CN103861306A - 一种蒸馏塔 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蒸馏塔，属于蒸馏塔结构技术领域。一种蒸馏塔包括塔身、蒸馏室和塔釜，蒸馏室设置于塔身底部，塔身自下而上设置有三级冷凝孔，冷凝孔与冷凝器连接，所述塔釜是卧式塔釜，塔釜通过蒸汽管道与蒸馏室连通，塔釜下设置有加热装置,所述塔身内壁均匀交错设有圆弧形挡板；加热装置为煤气燃烧装置；圆弧形挡板上均匀设置有小孔。本发明一种蒸馏塔，通过塔身内壁圆弧形挡板及小孔的设置，可降低液体汽化后的上升速度，无需增高蒸馏塔。同时，塔釜下设有的煤气加热装置可使塔内原料分馏速度加快。冷凝孔及冷凝器的存在实现了一次蒸馏产出多种产品，极大减少了生产成本。

Description

一种蒸馏塔
技术领域
本发明涉及一种蒸馏塔，属于蒸馏塔结构技术领域。
背景技术  
目前，化工蒸馏塔一般采用单管定向蒸馏，产品单一，整套设备仅能生产一种产品。需要撤掉填料层时，就无法保证蒸馏的精度，需要增高精馏塔，无形中增加生产成本，且被汽化的液体在蒸馏塔体内很快的上升，上升速度过快，得不到很好的分离，达不到预想的蒸馏效果，减小了产率。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种降低气化后液体的上升速度，带有加热装置的多组合蒸馏塔。
本发明的一种蒸馏塔，包括塔身1、蒸馏室2和塔釜3，特殊之处在于蒸馏室2设置于塔身1底部，塔身1自下而上设置有三级冷凝孔4，冷凝孔4与冷凝器5连接，所述塔釜3是卧式塔釜，塔釜3通过蒸汽管道与蒸馏室2连通，塔釜3下设置有加热装置6,所述塔身1内壁均匀交错设有圆弧形挡板7。
所述加热装置为煤气燃烧装置。
所述圆弧形挡板7上均匀设置有小孔。
本发明一种蒸馏塔，通过塔身内壁圆弧形挡板及小孔的设置，可降低液体汽化后的上升速度，无需增高蒸馏塔。同时，塔釜下设有的煤气加热装置可使塔内原料分馏速度加快。冷凝孔及冷凝器的存在实现了一次蒸馏产出多种产品，极大减少了生产成本。
附图说明
 图1：本实用新型一种蒸馏塔的结构示意图；
 图2：圆弧形挡板的结构示意图；
 图中：1：塔身；2：蒸馏室；3：塔釜；4：冷凝孔；5：冷凝器；6：加热装置；7：圆弧形挡板。
具体实施方式
以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的一种蒸馏塔，包括塔身1、蒸馏室2和塔釜3，蒸馏室2设置于塔身1底部，塔身1自下而上设置有三级冷凝孔4，冷凝孔4与冷凝器5连接，所述塔釜3是卧式塔釜，塔釜3通过蒸汽管道与蒸馏室2连通，塔釜3下设置有加热装置6，所述塔身1内壁均匀交错设有圆弧形挡板7。
所述加热装置为煤气燃烧装置。
所述圆弧形挡板7上均匀设置有小孔。
在需要降低塔内被汽化后液体的上升速度时，圆弧形挡板及小孔的设置能够有效降低液体的上升速度，增加蒸馏的时间，使蒸馏效果更好；塔内蒸馏热量有限时，通过煤气加热装置加热，温度上升较快，原料分馏速度加快，有利于不同馏分的分离；通过不同高度的冷凝孔和冷凝器可一次性析出不同分子量或沸点的产品。
本发明一种蒸馏塔，通过塔身内壁圆弧形挡板及小孔的设置，可降低液体汽化后的上升速度，无需增高蒸馏塔。同时，塔釜下设有的煤气加热装置可使塔内原料分馏速度加快。冷凝孔及冷凝器的存在实现了一次蒸馏产出多种产品，极大减少了生产成本。

Claims (3)

1.一种蒸馏塔，包括塔身(1)、蒸馏室(2)和塔釜(3)，其特征在于蒸馏室(2)设置于塔身(1)底部，塔身(1)自下而上设置有三级冷凝孔(4)，冷凝孔(4)与冷凝器(5)连接，所述塔釜(3)是卧式塔釜，塔釜(3)通过蒸汽管道与蒸馏室(2)连通，塔釜(3)下设置有加热装置(6)，所述塔身(1)内壁均匀交错设有圆弧形挡板(7)。
2.如权利要求1所述的一种蒸馏塔，其特征在于所述加热装置为煤气燃烧装置。
3.如权利要求1所述的一种蒸馏塔，其特征在于所述圆弧形挡板(7)上均匀设置有小孔。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140618