CN103866408A - 喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷丝板,该喷丝板呈直径为60-120mm的圆盘形,其上分布有一字形、C字形、Y字形和圆形的喷丝孔。本喷丝板生产时能同时喷出常规圆形纤维和异形纤维,C字形喷丝孔用于生产出中空的纤维,以提高纤维产品的保暖效果。异形纤维提高了成品纤维可纺性,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满,由于异形纤维表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果,吸湿性强,表面不易产生漫反射,光泽亮丽具有良好的仿天然效果,同时具有手感好、使用舒适度较高、保暖效果较好、易清洗保型和易快干的特点。
Description
技术领域
本发明涉及化纤纺丝机械设备的技术领域,具体是一种长丝仿毛生产用喷丝板。
背景技术
传统的涤锦复合纺丝组件为圆形小板,应用在长丝生产领域。涤锦复合纺丝组件包括:进料板、导流分配板、复合板、定位销、喷丝板。其作用是在熔融纺丝加工中,使聚合物熔体精细过滤,充分混合,均匀分布,并在一定压力下通过喷丝板微孔,挤出形成丝条。
现有的喷丝板多为圆形喷丝孔的结构,其生产出的纤维实心结构,排列紧密,分子间缺少亲水结构,因此回潮率很小,吸湿性、易染性差,而且其表面光滑,光线照射到表面时容易形成漫反射,因此光泽较差;同时,存在手感较差、贴身舒适性较差等不足,难以满足人们的需要。
纯天然纤维(包括:棉、麻、毛和丝),虽然手感好且使用舒适性好,其存在不易快干、易藏污纳垢、不易清洗干净和保型性差等缺点。化纤具有易洗、快干、易大理保型等优点。
因此,如何生产出一种兼顾纯天然纤维和化纤的优点,并克服相应的缺点的化纤,是本领域的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单的长丝仿毛生产用喷丝板,以生产出手感好、使用舒适度较高、保暖效果较好、易清洗保型和易快干的化纤产品。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种长丝仿毛生产用喷丝板,该喷丝板呈直径为60-120mm的圆盘形,该喷丝板上均匀分布有一字形喷丝孔、C字形喷丝孔、Y字形喷丝孔和圆形喷丝孔。C字形喷丝孔用于生产出中空的纤维,以提高纤维产品的保暖效果。
所述的一字形喷丝孔、C字形喷丝孔、Y字形喷丝孔和圆形喷丝孔分布于以所述喷丝板的中心点为圆心的多个同心圆上。
作为一种实施方案,在同一圆周上的喷丝孔类型相同。
作为另一种实施方案,在同一圆周上的喷丝孔至少包括所述一字形喷丝孔、C字形喷丝孔、Y字形喷丝孔和圆形喷丝孔中的两种,且在同一圆周上不同类型的喷丝孔相间分布。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本发明的长丝仿毛生产用喷丝板,其喷丝孔由一字形喷丝孔、C字形喷丝孔、Y字形喷丝孔和圆形喷丝孔复合构成,生产时能同时喷出常规圆形纤维和异形纤维,其中,C字形喷丝孔用于生产出中空的纤维,以提高纤维产品的保暖效果。异形纤维提高了成品纤维可纺性,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满,由于异形纤维表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果,吸湿性强,表面不易产生漫反射,光泽亮丽具有良好的仿天然效果,同时具有手感好、使用舒适度较高、保暖效果较好、易清洗保型和易快干的特点。为人们提供了高档、舒适的纺织原料,另外还降低了喷丝板孔加工难度,降低生产成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的长丝仿毛生产用喷丝板中的一种结构示意图;
图2为实施喷丝板的另一种的结构图。
具体实施方式
实施例1
见图1,本实施例的长丝仿毛生产用喷丝板,该喷丝板1呈直径为60-120mm的圆盘形,该喷丝板1上均匀分布有一字形喷丝孔11、C字形喷丝孔14、Y字形喷丝孔12和圆形喷丝孔13。
作为优化的实施方案,所述的一字形喷丝孔11、C字形喷丝孔14、Y字形喷丝孔12和圆形喷丝孔13分布于以所述喷丝板1的中心点为圆心的多个同心圆上,且在同一圆周上的喷丝孔类型相同。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例具有如下变形:
见图2,在同一圆周上的喷丝孔至少包括所述一字形喷丝孔11、C字形喷丝孔14、Y字形喷丝孔12和圆形喷丝孔13中的两种,且在同一圆周上不同类型的喷丝孔相间分布。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种喷丝板,其特征在于:该喷丝板(1)呈直径为60-120mm的圆盘形,该喷丝板(1)上分布有一字形喷丝孔(11)、C字形喷丝孔(14)、Y字形喷丝孔(12)和圆形喷丝孔(13)。
2.根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于:所述的一字形喷丝孔(11)、C字形喷丝孔(14)、Y字形喷丝孔(12)和圆形喷丝孔(13)均匀分布于以所述喷丝板(1)的中心点为圆心的多个同心圆上。
3.根据权利要求2所述的喷丝板,其特征在于:在同一圆周上的喷丝孔类型相同。
4.根据权利要求2所述的喷丝板,其特征在于:在同一圆周上的喷丝孔至少包括所述一字形喷丝孔(11)、C字形喷丝孔(14)、Y字形喷丝孔(12)和圆形喷丝孔(13)中的两种,且在同一圆周上不同类型的喷丝孔相间分布。
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