CN103866866A - 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 - Google Patents
超高层核心筒与外框架梁后浇节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103866866A CN103866866A CN201410082317.4A CN201410082317A CN103866866A CN 103866866 A CN103866866 A CN 103866866A CN 201410082317 A CN201410082317 A CN 201410082317A CN 103866866 A CN103866866 A CN 103866866A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- place
- roof beam
- housing
- walls structure
- core walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙和外框架梁,所述核心筒剪力墙和外框架梁相交的节点处设有预埋板和预埋型钢,所述预埋板和预埋型钢的牛腿相连接;所述核心筒剪力墙和外框架梁内部预埋钢筋,所述外框架梁纵向受力钢筋在核心筒剪力墙锚固端端头预埋钢筋接驳器,所述钢筋接驳器与外框架梁的纵向受力钢筋采用等强度直螺纹连接。本发明的核心筒结构承载力高、施工周期短、施工方便且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种后浇节点,特别是涉及一种超高层核心筒与外框架梁后浇节点,属于建筑技术领域。
背景技术
在核心筒外框架结构的施工中,为了保证节点的有效连接、节点域良好的受力性能,核心筒剪力墙和框架梁的相交节点,传统的施工方法为整体浇注。但由此导致施工周期长,核心筒只能层层“等待”框架梁,一同浇注,施工效率低下,施工经济性很差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种超高层核心筒与外框架梁后浇节点,承载力高、施工周期短、施工方便且效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙和外框架梁,其特征在于:所述核心筒剪力墙和外框架梁相交的节点处设有预埋板和预埋型钢,所述预埋板和预埋型钢的牛腿相连接;所述核心筒剪力墙和外框架梁内部预埋钢筋,所述外框架梁纵向受力钢筋在核心筒剪力墙锚固端端头预埋钢筋接驳器,所述钢筋接驳器与外框架梁纵的向受力钢筋采用等强度直螺纹连接。
前述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢上设有栓钉。
前述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为单H型钢。
前述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为双H型钢。
前述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为双槽钢。
前述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为双角钢。
本发明的有益效果是:
(1)核心筒剪力墙和外框架梁相交的节点处设有预埋板和预埋型钢,使核心筒结构具有更高的承载能力;
(2)核心筒结构能够相对独立的向上浇注,从而缩短施工周期、增强施工独立性和可调节性;
(3)外框架梁在与已浇筑成型的剪力墙连接时,会形成混凝土后浇面,两者间连接可靠且施工方便。
附图说明
图1是本发明单H型钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点的结构示意图;
图2是本发明单H型钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点A-A的断面图;
图3是本发明双H型钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点的结构示意图;
图4是本发明双H型钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点A-A的断面图;
图5是本发明双槽钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点的结构示意图;
图6是本发明双槽钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点A-A的断面图;
图7是本发明双槽钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点B-B的断面图;
图8是本发明双角钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点的结构示意图;
图9是本发明双角钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点A-A的断面图;
图10是本发明双角钢加劲核心筒与外框架梁后浇节点B-B的断面图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案,下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
实施例1
如图1至图2所示,超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙1和外框架梁2,所述核心剪力墙1和外框架梁2相交的节点处设有预埋板3和预埋型钢4,所述预埋板3和预埋型钢4的牛腿相连接,所述预埋型钢4上设有栓钉5。所述核心筒剪力墙1和外框架梁2内部预埋钢筋6,所述外框架梁2纵向受力钢筋6在核心筒剪力墙1锚固端端头预埋钢筋接驳器7,所述钢筋接驳器7与外框架梁2的纵向受力钢筋6采用等强度直螺纹连接。所述预埋型钢4为单H型钢。外框架梁2内设置单H型钢对节点的抗剪承载力有很大提高,加载点极限承载力可以提高到原节点的3倍左右;当预埋型钢截面积减少为1/3时,加载点极限承载力仍然可以提高到原节点的2倍左右。
实施例2
如图3至图4所示,超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙1和外框架梁2,所述核心剪力墙1和外框架梁2相交的节点处设有预埋板3和预埋型钢4,所述预埋板3和预埋型钢4的牛腿相连接,所述预埋型钢4上设有栓钉5。所述核心筒剪力墙1和外框架梁2内部预埋钢筋6,所述外框架梁2纵向受力钢筋6在核心筒剪力墙1锚固端端头预埋钢筋接驳器7,所述钢筋接驳器7与外框架梁2的纵向受力钢筋6采用等强度直螺纹连接。所述预埋型钢4为双H型钢。外框架梁2内设置双H型钢对节点的抗剪承载力有很大提高,加载点极限承载力可以提高到原节点的3倍左右;当预埋型钢截面积减少为为1/3时,加载点极限承载力仍然可以提高到原节点的2倍左右。
实施例3
如图5至图7所示,超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙1和外框架梁2,所述核心剪力墙1和外框架梁2相交的节点处设有预埋板3和预埋型钢4,所述预埋板3和预埋型钢4的牛腿相连接,所述预埋型钢4上设有栓钉5。所述核心筒剪力墙1和外框架梁2内部预埋钢筋6,所述外框架梁2纵向受力钢筋6在核心筒剪力墙1锚固端端头预埋钢筋接驳器7,所述钢筋接驳器7与外框架梁2的纵向受力钢筋6采用等强度直螺纹连接。所述预埋型钢4为双槽钢。外框架梁2内设置双槽钢对节点的抗剪承载力有很大提高,双槽钢加劲后浇节点的钢骨含量虽然只有单H型钢加劲后浇节点的1/3左右,但其抗剪极限承载力仍为单H型钢加劲后浇节点的81.8%和67.8%,其抗弯极限承载力相对于单H型钢加劲后浇节点甚至提高了94.5%和73.2%。具有更好的经济效应。
实施例4
如图8至图10所示,超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙1和外框架梁2,所述核心剪力墙1和外框架梁2相交的节点处设有预埋板3和预埋型钢4,所述预埋板3和预埋型钢4的牛腿相连接,所述预埋型钢4上设有栓钉5。所述核心筒剪力墙1和外框架梁2内部预埋钢筋6,所述外框架梁2纵向受力钢筋6在核心筒剪力墙1锚固端端头预埋钢筋接驳器7,所述钢筋接驳器7与外框架梁2的纵向受力钢筋6采用等强度直螺纹连接。所述预埋型钢4为双角钢。外框架梁2内设置双角钢对节点的抗剪承载力有很大提高,双角钢加劲后浇节点的钢骨含量虽然只有单H型钢加劲后浇节点的1/3左右,但其抗剪极限承载力仍为单H型钢加劲后浇节点的81.8%和67.8%,其抗弯极限承载力相对于单H型钢加劲后浇节点甚至提高了94.5%和73.2%。具有更好的经济效应。
以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1. 超高层核心筒与外框架梁后浇节点,包括核心筒剪力墙和外框架梁,其特征在于:所述核心筒剪力墙和外框架梁相交的节点处设有预埋板和预埋型钢,所述预埋板和预埋型钢的牛腿相连接;所述核心筒剪力墙和外框架梁内部预埋钢筋,所述外框架梁纵向受力钢筋在核心筒剪力墙锚固端端头预埋钢筋接驳器,所述钢筋接驳器与外框架梁的纵向受力钢筋采用等强度直螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢上设有栓钉。
3.根据权利要求1或2所述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为单H型钢。
4.根据权利要求1或2所述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为双H型钢。
5.根据权利要求1或2所述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为双槽钢。
6.根据权利要求1或2所述的超高层核心筒与外框架梁后浇节点,其特征在于:所述预埋型钢为双角钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410082317.4A CN103866866B (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410082317.4A CN103866866B (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103866866A true CN103866866A (zh) | 2014-06-18 |
CN103866866B CN103866866B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50905846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410082317.4A Active CN103866866B (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103866866B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105275092A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 重庆大学 | 一种型钢混凝土梁与外包钢板组合剪力墙耗能型节点 |
CN106760049A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 大象建筑设计有限公司 | 剪力墙与后浇筑混凝土次梁的连接结构及其浇筑方法 |
CN107119803A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-01 | 北京建筑大学 | 一种核心筒墙体与混凝土梁连接节点及施工工艺 |
CN108842927A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-20 | 上海应用技术大学 | 装配式混凝土剪力墙与面外梁刚性连接节点及施工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201395859Y (zh) * | 2009-02-04 | 2010-02-03 | 南通建筑工程总承包有限公司 | 内剪力墙与板及剪力墙层间连接节点 |
JP2011001808A (ja) * | 2009-05-19 | 2011-01-06 | Shimizu Corp | 柱梁接合部補強構造 |
CN102587495A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-18 | 北京建筑工程学院 | 钢梁-混凝土墙半刚性全螺栓连接节点 |
CN202809834U (zh) * | 2012-02-09 | 2013-03-20 | 北京建筑工程学院 | 钢梁-混凝土墙半刚性全螺栓连接节点 |
CN103397705A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 威海建设集团股份有限公司 | 建筑物叠合楼板与钢筋桁架剪力墙的连接结构 |
CN203755455U (zh) * | 2014-03-07 | 2014-08-06 | 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 |
-
2014
- 2014-03-07 CN CN201410082317.4A patent/CN103866866B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201395859Y (zh) * | 2009-02-04 | 2010-02-03 | 南通建筑工程总承包有限公司 | 内剪力墙与板及剪力墙层间连接节点 |
JP2011001808A (ja) * | 2009-05-19 | 2011-01-06 | Shimizu Corp | 柱梁接合部補強構造 |
CN102587495A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-18 | 北京建筑工程学院 | 钢梁-混凝土墙半刚性全螺栓连接节点 |
CN202809834U (zh) * | 2012-02-09 | 2013-03-20 | 北京建筑工程学院 | 钢梁-混凝土墙半刚性全螺栓连接节点 |
CN103397705A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 威海建设集团股份有限公司 | 建筑物叠合楼板与钢筋桁架剪力墙的连接结构 |
CN203755455U (zh) * | 2014-03-07 | 2014-08-06 | 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105275092A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 重庆大学 | 一种型钢混凝土梁与外包钢板组合剪力墙耗能型节点 |
CN105275092B (zh) * | 2015-11-16 | 2017-07-04 | 重庆大学 | 一种型钢混凝土梁与外包钢板组合剪力墙耗能型节点 |
CN106760049A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 大象建筑设计有限公司 | 剪力墙与后浇筑混凝土次梁的连接结构及其浇筑方法 |
CN107119803A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-01 | 北京建筑大学 | 一种核心筒墙体与混凝土梁连接节点及施工工艺 |
CN108842927A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-20 | 上海应用技术大学 | 装配式混凝土剪力墙与面外梁刚性连接节点及施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103866866B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204753843U (zh) | 一种pc主次梁螺栓连接节点 | |
CN105239726B (zh) | 预制型钢混凝土组合异形耗能柱 | |
CN203284969U (zh) | 一种竹塑复合管约束型钢高强混凝土结构 | |
CN103866866A (zh) | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 | |
CN103993736A (zh) | 一种剪力墙模板用紧固螺栓 | |
CN106917470A (zh) | 一种带夹层的钢管约束矩形钢管混凝土构件及其加工方法 | |
CN101806107B (zh) | 一种薄钢板剪力墙的边柱连接节点 | |
CN206800795U (zh) | 一种中空多腔钢管混凝土柱 | |
CN105239779A (zh) | 核心筒的施工方法及核心筒 | |
CN204456159U (zh) | 一种钢柱脚混凝土锚栓定位结构 | |
CN109296068A (zh) | 装配式混凝土上下柱和梁连接节点 | |
CN205712565U (zh) | 一种预制双面墙 | |
CN108643382A (zh) | 装配式剪力墙板竖向连接的施工方法 | |
CN203755455U (zh) | 超高层核心筒与外框架梁后浇节点 | |
CN204418172U (zh) | 预制预应力混凝土空心土钉 | |
CN203876019U (zh) | 一种制作混凝土预留孔的成孔件 | |
CN203891470U (zh) | 一种剪力墙模板用紧固螺栓 | |
CN109853730A (zh) | 一种新型预制钢筋混凝土框架节点及其施工的方法 | |
CN205591554U (zh) | 一种模板位置控制装置 | |
CN205530324U (zh) | 冷弯薄壁型钢微型桩 | |
CN204225360U (zh) | 一种预制柱及与预制梁的连接结构 | |
CN204510688U (zh) | 一种预制外墙板的临时固定结构 | |
CN105317216A (zh) | 一种墙体逆作施工方法及墙体与混凝土框架的浇筑结构 | |
CN208121961U (zh) | 一种装配式框架边角节点结构 | |
CN208917997U (zh) | 钢筋混凝土预制节点构件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Jun Inventor after: Chen Yaogang Inventor after: Zhang Lei Inventor after: Jiang Jilong Inventor before: Chen Yaogang Inventor before: Zhang Jun |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |