CN103855507A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,包含一盖体、至少一端子座,以及至少一对的扣接构造。盖体包含顶板及连接顶板的两侧边。至少一端子座与盖体共同界定了一插槽。至少一端子座包含相对的两侧边。至少一对的扣接构造分别设置于盖体的两侧边与端子座的两侧边之间。各扣接构造包含一第一扣接部和一第二扣接部。第一扣接部与第二扣接部互相卡扣且余隙配合,使得至少一端子座能于扣接构造处相对于盖体旋动。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器。
背景技术
移动通讯产品的用户识别资料是储存在SIM(subscriber identitymodule)卡中,SIM卡要使用SIM电连接器来连接移动通讯产品。图1显示了一现有SIM卡连接器1。通常,SIM卡连接器1包含一端子座10及一金属壳13。金属壳13与端子座10组装后共同形成收容SIM卡的空间。端子座10包含一绝缘壳体11和多个端子12。绝缘壳体11通常是以塑料制作,多个端子12是以埋设的方法固定在绝缘壳体11上。
金属壳13具有多个焊接点131,各端子12具有一焊接部121。当SIM卡连接器1安装在电路板上时,焊接点131和焊接部121焊接在相应的电路板焊垫上。
如图1所示,端子座10是单片式设计,端子成前后两排排列,所以端子座10具有相当的长度与宽度。长和宽的端子座10容易翘曲,因此难以确保组装后的SIM卡连接器1,其金属壳13的焊接点131和前后两排的端子12的焊接部121是共平面的。
再者,由于绝缘壳体11是塑料制作的,故一般在进行回焊(reflow)后,端子座10会产生翘曲,而让金属壳13的焊接点131和前后两排的端子12的焊接部121等不共平面的情况更为恶化。
此外,绝缘壳体11的侧边形成多个凸出部132和133,多个凸出部132和133可固定式地扣接金属壳13的侧板,而使金属壳13固定在绝缘壳体11上。然而,此种固定方式限制绝缘壳体11与金属壳13间不能相对移动,因此会让部分的焊接点131或焊接部121因焊接点131和焊接部121的不共面而产生悬空在对应的电路板焊垫上的情形,从而导致焊接不良的问题。
发明内容
鉴于前述问题,提出了一种新的电连接器。
本发明一实施例的电连接器包含一盖体、至少一端子座,以及至少一对的扣接构造。盖体包含顶板及连接顶板的两侧边。至少一端子座与盖体共同界定一插槽。至少一端子座包含相对的两侧边。至少一对的扣接构造分别设置于盖体的两侧边与端子座的两侧边之间。各扣接构造包含一第一扣接部和一第二扣接部。第一扣接部与第二扣接部互相卡扣且余隙配合,使得至少一端子座能于扣接构造处相对于盖体旋动。
上述实施例的端子座与盖体以余隙配合的方式相互卡扣,使得端子座的端子的焊接部与盖体上的焊接片各自或相互之间可在多个方向上做相对位置调整,因而可确保端子的焊接部与盖体上的焊接片均能稳妥合适地焊接在电路板上。此外,余隙配合的设计可让相同的端子座扣接在具有不同高度的盖体上,达到端子座可共用并降低制造成本的结果。
附图说明
图1显示了一现有的SIM卡连接器;
图2为本发明一实施例的立体示意图,其例示了一电路板、一电子卡及电连接器;
图3为本发明一实施例的电连接器的立体示意图;
图4为本发明一实施例的端子座的绝缘本体、金属框体及端子的立体示意图;
图5为本发明一实施例的电连接器的立体示意图;
图6为图5的部分9的局部放大图;
图7为本发明一实施例的侧视示意图,其显示了电连接器安装于电路板上前端子座的状态;
图8为本发明一实施例的侧视示意图,其显示了电连接器安装于电路板上后的状态;
图9为本发明一实施例的侧视示意图,其显示了盖体的挡止部挡止端子座旋动的情形;
图10为本发明另一实施例的电连接器的立体示意图;
图11为图10的部分15的局部放大图;以及
图12为本发明另一实施例的电连接器的端子座相对于扣接构造的旋动后的状态;
图13为本发明另一实施例的立体示意图,其例示了一电路板、一电连接器、一托盘及一电子卡;
图14为本发明另一实施例的立体示意图,其例示了端子座与盖体;
图15为本发明一实施例的侧视示意图,其显示了端子座相对于盖体旋动后在一挡止位置上;
图16为本发明一实施例的示意图,其例示了托盘及电子卡;以及
图17为本发明一实施例的示意图,其例示了托盘的底部件及框部件。
【主要元件符号说明】
1      SIM卡连接器
2      电路板
3      电子卡
4      电连接器
4'     电连接器
5      方向
6      电连接器
7      托盘
8      电子卡
10     端子座
11     绝缘壳体
12     端子
13     金属壳
21     焊垫
22     焊垫
41     盖体
41'    盖体
42     端子座
42'     端子座
43      插槽
44      插接口
45      第一限位构造
45'     第一限位构造
46      第二限位构造
61      盖体
62      端子座
63      插槽
71      底部件
72      框部件
121     焊接部
131     焊接点
132     凸出部
133     凸出部
410     扣接构造
411     侧边
411'    侧边
412     侧板
413     顶板
414     挡片
415     焊接片
420     侧边
420'    侧边
421     绝缘本体
422     金属框体
423     端子
424     第一端部
424'    第一端部
425     第二端部
425'    第二端部
426     挡片
427     挡片
610     扣接构造
611     顶板
612     侧板
613     焊接部
614     第一限位构造
619     侧边
620     侧边
621     侧板
622     金属框体
623     绝缘本体
624     端子
625     第一端部
626     第二端部
711     扣片
721     本体部
722     臂部
723     臂部
4101    侧端
4111    第二扣接部
4113    挡止部
4114    挡止部
4151    挡部
4211    第一扣接部
4231    焊接部
4232    接触部
6122    第二扣接部
6123    扣框
6211    第一扣接部
6212    底缘
6213     凸部
6214     端部
6241     焊接部
6242     接触部
7221     勾部
7231     勾部
41111    扣框
42111    凸部
42112    主体部。
具体实施方式
以下配合附图详述本发明的实施例。
图2为本发明一实施例的立体示意图,其例示了一电路板2、一电子卡3及电连接器4。图3为本发明一实施例的电连接器4的立体示意图。图4为本发明一实施例的端子座42的绝缘本体421、金属框体422及端子423的立体示意图。如图2所示,电连接器4可插接一电子卡3。电连接器4可焊接于电路板2上。
参照图2与图3所示,电连接器4包含一盖体41、至少一端子座42,以及设置于盖体41的两侧边411与一端子座42的两侧边420之间的一对扣接构造410。至少一端子座42和盖体41于该对的扣接构造410松动地扣接,并与盖体41共同界定了一插槽43,其中电子卡3可从电连接器4的插接口44由前而后的插接方向5插入插槽43内。
参照图2与图3所示,盖体41可包含多个焊接片415,焊接片415可焊接于电路板2上对应的焊垫21,其中位于后侧方的一焊接片415相对于插接方向5成斜方向设置且具有斜方向的挡部4151以对应挡止电子卡3后侧方的一切角。端子座42包含垂直于插接方向5的横向成一排排列的多个端子423,各端子423包含一焊接部4231,焊接部4231可焊接于对应的焊垫22上。在一实施例中,电连接器4包含多个端子座42及多对的扣接构造410(如图示实施例所示为二个端子座42),多个端子座42可沿电子卡3的插接方向5排列,且松动地和盖体41以对应对的扣接构造410扣接。使用多个端子座42可让端子座42在插接方向5上尺寸较小且分开不同排的端子423于不同的绝缘本体421上,大幅减少了端子座42在插接方向5上发生翘曲,且增加了盖体41的焊接片415与端子座42的端子423的焊接部4231间的共面性。此外,制作较短的端子座42所需的模具较小,因此制作成本可降低。在一实施例中,多个端子座42可以相同,如此可使用相同的模具生产,让制作成本可进一步降低。
图5为本发明一实施例的电连接器4的立体示意图。图6为图5的部分9的局部放大图。参照图3、图5与图6所示,扣接构造410可包含一第一扣接部4211及一第二扣接部4111。第一扣接部4211和第二扣接部4111可相互余隙配合地卡扣,让盖体41与端子座42相互可旋动地扣接一起且不易分离。
第一扣接部4211和第二扣接部4111为余隙配合,使得组装后的端子座42仍可相对于盖体41旋动。换言之,通过余隙配合设计,让端子座42在一范围内可相对于盖体41自由旋转及移动,而不被干涉。如此,组装后的端子座42可相对于盖体41调整,以确保盖体41的焊接片415与端子座42的端子423的焊接部4231在焊接于电路板2上时的共面性。此外,余隙配合的设计也可允许端子座42扣接在不同高度的盖体上,由此达到共用端子座42及降低制造成本的效果。
在一实施例中,第一扣接部4211可包含至少一凸部42111,而第二扣接部4111可包含一扣框41111,其中至少一凸部42111伸入扣框41111,使得第一扣接部4211与第二扣接部4111可卡扣。在一实施例中,第一扣接部4211包含两凸部42111。在一实施例中,第一扣接部4211包含一主体部42112及两凸部42111,其中两凸部42111分别位于主体部42112的相对两侧。在一实施例中,第一扣接部4211的凸部42111为一配合扣框41111的钩扣,钩扣的顶缘为斜缘以利于组入扣框41111内,而钩扣的底缘为较为平直或内斜以钩住扣框41111。
盖体41包含一顶板413及两侧边411,两侧边411分别位于顶板413的相对侧,其中插槽43于两侧边411之间延伸。各对的扣接构造410的部分分别设置于盖体41的两侧边411,并设置于对应的位置上。在一实施例中,各侧边411设置有第二扣接部4111。
各端子座42包含相对的两侧边420。各对的扣接构造410的另一部分设置于对应端子座42的对应侧边420。在一实施例中,各端子座42的各侧边420设置有对应扣接构造410的第一扣接部4211。
参照图3和图5至图8所示,端子座42包含相对的一第一端部424与一第二端部425。端子座42的端子423的焊接部4231是位于第二端部425处(如图3所示),如此在第一端部424与第二端部425之间,端子座42的重心较靠近第二端部425。又该扣接构造410位于该第一端部424与端子座42的重心之间且较靠近端子座42的第一端部424。盖体41与端子座42组装后,由于第一扣接部4211与对应的第二扣接部4111间是余隙配合且端子座42的重心较靠近第二端部425,使得端子座42能于扣接构造410处以第二端部425远离盖体41的方式旋动(如图7的箭头50所示)。
参照图3与图8所示,在各端子座42中,扣接构造410位于第一端部424与第二端部425之间。在一实施例中,扣接构造410至第一端部424的距离L1小于扣接构造410至第二端部425的距离L2
参照图5至图7所示,电连接器4包含至少一第一限位构造45,其中至少一第一限位构造45对应至少一端子座42。第一限位构造45设置于盖体41的一侧边411与至少一端子座42的对应侧边420之间。至少一第一限位构造45可限制至少一端子座42在其第二端部425侧相对于盖体41呈相互远离的旋动。
参照图6与图7所示,第一限位构造45可位于一扣接构造410与对应端子座42的第一端部424之间。第一限位构造45可靠近端子座42的第一端部424设置。在一实施例中,第一限位构造45包含一挡止部4113及一挡片426,其中挡片426用于挡止挡止部4113。挡止部4113可设置于盖体41的一侧边411,而挡片426对应于挡止部4113而设置于端子座42上。在一实施例中,扣接构造410具有朝向对应的第一端部424的一侧端4101,其中挡止部4113设于该侧端4101的底部上。在一实施例中,挡止部4113是自第二扣接部4111延伸。
参照图2、图3、图7与图8所示,由于扣接构造410较靠近端子座42的第一端部424且端子座42的重心较靠近第二端部425,因此在电连接器4安装在电路板2之前,端子座42会旋动(如箭头50所示),让其第二端部425与盖体41会相互远离,直到端子座42的挡片426接触挡止部4113为止。在电连接器4放置在电路板2上的过程中,端子423的焊接部4231会先接触电路板2上对应的焊垫22。之后,端子423的焊接部4231会持续地接触着电路板2上对应的焊垫22,直到盖体41的焊接片415接触电路板2上对应的焊垫21(如图8所示)。如此,可确保电连接器4安装后,端子423的焊接部4231是接触电路板2上对应的焊垫22且盖体41的焊接片415是接触电路板2上对应的焊垫21上。
参照图6与图9所示,电连接器4包含至少一个第二限位构造46,其中至少一个第二限位构造46对应至少一端子座42。第二限位构造46可设置于盖体41的一侧边411与至少一端子座42的对应侧边420之间。第二限位构造46可限制至少一端子座42在其第二端部425侧相对于盖体41呈相互靠近的旋动(如箭头60所示)。
参照图6与图9所示,第二限位构造46可位于扣接构造410与对应端子座42的第二端部425之间。第二限位构造46可较靠近端子座42的第二端部425设置。在一实施例中,第二限位构造46包含一挡止部4114及一挡片427(如图3与图6所示),其中挡片427用于挡止挡止部4114。挡止部4114可设置于盖体41的一侧边411,而挡片427对应于挡止部4114而设置于至少一端子座42上。在一实施例中,盖体41具有靠近对应的第二端部425的一侧板412,其中挡止部4114设置于该侧板412的底部。
参照图4所示,端子座42可包含一绝缘本体421、一金属框体422及多个端子423。金属框体422可埋设固接在绝缘本体421。多个端子423埋设固接在绝缘本体421。各端子423可另包含一接触部4232,其中接触部4232可伸入插槽43(如图5所示)。
图10至图12示例出了本发明的另一实施例。图10为本发明另一实施例的电连接器4'的立体示意图。图11为图10的部分15的局部放大图。参照图5与图10所示,图10实施例的电连接器4'类似于图5实施例的电连接器4,两者主要不同在于扣接构造的部分。参照图10与图11所示,电连接器4'的盖体41'与各端子座42'以一对的扣接构造410相扣接。电连接器4'的盖体41'的各侧边411'设置有扣接构造410的第一扣接部4211。各端子座42'的各侧边420'设置有扣接构造410的第二扣接部4111。端子座42'组装于盖体41'后,扣接构造410允许端子座42'相对于盖体41'旋动。
如图12所示,电连接器4'包含至少一第一限位构造45',其中至少一第一限位构造45'对应于至少一端子座42'。第一限位构造45'设置于盖体41'的一侧边411'与至少一端子座42'的对应侧边420'之间。第一限位构造45'可限制至少一端子座42'在其第二端部425'侧相对于盖体41'呈相互远离的旋动。
参照图11与图12所示,第一限位构造45'位于扣接构造410与对应端子座42'的第一端部424'之间。第一限位构造45'可靠近端子座42'的第一端部424'设置。在一实施例中,第一限位构造45'包含一挡止部4113及一挡片414,其中挡片414用于挡止挡止部4113。挡止部4113可设置于对应端子座42'的一侧边420',而挡片414对应于挡止部4113设置于盖体41'的对应侧边411'上。在一实施例中,扣接构造410有朝向对应的第一端部424'的一侧端4101,挡止部4113可设置于该侧端4101上,其中第一扣接部4211与对应的第二扣接部4111间的余隙配合可让端子座42'能于扣接构造410处相对于盖体41'旋动,而挡止部4113可挡止于挡片414,以限制盖体41'与端子座42'在第二端部425'侧呈相互远离的旋动。在一实施例中,挡止部4113是自第二扣接部4111扣接部延伸。
参照图11所示,第一扣接部4211包含至少一凸部42111,第二扣接部4111包含一扣框41111,其中至少一凸部42111伸入扣框41111,使得第一扣接部4211与第二扣接部4111可卡扣。在一实施例中,第一扣接部4211包含两凸部42111。在一实施例中,第一扣接部4211包含一主体部42112及两凸部42111,其中两凸部42111分别位于主体部42112的相对两侧。在一实施例中,第一扣接部4211的凸部42111为配合扣框41111的钩扣。
图13至图17示例出了本发明另一实施例。图13为本发明另一实施例的立体示意图,其例示了一电路板2、一电连接器6、一托盘7及一电子卡8。如图13所示,电子卡8可安装于托盘7上。电连接器6可安置在电路板2,并可收容托盘7。
电连接器6包含一盖体61、至少一端子座62及至少一对的扣接构造610,其中至少一对的扣接构造610分别设置于盖体61的两侧边619与至少一端子座62的两侧边620之间。至少一端子座42利用至少一对的扣接构造610松动地和盖体61扣接一起。盖体61和至少一端子座62可共同界定一插槽63,托盘7可插接入插槽63内。在一实施例中,盖体61与至少一端子座62均可焊接在电路板2上。
在一实施例中,电连接器6包含多个端子座62及对应的多对的扣接构造610,其中多个端子座62沿托盘7的插接方向排列,各端子座62以对应的一对扣接构造610扣接在盖体61。
至少一端子座62包含一第一端部625、一第二端部626、两侧板621及多个端子624。各端子624包含一焊接部6241。端子624的焊接部6241排列在端子座62的第二端部626侧。两侧板621分别位于端子座62的两侧边620。盖体61包含一顶板611及两侧板612,其中两侧板612连接顶板611。
在一实施例中,一对的扣接构造610分别设置于盖体61的两侧板612与端子座62的两侧板621之间。
端子座62的第一端部625与第二端部626相对,其中至少一端子座62的重心较靠近第二端部626。扣接构造610位于对应端子座62的第一端部625与第二端部626之间,且扣接构造610至第一端部625的距离小于扣接构造610至第二端部626的距离。
图15为本发明一实施例的侧视示意图,其显示了端子座62相对于盖体61旋动后在一挡止位置上。参照图15所示,扣接构造610可包含一第一扣接部6211和一第二扣接部6122。扣接构造610的第一扣接部6211与第二扣接部6122互相卡扣且余隙配合,由于扣接构造610靠近端子座62的第一端部625,且端子座62的重心位于扣接构造610与端子座62的第二端部626之间,使得组装后的端子座62可于扣接构造610处相对于盖体61旋动或旋转与移动,如此可确保盖体61的焊接部613与端子624的焊接部6241在电路板2上的共面性。此外,余隙配合设计,让端子座62可扣接在不同高度的盖体上。在一实施例中,扣接构造610的第一扣接部6211包含一凸部,而扣接构造610的第二扣接部6122包含一扣框,其中凸部可伸入扣框,以相互余隙配合地卡扣。在一实施例中,第一扣接部6211为配合扣框的钩扣,其中钩扣的顶缘为斜缘以利于组入扣框,而钩扣的底缘为较为平直或内斜以钩住扣框。在一实施例中,扣框位于盖体61的一侧板612上,而凸部位于至少一端子座62的对应侧板621上。
参照图13至图15所示,电连接器6可包含至少一第一限位构造614,其中至少一第一限位构造614对应于至少一端子座62。第一限位构造614设置于盖体61的一侧边619与至少一端子座62的对应侧边620之间,以限制至少一端子座62相对于盖体61呈相互远离的旋动。
参照图15所示,第一限位构造614位于扣接构造610与对应端子座62的第二端部626之间。第一限位构造614可较靠近端子座62的第二端部626设置。在一实施例中,第一限位构造614包含一凸部6213及一扣框6123,其中凸部6213伸入扣框6123,以相互余隙配合地卡扣。当端子座62相对盖体61旋动至一位置上时,凸部6213可挡止于扣框6123,从而限制端子座62相对于盖体61的旋动。
在一实施例中,扣接构造610包含一凸部及一扣框,且第一限位构造614包含一凸部6213及一扣框6123,其中第一限位构造614的扣框6123延伸得更接近侧板621的底缘6212。如此,当电连接器6悬置时,端子座62能于扣接构造610处以第二端部626远离盖体61的方式旋动,而靠近端子座62的第二端部626的第一限位构造614的凸部6213随着端子座62旋动而向下移动,直到凸部6213挡止在扣框6123为止。
在一实施例中,端子座62的各侧板621上形成有第一扣接部6211及凸部6213,而盖体61的对应侧板612上对应形成有第二扣接部6122及扣框6123。在另一变化实施例中,端子座62的各侧板621上形成有第二扣接部6122及扣框6123,而盖体61的对应侧板612上对应形成有第一扣接部6211及凸部6213。
参照图14与图15所示,端子座62的侧板621的一端部6214可靠近端子座62的第一端部625,而且端子座62的侧板621的顶缘也接近盖体61的顶板611,如此端子座62的侧板621的端部6214也可挡止在盖体61的顶板611,以限制端子座62相对盖体61的旋动。
在一实施例中,端子座62另包含一金属框体622及一绝缘本体623,其中金属框体622可埋设固接在绝缘本体623。多个端子624可埋设固接在绝缘本体623。
各端子624另包含一接触部6242,其中端子座62组装后,接触部6242可位于插槽63内。
图16为本发明一实施例的示意图,其例示了托盘7及电子卡8。图17为本发明一实施例的示意图,其例示了托盘7的底部件71及框部件72。参照图16与图17所示,托盘7用于承载电子卡8。托盘7可包含一底部件71及一框部件72。在一实施例中,底部件71包含金属,框部件72包含塑料,框部件72可以通过射出成型的方法来制作,并在制作时与底部件71固接一起。
框部件72可包含一本体部721及两侧臂部(722和723)。使用者可推送或拉拔本体部721,将托盘7插入或移出电连接器6。两侧臂部(722和723)从本体部721同一侧面延伸,并分别靠近本体部721的相对两侧,界定出电子卡8的收容空间。底部件71在收容空间下方延伸。两侧臂部(722或723)的末端略微相向延伸,形成勾部(7221和7231)。底部件71包含一扣片711,扣片711与勾部(7221和7231)相对设置,扣片711与勾部(7221和7231)可共同配合将电子卡8夹固在托盘7。
本发明的一实施例揭示了一电连接器。电连接器包含至少一端子座及一盖体。端子座与盖体以余隙配合的方式相互卡扣,使得端子座可连接在盖体并可相对于盖体旋动。通过余隙配合的设计,端子座上的端子的焊接部与盖体上的焊接片各自或相互之间可在多个方向上做相对位置调整,以确保端子的焊接部与盖体上的焊接片均可接触电路板上对应的焊垫并稳妥合适地焊接在电路板。此外,余隙配合的设计可让相同的端子座扣接在具不同高度的盖体上,达到端子座可共用并降低制造成本的结果。
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上,然而本领域的普通技术人员仍可基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰。因此,本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为以下的申请专利范围所涵盖。

Claims (16)

1.一种电连接器,包含:
一盖体,包含顶板及连接该顶板的两侧边;
至少一端子座,与该盖体共同界定了一插槽,该端子座包含相对的两侧边;以及
至少一对的扣接构造,分别设置于该盖体的该两侧边与该端子座的该两侧边之间,各该扣接构造包含一第一扣接部和一第二扣接部,其中该第一扣接部与该第二扣接部互相卡扣且余隙配合,使得该端子座能于该对的扣接构造处相对于该盖体旋动。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其中该端子座包含相对的一第一端部与一第二端部,而该端子座的重心较靠近该第二端部,该扣接构造位于该第一端部与该重心之间。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其中该扣接构造位于该第一端部与该第二端部之间,且该扣接构造至该第一端部的距离小于该扣接构造至该第二端部的距离。
4.根据权利要求3所述的电连接器,更包含至少一第一限位构造,该第一限位构造设置于该盖体的一该侧边与该端子座的一该侧边之间,以限制该端子座在该第二端部侧相对于该盖体呈相互远离的旋动。
5.根据权利要求4所述的电连接器,其中该第一限位构造包含一挡止部及用于挡止该挡止部的一挡片,其中该挡止部设置在一该扣接构造上朝向该第一端部的一侧,而该挡片设置在该端子座上。
6.根据权利要求4所述的电连接器,其中该第一限位构造包含一挡止部及用于挡止该挡止部的一挡片,其中该挡止部设置在一该扣接构造上朝向该第一端部的一侧,而该挡片设置于该盖体。
7.根据权利要求4所述的电连接器,其中该盖体包含两侧板,而该端子座包含两侧板,该第一限位构造设置于该盖体的一该侧板与该端子座的一该侧板之间,该第一限位构造包含一扣框与伸入该扣框的一凸部,其中该凸部位于该端子座的一该侧板上,该扣框位于该盖体的一该侧板上。
8.根据权利要求4所述的电连接器,更包含至少一第二限位构造,该第二限位构造设置于该盖体的一该侧边与该端子座的一该侧边之间,以限制该端子座在该第二端部侧相对于该盖体呈相互靠近的旋动。
9.根据权利要求8所述的电连接器,其中该第二限位构造位于该扣接构造与该端子座的该第二端部之间,并包含一挡止部及用于挡止该挡止部的一挡片,其中该挡止部设置于该盖体,而该挡片设置于该端子座上。
10.根据权利要求2所述的电连接器,其中该第一扣接部包含至少一凸部,该第二扣接部包含一扣框,其中该凸部伸入该扣框。
11.根据权利要求10所述的电连接器,其中该第一扣接部包含一主体部及两凸部,其中该两凸部为位于该主体部的相对两侧的钩扣。
12.根据权利要求2所述的电连接器,其中该盖体包含两侧板,而该端子座包含两侧板,其中该对的扣接构造分别设置于该盖体的该两侧板与该端子座的该两侧板之间。
13.根据权利要求12所述的电连接器,其中该第一扣接部包含一凸部,该第二扣接部包含一扣框,该凸部伸入该扣框,其中该扣框设置于该盖体上对应的该侧板上,该凸部设置于该端子座上对应的该侧板上,该凸部伸入该扣框。
14.根据权利要求12所述的电连接器,更包含至少一第一限位构造,该第一限位构造设置于该盖体的一该侧板与该端子座的一该侧板之间,以限制该端子座在该第二端部侧相对于该盖体呈相互远离的旋动。
15.根据权利要求14所述的电连接器,其中该第一限位构造包含一扣框与伸入该扣框的一凸部,其中该凸部位于该端子座的一该侧板上,该扣框位于该盖体的一该侧板上。
16.根据权利要求2至15中任一项所述的电连接器,其中该端子座包含:
一绝缘本体;
一金属框体,埋设固接在该绝缘本体;以及
多个端子,埋设固接在该绝缘本体且成一排排列,各该端子包含一接触部与一焊接部,其中该接触部伸入该插槽,该焊接部位于该第二端部。
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