℃的次数为自然数a, △n=(nmax-nmin)/a。
优选地，所述的步骤2）中的壁挂炉正常燃烧是指控制器根据预设的出水温度T3和当前实际出水温度T1的差值，通过一个特定的公式算出风机应达到的转速n。当T1-T2=Ta时，风机转速n=nmax。
进一步地所述的Ta的选择范围为15℃～25℃，本实施例中为20℃。
根据不同精度要求的壁挂炉，t1的范围可为0.5℃～2.5℃，本实施例中为0.5℃.
实施例2，壁挂炉为大气式燃烧机型，主板通过控制燃气阀电流对燃烧功率进行调节。参看附图1、附图2、附图4，本实施例与实施例1唯一不同的地方在于用燃气阀电流I替代风机转速n, 工作原理与实施例1完全相同，再次不再赘述。
另外，在只带有出水温度传感器的壁挂炉中，主板只对出水温度进行检测，在防冻功能启动时，出现浪费燃料或者系统结冰风险：由于主板只对出水温度进行检测，在设置防冻燃烧停止温度时往往将其设置的比较大以保证防冻效果。当系统流量正常时，根据热量公式， Q=C×m×△t，最小功率防冻燃烧的情况下，温差△t较小，整个防冻系统水温都很高，远远大于结冰的温度，虽然能起到防冻保护作用，但系统水温高，往外部散热量大，造成浪费燃料；由于各种原因，在一些采暖系统中水流量往往过低，根据热量公式， Q=C×m×△t，在最小功率防冻燃烧的情况下温差△t过大，防冻燃烧时出水温度很容易达到目标温度而停止燃烧，但采暖系统水温存在局部温度过低，整个系统并没有处防冻保护范围内，存在结冰的风险，危及系统和机器的安全。
如图5所示，利用本发明中检测到的出水温度T1、回水温度T2还可以得到一种防冻方法，能通过检测出水和回水温度能准确地控制防冻燃烧。工作原理为，当主板检测到T1≥7℃时壁挂炉正常燃烧，当3℃≤T1<7℃时，启动一级防冻燃烧，仅循环泵工作，当T1<3℃时说明出水温度降低，开启二级防冻燃烧，壁挂炉以最小温升燃烧，直到T1>10℃且T2>5℃时防冻燃烧才停止，从而保证整个采暖系统都处于防冻保护下。
在带有出水温度传感器1和回水温度传感器2的壁挂炉中，对于壁挂炉初步安装阶段，售后服务人员可以通过强制壁挂炉处于额定功率燃烧后观察供回水温差来了解采暖系统管内的流量是否合理，从而判断系统水阻力是否过大，循环泵是否匹配合理，改变以往通过触摸水管“凭感觉”对比供回水温度差，提高工作效率。
对于壁挂炉维护保养阶段，在带有出水温度传感器1和回水温度传感器2的情况下，售后服务人员可以通过强制壁挂炉处于额定功率燃烧后观察供回水温差来了解采暖系统管内的流量是否合理，从而判断系统运行状态。可以只对个别有问题的系统有针对性地维护，避免“一刀切”现象，浪费人力物力。

Claims (8)

1.一种壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于包括如下步骤：
1）开机后系统自检，再判断采暖/卫浴功能是否开启，如是则进入采暖/卫浴燃烧模式，然后进入2），如否则重新进入到系统自检步骤；
2）检测安装在供暖出水管上的出水温度传感器（1）检测到的出水温度T1、安装在回水管路上的回水温度传感器（2）检测到的回水温度T2，判断是否T1-T2≤Ta，如是则壁挂炉正常燃烧直至结束，如否则进入3）；
3）判断是否Ta <T1-T2≤Ta+5℃，如是则调节T1-T2的值，然后进入4），如否则进入5）；
4）判断是否T1-T2≤Ta，如是则壁挂炉正常燃烧直至结束，如否则回到3）；
5）判断是否Ta+5℃<T1-T2≤Ta+10℃，如是则壁挂炉以最小功率燃烧然后进入2），如否则进入6）；
6）判断是否T1-T2> Ta+10℃，如是则壁挂炉停止燃烧，流程结束，如否则进入2）。
2.根据权利要求1所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的步骤3）中调节T1-T2的值的方法为T1-T2的值在Ta的基础上每上升t1℃，控制器控制风机转速降低△n。
3.根据权利要求1所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的步骤3）中调节T1-T2的值的方法为T1-T2的值在Ta的基础上每上升t1℃，控制器控制电磁阀输入电流降低△I。
4.根据权利要求1或2所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的壁挂炉正常燃烧是指控制器根据预设的出水温度T3和当前实际出水温度T1的差值，控制风机以相应的转速工作。
5.根据权利要求1或3所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的壁挂炉正常燃烧是指控制器根据预设的出水温度T3和当前实际出水温度T1的差值，控制电磁阀以相应的输入电流工作。
6.根据权利要求1～3任一项所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的Ta为15℃～25℃。
7.根据权利要求6所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的Ta为20℃。
8.根据权利要求2或3所述的壁挂炉的防干烧控制方法，其特征在于所述的t1为0.5℃～2.5℃。
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