CN103850927A - 高压泵用进排液阀组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压泵制造技术领域,尤其涉及一种高压泵用进排液阀组,包括进液阀、排液阀以及进排液阀座,进排液阀座上设有通水孔,所述通水孔的一端与所述进液阀螺纹连接,通水孔的另一端与所述排液阀螺纹连接;所述排液阀包括排液阀芯以及排液阀芯定位套;所述进液阀包括进液阀板定位套和进液阀板,所述进液阀板套装在进液阀板定位套上,所述进液阀板定位套一端设有进液阀螺纹,进液阀螺纹与所述通水孔外端的进液螺纹孔配合;所述进液阀板上设有密封垫,与所述密封垫相对应的进水孔一端设有密封胶圈,所述密封胶圈与所述密封垫配合。进液阀板和排液阀芯上分别设置密封垫和封堵帽,从而保证了进液阀板和排液阀芯与进排液阀座之间的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及高压泵制造技术领域,尤其涉及一种高压泵用进排液阀组。
背景技术
国内外柱塞泵制造厂商生产的泵,采用的进液阀和排液阀,基本全部为没有动力的被动开阖的阀。当柱塞伸出工作行程开始,柱塞的推力使液体产生压力,排液阀开启,同时进液阀在弹簧力的作用下闭阖;柱塞继续前行按照曲线增速和减速,排液阀在流动液体的冲击下因流速增加而打开更多,流速减小而打开渐小阀开启,同时排液阀在弹簧力的作用下闭阖;柱塞继续回缩,进液阀在液流柱塞伸出到最远后开始缩回,进液行程开始,进液通道内的液体压力使进液冲击下打开渐大——渐小。现有技术中用于高压泵上的进排液阀组由于零部件比较多,结构较为复杂,安装时比较烦琐,不易安装和拆卸维修。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种高压泵用进排液阀组,便于安装,结构简单,阀组密封性强。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种高压泵用进排液阀组,其特征在于:包括进液阀、排液阀以及进排液阀座,所述进排液阀座上设有通水孔,所述通水孔的一端与所述进液阀螺纹连接,所述通水孔的另一端与所述排液阀螺纹连接;所述排液阀包括排液阀芯以及排液阀芯定位套,所述排液阀芯置于所述排液阀芯定位套中,并与其滑动配合,所述排液阀芯定位套一端设有排液孔,所述排液孔的外端环周设有排液阀螺纹,所述排液阀螺纹与所述通水孔外端的排液螺纹孔配合,所述排液阀芯的顶端设有封堵帽,所述封堵帽呈锥形,所述封堵帽上设有密封层,所述封堵帽与所述通水孔的出水端配合;所述进液阀包括进液阀板定位套以及进液阀板,所述进液阀板套装在所述进液阀板定位套上,所述进液阀板定位套一端设有进液阀螺纹,所述进液阀螺纹与所述通水孔外端的进液螺纹孔配合;所述进液阀板定位套的环周设有卡台,所述进液阀板卡止在所述卡台与所述进排液阀座之间,所述进液阀板上设有密封垫,与所述密封垫相对应的进水孔一端设有密封胶圈,所述密封胶圈与所述密封垫配合。
优选地,所述进液阀板定位套由圆柱部和开口部构成,所述开口部的截面呈梯形,开口部最小直径的一端与所述圆柱部连接,所述螺纹设置在圆柱部上。
优选地,所述排液阀芯定位套的末端设有排气孔。
本发明的有益效果是: 本发明结构简单,由于进液阀和排液阀分别安装在进排液阀座上,进排液阀座再安装在高压泵的液力端中,大大减少了安装步骤,进液阀板在进水的情况下与进排液阀座分开,当柱塞进行吸水时,水流从进排液阀座的进水孔中进入,此时,排液阀芯在柱塞的作用下紧紧的封堵住通水孔处,防止水流倒吸,当柱塞进行排水时,进液阀板在柱塞的压力下封堵住进排液阀座上的进水孔,而此时排液阀芯从通水孔处分离,水流在柱塞的压力下从排液阀上的出水孔排出完成一次出水动作,在本发明中由于进液阀板和排液阀芯分别安装在进液阀板定位套和排液阀芯定位套上,而两个定位套通过螺纹连接的方式分别安装在进排液阀座上,安装便捷。进液阀板和排液阀芯上分别设置密封垫和封堵帽,从而保证了进液阀板和排液阀芯与进排液阀座之间的密封性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:1、进液阀;11、进液阀板定位套;12、进液阀板;13、进液阀螺纹;14、卡台;15、密封垫;16、进水孔;17、密封胶圈;2、排液阀;21、排液阀芯;22、排液阀芯定位套;221、排气孔;23、排液孔;24、排液阀螺纹;25、封堵帽;26、密封层;3、进排液阀座;31、通水孔。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式,如图1所示,一种高压泵用进排液阀组,包括进液阀1、排液阀2以及进排液阀座3,所述进排液阀座3上设有通水孔31,所述通水孔的一端与所述进液阀1螺纹连接,所述通水孔31的另一端与所述排液阀2螺纹连接;所述排液阀2包括排液阀芯21以及排液阀芯定位套22,所述排液阀芯置于所述排液阀芯定位套中,并与其滑动配合,所述排液阀芯定位套一端设有排液孔23,所述排液孔的外端环周设有排液阀螺纹24,所述排液阀螺纹与所述通水孔外端的排液螺纹孔配合,排液阀通过排液阀螺纹固定在进排液阀座上,所述排液阀芯的顶端设有封堵帽25,所述封堵帽呈锥形,所述封堵帽上设有密封层26,所述封堵帽与所述通水孔的出水端配合,由于封堵帽呈锥形,并且环周涂密封层,该密封层采用硬质橡胶,因此,该封堵帽在柱塞回缩的情况下能够紧密的贴紧通水孔的出水端,进而防止水倒吸,大大提高了排液阀的密封性,提高了高压泵的工作效率。
所述进液阀1包括进液阀板定位套11以及进液阀板12,所述进液阀板套装在所述进液阀板定位套上,所述进液阀板定位套一端设有进液阀螺纹13,所述进液阀螺纹与所述通水孔外端的进液螺纹孔配合;所述进液阀板定位套的环周设有卡台14,所述进液阀板卡止在所述卡台与所述进排液阀座之间,所述进液阀板上设有密封垫15,所述密封垫与所述进排液阀座上的进水孔16配合,与所述密封垫相对应的进水孔一端设有密封胶圈17,所述密封胶圈与所述密封垫配合,密封垫片和密封胶圈都是采用硬质橡胶材质,密封垫片和密封胶圈形成密封,从而保证进水阀的密封性。本发明通过增加进水阀和排水阀之间的密封性,进而达到提高高压泵出水效率,无论是进水和出水,两个阀门都不会发生倒吸现象。为了提高进水阀的进水量,所述进液阀板定位套由圆柱部和开口部构成,所述开口部的截面呈梯形,开口部最小直径的一端与所述圆柱部连接,所述螺纹设置在圆柱部上。为了便于将排液阀芯和排液阀芯定位套之间的气体排出,所述排液阀芯定位套的末端设有排气孔221,该排气孔也可以设置在排液阀芯定位套的周围。
本发明结构简单,由于进液阀和排液阀分别安装在进排液阀座上,进排液阀座再安装在高压泵的液力端中,大大减少了安装步骤,进液阀板在进水的情况下与进排液阀座分开,当柱塞进行吸水时,水流从进排液阀座的进水孔中进入,此时,排液阀芯在柱塞的作用下紧紧的封堵住通水孔处,防止水流倒吸,当柱塞进行排水时,进液阀板在柱塞的压力下封堵住进排液阀座上的进水孔,而此时排液阀芯从通水孔处分离,水流在柱塞的压力下从排液阀上的出水孔排出完成一次出水动作,在本发明中由于进液阀板和排液阀芯分别安装在进液阀板定位套和排液阀芯定位套上,而两个定位套通过螺纹连接的方式分别安装在进排液阀座上,安装便捷。进液阀板和排液阀芯上分别设置密封垫和封堵帽,从而保证了进液阀板和排液阀芯与进排液阀座之间的密封性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高压泵用进排液阀组,其特征在于:包括进液阀、排液阀以及进排液阀座,所述进排液阀座上设有通水孔,所述通水孔的一端与所述进液阀螺纹连接,所述通水孔的另一端与所述排液阀螺纹连接;所述排液阀包括排液阀芯以及排液阀芯定位套,所述排液阀芯置于所述排液阀芯定位套中,并与其滑动配合,所述排液阀芯定位套一端设有排液孔,所述排液孔的外端环周设有排液阀螺纹,所述排液阀螺纹与所述通水孔外端的排液螺纹孔配合,所述排液阀芯的顶端设有封堵帽,所述封堵帽呈锥形,所述封堵帽上设有密封层,所述封堵帽与所述通水孔的出水端配合;所述进液阀包括进液阀板定位套以及进液阀板,所述进液阀板套装在所述进液阀板定位套上,所述进液阀板定位套一端设有进液阀螺纹,所述进液阀螺纹与所述通水孔外端的进液螺纹孔配合;所述进液阀板定位套的环周设有卡台,所述进液阀板卡止在所述卡台与所述进排液阀座之间,所述进液阀板上设有密封垫,与所述密封垫相对应的进水孔一端设有密封胶圈,所述密封胶圈与所述密封垫配合。
2.根据权利要求1所述的高压泵用进排液阀组,其特征在于:所述进液阀板定位套由圆柱部和开口部构成,所述开口部的截面呈梯形,开口部最小直径的一端与所述圆柱部连接,所述螺纹设置在圆柱部上。
3.根据权利要求2所述的高压泵用进排液阀组,其特征在于:所述排液阀芯定位套的末端设有排气孔。
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