CN103862366B - 一种用于研磨加工的水晶固定铝排 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于研磨加工的水晶固定铝排，包括铝排体，铝排体内开设有空腔，所述的空腔内设置有蜗杆，蜗杆的两端设置有轴承并从所述的铝排体内伸出，蜗杆上设置有若干啮合的蜗轮，所述的蜗轮上固定有固定杆，固定杆从铝排体的底部伸出，所述的固定杆与铝排体之间设置有第二轴承，固定杆的底端开设有轴向的吸附孔，本发明通过在铝排体内开设空腔，蜗杆经轴承固定到空腔内，蜗杆与蜗轮啮合转动，从而带动位于固定杆伸出端上的水晶进行加工，避免了铝排与蜗轮直接接触，与现有技术相比，本发明结构简单，方便维修，而且延长了使用寿命。
Description
【技术领域】
本发明涉及水晶研磨加工设备技术领域，特别是一种用于研磨加工的水晶固定铝排。
【背景技术】
水晶磨抛机用于对水晶的各个镜面进行打磨抛光，在这个过程中磨抛机上的水晶固定铝排具有重要的作用，不但要对水晶进行固定，而且水晶镜面的转换也通过铝排的动作来实现。
目前的用于水晶固定的铝排结构复杂，使用时铝排体与蜗轮直接摩擦，导致铝排体使用寿命短，且维修时需要整体更换，维修成本高，同时由于铝排体采用的是铝合金材料，质地较软，极易磨损，使用一段时间后，由于涡杆与铝排体之间的轴孔配合间隙变大，从而产生晃动，直接影响到产品的加工质量。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于研磨加工的水晶固定铝排，能够简化机械结构，降低维修成本，提升水晶加工质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种用于研磨加工的水晶固定铝排，包括铝排体，铝排体内开设有空腔，所述的空腔内设置有蜗杆，蜗杆的两端设置有轴承并从所述的铝排体内伸出，蜗杆上设置有若干啮合的蜗轮，所述的蜗轮上固定有固定杆，固定杆从铝排体的底部伸出，所述的固定杆与铝排体之间设置有第二轴承，固定杆的底端开设有轴向的吸附孔。
作为优选，铝排体的外壁上开设有与空腔连通的加油孔，加油孔用于向空腔内添加润滑油，有利于缓解蜗杆与蜗轮的摩擦损耗，延长本发明的使用 寿命。
作为优选，所述的铝排体的顶部设置有封盖，封盖用于保护空腔内部环境，防止异物进入。
作为优选，铝排体上设置有一对固定座，固定座用于与水晶研磨加工设备的承接。
本发明的有益效果：本发明通过在铝排体内开设空腔，蜗杆经轴承固定到空腔内，蜗杆与蜗轮啮合转动，从而带动位于固定杆伸出端上的水晶进行加工，避免了铝排与蜗轮直接接触，也使得水晶研磨更加精准，与现有技术相比，本发明结构简单，方便维修，而且延长了使用寿命。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1-铝排体、2-空腔、3-蜗杆、4-轴承、5-蜗轮、6-固定杆、7-第二轴承、8-吸附孔、9-加油孔、10-封盖、11-固定座。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明包括铝排体1，铝排体1内开设有空腔2，所述的空腔2内设置有蜗杆3，蜗杆3的两端设置有轴承4并从所述的铝排体1内伸出，蜗杆3上设置有若干啮合的蜗轮5，所述的蜗轮5上固定有固定杆6，固定杆6从铝排体1的底部伸出，所述的固定杆6与铝排体1之间设置有第二轴承7，固定杆6的底端开设有轴向的的吸附孔8，铝排体1的外壁上开设有与空腔2连通的加油孔9，所述的铝排体1的顶部设置有封盖10，铝排体1上设置有一对固定座11。
本发明的工作原理：本发明通过在铝排体1内开设空腔2，蜗杆3 安装到空腔2内经轴承4与铝排体1连接，蜗杆3与蜗轮5啮合转动，蜗轮5上连接固定杆6，由于固定杆6的底端上设置吸附孔8，吸附孔8的形状与待加工水晶的面部相匹配，而且固定杆6从铝排体1的底部伸出，从而带动水晶进行加工，避免了铝排体1与蜗轮5直接接触，而且铝排体1的外壁上开设与空腔2连通的加油孔9，加油孔9用于向空腔2内添加润滑油，有利于缓解蜗杆3与蜗轮5的摩擦损耗，延长本发明的使用寿命。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于研磨加工的水晶固定铝排，其特征在于：包括铝排体(1)，铝排体(1)内开设有空腔(2)，所述的空腔(2)内设置有蜗杆(3)，蜗杆(3)的两端设置有轴承(4)并从所述的铝排体(1)内伸出，蜗杆(3)上设置有若干啮合的蜗轮(5)，所述的蜗轮(5)上固定有固定杆(6)，固定杆(6)从铝排体(1)的底部伸出，所述的固定杆(6)与铝排体(1)之间设置有第二轴承(7)，固定杆(6)的底端开设有轴向的的吸附孔(8)；铝排体(1)的外壁上开设有与空腔(2)连通的加油孔(9)；所述的铝排体(1)的顶部设置有封盖(10)：铝排体(1)上设置有一对固定座(11)；通过在铝排体(1)内开设空腔(2)，蜗杆(3)安装到空腔(2)内经轴承(4)与铝排体(1)连接，蜗杆(3)与蜗轮(5)啮合转动，蜗轮(5)上连接固定杆(6)，由于固定杆(6)的底端上设置吸附孔(8)，吸附孔(8)的形状与待加工水晶的面部相匹配，而且固定杆(6)从铝排体(1)的底部伸出，从而带动水晶进行加工，避免了铝排体(1)与蜗轮(5)直接接触，而且铝排体(1)的外壁上开设与空腔(2)连通的加油孔(9)，加油孔(9)用于向空腔(2)内添加润滑油，有利于缓解蜗杆(3)与蜗轮(5)的摩擦损耗，延长本发明的使用寿命。
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