CN103860047B - 果粒橙机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于食品加工设备领域,公开了一种果粒橙机,包括主体和套设在所述主体上的容器,于所述容器内设置有分离器,所述主体内设置有用于驱动所述分离器转动的驱动组件,所述容器上设置有一端插设于所述分离器内腔且偏离所述容器中心的阻挡件,所述分离器上设置有供果粒通过的过滤孔,所述主体、所述容器和所述分离器的中心均设有向上延伸且供所述驱动组件穿设的空心圆柱。本发明提供的一种果粒橙机,通过设置有分离器和阻挡件,两者共同的作用,使橙瓣震动翻滚,实现将橙瓣内的橙粒震动分散的目的。此种果粒橙机,通过震动、离心脱粒以及筛分制作果粒橙,制作方便、快捷,并且获得的橙粒新鲜、安全,确保了食用的安全性。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备领域,尤其涉及一种果粒橙机。
背景技术
果粒橙由于它的可口、美味,深受人们的喜爱。在日常生活当中,如家庭、工作、聚会等场所,经常会饮用到果粒橙。
而目前果粒橙的制作一般是采用药物腐蚀的办法来获得的,虽然此种方法制作速度快,但由于是通过药物将果肉腐蚀而获得的,腐蚀处理后的果肉没有了鲜脆感,同时通过药物腐蚀后的果汁,缺乏新鲜感,也存在一定的安全隐患,健康得不到保障。并且,此种制作方法不适合普通家庭、饮品店、餐厅等小型场所采用,具有局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种果粒橙机,其制作果粒橙的方法简单方便、扩大了应用的范围,并且健康、新鲜,确保了食用的安全性。
本发明的技术方案是:一种果粒橙机,包括主体和套设在所述主体上的容器,于所述容器内设置有分离器,所述主体内设置有用于驱动所述分离器转动的驱动组件,所述容器上静止设置有一端插设于所述分离器内腔且偏离所述容器中心的阻挡件,所述阻挡件插设于所述分离器内腔中的一端环绕所述分离器的内侧壁分布,所述分离器上设置有供果粒通过的过滤孔,所述过滤孔设置多个,且分别设置于所述分离器的底部和侧壁,所述主体、所述容器和所述分离器的中心均设有向上延伸且供所述驱动组件穿设的空心圆柱,所述分离器的底部还凸设有用于驱动所述果粒翻滚的弹性驱动件。
优选地,所述分离器呈“圆筒”状。
优选地,所述弹性驱动件设置有三个,且均布在所述分离器的底部。
具体地,所述阻挡件包括一体成型的挡圈和用于固定所述挡圈的支座,所述挡圈插设于所述分离器内,所述支座放置于所述容器上。
具体地,所述挡圈为连续的环状筒体或其侧壁上呈间距开设有槽的筒状体。
具体地,所述支座上开设有用于投放水果的投放口,所述投放口为向上延伸的空心筒。
具体地,所述驱动组件包括驱动元件和转轴,所述转轴穿设于所述空心圆柱内,一端通过第一传动件与所述分离器连接,另一端通过第二传动件与所述驱动元件连接。
进一步地,所述支座上还设置有用于榨汁的榨汁头和果汁入口,所述榨汁头上设置有用于捣刮果肉的凸凹相间的凸筋和凹槽,所述榨汁头的底部设有用于推送果肉的推料器,所述榨汁头通过第三传动件与所述第一传动件连接。
优选地,所述驱动元件为电机,所述第一传动件、所述第二传动件和所述第三传动件均为齿轮。
本发明提供的一种果粒橙机,主体上设置有容器,容器内设置有分离器,并在主体内设置用于驱动分离器转动的驱动组件,通过驱动组件驱动分离器旋转,带动分离器内的橙瓣转动,由于在分离器内插设有阻挡件,当分离器内旋转的橙瓣与静止的阻挡件摩擦碰撞时,能够使橙粒彼此震动、分离出来,并在离心力的作用下从分离器上的过滤孔内甩出进入到容器内,获得分散开的橙粒。此种果粒橙机,通过震动、离心脱粒以及筛分制作果粒,制作方便、快捷,并且获得的橙粒新鲜、安全,确保了食用的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的果粒橙机的整体剖视图;
图2是本发明实施例提供的果粒橙机的整体分解示意图;
图3是本发明实施例提供的果粒橙机的俯视图;
图4是本发明实施例提供的果粒橙机的阻挡件和榨汁头的装配示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3所示,本发明实施例提供的一种果粒橙机1,包括主体11和套设在主体11上的容器12,容器12用于盛装加工好的食品,并且可以从主体11上取下,便于将加工好的食品倒出或清洗。于容器12内设置有分离器13,主体11内设置有用于驱动分离器13转动的驱动组件,容器12上设置有一端插设于分离器13内腔且偏离所述容器中心的阻挡件15,分离器13上设置有供橙粒通过的过滤孔131,主体11、容器12和分离器13的中心均设有向上延伸且供驱动组件穿设的空心圆柱(在本实施例中,容器12和分离器13上设置的空心圆柱均未标注,主体11上的空心圆柱标注为16)。通过这样的设置,使驱动组件依次穿过主体11、容器12以及分离器13上的空心圆柱,并与分离器13连接,使分离器13能在驱动组件的驱动下旋转,然后带动分离器13内的橙瓣一起运动。旋转的橙瓣在离心力的作用下会紧贴分离器13的侧面,而由于在分离器13内插设有静止的阻挡件15,并且阻挡件15设置靠近于分离器13的侧壁,因此,阻挡件15便会阻挡橙瓣紧贴侧壁,使橙瓣与静止的阻挡件15发生摩擦碰撞,在分离器13内不停的上下跳动、翻滚打转,橙瓣在不断受到的震动力的作用下,使橙瓣中的橙粒彼此分散开来,然后又在离心力的作用下,从分离器13上设置的过滤孔131中甩出,进入到容器12内,获得处理好的橙粒。分离器13上设置的过滤孔131能够使分散开的橙粒通过,但由于橙瓣皮大于过滤孔131的宽度,便不能从过滤孔131中通过甩出的,因此分离器13不仅起到了震动分离橙瓣中橙粒的目的,还起到了过滤筛选橙粒的作用,确保了获得的橙粒的质量。
本发明提供的果粒橙机1,通过设置有分离器13,并在分离器13内设置有阻挡件15,当驱动组件驱动分离器13转动时,橙瓣便会与静止的阻挡件15发生摩擦碰撞,使橙瓣在分离器13内翻滚打转,通过震动,橙瓣内的橙粒彼此震动分散,从而实现制作果粒橙的功能。采用此种果粒橙机1制作的果粒橙新鲜、安全,克服了传统采用药物腐蚀的方法来制作果粒橙而带来安全隐患的问题,确保了食用的安全。并且,此种果粒橙机1操作简单、使用方便,满足了如家庭、餐厅等使用的需求,应用范围广。
优选地,如图1和图2所示,分离器13呈“圆筒”状,过滤孔131设置多个,且分别设置于分离器13的底部和侧壁。通过这样的设置,确保了橙瓣在震动后,使分散的橙粒能够及时从过滤孔131中甩出,并实现筛选过滤的功能。过滤孔131设置的形状和在分离器13内布置的位置可以根据实际使用的要求来设置调整,在本实施例中,过滤孔131的形状为椭圆状,其与橙粒的形状大致相同,方便橙粒的通过。
具体地,如图1所示,分离器13的底部还凸设有用于驱动橙瓣翻滚的弹性驱动件132。通过在分离器13的底部设置有弹性驱动件132,这样,翻滚的橙瓣能够与弹性驱动件132发生弹性碰撞,使橙瓣在弹性驱动件132弹力的驱动下,不断的上下跳动,增大橙瓣承受的震动力,确保橙瓣内橙粒分散的更为迅速。弹性驱动件132可由硅胶、橡胶等弹性材料制成,并且设置在分离器13内弹性驱动件132的个数可以是一个,也可以是多个,可根据具体的要求来进行选择。
优选地,弹性驱动件132设置有三个,且均布在分离器13的底部。通过这样的设置,使橙瓣在跳动时,能够及时受到弹性驱动件132施加的弹性力,并且使受到驱动力能够保持均匀,确保在制作时,橙粒震动分离的快捷性和可靠性。
具体地,如图1和图4所示,阻挡件15包括一体成型的挡圈151和用于固定挡圈151的支座152,挡圈151插设于分离器13内,支座152放置于容器12上。阻挡件15一体注塑成型,加工制造方便,将挡圈151插设于分离器13内,支座152放置于容器12上,与容器12之间形成可拆卸式连接,这样,便于拆卸或清洗。同时,阻挡件15和容器12之间的连接方式设置为可拆卸式连接,这样,在制作果粒橙时,可以通过先将阻挡件15从容器12上取下,然后将橙瓣放入分离器13内,再将阻挡件15安装好即可;当然,也可以在阻挡件15上开设与分离器13相通的通孔,然后通过通孔向分离器13内投放橙瓣即可,实际的设置方式可以根据具体的使用要求来选择。
具体地,挡圈151为连续的环状筒体或其侧壁上呈间距开设有槽的筒状体。插设在分离器13内的挡圈151可以起到阻挡橙瓣在向心力的作用下紧贴分离器13的侧壁,使橙瓣相对侧壁静止而无法实现震动分离的目的,而分离器13内的橙瓣与挡圈151发生碰撞,并在与挡圈151之间摩擦力的作用下在分离器13内翻滚、打转,实现将橙粒彼此分离开的目的。因此将挡圈151设置为连续的环状筒体,确保橙瓣与挡圈151之间任何地方都能够摩擦碰撞;也可以将挡圈151设置为间距开设有槽的筒状体,这样可以增大橙瓣与挡圈151之间的摩擦力,确保橙粒分离的快捷性和可靠性。
具体地,如图2至图4所示,支座152上开设有用于投放水果的投放口1521,投放口1521为向上延伸的空心筒。通过设置有投放口1521,在使用时,可以方便地向分离器13内投放橙瓣,同时将投放口1521设置成向上延伸的空心筒,高于支座152的水平面,防止分离器13内翻滚的橙粒从投放口1521中跳出,确保了制作时的稳定性。
具体地,如图1和图2所示,驱动组件包括驱动元件141和转轴142,转轴142穿设于空心圆柱内,一端通过第一传动件143与分离器13连接,另一端通过第二传动件144与驱动元件141连接。通过这样的设置,驱动元件141的转动力通过第二传动件144传送至转轴142,驱动转轴142旋转,而转轴142的另一端通过第一传动件143与分离器13连接的,因此,分离器13便可获得驱动元件141的驱动力旋转,实现震动分离橙瓣的功能。
进一步地,如图2至图4所示,支座152上还设置有用于榨汁的榨汁头17和果汁入口18,榨汁头17上设置有用于捣刮果肉的凸凹相间的凸筋171和凹槽172,榨汁头17的底部设有用于推送果肉的推料器173,榨汁头17通过第三传动件19与第一传动件143连接。通过设置于榨汁头17,果粒橙机1不仅可以制作果粒橙,还能够通过设置的榨汁头17实现榨汁的功能。榨汁头17通过第三传动件19获取驱动力转动,然后待榨的水果在凸筋171的捣刮下,将果肉捣烂,果汁便能够沿着凹槽172往下流入到分离器13内进行过滤,并且旋转的分离器13还能将残留在果渣内的果汁充分甩干、过滤,提高了食物的利用率。由于被捣烂的果肉不会全部自动进入到分离器13内,便在榨汁头17的底部设有用于推送果肉的推料器173,这样,旋转的推料器173跟随榨汁头17一起转动,将未能进入到分离器13内的果渣推送到果汁入口18处,从果汁入口18进入到分离器13内进行甩干、过滤,推料器173可为刮片。
优选地,如图1和图2所示,驱动元件141为电机,第一传动件143、第二传动件144和第三传动件19均为齿轮。采用电机来旋转驱动,不仅转速平稳,而且电机的型号种类多,可根据不同的要求来选择,满足了不同要求。此外,电机使用寿命长,确保了果粒橙机1使用的可靠性。而第一传动件143、第二传动件144和第三传动件19均为齿轮,通过采用齿轮来实现转动力的传递,不仅传动稳定平稳,而且也便于旋转速度的变速调节,能够组合形成不同的转速比,实现了不同转速的要求。
本发明提供的果粒橙机1,通过设置有分离器13和在分离器13内设置阻挡件15,并通过驱动件使分离器13旋转,带动其内的橙瓣与阻挡件15摩擦碰撞,在震动力的作用将橙瓣内的橙粒震散分开,并通过分离器13上的过滤孔131筛选过滤,实现制取果粒橙的目的。分离器13内设置的弹性驱动件132提高了橙瓣跳动、翻滚的幅度,确保了橙瓣内橙粒分散的快捷性。此外,阻挡件15的支座152上设置有榨汁头17,通过设置有的榨汁头17将果肉破碎,并通过分离器13的强制脱水过滤,使橙粒橙机1实现了榨取果汁的功能,增大了橙粒橙机1使用的功能以及可应用的范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种果粒橙机,包括主体和套设在所述主体上的容器,其特征在于,于所述容器内设置有分离器,所述主体内设置有用于驱动所述分离器转动的驱动组件,所述容器上静止设置有一端插设于所述分离器内腔且偏离所述容器中心的阻挡件,所述阻挡件插设于所述分离器内腔中的一端环绕所述分离器的内侧壁分布,所述分离器上设置有供果粒通过的过滤孔,所述过滤孔设置多个,且分别设置于所述分离器的底部和侧壁,所述主体、所述容器和所述分离器的中心均设有向上延伸且供所述驱动组件穿设的空心圆柱,所述分离器的底部还凸设有用于驱动所述果粒翻滚的弹性驱动件。
2.如权利要求1所述的果粒橙机,其特征在于,所述分离器呈“圆筒”状。
3.如权利要求1所述的果粒橙机,其特征在于,所述弹性驱动件设置有三个,且均布在所述分离器的底部。
4.如权利要求1所述的果粒橙机,其特征在于,所述阻挡件包括一体成型的挡圈和用于固定所述挡圈的支座,所述挡圈插设于所述分离器内,所述支座放置于所述容器上。
5.如权利要求4所述的果粒橙机,其特征在于,所述挡圈为连续的环状筒体或其侧壁上呈间距开设有槽的筒状体。
6.如权利要求5所述的果粒橙机,其特征在于,所述支座上开设有用于投放水果的投放口,所述投放口为向上延伸的空心筒。
7.如权利要求4至6中任意一项所述的果粒橙机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动元件和转轴,所述转轴穿设于所述空心圆柱内,一端通过第一传动件与所述分离器连接,另一端通过第二传动件与所述驱动元件连接。
8.如权利要求7所述的果粒橙机,其特征在于,所述支座上还设置有用于榨汁的榨汁头和果汁入口,所述榨汁头上设置有用于捣刮果肉的凸凹相间的凸筋和凹槽,所述榨汁头的底部设有用于推送果肉的推料器,所述榨汁头通过第三传动件与所述第一传动件连接。
9.如权利要求8所述的果粒橙机,其特征在于,所述驱动元件为电机,所述第一传动件、所述第二传动件和所述第三传动件均为齿轮。
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