CN111141031B - 一种燃气热水器的故障自动检测方法 - Google Patents

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Abstract

一种燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述的测试方法包括有如下步骤：(1)初始化燃气热水器的燃烧控制参数；(2)判断燃气热水器是否符合燃烧工作条件；(3)判断水流量是否稳定；(4)判断是否为第一次检测到低压和/或啸叫故障；(5)根据故障类型调整热水器的控制参数；(6)保存控制参数；(7)进入正常燃烧工作。本发明的优点在于：对燃气热水器的控制参数进行调整并记忆，当下次燃烧过程中再次出现低压和/或啸叫状况时，可直接自动调节风机转速和比例阀电流到正常燃烧状态，避免低压和/或啸叫报警。

Description

一种燃气热水器的故障自动检测方法
技术领域
本发明涉及一种燃气热水器故障检测方法，特别是针对燃气热水器的低压燃烧熄火和燃烧啸叫的故障自动检测方法。
背景技术
目前，不少地区和家庭已采用天然气作为燃料，但在集中取暖的冬季，会出现局部天然气供应紧张的问题，燃气热水器这类设备在环境气压比较低的情况下燃烧，会出现熄火、啸叫等使用故障。
现有技术中，目前解决燃气热水器气压不足和啸叫的主要方法是调整燃烧器的喷嘴孔径，但是调整喷嘴孔径的方法在遇到气压环境变化的时候，还是会出现上述现象，不能完全解决熄火、啸叫的故障，而且每次故障排出后，下次开机发生同样故障，仍然会报警，需要人工干预再次调整，排除故障的智能化程度低；同时，喷嘴孔径的改变会带来最小燃烧功率变大，造成出水温度偏高，从而影响用户使用效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效避开出现过的熄火或啸叫故障的燃气热水器的故障自动检测方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述的检测方法包括有如下步骤：
(1)、初始化燃气热水器的燃烧控制参数，将燃烧控制参数恢复到正常燃烧的默认参数值；
(2)、判断燃气热水器是否符合燃烧工作条件，如是，则进入燃烧状态并继续下一步骤；如否，则进入待机状态；
(3)、判断水流量是否稳定，如是，则执行下一步骤；如否，则提示水流量不稳定警告；
(4)、判断是否为第一次检测到低压和/或啸叫故障，如是，则进入下一步骤；如否，则直接调用步骤(6)中已保存的控制参数调整风机转速和/或比例阀电流，并转到步骤(7)；
(5)、检测热水器的实际出水温度I实际、啸叫传感器的输出信号，并根据以下几种故障类型调整热水器的控制参数：
a、如果热水器的理论出水温度I理论与实际出水温度I实际的差值△I大于设定阈值Is，并且，啸叫传感器检测到输出信号，则同时发生低压和啸叫故障，计算风机调整转速Ra和比例阀调整电流Ia，并调整风机转速和比例阀电流；
b、如果热水器的理论出水温度I理论与实际出水温度I实际的差值△I大于设定阈值Is，则发生低压故障，计算风机调整转速Ra，并调整风机转速；
c、如果啸叫传感器检测到输出信号，则发生啸叫故障，计算比例阀调整电流Ia，并调整比例阀电流；
(6)、保存步骤(5)中调整后的热水器控制参数；
(7)、燃气热水器进入正常燃烧工作模式，并返回步骤(3)。
为了防止水流量瞬时波动和变化造成的误判断，作为优选，所述步骤(3)中，如果检测到水流量不稳定，则进一步判断水流量不稳定状态的持续时间是否达到预设时间Ts，如是，则提示水流量不稳定警告；如否，则循环步骤(3)。
作为进一步优选，所述预设时间Ts的取值范围以75～200秒为佳，水流量不稳定持续时间在该设定时间范围内，则认为是瞬时波动，无需干涉，若水流量不稳定持续时间大于该设定时间，则认为当前水流量不稳定，发出警告并待机进行水流量调节。
作为优选，所述步骤(1)中进行初始化的控制参数包括有理论计算风机输出转速与实际风机输出转速的差值△R、理论计算比例阀输出电流与实际比例阀输出电流的差值△I，并且，满足如下条件：△R＝0，△I＝0。
热水器开机后，进水需要一定的时间达到稳定和预设流量，要先判断是否满足燃烧工作条件，如满足，则进入燃烧工作状态，如不满足，则热水器一直处于开机等候状态；作为优选，所述步骤(2)中的燃烧工作条件为：在开机状态下，燃气热水器无运行故障且水流量值达到预设的开机值。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在燃气热水器运行过程中，当第一次检测出低压和/或啸叫状况时，可以针对该低压和/或啸叫状况对燃气热水器的控制参数进行调整并记忆，当下次燃烧过程中再次出现低压和/或啸叫状况时，可直接自动调节风机转速和比例阀电流到正常燃烧状态，避免低压和/或啸叫报警。本发明的检测方法可以实现低压和/或啸叫故障的自动检测，并实现再次开机后的智能故障判断和对热水器的控制参数自动调节，以解决现有技术在每次开机遇到相同的低压和/或啸叫故障都会发出警告的问题，提高设备的智能化，降低设备使用过程中的故障报警率。
附图说明
图1为本发明实施例的检测方法总流程图。
图2为本发明实施例的检测方法子流程图一。
图3为本发明实施例的检测方法子流程图二。
图4为本发明实施例的检测方法子流程图三。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～图4所示，本实施例公开了一种燃气热水器的热水性能测试方法，尤其是针对燃气热水器低压燃烧熄火和燃烧啸叫故障的测试方法，该测试方法包括有如下步骤：
(1)、首先，初始化燃气热水器的燃烧控制参数，将燃烧控制参数恢复到正常燃烧的默认参数值；其中，初始化的控制参数包括有理论计算风机转速R理论与实际风机转速R实际的差值△R、理论计算比例阀输出电流I理论与实际比例阀输出电流I实际的差值△I，并且，满足如下条件：△R＝0，△I＝0，即燃气热水器开机后第一次燃烧在正常风机转速和正常燃气配比燃烧状态。
(2)、其次，判断燃气热水器是否符合燃烧工作条件，如是，则进入燃烧状态并继续下一步骤；如否，则进入待机状态；热水器开机后，进水需要一定的时间达到稳定和预设流量，要先判断是否满足燃烧工作条件，如满足，则进入燃烧工作状态，如不满足，则热水器一直处于开机等候状态；燃气热水器在开机后，水流量由小到大需要一定时间，燃烧工作条件是指：在开机状态下，燃气热水器无运行故障且水流量值达到预设的开机值，水流量值通过水流量传感器采集获得。
(3)、判断水流量是否稳定，如是，则执行下一步骤；如否，则提示水流量不稳定警告；为了防止水流量瞬时波动和变化造成的误判断，如果检测到水流量不稳定，则进一步判断水流量不稳定状态的持续时间是否达到预设时间Ts，如是，则提示水流量不稳定警告；如否，则循环本步骤。作为进一步优选，预设时间Ts的取值范围以75～200秒为佳，水流量不稳定持续时间在该设定时间范围内，则认为是瞬时波动，无需干涉，若水流量不稳定持续时间大于该设定时间，则认为当前水流量不稳定，发出警告并待机进行水流量调节。
(4)、判断是否为第一次检测到低压和/或啸叫故障，如是，则进入下一步骤；如否，则直接调用步骤(6)中已保存的控制参数调整风机转速和/或比例阀电流，并转到步骤(3)；
(5)、检测热水器的实际出水温度I实际是否等于理论出水温度I理论，若是，则转到步骤(7)；若否，则根据下几种故障类型调整热水器的控制参数：
a、如果热水器的理论出水温度I理论与实际出水温度I实际的差值△I大于设定阈值Is，并且，啸叫传感器检测到输出信号，则同时发生低压和啸叫故障，计算风机调整转速Ra和比例阀调整电流Ia，同时调整风机转速和比例阀电流；
b、如果热水器的理论出水温度I理论与实际出水温度I实际的差值△I大于设定阈值Is，则发生低压故障，计算风机调整转速Ra，并调整风机转速；
c、如果啸叫传感器检测到输出信号，则发生啸叫故障，计算比例阀调整电流Ia，并调整比例阀电流；
(6)、保存步骤(5)计算得到的风机调整转速Ra和比例阀调整电流Ia，作为调整后的热水器控制参数；
(7)、燃气热水器进入正常燃烧工作模式，返回步骤(3)，对整个燃烧过程进入循环检测。
本实施例中各控制参数的具体计算方法如下：
△T＝T理论-T实际；
△Q＝△T×L水；
△R＝K1×△Q+m1；
R实际＝R理论-△R；
△I＝K2×△Q+m2；
I实际＝I理论+△I；
其中，上述计算式中的各参数含义如下：
T理论：热水器出水的计算理论温度；
T实际：热水器出水的实际温度；
△T：计算理论温度与实际出水温度差；
△Q：理论计算燃烧功率与实际燃烧功率差；
L水：实际水流过热水器的水流量；
R理论：理论计算风机输出转速；
R实际：实际风机输出转速；
△R：理论计算风机转速与实际输出风机转速差；
I理论：理论计算比例阀输出电流；
I实际：实际比例阀输出电流；
△I：实际比例阀输出电流与理论计算比例阀输出电流差；
K1、K2、m1、m2：常量控制系数。
在燃气热水器运行过程中，当第一次检测出低压和/或啸叫状况时，可以针对该低压和/或啸叫状况对燃气热水器的控制参数进行调整并记忆，当下次燃烧过程中再次出现低压和/或啸叫状况时，可直接自动调节风机转速和比例阀电流到正常燃烧状态，避免低压和/或啸叫报警。本发明的检测方法可以实现低压和/或啸叫故障的自动检测，并实现再次开机后的智能故障判断和对热水器的控制参数自动调节，下次燃烧时避开低压和燃烧啸叫，以解决现有技术在每次开机遇到相同的低压和/或啸叫故障都会发出警告的问题，提高设备的智能化，降低设备使用过程中的故障报警率。

Claims (5)

1.一种燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述的检测方法包括有如下步骤：
(1)、初始化燃气热水器的燃烧控制参数，将燃烧控制参数恢复到正常燃烧的默认参数值；
(2)、判断燃气热水器是否符合燃烧工作条件，如是，则进入燃烧状态并继续下一步骤；如否，则进入待机状态；
(3)、判断水流量是否稳定，如是，则执行下一步骤；如否，则提示水流量不稳定警告；
(4)、判断是否为第一次检测到低压和/或啸叫故障，如是，则进入下一步骤；如否，则直接调用步骤(6)中已保存的控制参数调整风机转速和/或比例阀电流，并转到步骤(7)；
(5)、检测热水器的实际出水温度I实际是否等于理论出水温度I理论，若是，则转到步骤(7)；若否，则根据下几种故障类型调整热水器的控制参数：
a、如果热水器的理论出水温度I理论与实际出水温度I实际的差值△I大于设定阈值Is，并且，啸叫传感器检测到输出信号，则同时发生低压和啸叫故障，计算风机调整转速Ra和比例阀调整电流Ia，并调整风机转速和比例阀电流；
b、如果热水器的理论出水温度I理论与实际出水温度I实际的差值△I大于设定阈值Is，则发生低压故障，计算风机调整转速Ra，并调整风机转速；
c、如果啸叫传感器检测到输出信号，则发生啸叫故障，计算比例阀调整电流Ia，并调整比例阀电流；
(6)、保存步骤(5)中调整后的热水器控制参数；
(7)、燃气热水器进入正常燃烧工作模式，并返回步骤(3)。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述步骤(3)中，如果检测到水流量不稳定，则进一步判断水流量不稳定状态的持续时间是否达到预设时间Ts，如是，则提示水流量不稳定警告；如否，则循环步骤(3)。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述预设时间Ts为75～200秒。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述步骤(1)中进行初始化的控制参数包括有理论计算风机输出转速与实际风机输出转速的差值△R、理论计算比例阀输出电流与实际比例阀输出电流的差值△I，并且，满足如下条件：△R＝0，△I＝0。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器的故障自动检测方法，其特征在于：所述步骤(2)中的燃烧工作条件为：在开机状态下，燃气热水器无运行故障且水流量值达到预设的开机值。
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