CN103865358B - 一种铸件砂眼修补剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种铸件砂眼修补剂及其制备方法，铸件砂眼修补剂以重量组分计包括环氧树脂80-100份，偶联剂1-5份，炭黑8-15份，二硫化钼10-16份，聚酰胺30-40份，石棉粉5-10份，邻苯二甲酸二丁酯5-10份，烯酸酯0.5-2份，酚醛树脂5-10份，三醋酸甘油酯10-15份，卵磷脂0.5-2份，六次甲基四胺2-8份，促进剂1-4份。制备方法为将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至70-80℃，搅拌20-30分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后搅拌10-20分钟，降温至40-50℃，加入其余组分，抽真空，搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。
Description
技术领域
本发明属于化工修补剂制备技术领域，具体涉及一种铸件砂眼修补剂及其制备方法。
背景技术
表面工程作为维修的重要手段已日益受到高度重视。表面修复技术包括电镀、电刷镀、热喷涂、粘接粘涂等，这些修复方法相互补充，成为设备维修必要的手段应急措施，修复报废零件，使旧零件起死回生，为企业挽回巨大经济损失，设备维修已成为生产力的有机组成部分。表面粘涂技术作为现代表面技术之一，近年来，在设备维修领域发挥了重大作用并取得了良好的社会效益和巨大的经济效益。
表面粘涂技术和堆焊、热喷涂、电刷镀相比，其工艺简便，不需专门设备、无需消耗热能和电能，只需将配制好的修补剂涂敷于清理好的待修表面即可，固化后如金属般坚硬，可进行各种机械加工，满足零件耐磨、耐蚀、恢复尺寸、缺陷填补、密封堵漏等维修需要。一般可室温固化，对零件无热影响区和热变形，并可现场作业，减少停机时间。它省时省工，节约能源和大量资金，是一种快速和价廉的修补技术，是设备维修的有效手段，必将发展成为重要的现代表面技术之一。
目前金属表面修补剂尤其是铸件砂眼修补剂在修补后存在与原铸件比易受磨损，在苛刻条件下耐受性较差的问题，因此需要开发一种具有较好硬度以及可以适应苛刻环境下的修补剂。
发明内容
本发明的目的为了克服以上现有技术的不足而提供一种铸件砂眼修补剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术手段实现的：
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂80-100份，偶联剂1-5份，炭黑8-15份，二硫化钼10-16份，聚酰胺30-40份，石棉粉5-10份，邻苯二甲酸二丁酯5-10份，烯酸酯0.5-2份，酚醛树脂5-10份，三醋酸甘油酯10-15份，卵磷脂0.5-2份，六次甲基四胺2-8份，三乙烯二胺1-4份。
所述的铸件砂眼修补剂，优选为以重量组分计包括：环氧树脂85-96份，偶联剂2-4份，炭黑10-13份，二硫化钼12-15份，聚酰胺32-36份，石棉粉6-8份，邻苯二甲酸二丁酯6-8份，烯酸酯0.8-1.5份，酚醛树脂6-8份，三醋酸甘油酯12-14份，卵磷脂0.8-1.2份，六次甲基四胺3-6份，三乙烯二胺2-4份。
所述的铸件砂眼修补剂，偶联剂优选为异丁基三乙氧基硅烷。
所述的铸件砂眼修补剂，炭黑粒径优选为为400-500目。
所述的铸件砂眼修补剂，二硫化钼粒径优选为为400-500目，石棉粉粒径优选为300-400目。
一种以上任一项所述的铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至70-80℃，100-120转/分钟搅拌20-30分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌10-20分钟，降温至40-50℃，加入其余组分，抽真空，并40-50转/分钟搅拌20-30分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
以上所述的铸件砂眼修补剂的制备方法，步骤（1）称取各组分前可以对各组分进行60℃减压烘干。
本发明提供的铸件砂眼修补剂性能良好，其中干燥后硬度（HRA）能达到90以上，在20%盐酸与20%氢氧化钠的条件下无变化，而在180℃，5小时后仍能保持良好的形状，同时对比试验表明本发明加入的烯酸酯、卵磷脂以及六次甲基四胺对产品的性能提高起到了显著的作用。
具体实施方式：
实施例1
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂80份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷1份，炭黑8份，二硫化钼10份，聚酰胺30份，石棉粉5份，邻苯二甲酸二丁酯5份，烯酸酯0.5份，酚醛树脂5份，三醋酸甘油酯10份，卵磷脂0.5份，六次甲基四胺2份，促进剂三乙烯二胺1份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至70℃，100转/分钟搅拌20分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌10分钟，降温至40℃，加入其余组分，抽真空，并40转/分钟搅拌20分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
实施例2
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂85份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷2份，炭黑（400目）10份，二硫化钼（400目）12份，聚酰胺32份，石棉粉（300目）6份，邻苯二甲酸二丁酯6份，烯酸酯0.8份，酚醛树脂6份，三醋酸甘油酯12份，卵磷脂0.8份，六次甲基四胺3份，促进剂三乙烯二胺2份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至75℃，102转/分钟搅拌25分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌10分钟，降温至45℃，加入其余组分，抽真空，并40转/分钟搅拌25分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
实施例3
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂88份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷3份，炭黑（400目）12份，二硫化钼（500目）13份，聚酰胺35份，石棉粉（300目）7份，邻苯二甲酸二丁酯7份，烯酸酯1.2份，酚醛树脂7份，三醋酸甘油酯13份，卵磷脂1份，六次甲基四胺5份，促进剂三乙烯二胺3份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至78℃，110转/分钟搅拌25分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌15分钟，降温至45℃，加入其余组分，抽真空，并50转/分钟搅拌25分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
实施例4
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂96份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷4份，炭黑（500目）13份，二硫化钼（500目）15份，聚酰胺36份，石棉粉（400目）8份，邻苯二甲酸二丁酯8份，烯酸酯1.5份，酚醛树脂8份，三醋酸甘油酯14份，卵磷脂1.2份，六次甲基四胺6份，促进剂三乙烯二胺4份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至80℃，115转/分钟搅拌28分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌20分钟，降温至50℃，加入其余组分，抽真空，并45转/分钟搅拌30分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
实施例5
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂98份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷4份，炭黑500目）13份，二硫化钼（400目）15份，聚酰胺38份，石棉粉（300目）9份，邻苯二甲酸二丁酯8份，烯酸酯2份，酚醛树脂8份，三醋酸甘油酯13份，卵磷脂2份，六次甲基四胺7份，促进剂三乙烯二胺4份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至80℃，120转/分钟搅拌30分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌20分钟，降温至48℃，加入其余组分，抽真空，并40转/分钟搅拌30分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
实施例6
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂100份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷5份，炭黑（400目）15份，二硫化钼（400目）16份，聚酰胺40份，石棉粉（300目）10份，邻苯二甲酸二丁酯10份，烯酸酯2份，酚醛树脂10份，三醋酸甘油酯15份，卵磷脂2份，六次甲基四胺8份，促进剂三乙烯二胺4份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至80℃，120转/分钟搅拌30分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌20分钟，降温至50℃，加入其余组分，抽真空，并50转/分钟搅拌30分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
对比例
一种铸件砂眼修补剂，以重量组分计包括：环氧树脂88份，偶联剂异丁基三乙氧基硅烷3份，炭黑（400目）12份，二硫化钼（500目）13份，聚酰胺35份，石棉粉（300目）7份，邻苯二甲酸二丁酯7份，烯酸酯1.2份，酚醛树脂7份，三醋酸甘油酯13份，卵磷脂1份，六次甲基四胺5份，促进剂三乙烯二胺3份。
以上铸件砂眼修补剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促进剂加入到反应釜中，加热至78℃，110转/分钟搅拌25分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌15分钟，降温至45℃，抽真空，并50转/分钟搅拌25分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
本发明提供的铸件砂眼修补剂使用时将铸件砂眼处擦拭干净，并保持干燥，将本品涂抹于砂眼处，自然晾干后再用砂纸打磨光滑即可。
对以上实施例制备得到的铸件砂眼修补剂进行性能测试，结果如下：
从以上结果可以看出，本发明提供的铸件砂眼修补剂性能良好，其中干燥后硬度（HRA）能达到90以上，在20%盐酸与20%氢氧化钠的条件下无变化，而在180℃，5小时的情况下除了实施例1中的修补剂稍变软后且可以恢复原有形状外，其他实施例均无变化；而对比例中由于在制备过程步骤（2）中没有加入烯酸酯、卵磷脂以及六次甲基四胺因而性能测试中修补剂硬度下降，同时耐酸性、耐碱性以及耐温性都与实施例相比差别较大，因此说明烯酸酯、卵磷脂以及六次甲基四胺的加入对本发明性能的提高有显著的作用。
本发明提供的铸件砂眼修补剂能够很好的用于铸件砂眼的修补，并且可以在苛刻的环境条件中保持稳定的形状，适合广泛推广应用。
Claims (7)
1.一种铸件砂眼修补剂，其特征在于，以重量组分计包括：环氧树脂80-100份，偶联剂1-5份，炭黑8-15份，二硫化钼10-16份，聚酰胺30-40份，石棉粉5-10份，邻苯二甲酸二丁酯5-10份，烯酸酯0.5-2份，酚醛树脂5-10份，三醋酸甘油酯10-15份，卵磷脂0.5-2份，六次甲基四胺2-8份，三乙烯二胺1-4份。
2.根据权利要求1所述的铸件砂眼修补剂，其特征在于，以重量组分计包括：环氧树脂85-96份，偶联剂2-4份，炭黑10-13份，二硫化钼12-15份，聚酰胺32-36份，石棉粉6-8份，邻苯二甲酸二丁酯6-8份，烯酸酯0.8-1.5份，酚醛树脂6-8份，三醋酸甘油酯12-14份，卵磷脂0.8-1.2份，六次甲基四胺3-6份，三乙烯二胺2-4份。
3.根据权利要求1或2所述的铸件砂眼修补剂，其特征在于，偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
4.根据权利要求1或2所述的铸件砂眼修补剂，其特征在于，炭黑粒径为400-500目。
5.根据权利要求1或2所述的铸件砂眼修补剂，其特征在于，二硫化钼粒径为400-500目，石棉粉粒径为300-400目。
6.一种权利要求1至5任一项所述的铸件砂眼修补剂的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将环氧树脂、偶联剂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和三乙烯二胺加入到反应釜中，加热至70-80℃，100-120转/分钟搅拌20-30分钟，加入炭黑、二硫化钼、聚酰胺、石棉粉后继续搅拌10-20分钟，降温至40-50℃，加入其余组分，抽真空，并40-50转/分钟搅拌20-30分钟，冷却至室温，得到铸件砂眼修补剂。
7.根据权利要求6所述的铸件砂眼修补剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）称取各组分前对各组分进行60℃减压烘干。
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