CN103866066A - 一种更换高炉风口小套的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冶金机械设备领域高炉风口小套的更换装置，用于解决更换风口小套时，只能靠人力抬或者用手拉葫芦的更换方式。该装置构成中主要有撬杠2、车架5和车轮6。该装置的特征是撬杠2的长度根据现场实际情况确定，其前端焊接有防滑挡3和防脱挡4，撬杠2与车架5焊接固定，车架5下部两端形状为“∏”，直接插入车轴7。该装置操作简便、安全，有利于降低休风率，不用时，车轮6与车架5可以分离，拆卸、安装和存放方便。

Description

一种更换高炉风口小套的装置

技术领域

本发明涉及高炉风口小套的更换装置，属冶金机械设备领域。

技术背景

高炉风口小套是高炉的送风装置，处于高温和机械磨损的恶劣环境下，其内部通水冷却，在高炉冶炼过程中极易损坏，损坏后将往高炉内部漏水，严重影响高炉生产，甚至造成事故，因此，风口小套损坏后需要及时休风更换。由于工作场地有限，更换风口小套时，不具备使用大型机械设施条件，只能靠人力在狭小、高温的环境中操作，重量较轻的风口小套靠人力抬，较重的只能用手拉葫芦，不仅工作环境恶劣，而且浪费时间，增加休风率。

发明内容

本发明的目的是为克服上述缺陷而提供一种更换高炉风口小套的装置。该装置结构简单，能够安全快速安装、拆卸、搬运风口小套，提高工作效率，减轻操作人员的劳动强度，降低高炉休风率。

本发明的目的是通过下述方案来实现的：

一种更换高炉风口小套的装置，构成中有扶手1、撬杠2、防滑挡3、防脱挡4、车架5、车轮6和车轴7组成。

该装置的特征是撬杠2是由直径

厚壁钢管制作，其长度根据现场实际情况确定。

该装置的特征是扶手1位于撬杠2末端，其中点与撬杠2焊接，并与撬杠2垂直。

该装置的特征是在撬杠2前端焊接有防滑挡3和防脱挡4，可以防止风口小套8在撬杠2前端滑动或脱落。

该装置的特征是车架5与撬杠2的焊接固定点有3个，车架5的高度根据风口中套的高度来确定，车架5与防脱挡4的距离要根据现场实际情况确定。

该装置的特征是车架5下部两端形状为“∏”，直接插入车轴7。

该装置的特征是车轮6采用实心轮胎。

附图说明

图1是更换高炉风口小套的装置示意图

其中：1-扶手；2-撬杠；3-防滑挡；4-防脱挡；5-车架；

6-车轮；7-车轴；8-风口小套。

具体实施方式

参阅附图。该装置是利用杠杆原理来实现的，撬杠2为杠杆，车架5和车轮6为支点。高炉送风装置风口小套8位于风口中套内部，当需要拆卸损坏的风口小套8时，首先使风口小套8从风口中套中脱落出来，然后将撬杠2前端插入风口小套8，下压扶手1，使风口小套8挂在撬杠2前端，拉走该装置，将风口小套8般运至指定位置。

损坏的风口小套8拆卸完成以后，需要安装新的风口小套8时，用撬杠2前端插入新风口小套8内，下压扶手1，使新风口小套8挂在撬杠2前端，推动该装置，将新风口小套8装入风口中套内，然后撞紧即可。

该装置不用时，车轮6可以与车架5分离，拆卸、安装和存放方便，而且在更换风口小套8的过程中操作简便、安全、节省时间，有利于降低高炉休风率。

Claims (4)

1.一种更换高炉风口小套的装置，由撬杠2、车架5和车轮6构成，其特征在于：撬杠2的末端焊接有扶手1，其前端焊接有防滑挡3和防脱挡4，撬杠2与车架5焊接固定，车架5下部两端形状为“∏”，直接插入车轴7。

2.根据权利要求1所述的一种更换高炉风口小套的装置，其特征在于撬杠2的末端焊接有扶手1，扶手1与撬杠2垂直。

3.根据权利要求1所述的一种更换高炉风口小套的装置，其特征在于撬杠2前端焊接有防滑挡3和防脱挡4。

4.根据权利要求1所述的一种更换高炉风口小套的装置，其特征在于车架5下部两端形状为“∏”，直接插入车轴7。

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