CN201024241Y - 用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板 - Google Patents

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Abstract

一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,主要包括喷丝板本体,喷丝板本体截面为圆形,喷丝板上均匀排列有72个喷丝孔,喷丝孔截面呈十字型,喷丝孔端头呈半圆状,提供一种可高产量生产具有十字型截面,且异形度较好,吸湿排汗效果显著的用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板。

Description

用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板。
背景技术
涤纶纤维具有优良的物理和化学特性,广泛地应用于服装面料以及其它产业领域。但由于涤纶的疏水性,其织物穿着舒适性比不上棉花等天然聚合物纤维织物,使其在需吸湿性要求的领域应用受到限制,因此,如何使涤纶具备良好的吸湿排汗性能,是诸多化纤研发者们努力追求的目标。随着人们对生活质量要求的提高,衣用织物将对舒适性提出更高要求,吸湿排汗性即是其需求功能之一。“吸湿排汗”是指织物同时具有吸水性和使水分别到达织物表面快速挥发的双重功能。其技术方法是通过采用十字型吸湿排汗喷丝板,改变涤纶纤维截面形状,使汗水通过纤维表面十字型沟槽经芯吸、扩散、传输等,迅速迁移到织物表面并散发,达到吸湿排汗功效。故吸湿排汗纤维是一种有着广阔前景的功能纤维。
但是,现在市场上的十字型吸湿排汗喷丝板多为生产十字型吸湿排汗短纤的喷丝板,还没用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种可高产量生产具有十字型截面,且异形度较好,吸湿排汗效果显著的用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板。
本实用新型的一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,主要包括喷丝板本体,其特征在于所述喷丝板本体截面为圆形,喷丝板上均匀排列有72个喷丝孔,喷丝孔截面呈十字型,喷丝孔端头呈半圆状。
所述喷丝孔由喷丝毛细孔和导孔相连构成,喷丝毛细孔的四个端头半圆直径大于喷丝毛细孔宽直径,相邻喷比孔之间的行距和列距均为7.36mm,喷丝孔的孔叶长为0.65mm,十字型喷丝孔的孔叶宽为0.07mm,喷丝毛细孔的孔长为0.5mm。
所述十字型喷丝孔的十字相交处呈直角。
所述喷丝板上的喷丝孔呈星形或菱形分布。
本实用新型的优点在于:
纤维十字型截面不同于圆形截面,十字截面纤维之间会形成一个个的微细沟槽。其作用机理就是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛强现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物的表面并发散,从而达到导湿快干的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的喷丝孔截面示意图;
图3为本实用新型的喷丝孔结构示意图。
图中:1、喷丝板;2、喷丝孔;3、喷丝毛细孔;4、导孔。
具体实施方式
附图非限制性公开了本实用新型的一个具体实施例,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1至图3可见,一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,主要包括截面呈圆形的喷丝板1本体,圆形喷丝板1上设有呈星形或菱形均匀排列有72个喷丝孔2,相邻喷丝孔2之间的行距和列距均为7.36mm,喷丝孔2截面呈十字型,喷丝孔2端头呈半圆状,喷丝孔由喷丝毛细孔3和导孔4相连构成,喷丝毛细孔3的四个端头半圆直径大于喷丝毛细3孔宽直径,喷丝孔2的十字相交处呈直角,十字型喷丝孔2的孔叶长为0.65mm,十字型喷丝孔2的孔叶宽为0.07mm,喷丝毛细孔3孔长为0.5mm。

Claims (4)

1.一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,包括喷丝板本体,其特征在于所述喷丝板本体截面为圆形,喷丝板上均匀排列有72个喷丝孔,喷丝孔截面呈十字型,喷丝孔端头呈半圆状。
2.根据权利要求1的一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,其特征在于所述喷丝孔由喷丝毛细孔和导孔相连构成,喷丝毛细孔的四个端头半圆直径大于喷丝毛细孔宽直径,相邻喷比孔之间的行距和列距均为7.36mm,喷丝孔的孔叶长为0.65mm,十字型喷丝孔的孔叶宽为0.07mm,喷丝毛细孔的孔长为0.5mm。
3.根据权利要求1或2的一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,其特征在于所述十字型喷丝孔的十字相交处呈直角。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产十字型吸湿排汗长丝的喷丝板,其特征在于所述喷丝板上的喷丝孔呈星形或菱形分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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