CN103861840B - 超声波矿浆浸取机 - Google Patents

超声波矿浆浸取机 Download PDF

Info

Publication number
CN103861840B
CN103861840B CN201410090089.5A CN201410090089A CN103861840B CN 103861840 B CN103861840 B CN 103861840B CN 201410090089 A CN201410090089 A CN 201410090089A CN 103861840 B CN103861840 B CN 103861840B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
ultrasonic wave
ore pulp
cavity
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410090089.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103861840A (zh
Inventor
陆惠石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG GANGWEI ULTRASONIC CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG GANGWEI ULTRASONIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG GANGWEI ULTRASONIC CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG GANGWEI ULTRASONIC CO Ltd
Priority to CN201410090089.5A priority Critical patent/CN103861840B/zh
Publication of CN103861840A publication Critical patent/CN103861840A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103861840B publication Critical patent/CN103861840B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超声波清洗装置，尤其是一种用于清洗矿浆的超声波矿浆浸取机。该浸取机包括一腔体，所述的腔体内设有一清洗管，所述的清洗管上设有进水管和出水管，所述的清洗管两侧的腔体内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板。本发明的超声波矿浆浸取机将矿浆经进水管注入到清洗管中，在矿浆经过清洗管的过程中通过超声波振板产生超声波，对清洗管中的矿浆进行处理，通过超声波的作用可以彻底将矿浆中矿石表面的杂物进行清除，避免了对矿石的反复多次清洗，提高了清洗效率，节约了水资源。

Description

超声波矿浆浸取机
技术领域
本发明涉及一种超声波清洗装置，尤其是一种用于清洗矿浆的超声波矿浆侵取机。
背景技术
在矿石的开采和加工过程中，由于矿石中带有大量的沙石、泥土，在加工之前需要进行反复的清洗，以增加矿石的纯度，减小加工难度，但由于矿石开采以后，呈不规则形状并伴随着凹陷、裂缝等部位，往往难以清洗，反复清洗需要大量的水，需要消耗大量的水资源，尤其是随着贵金属冶炼技术的日益成熟，在贵金属冶炼，提纯等技术上有了较多的积累与进步，具备了较强的生产能力。特别是微波反应技术正在逐步得到应用，有理由相信我国稀有金属市场未来几年必将迎来黄金发展期，保持高速的发展态势。目前在稀有金属冶炼上，矿浆清洗步骤不完全造成后续的微波反应工艺效率不高，且对环境污染较大。当前我们开发的设备，将可以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明提供一种在矿浆中有效清除矿石外部杂质、减少清洗次数、减少污水排放的超声波矿浆浸取机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
包括一腔体，所述的腔体内设有一清洗管，所述的清洗管上设有进水管和出水管，所述的清洗管两侧的腔体内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板。
优选地，所述的腔体为封闭腔体或非封闭腔体。
优选地，所述的腔体为一U形槽。
优选地，所述的U形槽设于一立方体框架内。
优选地，清洗管包括上管和下管，所述的上管与下管端部封闭横向放置，所述的进水管连接于上管侧壁，所述的出水管连接于下管侧壁，所述的上管和下管通过中间管连通。
优选地，所述的上管沿水流方向向下倾斜，所述的进水管设于上管上端上表面，所述的中间管设于上管下端下表面。
优选地，所述的下管沿水流方向向下倾斜，所述的出水管设于下管下端下表面，所述的中间管设于下管上端上表面。
优选地，所述的立方体框架两侧分别设有固定条，所述的上管与下管的封闭端面分别固定于所述的固定条上。
优选地，所述的超声波振板为并列放置的多块超声波振板，所述的超声波振板上均匀分布有多个超声波发生单元。
优选地，所述的上管和下管内部设有特氟龙涂层。
由于采用了上述结构，本发明的超声波矿浆浸取机将矿浆经进水管注入到清洗管中，在矿浆经过清洗管的过程中通过超声波振板产生超声波，对清洗管中的矿浆进行处理，通过超声波的作用可以彻底将矿浆中矿石表面的杂物进行清除，避免了对矿石的反复多次清洗，提高了清洗效率，节约了水资源。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的侧面结构示意图；
图3是本发明实施例的俯视结构示意图；
图4是本发明实施例的清洗管结构示意图。
图中：
腔体1；
清洗管2、上管21、下管22；
进水管3；
出水管4；
超声波振板5；
立方体框架6；
中间管7；
固定条8。
具体实施方式
如图1-4所示，本实施例的超声波矿浆浸取机包括一腔体1，所述的腔体1内设有一清洗管2，所述的清洗管2上设有进水管3和出水管4，所述的清洗管2两侧的腔体1内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板5。
腔体的作用主要是作为承载体，组成机器外部的基本架构，所以所述的腔体1为封闭腔体或非封闭腔体，本实施例中采用两侧不封闭的腔体，呈一U形槽结构。
本实施例中，所述的U形槽设于一立方体框架6内。
为了在有限的空间内，延长清洗路径的长度，提高清洗效果，本实施例中，清洗管2包括上管21和下管22，所述的上管21与下管22端部封闭横向放置，所述的进水管3连接于上管21侧壁，所述的出水管4连接于下管22侧壁，所述的上管21和下管22通过中间管7连通。
为了使矿浆流动更加顺畅，本实施例中，所述的上管21沿水流方向向下倾斜，所述的进水管3设于上管21上端上表面，所述的中间管7设于上管21下端下表面。
同样的，本实施例中，所述的下管22沿水流方向向下倾斜，所述的出水管4设于下管22下端下表面，所述的中间管7设于下管上端上表面。
本实施例中，所述的立方体框架6两侧分别设有固定条8，所述的上管21与下管22的封闭端面分别固定于所述的固定条8上。
本实施例中，所述的超声波振板为并列放置的多块超声波振板，所述的超声波振板上均匀分布有多个超声波发生单元。
由于矿浆内成分复杂，直接与上管21和下管22内壁长期接触容易使上管21和下管22内壁发生腐蚀，为了保护上管21和下管22的内壁，本实施例中，所述的上管21和下管22内部设有特氟龙涂层。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.超声波矿浆浸取机，其特征在于：包括一腔体，所述的腔体内设有一清洗管，所述的清洗管上设有进水管和出水管，所述的清洗管两侧的腔体内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板，所述的腔体为封闭腔体或非封闭腔体，所述的腔体为一U形槽，U形槽设于一立方体框架内，清洗管包括上管和下管，所述的上管与下管端部封闭横向放置，所述的进水管连接于上管侧壁，所述的出水管连接于下管侧壁，所述的上管和下管通过中间管连通，所述的超声波振板为并列放置的多块超声波振板，所述的超声波振板上均匀分布有多个超声波发生单元，所述的上管和下管内部设有特氟龙涂层。
2.如权利要求1所述的超声波矿浆浸取机，其特征在于：所述的上管沿水流方向向下倾斜，所述的进水管设于上管上端上表面，所述的中间管设于上管下端下表面。
3.如权利要求2所述的超声波矿浆浸取机，其特征在于：所述的下管沿水流方向向下倾斜，所述的出水管设于下管下端下表面，所述的中间管设于下管上端上表面。
4.如权利要求3所述的超声波矿浆浸取机，其特征在于：所述的立方体框架两侧分别设有固定条，所述的上管与下管的封闭端面分别固定于所述的固定条上。
CN201410090089.5A 2014-03-12 2014-03-12 超声波矿浆浸取机 Active CN103861840B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410090089.5A CN103861840B (zh) 2014-03-12 2014-03-12 超声波矿浆浸取机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410090089.5A CN103861840B (zh) 2014-03-12 2014-03-12 超声波矿浆浸取机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103861840A CN103861840A (zh) 2014-06-18
CN103861840B true CN103861840B (zh) 2017-04-19

Family

ID=50901196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410090089.5A Active CN103861840B (zh) 2014-03-12 2014-03-12 超声波矿浆浸取机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103861840B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866408A (zh) * 2016-09-23 2018-04-03 苏州润桐专利运营有限公司 一种超声波矿浆清洗筒
CN107597637B (zh) * 2017-09-26 2020-10-20 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种洗矿系统
CN107597674B (zh) * 2017-09-26 2020-10-20 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种洗矿机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3609920A (en) * 1968-03-06 1971-10-05 Shell Oil Co Sonic polishing apparatus
EP0123630A1 (fr) * 1983-04-01 1984-10-31 Ultrasons Annemasse Appareil de nettoyage en milieu solvant d'au moins un objet longiligne continu, et emploi dudit appareil
CN101642732A (zh) * 2009-08-06 2010-02-10 北京矿冶研究总院 一种矿物浮选柱
CN101695610A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 佛山市兴民科技有限公司 一种固体粉料的管式浸出方法及装置
CN201516373U (zh) * 2009-05-12 2010-06-30 古晓跃 矿用磁力高声强超声波处理机
CN201684653U (zh) * 2009-05-12 2010-12-29 古晓跃 矿用高声强超声波处理机
CN203944611U (zh) * 2014-03-12 2014-11-19 张家港市港威超声电子有限公司 超声波矿浆浸取机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719229A (en) * 1980-07-03 1982-02-01 Ngk Spark Plug Co Ltd Ultrasonic fine coal cleaner

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3609920A (en) * 1968-03-06 1971-10-05 Shell Oil Co Sonic polishing apparatus
EP0123630A1 (fr) * 1983-04-01 1984-10-31 Ultrasons Annemasse Appareil de nettoyage en milieu solvant d'au moins un objet longiligne continu, et emploi dudit appareil
CN201516373U (zh) * 2009-05-12 2010-06-30 古晓跃 矿用磁力高声强超声波处理机
CN201684653U (zh) * 2009-05-12 2010-12-29 古晓跃 矿用高声强超声波处理机
CN101642732A (zh) * 2009-08-06 2010-02-10 北京矿冶研究总院 一种矿物浮选柱
CN101695610A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 佛山市兴民科技有限公司 一种固体粉料的管式浸出方法及装置
CN203944611U (zh) * 2014-03-12 2014-11-19 张家港市港威超声电子有限公司 超声波矿浆浸取机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103861840A (zh) 2014-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205074083U (zh) 一种节水型振动式洗矿机
CN103861840B (zh) 超声波矿浆浸取机
CN107115852A (zh) 一种活性炭再生清洗装置
CN203972364U (zh) 一种石英砂的清洗的装置
CN204247357U (zh) 一种洗矿脱水一体装置
CN208800262U (zh) 一种滚筒筛洗一体机
CN203458887U (zh) 一种新型盘式真空过滤机洗布装置
CN202984197U (zh) 显像管回收玻璃干洗机
CN207167708U (zh) 一种节水型柑桔清洗装置
CN203944611U (zh) 超声波矿浆浸取机
CN202803660U (zh) 一种梯级溢流联通的清洗槽
CN207769472U (zh) 一种矿山设备开采用除尘装置
CN206381822U (zh) 一种炼锡烟气脱硫多功能系统
CN208482880U (zh) 一种五金件清洗装置
CN108212876A (zh) 石墨烯芯片加工用装置
CN204570006U (zh) 一种含金物料清洁机构
CN107961580A (zh) 一种陶瓷过滤机酸洗循环利用系统
CN106475216A (zh) 一种带有循环水系统的槽式洗矿机
CN203711381U (zh) 高效节水型磨料水洗装置
CN202750683U (zh) 一种滚筒清洗机
CN106733881A (zh) 一种超声波清理系统
CN105327887A (zh) 一种循环利用清洗液去除并回收金属杂质的链式装置
CN203976924U (zh) 一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置
CN107983715A (zh) 一种废钢铁的清洗除杂装置
CN205056544U (zh) 一种矿石清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant