CN103852827A - 流体耦合装置及子插件板的接口构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种流体耦合装置以及子插件板的接口构造，其中，插座具有可后退的浮动机构，并且具备插座侧滑块、承担与插头的结合固定的第一锁定机构（第一球）、限制后退的第二锁定机构（第二球、凹槽）。插头具备插头侧滑块和凹槽。当将插头插入插座时，插头侧滑块由第一球限制前进，仅插头的壳体前进，当凸型部件和凹型部件的连接完成时，第一球就嵌入凹槽中，插头侧滑块前进而使第一球成为锁定状态。插座侧滑块被插头侧滑块推动而后退，第二锁定机构被解除，插座的壳体通过浮动机构而后退。能够得到可实现与不耐受较大的推入力的光连接器等的并列设置、集中连接的流体耦合装置。

Description

流体耦合装置及子插件板的接口构造

技术领域

本发明涉及由插头和插座构成的流体耦合装置及具备该流体耦合装置的插头的子插件板的接口构造，该流体耦合装置的插头收纳为了将流体流动的管彼此连接而分别安装于这些管端的凸型部件和凹型部件中的一方，所述插座收纳凸型部件和凹型部件中的另一方。

背景技术

在发热量大的装置中，为了抑制温度上升而需要进行冷却，若从冷却性能方面来说，通常优选使用水冷方式。

另一方面，近年来，可进行大容量和长距离传输的光通信装置（分组光传输系统：P－OTS）的开发正在进展，即使在这样的光通信装置中，发热量的大小也成为问题。为了对光通信装置例如进行水冷，必须进行光配线和冷却水的配管。

为了进行冷却水的配管，能够简单且迅速地连接管（管）的流体耦合器正在普及，但这样的流体耦合器为了进行连接操作，需要例如30N（约3kgf）这样大的推入力（例如，参照“CGO／CGD”产品目录，史陶比尔（株式会社），2011年4月5日）。

由于光连接器不能承受30N这样大的力，故而即使考虑在光通信装置中采用例如将光连接器和流体耦合器安装在同一子插件板上且一并与背板连接这样的方式，实际上也不能采用这样的方式。因此，在现有的光通信装置中，空冷成为主流，为了采用水冷方式而必须与光配线区别开而进行冷却水配管，并且分别进行光连接器的连接和流体耦合器的连接。

如上所述，目前，在光通信装置中，不能采用将光连接器和流体耦合器安装在同一子插件板上且一并与背板连接的方式，必须分别进行光连接器的连接和流体耦合器的连接，因此作业性差，不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现例如与光连接器等不耐受较大的推入力的连接器的并列设置、集中连接，在这方面上能够大幅度地提高作业性的流体耦合装置，进而提供一种具备这样的流体耦合装置的子插件板的接口构造，。

本发明的流体耦合装置由插头和插座构成，插头收纳为了将流体流动的管彼此连接而分别安装于这些管端的凸型部件和凹型部件中的一方，插座收纳凸型部件和凹型部件中的另一方，其中，插座具有可向与插头的连接方向相反的方向后退的浮动机构，并且具备通过插座侧弹簧而被向与插头的连接方向推动的插座侧滑块、承担与插头的结合固定的第一锁定机构、限制浮动机构的后退的第二锁定机构，插头具备通过比插座侧弹簧强的插头侧弹簧而被向与插座的连接方向推动的插头侧滑块、第一锁定机构嵌入的凹槽，当将插头插入插座时，插头侧滑块就与第一锁定机构碰抵而限制前进，插头侧弹簧收缩，仅使插头前进，当凸型部件和凹型部件的连接完成时，第一锁定机构就嵌入凹槽中，插头侧滑块解除限制而前进，通过插头侧滑块的前进，第一锁定机构成为锁定状态，插头和插座结合固定，并且插座侧滑块被插头侧滑块推动而后退，通过插座侧滑块的后退，解除第二锁定机构，插座通过浮动机构而后退。

根据本发明的流体耦合装置，成为在插头和插座结合且凸型部件和凹型部件的连接完成以后，插座通过浮动机构而后退的构造。因而，通过利用该后退能够进行其他连接器等的连接，能够实现与例如光连接器等不耐受较大的推入力的连接器的并列设置、集中连接。因此，能够大幅度地提高作业性，能够提供便利性优异的流体耦合装置。

附图说明

图1A是表示本发明的流体耦合装置的第一实施例的插头的从正面侧看到的立体图；

图1B是从背面侧观察图1A所示的插头所看到的立体图；

图2A是图1A所示的插头的正面图；

图2B是图1A所示的插头的侧面图；

图2C是图1A所示的插头的剖面图；

图3A是图1A所示的插头的壳体的从正面侧看到的立体图；

图3B是从背面侧观察图3A所示的壳体所看到的立体图；

图4A是图3A所示的壳体的侧面图；

图4B是图3A所示的壳体的剖面图；

图5A是图1A所示的插头的支架的从正面侧看到的立体图；

图5B是从背面侧观察图5A所示的支架所看到的立体图；

图6A是图1A所示的插头的插头侧滑块的正面图；

图6B是图6A所示的插头侧滑块的平面图；

图6C是图6A所示的插头侧滑块的侧面图；

图6D是图6A所示的插头侧滑块的剖面图；

图7A是图1A所示的插头的板的正面图；

图7B是图7A所示的板的剖面图；

图8A是表示该发明的流体耦合装置的第一实施例的插座的从正面侧看到的立体图；

图8B是从背面侧观察图8A所示的插座所看到的立体图；

图9A是图8A所示的插座的正面图；

图9B是图8A所示的插座的侧面图；

图9C是图8A所示的插座的仰视图；

图10A是图9B的10A－10A线剖面图；

图10B是图9A的10B－10B线剖面图；

图11A是图8A所示的插座的壳体的从正面侧看到的立体图；

图11B是从背面侧观察图11A所示的壳体所看到的立体图；

图12A是图11A所示的壳体的正面图；

图12B是图11A所示的壳体的侧面图；

图12C是图11A所示的壳体的仰视图；

图13A是图12B的13A－13A线剖面图；

图13B是图12B的13B－13B线剖面图；

图13C是图12A的13C－13C线剖面图；

图13D是图13B的P部放大图；

图14A是图8A所示的插座的支架的从正面侧看到的立体图；

图14B是从背面侧观察图14A所示的支架所看到的立体图；

图14C是图14A所示的支架的剖面图；

图14D是图14C的Q部放大图；

图15A是图8A所示的插座的插座侧滑块的正面图；

图15B是图15A所示的插座侧滑块的平面图；

图15C是图15A所示的插座侧滑块的侧面图；

图15D是图15A所示的插座侧滑块的剖面图；

图16A是图8A所示的插座的板的正面图；

图16B是图16A所示的板的剖面图；

图17是图8A所示的插座的闸门机构的立体图；

图18是用于对本发明的流体耦合装置的第一实施例的嵌合动作进行说明的图；

图19是用于对本发明的流体耦合装置的第一实施例的嵌合动作进行说明的图；

图20是用于对本发明的流体耦合装置的第一实施例的嵌合动作进行说明的图；

图21是表示本发明的流体耦合装置的第一实施例的浮动状态的图；

图22是表示本发明的流体耦合装置的第一实施例的浮动状态的图；

图23是用于对本发明的流体耦合装置的第一实施例的脱离动作进行说明的图；

图24A是表示本发明的流体耦合装置的第二实施例的插头的从正面侧看到的立体图；

图24B是从背面侧观察图24A所示的插头所看到的立体图；

图25A是图24A所示的插头的正面图；

图25B是图24A所示的插头的纵剖面图；

图25C是图24A所示的插头的横剖面图；

图26A是图24A所示的插头的壳体的从正面侧看到的立体图；

图26B是从背面侧观察图26A所示的壳体所看到的立体图；

图27A是图24A所示的插头的盖的立体图；

图27B是图24A所示的插头的支架的立体图；

图28A是本发明的流体耦合装置的第二实施例的插座的从正面侧看到的立体图；

图28B是从背面侧观察图28A所示的插座所看到的立体图；

图29A是图28A所示的插座的正面图；

图29B是图28A所示的插座的纵剖面图；

图29C是图28A所示的插座的横剖面图；

图30A是图28A所示的插座的壳体的从正面侧看到的立体图；

图30B是从背面侧观察图30A所示的壳体所看到的立体图；

图31A是图28A所示的插座的支架的从正面侧看到的立体图；

图31B是从背面侧观察图31A所示的支架所看到的立体图；

图32是表示图28A所示的插座的第一舌锁、舌锁座、第二舌锁及插座侧滑块的立体图；

图33是用于对本发明的流体耦合装置的第二实施例的嵌合动作进行说明的图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施例进行说明。

［第一实施例］

图1A、B及图2A～C是表示本发明的流体耦合装置的第一实施例的插头的构成的图，图3A、B、图4A、B、图5A、B、图6A～D及图7A、B是表示其构成部件（去掉一部分）的图。在该例中，插头100由壳体11、支架12、两个插头侧滑块13、两个板14、两个插头侧弹簧15、两根管16、两个O型密封圈17、两个凸型部件18构成。

如图3A、B及图4A、B所示，壳体11呈大致长方体的块状，在其前面11a形成有大致占据前面11a的大小的方形开口11b。在壳体11内形成有与开口11b连通并收纳凸型部件18的两个收纳孔11c，进而，接着这两个收纳孔11c而形成有在壳体11的背面11d开设的孔11e。在孔11e的开口端形成有用于配置O型密封圈17的凹部11f。

在壳体11的前方侧，在两侧壁11g、11h的外面分别形成有沿上下方向延伸的凹槽11i，凹槽11i采用底面狭窄的截面梯形的构造。

壳体11的后方侧形成为外形比前方侧大，在该部分的两侧壁11j、11k上分别形成有到达背面11d的凹部11m，进而，在凹部11m的背面11d附近以从凹部11m向上下突出的方式分别形成有槽11n。另外，在凹部11m的底面部分设有在上下方向上加宽的宽幅部11p。

如图5A、B所示，支架12通过将金属板折弯而形成，呈框状，具有底板部12a、两侧板部12b、12c以及上板部12d。底板部12a的面积比上板部12d大，在底板部12a通过实施翻边加工而各形成两个大径的螺纹孔12e和小径的螺纹孔12f。这些螺纹孔12e、12f用于插头100的安装。

在两侧板部12b、12c分别形成有方形窗口12g，另外，在两侧板部12b、12c的后端形成有相互向内弯折而形成的折弯部12h。

插头侧滑块13形成为图6A～D所示的形状，具有：呈大致方形状的平板部13a、从该平板部13a的前端突出延伸的窄幅的突出部13b、从平板部13a的后端垂直突出的窄幅的垂直突出部13c、在平板部13a的后端侧向垂直突出部13c的相反侧突出的突部13d。在突部13d形成有向后方侧开口的圆形孔13e，另外，在突部13d的突出端面侧形成有向上下方向突出并加宽的宽幅部13f。另外，突出部13b的前端的四个边被倒角而形成为锥形，另外，在突部13d突出的一侧，在平板部13a的前端形成有锥面13g。

如图7A、B所示，板14形成为方形板，在其中央形成有圆形的凹部14a。另外，上端及下端的四个边被倒角而被尖锐化。

接着，对插头100的组装构造进行说明。

在壳体11的两个收纳孔11c中分别收纳安装流体耦合器的凸型部件18。在该例中，凸型部件18为史陶比尔（株式会社）的产品目录记载的流体耦合器CGO03／C的插头。在壳体11的背面11d分别与两个孔11e一致而安装管16。管16和凸型部件18经由孔11e而连通。另外，在安装管16时，在凹部11f配置O型密封圈17。

插头侧滑块13通过将突部13d从壳体11的背面11d侧插入壳体11的凹部11m而分别安装于壳体11的两侧壁11j、11k。突部13d的宽幅部13f插入并位于凹部11m的宽幅部11p。插头侧滑块13的平板部13a及突出部13b与壳体11前方侧的侧壁11g、11h离开规定量而配置，突出部13b朝向壳体11的前方方向配置。

在壳体11的两侧壁11j、11k的槽11n中分别嵌入板14，在板14与插头侧滑块13的突部13d之间放入由螺旋弹簧构成的插头侧弹簧15。插头侧弹簧15的一端位于板14的凹部14a并定位，另一端收纳于插头侧滑块13的孔13e中并定位。通过插头侧弹簧15将插头侧滑块13向壳体11的前方方向（与插座的连接方向）推动。

支架12以包围壳体11的外形较大的后方侧的方式配置在壳体11的周围。插头侧滑块13的垂直突出部13c分别位于支架12的侧板部12b、12c的窗口12g，并分别向侧板部12b、12c的外侧突出。

在上述的构成中，壳体11及管16例如为铝合金制，支架12、插头侧滑块13、板14以及插头侧弹簧15分别为不锈钢制。另外，在壳体11上实施镀镍。

接着，对与上述的插头100嵌合的插座200的构成进行说明。

图8A、B、图9A～C及图10A、B是表示插座200的构成的图，图11A、B、图12A～C、图13A～D、图14A～D、图15A～D、图16A、B及图17是表示其构成部件（除去一部分）的图。在该例子中，插座200由壳体21、支架22、两个插座侧滑块23、两个板24、两个插座侧弹簧25、弹簧26、两根管27、两个O型密封圈28、垫片29、第一及第二各四个球31、32、两根螺钉33、两个凹型部件34、防尘用的一对闸门机构40构成。

如图11A、B、图12A～C及图13A～D所示，壳体21呈大致长方体的块状，在其前面21a形成有大致占据前面21a的大小的方形开口21b。在壳体21内形成有与开口21b连通并收纳凹型部件34的两个收纳孔21c，进而，接着这两个收纳孔21c而形成有在壳体21的背面21d开设的孔21e。在孔21e的开口端形成有用于配置O型密封圈28的凹部21f。

壳体21的前面21a侧相对于背面21d侧而言外形较大，在该部分的两侧壁21g、21h的外面以在与侧壁21g、21h之间分别形成在上下方向上细长的间隙21i的方式分别突出形成有突出部21j。进而，在突出部21j的后方侧的两侧壁21g、21h分别贯通形成有在上下方向上排列的两个孔21k。孔21k如图13D的放大图所示，内面侧形成为稍小的小径。

在壳体21的背面21d侧的两侧壁21m、21n分别形成有在上下方向上延伸的凹槽21p，凹槽21p形成为底面窄的截面梯形的凹槽。另外，在两侧壁21m、21n的凹槽21p的背面21d侧分别形成有到达背面21d的凹部21q，进而，在凹部21q的背面21d附近，以从凹部21q向上下突出的方式分别形成有槽21r。

在壳体21的底面21s的背面21d附近形成有两个在宽度方向上排列的两个带锪孔的螺纹孔21t，进而，在宽度方向中央以到达背面21d的方式形成有凹部21u。另外，在背面21d以接近底面21s的方式形成有圆形孔21v，该孔21v的一部分通过凹部21u而向底面21s侧释放。

如图14A～D所示，支架22通过将金属板弯折而形成，呈框状，连接底板部22a和上板部22b的两侧壁22c、22d由前方部22c1、22d1、中间部22c2、22d2、后方部22c3、22d3这三部分构成。在前方部22c1、22d1的前端分别形成有相互向外弯折而成的安装部22e，在安装部22e分别形成有安装孔22f。安装孔22f用于插座200的安装。在前方部22c1、22d1的后端侧中央分别形成有切口22g，切口22g的上边及下边分别向内弯折。

中间部22c2、22d2位于前方部22c1、22d1及后方部22c3、22d3的内侧，由此，在与前方部22c1、22d1及后方部22c3、22d3的各之间分别形成有上下细长的间隙22h、22i。在中间部22c2、22d2分别形成有在上下方向上排列的两个孔22j。如图14D的放大图所示，孔22j的内面侧形成为稍小的小径。

在底板部22a的后端中央弯起形成有钩22k，进而，在后端附近以在宽度方向上排列的方式形成有两个长圆孔22m。

插座侧滑块23形成为图15A～D所示的形状，具有：呈方形的平板部23a、从该平板部23a的前端突出延长的细长的突出部23b、在平板部23a的后端侧的一板面上突出的突部23c。在突部23c形成有向后方侧开口的圆形孔23d。另外，在突部23c突出的一侧且在平板部23a的前端形成有锥面23e。

如图16A、B所示，板24形成为方形板，在该板面上形成有圆形凹部24a。另外，上端及下端被倒角而尖锐化。

闸门机构40形成为图17所示的构成。固定板41和开闭板42经由销43而连结，在销43的两端安装有扭转螺旋弹簧44。当开闭板42的前面被按压时，闸门就成为打开的状态。当解除按压力时，通过扭转螺旋弹簧44的复原力而使开闭板42恢复到原来位置，闸门成为关闭的状态。

接着，对插座200的组装构造进行说明。

在壳体21的两个收纳孔21c分别收纳安装流体耦合器的凹型部件34。在该例中，凹型部件34为史陶比尔

（株式会社）的产品目录记载的流体耦合器CGO03／C的插口。另外，在开口21b的内部底面配设垫片29。

在壳体21的背面21d分别与两个孔21e一致地安装管27。管27和凹型部件34经由孔21e而连通。另外，在安装管27时，在凹部21f配置O型密封圈28。在壳体21的底面21s的两个螺纹孔21t内安装螺钉33。螺钉33的螺钉头从底面21s突出。

一对闸门机构40通过如下方式安装于壳体21，即，将固定板41的宽度方向两端分别插入在分别位于突出部21j的上下而贯通形成的长孔21w中而支承于壳体21的侧壁21g、21h。

在壳体21的四个孔21k中分别放入第一球31。放入第一球31以后，通过在多个部位铆接孔21k的周缘，且通过铆接使孔21k的直径缩小，第一球31沿孔21k的贯通方向可移动地被孔21k保持。在支架22的四个孔22j内也分别放入第二球32。在放入第二球32以后，通过铆接孔22j的周缘且通过铆接来缩小孔22j的直径，第二球32沿孔22j的贯通方向可移动地被孔22j保持。

支架22以包围壳体21的方式配置在壳体21的周围。此时，插座侧滑块23、板24、插座侧弹簧25以及弹簧26介于支架22与壳体21之间。

弹簧26为螺旋弹簧，其一端与支架22的钩22k卡止，另一端侧插入壳体21的孔21v。壳体21由弹簧26被向前方方向推压。

插座侧滑块23的突部23c位于壳体21的两侧壁21m、21n的凹部21q。插座侧滑块23的平板部23a穿过支架22的间隙22i而到达支架22的两侧壁22c、22d的中间部22c2、22d2的外侧，突出部23b穿过支架22的间隙22h而位于壳体21的两侧壁21g、21h的外侧，即，位于两侧壁21g、21h和支架22之间。突出部23b朝向壳体21的前方方向配置。

在壳体21的两侧壁21m、21n的槽21r中分别嵌入板24，在板24与插座侧滑块23的突部23c之间放入由螺旋弹簧构成的插座侧弹簧25。插座侧弹簧25的一端位于板24的凹部24a并定位，另一端收纳于插座侧滑块23的孔23d中并定位。通过插座侧弹簧25将插座侧滑块23沿壳体21的前方方向（与插头100的连接方向）推压。另外，插座侧弹簧25的弹力比插头侧弹簧15弱。

在以上的构成中，壳体21及管27例如为铝合金制，支架22、插座侧滑块23、板24、插座侧弹簧25、弹簧26、第一及第二球31、32、螺钉33及闸门机构40的各部件分别为不锈钢制。另外，对壳体21实施镀镍。

在该例中，插座200具备由第一球31构成的第一锁定机构，所述第一球31沿与插头100的连接方向交叉的方向可移动地被保持在壳体21的侧壁21g、21h的孔21k中，该第一锁定机构的第一球31通过嵌入在插头100的壳体11形成的凹槽11i中而起到与插头100结合固定的作用。

另外，插座200具备设于壳体21的侧壁21m、21n的凹槽21p和由第二球32构成的第二锁定机构，所述第二球32沿与插头100的连接方向交叉的方向可移动地被保持在位于壳体21的侧壁21m、21n外侧的支架22的侧壁22c、22d的中间部22c2、22d2，该第二锁定机构限制壳体21相对于支架22向与插头100的连接方向相反的方向后退，即，限制插座200的浮动机构的动作。

接着，参照图18～20依次对由上述的插头100和插座200构成的流体耦合装置的嵌合动作进行说明。另外，在图18～20中，300表示安装有插头100的子插件板，400表示安装有插座200的背板。子插件板300垂直地安装于背板400。

（1）插座200成为第二球32被位于支架22的侧壁22c、22d的中间部22c2、22d2外侧的插座侧滑块23的平板部23a以向中间部22c2、22d2的内侧突出的方式推入并嵌入在壳体21的侧壁21m、21n形成的凹槽21p中的状态（初始状态），由此，壳体21固定于支架22并限制后退。

当将插头100插入该插座200时，插头100的壳体11就插入插座200的壳体21的开口21b中，插头侧滑块13插入形成于壳体21的间隙21i中（图18）。通过插头100的插入来推开闸门机构40的开闭板42。

（2）通过插入插座200的壳体21的侧壁21g、21h的内侧的插头100的壳体11的侧壁11g、11h将第一球31以向侧壁21g、21h的外侧突出的方式推出。由此，插入侧壁21g、21h外侧的插头侧滑块13通过使其平板部13a与第一球31碰抵而限制前进，插头侧弹簧15收缩，仅插头100的壳体11前进（图19）。

（3）在插头100的壳体11前进且凸型部件18和凹型部件34的连接完成的时刻，插头100的形成于壳体11的侧壁11g、11h凹槽11i到达第一球31的位置。第一球31通过插头侧滑块13的平板部13a以向壳体21的侧壁21g、21h的内侧突出的方式被推入并嵌入凹槽11i中。由此，插头侧滑块13被解除限制，由插头侧弹簧15推动而前进。

（4）通过插头侧滑块13的前进，第一球31被插头侧滑块13的平板部13a向内侧推动。由此，由第一球31构成的第一锁定机构成为锁定状态，插头100的壳体11和插座200的壳体21结合固定。插头侧滑块13与插座侧滑块23碰抵，插座侧滑块23被插头侧滑块13推动而后退（图20）。

（5）通过插座侧滑块23的后退，被插座侧滑块23向内侧推动的第二球32能够向外侧移动，即，可向支架22的外面突出。由此，第二锁定机构被解除。插座200的壳体21相对于支架22可后退，与所结合的插头100的壳体11一同成为浮动状态。

图21及22分别表示插头100和插座200的浮动状态，图21表示位于能够浮动的范围的正中央的状态。另外，图22表示插座200后退到最后的状态。

安装于插座200的壳体21的底面21s的螺钉33的螺钉头位于支架22的长圆孔22m中，由此，浮动量被规定。即，螺钉33的螺钉头在长圆孔22m内可向前后方向移动的量成为浮动量。

通过这种浮动，背板400的板面与子插件板300的前端面的距离（板间距离）分别如图20～22所示地为L₁→L₂→L₃。L₁是第二锁定机构被解除且可浮动时的距离，L₃是最大后退时（最大浮动时）的距离。如果示例这些L₁、L₂、L₃的具体数值，则

L₁＝15.3mm L₂＝12.8mm L₃＝10.3mm，即，在该例中，浮动量为5mm。

接着，参照图23对插头100自插座200的脱离动作进行说明。

当使安装有插头100的子插件板300后退时，支架12就与子插件板300一同后退。由此，插头侧滑块13的垂直突出部13c碰抵支架12的窗口12g的前边而使插头侧滑块13与支架12一同后退。此时，插头侧弹簧15收缩。

通过插头侧滑块13的后退，第一球31能够向外侧移动，第一锁定机构被解除，插头100脱离插座200。在脱离后，利用插头侧弹簧15的复原力使插头侧滑块13恢复到原来的位置。

另一方面，伴随着插头侧滑块13的后退，插座侧滑块23被插座侧弹簧25推动而前进，伴随着插头100的脱离，插座200的壳体21被弹簧26推动而恢复到原来的位置。第二球32通过插座侧滑块23被推入壳体21的凹槽21p中，由此，壳体21固定于支架22，返回到限制了后退的初始状态。

［第二实施例］

图24A、B及图25A～C表示本发明的流体耦合装置的第二实施例的插头的构成，在该例中，插头500由两个壳体51、支架52、盖53、锁定轴54、锁定轴承55、插头侧滑块56、插头侧弹簧57、四根管58、两个垫片59、四个O型密封圈、四个凸型部件构成。另外，O型密封圈及凸型部件的图示省略。凸型部件与第一实施例同样地，使用史陶比尔

（株式会社）的产品目录记载的流体耦合器CGO03／C的插头。

如图26A、B所示，壳体51呈长方体状。在前面51a形成有大致占据前面51a的大小的开口51b，在壳体51内形成有与开口51b连通并收纳凸型部件的两个收纳孔51c（参照图25c），进而，接着这两个收纳孔51c而形成有在壳体51的背面51d开设的孔51e。在孔51e的开口端形成有配置O型密封圈的凹部51f。

在壳体51的前面51a侧的外周，遍及整个一周而形成有用于配设垫片59的槽51g。另外，在背面51d侧的两侧壁上，在上下方向分别形成有槽51h。

支架52及覆盖支架52的上面的盖53具有图27B及图27A所示的形状。支架52具有底板部52a、侧壁52b、52c、中央突出部52d。中央突出部52d具备左右侧板52e、52f、背面板52g，在侧板52e、52f的前端以相互向外突出的方式分别形成有突部52h。另外，与背面板52g平行的隔板52i设置在侧板52e、52f之间。

在隔板52i上形成有长圆切口52j，在隔板52i所处的部分，在侧板52e、52f的外面分别形成有突部52k。以与由突部52h、52k和侧板52e及52f分别形成的凹部52m相对的方式在侧壁52b、52c分别形成有凹部52n。另外，在底板部52a的中央形成有向前方突出延长的延长部52p，在延长部52p的前端侧形成有一对突起52q。

盖53呈平板状，配置在支架52的上面并形成为覆盖支架52的形状。

虽然省略图示，但与上述的第一实施例同样，在壳体51上且在两个收纳孔51c中分别收纳安装有流体耦合器的凸型部件，在背面51d的两个凹部51f中配置O型密封圈并安装两根管58。另外，在外周的槽51g内定位并安装垫片59。

在该例子中，在支架52上配置两个壳体51。如图25C所示，壳体51安装于支架52。即，壳体51的槽51h的后方侧被收纳位于支架52的凹部52m、52n之间，支架52的突部52h及侧壁52b、52c的与突部52h相对的部分定位安装于壳体51的槽51h中。

另一方面，在支架52的中央安装锁定轴54、锁定轴承55、插头侧滑块56及插头侧弹簧57。

锁定轴54呈前端为锥形的圆柱状，在其前端附近的外周面形成有凹槽54a。凹槽54a为底面窄的截面梯形。锁定轴54的基端为稍小的小径，在其小径部分形成有螺纹54b。锁定轴承55呈コ形，在该コ形的中间部形成有螺纹孔55a。插头侧滑块56呈圆筒状，在其一端设有小径部56a。

锁定轴54将螺纹54b拧入锁定轴承55的螺纹孔55a中而安装于锁定轴承55。如图25C所示，锁定轴承55被收纳于支架52的中央突出部52d中，锁定轴54穿过中央突出部52d的长圆切口52j而向插头500的前方方向突出。

插头侧滑块56安装于锁定轴54周围，位于锁定轴54的前端侧，在该插头侧滑块56与支架52的隔板52i之间放入由螺旋弹簧构成的插头侧弹簧57。插头侧滑块56被插头侧弹簧57向前方方向（与插座的连接方向）推动。另外，插头侧滑块56位于支架52的一对突起52q上。

如上所述，在支架52上安装有各部件之后，通过由盖53覆盖支架52的上面而制成插头500。

在上述的构成中，壳体51及管58例如为铝合金制，支架52、盖53、锁定轴54、锁定轴承55、插头侧滑块56及插头侧弹簧57分别为不锈钢制。另外，对壳体51实施镀镍。

接着，对与上述的插头500嵌合的插座600的构成进行说明。

图28A、B及图29A～C是表示插座600的构成的图，图30A、B、图31A、B及图32是表示其构成部件（去除一部分）的图。在该例中，插座600由壳体61、支架62、浮动轴63、第一舌锁64、舌锁座65、第二舌锁66、插座侧滑块67、插座侧弹簧68、四根管69、四个O型密封圈、四个凹型部件构成。另外，O型密封圈及凹型部件的图示省略。凹型部件与第一实施例同样，使用史陶比尔

（株式会社）的产品目录记载的流体耦合器CGO03／C的插口。

如图30A、B所示，壳体61形成为平面コ形的块。在中央部（コ形的中间部）贯通形成有大径的孔61a。在夹着中央部的两侧部分别设有开口61b，在壳体61内形成有分别与开口61b连通并收纳凹型部件的两个收纳孔61c（参照图29C），进而，接着这两个收纳孔61c而形成有在壳体61的背面61d开设的孔61e。在孔61e的开口端形成有配置O型密封圈的凹部61f。

支架62形成为图31A、B所示的形状，具有底板部62a、上板部62b、两侧板部62c、62d、背面板部62e。在侧板部62c、62d的前端以相互向外突出的方式分别形成有突部62f。上板部62b呈T形，以T形的中央脚部延长的状态设有背面板部62e。在背面板部62e形成有螺纹孔62g。

图32是将第一舌锁64、舌锁座65、第二舌锁66及插座侧滑块67使中心轴一致且分别分解成单个的状态来表示的图。

第一舌锁64整体呈圆筒状，除一端侧以外，圆筒被沿轴方向分割而形成有多个锁片64a。在该例中，圆筒被分割成四个而形成有四个锁片64a。锁片64a形成为被支承于圆筒的一端侧的支承部64b的悬臂梁，其基端侧的一半部分以容易弹性变形的方式形成为薄壁。在锁片64a的前端形成有向内侧突出的凸部64c（参照图29B）。另外，锁片64a的前端面分别将内周侧、外周侧倒角而形成有锥面64d、64e。另外，在凸部64c的基端侧也形成有锥面64f（参照图29B）。在支承部64b的内周面形成有螺纹。

舌锁座65形成为在中央板部65a的两面以中心轴一致的方式突出形成有螺纹65b、65c的形状。

第二舌锁66除了全长短若干以外，具有与第一舌锁64同样的形状。即，具有四个锁片66a、支承部66b、凸部66c、锥面66d、66e、66f。

插座侧滑块67由圆筒部67a、从圆筒部67a的一端的相互成180°的位置突出延长的截面圆弧状的一对突出片67b、设于圆筒部67a的另一端侧的小径部67c构成。在圆筒部67a的另一端侧（小径部67c侧）的内周面，遍及整个一周而突出形成有台阶部67d（参照图29B）。

虽然省略图示，但与上述的第一实施例同样地，在壳体61的四个收纳孔61c中分别收纳安装流体耦合器的凹型部件。另外，在背面61d的四个凹部61f中配置O型密封圈并安装四根管69。

壳体61的后端侧被收纳在支架62构成的框内，开口61b所处的前端侧从支架62突出。

在支架62的背面板部62e的内面安装浮动轴63。浮动轴63呈圆柱状，在其前端附近的外周面上形成有凹槽63a。凹槽63a形成为底面窄的截面梯形。浮动轴63的基端为稍小径，在其小径部分形成有螺纹63b。浮动轴63通过将其螺纹63b拧入背面板部62e的螺纹孔62g中而安装于支架62。

另一方面，在舌锁座65的一螺纹65b上拧合安装第一舌锁64的支承部64b，在另一螺纹65c上拧合安装第二舌锁66的支承部66b。由此，第一及第二舌锁64、66和舌锁座65被连结一体化。

在浮动轴63的周围配置由螺旋弹簧构成的插座侧弹簧68，进而配置插座侧滑块67。插座侧滑块67以小径部67c为浮动轴63的基端侧的方式配置在浮动轴63的周围。插座侧弹簧68成为置于插座侧滑块67与支架62的背面板部62e之间的状态，插座侧滑块67通过插座侧弹簧68被向前方方向（与插头500的连接方向）推动。另外，插座侧弹簧68的弹力比插头侧弹簧57弱。

在浮动轴63的凹槽63a内卡合第二舌锁66的凸部66c，由此，与第一舌锁64及舌锁座65连结一体化的第二舌锁66配置在浮动轴63的前端侧。

如图29C所示，插座侧滑块67的圆筒部67a插入壳体61的中央部的孔61a中，一对突出片67b从壳体61突出。第一及第二舌锁64、66、舌锁座65及浮动轴63的前端部位于插座侧滑块67的内部。另外，舌锁座65位于插座侧滑块67的圆筒部67a的前方，在一对突出片67b未处于的部分固定于壳体61。

在上述的构成中，壳体61及管69例如为铝合金制，支架62、浮动轴63、第一及第二舌锁64、66、舌锁座65、插座侧滑块67及插座侧弹簧68分别为不锈钢制。另外，对壳体61实施镀镍。

在该例中，插座600具备由第一舌锁64构成的第一锁定机构，该第一锁定机构的第一舌锁64通过将前端的凸部64c嵌入在插头500的锁定轴54形成的凹槽54a内而起到与插头500结合固定的作用。

另外，插座600具备由形成于浮动轴63的外周的凹槽63a和第二舌锁66构成的第二锁定机构，该第二锁定机构限制壳体61相对于支架62向与插头500的连接方向相反的方向后退，即，限制插座600的浮动机构的动作。

接着，参照图33对由上述的插头500和插座600构成的流体耦合装置的嵌合动作进行说明。图33是表示主要部分构成即第一锁定机构和第二锁定机构的动作的图，图33A表示嵌合前的状态（初始状态）。在初始状态下，插座600的第二舌锁66的锁片66a的凸部66c嵌入形成于浮动轴63外周的凹槽63a中，由覆盖第二舌锁66的插座侧滑块67的台阶部67d推动锁片66a，将凸部66c固定于凹槽63a。由此，限制插座600的壳体61的后退。

（1）当将插头500插入插座600时，插头500的锁定轴54就进入插座600的第一舌锁64中，四个锁片64a向外侧扩展。位于锁定轴54外侧的插头侧滑块56与该扩展后的锁片64a碰触而限制前进（图33B）。

（2）当推进插头500的插入时，插头侧弹簧57收缩，仅锁定轴54前进（图33C）。插头500的壳体51与锁定轴54一同前进。

（3）在壳体51前进且凸型部件和凹型部件的连接完成的时刻，在形成于锁定轴54外周的凹槽54a中嵌入第一舌锁64的锁片64a的凸部64c（图33D）。由此，插头侧滑块56被解除限制，被插头侧弹簧57推动而前进。

（4）通过插头侧滑块56的前进，第一舌锁64的锁片64a被插头侧滑块56推动。由此，由第一舌锁64构成的第一锁定机构成为锁定状态，插头500的壳体51和插座600的壳体61结合固定。插头侧滑块56与插座侧滑块67碰抵，插座侧滑块67被插头侧滑块56推动而后退（图33E）。

（5）通过插座侧滑块67的后退，解除第二舌锁66的锁片66a的推动。锁片66a可变形，即，第二舌锁66可沿浮动轴63的轴向位移，第二锁定机构被解除。插座600的壳体61可相对于支架62后退，与结合的插头500的壳体51一同成为浮动状态。

以上，对本发明的流体耦合装置的第一及第二实施例进行了说明，在插头和插座结合且流体耦合器的凸型部件和凹型部件的连接完成以后，插座成为浮动状态，能够后退。因而，若利用该后退，则能够与流体耦合器的连接具有时间差而进行其他连接器等的连接，换句话说，不会施加流体耦合器连接时的过大的力，能够进行其他连接器等的连接。因此，若使用本发明的流体耦合装置，则能够实现与例如光连接器等不耐受较大的推入力的连接器的并列设置、集中连接。

具体而言，能够采用目前不能采用的在子插件板上安装光连接器和冷却水配管用的流体耦合器而集中地与背板连接这种方式，能够实现具备光连接器和流体耦合装置的插头的子插件板的接口构造。光连接器和流体耦合装置的插头在安装于背板的流体耦合装置的插座通过第二锁定机构的解除而能够后退以后（在成为浮动状态之后），以进行光连接器的连接的方式选定相对于子插件板的安装位置。

另外，在上述的实施例中，作为流体耦合器的凸型部件及凹型部件，使用史陶比尔

（株式会社）的产品目录记载的流体耦合器CGO03／C的插头、插口，但不限于此。作为流体耦合器，可使用具有当将凸型部件推入凹型部件且到达规定位置时就解除流体断流机构的构造的各种流体耦合器。

Claims (6)

1.一种流体耦合装置，其由插头和插座构成，所述插头收纳为了将流体流动的管彼此连接而分别安装于这些管端的凸型部件和凹型部件中的一方，所述插座收纳凸型部件和凹型部件中的另一方，其中，

所述插座具有可向与所述插头的连接方向相反的方向后退的浮动机构，并且具备通过插座侧弹簧而被向与所述插头的连接方向推动的插座侧滑块、承担与所述插头的结合固定的第一锁定机构、限制所述浮动机构的所述后退的第二锁定机构，

所述插头具备通过比所述插座侧弹簧强的插头侧弹簧而被向与所述插座的连接方向推动的插头侧滑块、所述第一锁定机构嵌入的凹槽，

当将所述插头插入所述插座时，所述插头侧滑块就与所述第一锁定机构碰抵而限制前进，所述插头侧弹簧收缩，仅使所述插头前进，

当所述凸型部件和所述凹型部件的连接完成时，所述第一锁定机构就嵌入所述凹槽中，所述插头侧滑块解除所述限制而前进，

通过所述插头侧滑块的前进，所述第一锁定机构成为锁定状态，所述插头和所述插座结合固定，并且所述插座侧滑块被所述插头侧滑块推动而后退，

通过所述插座侧滑块的后退，解除所述第二锁定机构，所述插座通过所述浮动机构而后退。

2.如权利要求1所述的流体耦合装置，其中，

所述第一锁定机构由以可向与所述插头的连接方向交叉的方向移动的方式保持于插座侧壁的第一球构成，

当将所述插头插入所述插座时，通过插入所述插座侧壁的内侧的插头侧壁，所述第一球以向所述插座侧壁的外侧突出的方式被推出，限制位于所述插座侧壁的外侧的所述插头侧滑块的前进，

当所述凸型部件和所述凹型部件的连接完成时，形成于所述插头侧壁的所述凹槽就到达所述第一球的位置，通过所述插头侧滑块而将所述第一球以向所述插座侧壁的内侧突出的方式推入并嵌入所述凹槽中，

所述第二锁定机构由设于所述插座侧壁的凹槽、以可向与所述插头的连接方向交叉的方向移动的方式保持于位于所述插座侧壁的外侧的支架侧壁的第二球构成，

通过位于所述支架侧壁的外侧的所述插座侧滑块，将所述第二球以向所述支架侧壁的内侧突出的方式推入并嵌入所述插座侧壁的凹槽中，由此限制所述浮动机构的所述后退，

通过所述插座侧滑块的后退，可使所述第二球移动，解除所述第二锁定机构。

3.如权利要求1所述的流体耦合装置，其中，

所述第一锁定机构由第一舌锁构成，该第一舌锁具有将圆筒除了一端侧以外的部分沿轴向分割而形成的多个锁片，且在这些锁片的前端形成有向内侧突出的凸部，

当将所述插头插入所述插座时，所述插头侧的锁定轴就进入所述第一舌锁内，所述多个锁片向外侧扩展而限制位于所述锁定轴外侧的所述插头侧滑块的前进，

当所述凸型部件和所述凹型部件的连接完成时，在形成于所述锁定轴的外周的所述凹槽中嵌入所述第一舌锁的凸部，

所述第二锁定机构由形成于浮动轴的外周的凹槽和第二舌锁构成，所述第二舌锁具有将圆筒除了一端侧以外的部分沿轴向分割而形成的多个锁片，且在这些锁片的前端形成有向内侧突出的凸部，

通过使所述第二舌锁的凸部嵌入所述浮动轴的凹槽，且将所述插座侧滑块覆盖在所述第二舌锁上，从而限制所述浮动机构的所述后退，

通过所述插座侧滑块的后退，可使所述第二舌锁位移，解除所述第二锁定机构。

4.一种子插件板的接口构造，该子插件板垂直地安装在背板上，其中，

具备光连接器和权利要求1所述的流体耦合装置的插头，

在所述流体耦合装置的安装于所述背板的插座通过所述第二锁定机构的解除而可后退之后，以进行所述光连接器的连接的方式选定所述插头和所述光连接器的安装位置。

5.一种子插件板的接口构造，该子插件板垂直地安装在背板上，其中，

具备光连接器和权利要求2所述的流体耦合装置的插头，

在所述流体耦合装置的安装于所述背板的插座通过所述第二锁定机构的解除而可后退之后，以进行所述光连接器的连接的方式选定所述插头和所述光连接器的安装位置。

6.一种子插件板的接口构造，该子插件板垂直地安装在背板上，其中，

具备光连接器和权利要求3所述的流体耦合装置的插头，

在所述流体耦合装置的安装于所述背板的插座通过所述第二锁定机构的解除而可后退之后，以进行所述光连接器的连接的方式选定所述插头和所述光连接器的安装位置。

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