CN103853376A - 包括触摸面板的显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种显示装置包括：覆盖玻璃；在覆盖玻璃下面的第一粘接层；通过第一粘接层贴附到覆盖玻璃上的触摸膜；在触摸膜的下表面的边缘部分中的钝化层；在触摸膜下面的第二粘接层；和通过第二粘接层贴附到触摸膜的显示面板，钝化层暴露在显示面板的外面。

Description

包括触摸面板的显示装置及其制造方法
本申请要求享有于2012年12月6日在韩国提交的韩国专利申请第10-2012-0141185号的权益，通过引用将该申请作为一个整体结合在此。
技术领域
本公开内容涉及包括触摸面板的显示装置，尤其涉及包括触摸面板且在触摸面板的后表面的边缘部分具有钝化层的显示装置和制造该显示装置的方法。背景技术
随着信息时代的进步，处理和显示大量信息的显示装置已得到快速的发展。特别地，具有纤薄外形、轻重量和低功耗的优越性能的诸如液晶显示(LCD)装置、等离子体显示面板(PDP)装置、有机发光二极管(OLED)显示装置和场发射显示(FED)装置之类的各种平板显示器(FPD)已替代了阴极射线管(CRT)。
最近，被称作触摸屏的触摸显示装置已被广泛地应用，在触摸显示装置中，触摸面板贴附到显示面板上。触摸显示装置被用作用于显示图像的输出装置，而且还被用作用于接收使用者通过触摸图像的一部分所产生的指令的输入装置。触摸面板被分成电阻式、电容式、红外式和超声波式这几类。
当使用者看显示面板显示的图像且触摸触摸面板时，触摸面板检测被触摸部分的位置信息且通过比较被触摸部分的位置信息和图像的位置信息来感知使用者的指令。
可通过将单独的触摸面板贴附到显示面板上来制造触摸显示装置，或者可通过在用于显示面板的基板上形成触摸面板而把触摸显示装置制造成为集成装置。
以下将参考附图来描述触摸显示装置的结构。
图1是显示根据现有技术的玻璃-膜-膜(GFF)类型的触摸显示装置的截面图。
在图1中，根据现有技术的GFF类型的触摸显示装置10包括显示图像的显示面板20和在显示面板20之上的接触面板30。触摸面板30检测与使用者的触摸点对应的位置信息。
触摸面板30包括覆盖玻璃(cover glass)40和按顺序地设置于覆盖玻璃40下面的第一触摸膜50与第二触摸膜60。第一粘接层70形成于覆盖玻璃40与第一触摸膜50之间，以使第一触摸膜50能通过第一粘接层70贴附到覆盖玻璃40上。第二粘接层72形成于第一触摸膜50与第二触摸膜60之间，以使第二触摸膜60能通过第二粘接层72贴附到第一触摸膜50上。此外，第三粘接层74形成于第二触摸膜60与显示面板20之间，以使显示面板20能通过第三粘接层74贴附到第二触摸膜60上。
多条第一线52形成在第一触摸膜50上，而多条第二线62形成在第二触摸膜60上。多条第一线52可发送驱动信号而多条第二线62可接收检测信号。此外，多条第一线52和多条第二线62的交叉部分构成根据使用者的触摸而具有可变电容的电容器。
尽管GFF类型的触摸显示装置10已被广泛地应用，但是由于第一触摸膜50和第二触摸膜60及贴合第一触摸膜50与第二触摸膜60的第二粘接层72的缘故，GFF类型的触摸显示装置10的总厚度和制造成本增加。
为了减少总厚度和制造成本，已提出一种使用单一触摸膜的玻璃-膜-二(GF2)类型的触摸显示装置，以下将参考附图描述GF2类型的触摸显示装置的结构。
图2是显示根据现有技术的GF2类型的触摸显示装置的截面图。
在图2中，根据现有技术的GF2类型的触摸显示装置110包括显示图像的显示面板120和在显示面板120之上的触摸面板130。触摸面板130检测与使用者的触摸点对应的位置信息。
触摸面板130包括覆盖玻璃140、覆盖玻璃140下面的触摸膜150和触摸膜150下面的保护膜160。第一粘接层170形成于覆盖玻璃140与触摸膜150之间，以使触摸膜150能通过第一粘接层170贴附到覆盖玻璃140上。第二粘接层172形成于保护膜160与显示面板120之间，以使显示面板120能通过第二粘接层172贴附到保护膜160上。
多条第一线152形成于触摸膜150的上表面上且多条第二线154形成于触摸膜150的下表面上。多条第一线152可发送驱动信号而多条第二线154可接收检测信号。此外，多条第一线152和多条第二线154的交叉部分构成根据使用者的触摸而具有可变电容的电容器。
触摸膜150下面的保护膜160可保护在触摸膜150下表面上的多条第二线154。由于触摸膜150形成为具有比显示面板120的尺寸更大的尺寸，所以触摸膜150的边缘部分可构成暴露在显示面板120外面的暴露区域A。结果，在触摸膜150下表面上的、在暴露区域A中的多条第二线154被暴露到显示面板120的外面且被大气空气中的污染物或水分侵蚀以致引起电性断开(electrical opening)。
为了防止电性断开，保护膜160形成为覆盖触摸膜150的整个下表面。例如，保护膜160可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)(PET)形成且可具有等于或大于约0.1mm的厚度。
然而，由于因保护膜160而增加了总厚度和制造成本，因此相比于（图1所示的）GFF类型的触摸显示装置10，GF2类型的触摸显示装置110在厚度和制造成本上的相对优势被减小。
发明内容
因此，本发明涉及包括触摸面板的基本上避免了由于现有技术的局限或缺陷导致的一个或多个问题的显示装置。
本公开内容的一个目的是提供包括触摸面板的显示装置和制造该显示装置的方法，在该显示装置中通过钝化层防止暴露区域中的线的劣化。
本公开内容的另一个目的是提供包括触摸面板的显示装置和制造该显示装置的方法，通过用涂布法或印刷法在暴露区域中形成有机绝缘材料的钝化层，减少该显示装置的总厚度和制造成本。
本发明另外的优点和特征在下面的描述中列出，由该描述可使其一部分是显而易见的，或者可通过实施本发明而知晓本发明。本发明的这些目的以及其它优点可通过本说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
为了获得这些和其他优点，并且根据本发明的目的，如此处具体和概括地描述的那样，提供一种显示装置，这种显示装置包括：覆盖玻璃；在覆盖玻璃下面的第一粘接层；通过第一粘接层贴附到覆盖玻璃的触摸膜；在触摸膜下表面的边缘部分中的钝化层；在触摸膜下面的第二粘接层；和通过第二粘接层贴附到触摸膜的显示面板，钝化层暴露在显示面板的外面。
在另一方面，提供一种制造显示装置的方法，该方法包括：通过第一粘接层将触摸膜贴附到覆盖玻璃；在触摸膜的下表面的边缘部分中形成钝化层；和通过第二粘接层将显示面板贴附到触摸膜，以使钝化层暴露在显示面板的外面。
应该理解的是，前述概括描述和下面的详细描述是说明性的，旨在对要求保护的发明提供进一步的说明。
附图说明
附图被包括在内以提供对本发明的进一步的理解，它们被并入并构成本说明书的一部分；附图图示出本发明的实施方式并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：
图1是显示根据现有技术的玻璃-膜-膜(GFF)类型的触摸显示装置的截面图；
图2是显示根据现有技术的GF2类型的触摸显示装置的截面图；
图3是显示根据本发明的实施方式的包括触摸面板的显示装置的下表面的平面图；和
图4是沿着图3中Ⅳ-Ⅳ线所取的截面图。
具体实施方式
现在将详细描述优选实施方式，这些实施方式的示例在附图中被示出。
图3是显示根据本发明的实施方式的包括触摸面板的显示装置的下表面的平面图，图4是沿着图3中Ⅳ-Ⅳ线所取的截面图。
在图3和图4中，根据本发明的实施方式的显示装置210包括用于显示图像的显示面板220和在显示面板220之上的触摸面板230。触摸面板230可检测与使用者的触摸点对应的位置信息。
触摸面板230可包括覆盖玻璃240和在覆盖玻璃240下面的触摸膜250。第一粘接层260可形成于覆盖玻璃240与触摸膜250之间，以使触摸膜能通过第一粘接层260贴附到覆盖玻璃240上。第二粘接层262可形成在触摸膜250与显示面板220之间，以使显示面板220能通过第二粘接层262贴附到触摸膜250上。第二粘接层262可直接接触触摸膜250的下表面。第一粘接层260和第二粘接层262每一层都可包括光学透明(optically clear)粘合剂(OCA)和光学透明树脂(OCR)之一。
多条第一线252可形成于触摸膜250的上表面上，而多条第二线254可形成于触摸膜250的下表面上。多条第一线252可互相平行且互相间隔开，并且多条第二线254可互相平行且互相间隔开。多条第一线252可与多条第二线254交叉。此外，多条第一线252可与多条第二线254电气绝缘，且多条第一线252与多条第二线254的交叉部分可构成电容器。
多条第一线252可发送驱动信号而多条第二线254可接收检测信号。或者，多条第二线254可发送驱动信号而多条第一线252可接收检测信号。当在施加驱动信号的时候使用者触摸触摸面板230的一点时，电容器的电容发生变化，可通过分析与电容变化对应的检测信号来获得触摸点的位置信息。
钝化层256可形成于触摸膜250的下表面上的、暴露区域A中的多条第二线254上。钝化层256可保护在触摸膜250的下表面上暴露的多条第二线254。触摸膜250可形成为具有比显示面板220的尺寸更大的尺寸，而触摸膜250的边缘部分可构成暴露在显示面板220外面的暴露区域A。在触摸膜250的下表面上的、暴露区域A中的多条第二线254可被暴露在显示面板220的外面且可被大气空气中的污染物或水分侵蚀以致引起电性断开。由于钝化层256覆盖了暴露区域A中的多条第二线254，因此可防止产生诸如电性断开之类的劣化。
在根据本发明的实施方式的显示装置210中，由于钝化层256代替多条第二线254暴露在显示面板220的外面，因此防止了大气空气中的污染物或水分的渗入。
钝化层256可具有与暴露区域A对应的形状。例如，在平面图中，钝化层256和暴露区域A每个都可具有矩形环形状。
在另一实施方式中，暴露区域A可具有各种形状且钝化层256可具有与暴露区域A相同的形状，以使多条第二线254能被钝化层256完全覆盖。
钝化层256可形成为与第二粘接层262部分重叠。当钝化层256与第二粘接层262部分重叠时，暴露区域A的第一宽度w1可小于钝化层256的第二宽度w2(w1<w2)。
在另一实施方式中，钝化层256可形成为接触第二粘接层262。当钝化层256接触第二粘接层262时，钝化层256的一个端部可接触第二粘接层262的一个端部，且暴露区域A的第一宽度w1可等于钝化层256的第二宽度w2(w1=w2)。
因此，钝化层256的第二宽度w2可等于或大于暴露区域A的第一宽度w1(w1≤w2)。例如，第一宽度w1和第二宽度w2每个都可小于约10mm。
钝化层256可包括诸如苯并环丁烯(benzocyclobutene)(BCB)和丙烯酸树脂之类的有机绝缘材料。例如，钝化层256可包括各种树脂。
钝化层256可通过涂布法或印刷法形成。例如，钝化层256可通过诸如旋涂(spin coating)、滑动涂布(slide coating)、喷涂、流延成型(tape casting)、狭缝挤压涂布(slot die coating)、凹版涂布(gravure coating)、刀上边缘涂布(knife overedge coating)、胶印涂布(offset coating)和幕式涂布（curtain coating）之类的涂布法形成。此外，钝化层256可通过诸如丝网印刷、喷墨印刷、凹版印刷(gravureprinting)、胶印(offset printing)、移印(pad printing)和柔性版印刷(flexographicprinting)之类的印刷法形成。
通过涂布法形成的有机绝缘材料的钝化层256可具有约1μm至约99μm的厚度，而通过印刷法形成的树脂的钝化层256可具有等于或小于约200μm的厚度。
因此，在根据本发明的实施方式的包括触摸面板230的显示装置210中，由于钝化层256形成在触摸面板230的下表面的暴露区域A中，以覆盖暴露在显示面板220外面的多条第二线254，因此防止了对多条第二线254的侵蚀和电性断开。此外，由于减小了显示装置210的总厚度，因此获得了纤薄外形的显示装置210。此外，由于钝化层256通过涂布法或印刷法选择性地形成在触摸面板230的下表面的暴露区域A中，因此省去了附加的保护膜且降低了制造成本。
对于本领域的普通技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神或范围的情况下，可在本公开内容的包括触摸面板的显示装置中作出各种修改和变化。因此，旨在使本发明覆盖本发明的这些修改和变化，只要这些修改和变化落在所附权利要求书及其等同物的范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：
覆盖玻璃；
第一粘接层，所述第一粘接层在所述覆盖玻璃下面；
触摸膜，所述触摸膜通过所述第一粘接层贴附到所述覆盖玻璃上；
钝化层，所述钝化层在所述触摸膜的下表面的边缘部分中；
第二粘接层，所述第二粘接层在所述触摸膜的下面；和
显示面板，所述显示面板通过所述第二粘接层贴附到所述触摸膜上，所述钝化层暴露在所述显示面板的外面。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中互相平行且互相间隔开的多条第一线形成于所述接触膜的上表面上，互相平行且互相间隔开的多条第二线形成于所述接触膜的下表面上，且所述多条第一线与所述多条第二线交叉。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述钝化层覆盖暴露在所述显示面板的外面的所述多条第二线。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述钝化层包括有机绝缘材料和树脂之一。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述钝化层的第一宽度等于或大于暴露在所述显示面板的外面的所述边缘部分的第二宽度。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第二粘接层直接接触所述触摸膜的所述下表面。
7.一种制造显示装置的方法，包括：
通过第一粘接层将触摸膜贴附到覆盖玻璃上；
在所述触摸膜的下表面的边缘部分中形成钝化层；和
通过第二粘接层将显示面板贴附到所述触摸膜上，以使所述钝化层暴露在所述显示面板的外面。
8.根据权利要求7所述的方法，其中互相平行且互相间隔开的多条第一线形成在所述触摸膜的上表面上，互相平行且互相间隔开的多条第二线形成在所述触摸膜的下表面上，并且所述多条第一线与所述多条第二线交叉。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述钝化层覆盖暴露在所述显示面板的外面的所述多条第二线。
10.根据权利要求7所述的方法，其中所述钝化层通过涂布法和印刷法之一形成。
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