CN103865089B - 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法 - Google Patents
一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103865089B CN103865089B CN201410085146.0A CN201410085146A CN103865089B CN 103865089 B CN103865089 B CN 103865089B CN 201410085146 A CN201410085146 A CN 201410085146A CN 103865089 B CN103865089 B CN 103865089B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- poly
- peptide
- lactic acid
- ppdo
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,采用以下步骤:1)干燥反应器内加入聚肽均聚物、二异氰酸酯、催化剂和溶剂,于50~55℃搅拌反应40~60分钟后,用透析法去掉过量的二异氰酸酯,得含有端-NCO基团的聚肽均聚物;2)干燥反应器内加入含有端-NCO基团的聚肽均聚物、催化剂和溶剂,再加入聚乳酸单十二烷基醚,于40~50℃搅拌反应50~70分钟后,得聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物;3)干燥反应器内加入聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物、聚对二氧环己酮和溶剂,于40~50℃搅拌混合60~70分钟后,用流延法成膜并干燥,得本发明目标物。本发明制备工艺简单,所得改性膜柔顺性有了很大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种对聚肽膜柔顺性进行改进的方法,属于聚合物薄膜制备技术领域。
背景技术
聚肽是一种具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料,聚肽膜可用作人造皮肤等,但聚肽比较僵硬,聚肽膜缺乏较好的柔顺性,从而一定程度上限制了其应用。聚(D,L)乳酸与聚对二氧环己酮具有较好的生物相容性和生物可降解性,比较柔软且相互间具有较好的共混性。先将聚乳酸链段引入聚肽链段形成聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物,然后再将聚对二氧环己酮链段加入聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物形成共混物以提高聚肽的共混性,制得改性聚肽膜,从而极大地提高了聚肽膜的柔顺性。目前用聚乳酸和聚对二氧环己酮对聚肽膜柔顺性进行改进的研究尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单及效果较好的对聚肽膜柔顺性进行改进的方法。其技术方案为:
一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,其特征在于:改性膜中聚肽链段的分子量为60000~80000,聚乳酸链段的分子量为3000~5000,聚对二氧环己酮链段的分子量为4000~5000;其改性方法采用以下步骤:
1)含有端-NCO基团的聚肽均聚物的合成:在干燥反应器内加入聚肽均聚物、二异氰酸酯、催化剂和溶剂,惰性气氛下,于50~55℃搅拌反应40~60分钟,终止反应,用透析法去掉过量的二异氰酸酯,得到目标物;
2)聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物的合成:在干燥反应器内加入含有端-NCO基团的聚肽均聚物、催化剂和溶剂,再加入聚乳酸单十二烷基醚,惰性气氛下,于40~50℃搅拌反应50~70分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥得到目标物;
3)聚乳酸与聚对二氧环己酮改性的聚肽膜的制备:在干燥反应器内加入聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物、聚对二氧环己酮和溶剂,惰性气氛下,于40~50℃搅拌混合60~70分钟后,用流延法成膜并干燥,得到目标物。
所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,步骤1)中,聚肽均聚物采用聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)或聚(r-甲基-L-谷氨酸酯),二异氰酸酯采用2,4-甲苯二异氰酸酯,二异氰酸酯与聚肽均聚物的摩尔比为15~25:1。
所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,步骤1)中,催化剂采用二月桂酸二丁基锡,加入量为聚肽均聚物和二异氰酸酯总重量的3~5‰,溶剂采用1,1,2-三氯乙烷或二甲基亚砜,反应物溶液浓度为5~15g:100ml。
所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,步骤2)中,聚乳酸单十二烷基醚采用聚(D,L)乳酸单十二烷基醚,聚乳酸单十二烷基醚与含有端-NCO基团的聚肽均聚物的摩尔比为15~25:1。
所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,步骤2)中,溶剂采用1,1,2-三氯乙烷或二甲基亚砜,催化剂采用二月桂酸二丁基锡,催化剂加入量为聚乳酸单十二烷基醚与含有端-NCO基团的聚肽均聚物总重量的3~5‰,反应物溶液浓度为5~15g:100ml。
所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,步骤3)中,聚对二氧环己酮在改性膜中的质量百分比为1~4%,溶剂采用1,1,2-三氯乙烷或二甲基亚砜,混合物溶液浓度为25~30g:100ml。
本发明与现有技术相比,其优点为:
1、所述的聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,采用嵌段共聚和共混两种手段,操作简单、易于掌握;
2、所述的聚肽改性膜柔顺性有了很大的提高。
具体实施方式
实施例1
1)含有端-NCO基团的聚肽均聚物的合成:
在干燥反应器内加入20克分子量为60000的聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、0.9克2,4-甲苯二异氰酸酯和280毫升二甲基亚砜溶剂,另加入上述反应物总重量3‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于50℃搅拌反应40分钟,终止反应,用透析法去掉过量的二异氰酸酯得到目标物;
2)聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物的合成:
在干燥反应器内加入15克含端-NCO基团的聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、11.8克分子量为3000的聚乳酸单十二烷基醚和420毫升二甲基亚砜溶剂,再加入上述反应物总重量3‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于40℃搅拌反应50分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥得到目标物;
3)聚乳酸与聚对二氧环己酮改性的聚肽膜的制备:
在干燥反应器内加入12克聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物和47毫升二甲基亚砜溶剂,另加入占改性膜总重量1%的聚对二氧环己酮(分子量为4000),惰性气氛下,于40℃搅拌混合60分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试:本发明目标物的断裂伸长率比改性前提高了12.8%。
实施例2
1)含有端-NCO基团的聚肽均聚物的合成:
在干燥反应器内加入20克分子量为70000的聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)、1.02克2,4-甲苯二异氰酸酯和217毫升1,1,2-三氯乙烷溶剂,另加入上述反应物总重量4‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于52℃搅拌反应50分钟,终止反应,用透析法去掉过量的二异氰酸酯得到目标物;
2)聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物的合成:
在干燥反应器内加入15克含端-NCO基团的聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)、17.1克分子量为4000的聚乳酸单十二烷基醚和425毫升1,1,2-三氯乙烷溶剂,再加入上述反应物总重量4‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于45℃搅拌反应60分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥得到目标物;
3)聚乳酸与聚对二氧环己酮改性的聚肽膜的制备:
在干燥反应器内加入12克聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物和45毫升1,1,2-三氯乙烷溶剂,另加入占改性膜总重量2%的聚对二氧环己酮(分子量为4500),惰性气氛下,于45℃搅拌混合65分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试:本发明目标物的断裂伸长率比改性前提高了13.6%。
实施例3
1)含有端-NCO基团的聚肽均聚物的合成:
在干燥反应器内加入20克分子量为80000的聚(r-甲基-L-谷氨酸酯)、0.96克2,4-甲苯二异氰酸酯和150毫升二甲基亚砜溶剂,另加入上述反应物总重量5‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于55℃搅拌反应60分钟,终止反应,用透析法去掉过量的二异氰酸酯得到目标物;
2)聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物的合成:
在干燥反应器内加入15克含端-NCO基团的聚(r-甲基-L-谷氨酸酯)、20.1克分子量为5000的聚乳酸单十二烷基醚和365毫升二甲基亚砜溶剂,再加入上述反应物总重量5‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于50℃搅拌反应70分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥得到目标物;
3)聚乳酸与聚对二氧环己酮改性的聚肽膜的制备:
在干燥反应器内加入12克聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物和43毫升二甲基亚砜溶剂,另加入占改性膜总重量4%的聚对二氧环己酮(分子量为5000),惰性气氛下,于50℃搅拌混合70分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试:本发明目标物的断裂伸长率比改性前提高了14.5%。
Claims (5)
1.一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,其特征在于:改性膜中聚肽链段的分子量为60000~80000,聚乳酸链段的分子量为3000~5000,聚对二氧环己酮链段的分子量为4000~5000;其改性方法采用以下步骤:
1)含有端-NCO基团的聚肽均聚物的合成:在干燥反应器内加入聚肽均聚物、二异氰酸酯、催化剂和溶剂,惰性气氛下,于50~55℃搅拌反应40~60分钟,终止反应,用透析法去掉过量的二异氰酸酯,得到目标物,其中,聚肽均聚物采用聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)或聚(r-甲基-L-谷氨酸酯);
2)聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物的合成:在干燥反应器内加入含有端-NCO基团的聚肽均聚物、催化剂和溶剂,再加入聚乳酸单十二烷基醚,惰性气氛下,于40~50℃搅拌反应50~70分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥得到目标物,其中,聚乳酸单十二烷基醚采用聚(D,L)乳酸单十二烷基醚,聚乳酸单十二烷基醚与含有端-NCO基团的聚肽均聚物的摩尔比为15~25:1;
3)聚乳酸与聚对二氧环己酮改性的聚肽膜的制备:在干燥反应器内加入聚肽-聚乳酸二嵌段共聚物、聚对二氧环己酮和溶剂,惰性气氛下,于40~50℃搅拌混合60~70分钟后,用流延法成膜并干燥,得到目标物,其中,聚对二氧环己酮在改性膜中的质量百分比为1~4%。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,其特征在于:步骤1)中,二异氰酸酯采用2,4-甲苯二异氰酸酯,二异氰酸酯与聚肽均聚物的摩尔比为15~25:1。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,其特征在于:步骤1)中,催化剂采用二月桂酸二丁基锡,加入量为聚肽均聚物和二异氰酸酯总重量的3~5‰,溶剂采用1,1,2-三氯乙烷或二甲基亚砜,反应物溶液浓度为5~15g:100ml。
4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,其特征在于:步骤2)中,溶剂采用1,1,2-三氯乙烷或二甲基亚砜,催化剂采用二月桂酸二丁基锡,催化剂加入量为聚乳酸单十二烷基醚与含有端-NCO基团的聚肽均聚物总重量的3~5‰,反应物溶液浓度为5~15g:100ml。
5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法,其特征在于:步骤3)中,溶剂采用1,1,2-三氯乙烷或二甲基亚砜,混合物溶液浓度为25~30g:100ml。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410085146.0A CN103865089B (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410085146.0A CN103865089B (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103865089A CN103865089A (zh) | 2014-06-18 |
CN103865089B true CN103865089B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=50904135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410085146.0A Expired - Fee Related CN103865089B (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103865089B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497588B (zh) * | 2015-01-05 | 2017-02-08 | 山东理工大学 | 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
CN104559211B (zh) * | 2015-01-06 | 2017-03-08 | 山东理工大学 | 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
CN104559218B (zh) * | 2015-01-12 | 2017-06-16 | 山东理工大学 | 一种聚对二氧环己酮与羧甲基壳聚糖改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
CN104559217B (zh) * | 2015-01-12 | 2017-06-30 | 山东理工大学 | 一种聚乳酸与羧甲基壳聚糖改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
CN105542208A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-04 | 山东理工大学 | 一种用聚己内酯与聚对二氧环己酮对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 |
CN105566663B (zh) * | 2016-03-07 | 2018-07-27 | 山东理工大学 | 一种用聚对二氧环己酮与p(cpp-sa)-聚乙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN105542209A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-04 | 山东理工大学 | 一种聚肽与聚对二氧环己酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN105601967B (zh) * | 2016-03-16 | 2018-07-27 | 山东理工大学 | 一种聚肽与聚对二氧环己酮-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN105694075A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 山东理工大学 | 一种聚肽与聚己内酯-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN105566664B (zh) * | 2016-03-16 | 2018-07-27 | 山东理工大学 | 聚三亚甲基碳酸酯与聚酸酐-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN106977953A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-25 | 山东理工大学 | 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6592847B1 (en) * | 1998-05-14 | 2003-07-15 | The General Hospital Corporation | Intramolecularly-quenched near infrared flourescent probes |
-
2014
- 2014-03-10 CN CN201410085146.0A patent/CN103865089B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6592847B1 (en) * | 1998-05-14 | 2003-07-15 | The General Hospital Corporation | Intramolecularly-quenched near infrared flourescent probes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103865089A (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103865089B (zh) | 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法 | |
CN103865274B (zh) | 一种聚乳酸乙醇酸与聚(己内酯-丙交酯)改进聚肽膜柔顺性的方法 | |
CN103788607B (zh) | 一种聚对二氧环己酮与水性聚氨酯改进聚肽膜亲水性的方法 | |
CN103865087B (zh) | 一种用聚乳酸与聚对二氧环己酮对聚肽膜柔顺性进行改进的方法 | |
CN103865085B (zh) | 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚乙烯吡咯烷酮改进聚肽膜亲水性的方法 | |
CN103834180B (zh) | 一种用聚己内酯与聚丙二醇对聚肽膜柔顺性进行改进的方法 | |
CN103865086B (zh) | 一种聚己内酯与聚丙二醇改进聚肽膜柔顺性的方法 | |
CN103865275B (zh) | 一种聚乳酸与聚丙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性的方法 | |
CN103819905B (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚乙烯吡咯烷酮对聚肽膜亲水性进行改进的方法 | |
CN103804865B (zh) | 一种用聚对二氧环己酮与水性聚氨脂对聚肽膜亲水性进行改进的方法 | |
CN103865088A (zh) | 一种聚己内酯与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性的方法 | |
CN103804916A (zh) | 一种聚乳酸与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性的方法 | |
CN103819906B (zh) | 一种用聚丙二醇与聚三亚甲基碳酸酯对聚肽膜柔顺性进行改进的方法 | |
CN103819909B (zh) | 一种聚对二氧环己酮与聚氨酯改进聚肽膜柔顺性的方法 | |
CN103819908B (zh) | 一种用聚对二氧环己酮与聚氨酯对聚肽膜柔顺性进行改进的方法 | |
CN103804914B (zh) | 一种聚丙二醇与聚乙烯醇改进聚肽膜亲水性的方法 | |
CN103865090B (zh) | 一种用聚己内酯与聚乙二醇对聚肽膜亲水性进行改进的方法 | |
CN104559208A (zh) | 一种聚乳酸乙醇酸与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 | |
CN103819907B (zh) | 一种用聚丙二醇与聚乙烯醇对聚肽膜亲水性进行改进的方法 | |
CN103819700B (zh) | 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚四氢呋喃醚二醇改进聚肽膜柔顺性的方法 | |
CN103865273B (zh) | 一种聚丙二醇与聚三亚甲基碳酸酯改进聚肽膜柔顺性的方法 | |
CN103937270A (zh) | 一种聚丙二醇与聚(己内酯-丙交酯)改进聚乙烯醇膜耐水性的方法 | |
CN103819701B (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚四氢呋喃醚二醇对聚肽膜柔顺性进行改进的方法 | |
CN103804915A (zh) | 一种用聚乳酸与聚丙烯酸对聚肽膜亲水性进行改进的方法 | |
CN104448843A (zh) | 一种聚己内酯与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20180310 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |