CN103865327A - 一种胶印油墨配方及其制备工艺和应用 - Google Patents

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李士华
甄新荣
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Abstract

本发明涉及一种胶印油墨配方及其制备工艺和应用，胶印油墨配方包括以下质量百分比组分：树脂油：30-40%，胶质油：20-30%，填充料:5-10%，颜料：15-20%，干燥剂：0.3%，助剂1#：1-5%，其中树脂油可以为酚醛树脂或醇酸树脂；颜料可为有机颜料；填充料可为碳酸钙；助剂1#抗氧化剂；胶质油可为酚醛树脂油类或辛基酚类树脂油类。本发明的胶印油墨按配方数量将各种原料加入料罐中，进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌合格后进行研磨，细度合格后，调整指标合格后进行包装。该胶印油墨配方应用于纸张印刷。本发明的一种胶印油墨，具有光泽强、固着速度快、成本低、耐磨性能好、节约成本的优点。

Description

一种胶印油墨配方及其制备工艺和应用
技术领域
本发明属于胶印油墨配方及其制备工艺。
背景技术
胶印油墨的制造、现有的胶印油墨油成本高且印刷适应性不广，并且制备工艺复杂，制造出的油墨固着速度慢抗划伤性能差。
目前胶印油墨主要是树脂油、颜料、填充料、助剂、等物质组成经过研磨而成，
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种性能好的胶印油墨配方及其制备工艺，解决了传统胶印油墨固着速度慢抗划伤性能差的缺点。
本发明的一种胶印油墨配方，包括以下组分（质量百分比）：
树脂油：30-40%
胶质油：20-30%
填充料：5-10%
颜料：15-20%
干燥剂：0.3%
助剂1#：1-5%
优选的，本发明的胶质油配方（以下均为质量百分比）如下
树脂油：40%
胶质油：30%
填充料：9.7%
颜料：18%
干燥剂：0.3%
助剂1#：2%
其中，
树脂油可以为酚醛树脂或醇酸树脂中的一种；
颜料可为有机颜料；
填充料可为碳酸钙；
助剂1#抗氧化剂；
胶质油可为酚醛树脂油类或辛基酚类树脂油类中的一种，由树脂与植物油、油墨油和液体胶凝剂调配而成。
本发明还涉及胶印油墨的制造工艺，步骤如下：
按配方数量将各种原料加入料罐中，进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌合格后进行研磨，细度合格后，调整指标合格后进行包装
本发明的胶印油墨主要用于纸张印刷。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的一种胶印油墨，具有光泽强、固着速度快、成本低、耐磨性能好、节约成本的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不能作为本发明的限定。
本发明的一种胶印油墨配方（以下均为质量百分比）如下：
酚醛树脂：40%
酚醛树脂油类胶质油：30%
碳酸钙填充料：9.7%
有机颜料：18%
干燥剂：0.3%
抗氧化剂：2%
其中
该胶印油墨制造工艺如下：
按配方数量将各种原料加入料罐中，进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌合格后进行研磨，细度合格后，调整指标合格后进行包装。
本发明的一种胶印油墨主要用于纸张印刷。
本发明的处理方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。

Claims (5)

1.一种胶印油墨配方，其特征在于：包括以下质量百分比组分：
树脂油：30-40%
胶质油：20-30%
填充料：5-10%
颜料：15-20%
干燥剂：0.3%
助剂1#：1-5%
其中
树脂油为酚醛树脂或醇酸树脂中的一种；
颜料为有机颜料；
填充料为碳酸钙；
助剂1#为抗氧化剂；
胶质油可为酚醛树脂油类或辛基酚类树脂油类中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种胶印油墨配方，其特征在于：
包括以下质量百分比组分：
树脂油：40%
胶质油：30%
填充料：9.7%
颜料：18%
干燥剂：0.3%
助剂1#：2%。
3.根据权利要求1所述的一种胶印油墨配方，其特征在于：所述胶质油由树脂与植物油、油墨油和液体胶凝剂调配而成。
4.权利要求1所述的一种胶印油墨配方的制造工艺，其特征在于：步骤如下：按配方数量将各种原料加入料罐中，进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌合格后进行研磨，细度合格后，调整指标合格后进行包装。
5.权利要求1所述的一种胶印油墨配方应用于纸张印刷。
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