CN103866626B - 一种阿拉伯胶施胶剂及其制备方法 - Google Patents

一种阿拉伯胶施胶剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种阿拉伯胶施胶剂及其制备方法,阿拉伯胶施胶剂由以下成分按照重量比组成:阿拉伯胶为8~14份、4-羟基丁基丙烯酸酯为4~7份、马来酸二乙基己酯为6~8份、羟丙基二淀粉磷酸酯为2~3份、磷酸二氢钾为1~3份、蔗糖脂肪酸酯为8~11份、去离子水为122~126份。本发明的阿拉伯胶施胶剂的制备过程包括复配、机械搅拌、超声波处理、冷却等。制备得到的阿拉伯胶施胶剂具有优良的稳定性,显著的提高了纸张的耐折度,一定程度上消除了纸张的使用限制。

Description

一种阿拉伯胶施胶剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种施胶剂及其制备方法,特别是涉及一种具有较好稳定性、可显著提高纸张耐折度的阿拉伯胶施胶剂及其制备方法。
背景技术
常规的纸张之前由于植物纤维的亲水性存在,未经过施胶剂处理的纸张吸水速度过快,书写时液体会迅速进行纸张内部,因此不适宜进行书写。施胶剂应用到纸张中,可以解决这个问题。施胶剂可以改善纸张的表面强度、耐折度、耐破损度等指标。
表面施胶剂也属于施胶剂的一种,表面施胶剂区别于纸浆施胶剂的优点在于使用更加方便,同时避免了纸内施胶剂内部机理原因不明朗的问题,具有较好的使用空间。随着社会和经济的快速发展和进步,表面施胶剂也会有一个大的突破和发展。
发明内容
要解决的技术问题:普通的施胶剂稳定性较差,普通的施胶剂在应用到白卡纸上后,白卡纸的耐折度较低的问题。
技术方案:为了解决白卡纸的耐折度较低的问题,本发明公开了一种阿拉伯胶施胶剂及其制备方法,阿拉伯胶施胶剂由以下成分按照重量比组成:阿拉伯胶为8~14份、4-羟基丁基丙烯酸酯为4~7份、马来酸二乙基己酯为6~8份、羟丙基二淀粉磷酸酯为2~3份、磷酸二氢钾为1~3份、蔗糖脂肪酸酯为8~11份、去离子水为122~126份。
一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)取去离子水为122~126份,将水加热到70℃后保温,向水中加入羟丙基二淀粉磷酸酯为2~3份、磷酸二氢钾为1~3份、蔗糖脂肪酸酯为8~11份,使用搅拌桨搅拌,搅拌至混合均匀;(2)再加入阿拉伯胶为8~14份、4-羟基丁基丙烯酸酯为4~7份、马来酸二乙基己酯为6~8份,温度提高至85℃,再次进行搅拌,搅拌转速为200rpm,搅拌时间为40min;(3)将混合液进行超声混合,超声波功率为500w,处理时间为15min;(4)超声处理完后冷却至室温,制备得到阿拉伯胶施胶剂。
其中,阿拉伯胶施胶剂的制备方法中加入的阿拉伯胶分子量优选为25000~40000。
阿拉伯胶施胶剂的制备方法中加入的蔗糖脂肪酸酯优选为11份。
阿拉伯胶施胶剂的制备方法中加入的羟丙基二淀粉磷酸酯优选为3份。
有益效果:本发明制备得到的阿拉伯胶施胶剂具有良好的稳定性,固形物含量为16.8wt%至19.4wt%,温度为5℃和50℃下放置30天至60天后无变化,本发明的施胶剂在应用到白卡纸上后,白卡纸的耐折度提高较大,经过耐折度测定仪测定了白卡纸的耐折度,耐折度从33次提升至78次至83次,显著的增强了白卡纸的耐折度,提高了白卡纸的质量。
具体实施方式
实施例1
一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)取去离子水为122kg,将水加热到70℃后保温,向水中加入羟丙基二淀粉磷酸酯为2kg、磷酸二氢钾为3kg、蔗糖脂肪酸酯为8kg,使用搅拌桨搅拌,搅拌至混合均匀;(2)再加入阿拉伯胶为8kg、4-羟基丁基丙烯酸酯为7kg、马来酸二乙基己酯为7kg,温度提高至85℃,再次进行搅拌,搅拌转速为200rpm,搅拌时间为40min;(3)将混合液进行超声混合,超声波功率为500w,处理时间为15min;(4)超声处理完后冷却至室温,制备得到阿拉伯胶施胶剂。制备的阿拉伯胶固形物含量为19.4wt%。
实施例2
一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)取去离子水为124kg,将水加热到70℃后保温,向水中加入羟丙基二淀粉磷酸酯为3kg、磷酸二氢钾为2kg、蔗糖脂肪酸酯为9kg,使用搅拌桨搅拌,搅拌至混合均匀;(2)再加入阿拉伯胶为14kg、4-羟基丁基丙烯酸酯为4kg、马来酸二乙基己酯为8kg,温度提高至85℃,再次进行搅拌,搅拌转速为200rpm,搅拌时间为40min;(3)将混合液进行超声混合,超声波功率为500w,处理时间为15min;(4)超声处理完后冷却至室温,制备得到阿拉伯胶施胶剂。制备的阿拉伯胶施胶剂固形物含量为16.8wt%。
实施例3
一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)取去离子水为126kg,将水加热到70℃后保温,向水中加入羟丙基二淀粉磷酸酯为2kg、磷酸二氢钾为1kg、蔗糖脂肪酸酯为11kg,使用搅拌桨搅拌,搅拌至混合均匀;(2)再加入阿拉伯胶为11kg、4-羟基丁基丙烯酸酯为5kg、马来酸二乙基己酯为6kg,温度提高至85℃,再次进行搅拌,搅拌转速为200rpm,搅拌时间为40min;(3)将混合液进行超声混合,超声波功率为500w,处理时间为15min;(4)超声处理完后冷却至室温,制备得到阿拉伯胶施胶剂。制备的阿拉伯胶固形物含量为17.9wt%。
取实施例1、实施例2、实施例3的施胶剂分别放置在5℃和50℃下放置30天、45天、60天,观察本发明的阿拉伯胶施胶剂是否稳定,结果如下表。
实施例1 实施例2 实施例3
5℃ 30天后施胶剂无状态变化 45天后施胶剂无状态变化 60天后施胶剂无状态变化
50℃ 30天后施胶剂无分层现象 45天后施胶剂无分层现象 60天后施胶剂无分层现象
将实施例1、实施例2、实施例3的施胶剂稀释至浓度为15wt%,将直径为20cm的白卡纸分别浸入实施例1、实施例2、实施例3的阿拉伯胶施胶剂稀释液中,室温下放置40s后取出,在70℃下烘干,采用耐折度测定仪来测定白卡纸的耐折度,同时进行空白对比实验,空白白卡纸没有经过阿拉伯胶施胶剂处理,结果如下。
空白对比 实施例1 实施例2 实施例3
耐折度(次) 33 83 78 82
从表中看出,制备得到的阿拉伯胶施胶剂的耐折度得到了显著提升,提升了白卡纸的质量,增强了白卡纸的耐折性能。

Claims (4)

1.一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)取去离子水为122~126份,将水加热到70℃后保温,向水中加入羟丙基二淀粉磷酸酯为2~3份、磷酸二氢钾为1~3份、蔗糖脂肪酸酯为8~11份,使用搅拌桨搅拌,搅拌至混合均匀;(2)再加入阿拉伯胶为8~14份、4-羟基丁基丙烯酸酯为4~7份、马来酸二乙基己酯为6~8份,温度提高至85℃,再次进行搅拌,搅拌转速为200rpm,搅拌时间为40min;(3)将混合液进行超声混合,超声波功率为500W,处理时间为15min;(4)超声处理完后冷却至室温,制备得到阿拉伯胶施胶剂。
2.根据权利要求1所述的一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的阿拉伯胶分子量为25000~40000。
3.根据权利要求2所述的一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的蔗糖脂肪酸酯为11份。
4.根据权利要求2所述的一种阿拉伯胶施胶剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的羟丙基二淀粉磷酸酯为3份。
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