CN103850353A - 一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板及其制作方法，包括有保温板和包裹在保温板上下表面和左右两侧面的网格布，保温板由多根竖丝岩棉条拼合而成，并且竖丝岩棉条的纤维方向垂直于保温板的上下表面，保温板的四个棱角处包有PVC护角，并且保温板其中一个棱角上的PVC护角上设有一排与网格布上的网格布网孔相对应的齿口，网格布为玄武纤维网格布，玄武纤维网格布的一端通过网格布网孔挂在齿口上，玄武纤维网格布的另一端绕着保温板包裹一圈后、也通过网格布网孔挂在该齿口上。本发明在竖丝岩棉条制成的保温板的四面同时包覆了玄武纤维网格布，并在保温板上下表面涂抹憎水型粘结胶浆，有效提高了岩棉复合板的整体抗拉强度。

Description

一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种保温防火板及其生产制备方法，特别是一种岩棉复合板及其生产制备方法。

背景技术

现有的岩棉复合板多采用玻璃纤维网格布包覆岩棉板而成，其中的玻璃纤维简称玻纤，具有极高抗拉强度，纤维越细强度越高，经丝一般在(10.5～11.5)μm，纬丝(11.5～12.5)μm。

玻纤网格布有无碱、中碱和耐碱玻纤网格布之分，无碱玻纤网格布中的金属氧化物含量最小，中碱玻纤网格布其次，耐碱玻纤网格布中金属氧化物最多（约为14.5%的氧化锆和6%的二氧化钛，氧化锆含量大小是影响玻纤网格布耐碱性的重要技术指标，但氧化锆的融化温度在1600℃以上，加工工艺复杂技术上要求很高，价格成本较高，在实际工程应用中较少）。普通玻纤网格布多指中碱玻纤网格布，其主要化学成分二氧化硅，二氧化硅具有很好的耐酸性能，但却不耐碱。

现有的岩棉复合板所具有的缺点如下。

1、现有的岩棉复合板多采用玻纤网格布。其中耐碱玻纤网格布在高、低温或者温度突变时，耐碱玻纤网格布与粘结胶浆之间会出现较大内应力的作用，因为水泥在水化过程因体积收缩产生应力，对嵌入砂浆中的玻纤网格布产生弯曲变形，成型时纤维表面发生微小裂纹，在拉、压合力作用下使玻纤原有微小裂纹扩大，最终造成玻纤网的断裂。而中碱玻纤网格布的玻纤成分中含有二氧化硅，二氧化硅与硅酸盐水泥水化过程析出的Ca(OH)₂反应，会破坏玻纤的硅氧骨架，使玻纤变细变脆，渐渐失去强度，造成玻纤寿命减少，从而会影响岩棉复合板的使用寿命。

3、现有的岩棉复合板使用的粘结胶浆采用的是聚合物乳胶粉干混砂浆，耐久性较差（从聚合物乳液中提取乳胶粉时破坏了乳液中分子结构和物质形态，乳胶粉成膜没有完善性连续性），而水泥水化反应生成了CSH(水凝胶)和游离CaO等物质，水溶液在迁移和蒸发过程中，结晶出Ca(OH)₂给聚合物砂浆中提供了碱环境，所以聚合物乳胶粉干混砂浆长期在碱环境下易被皂化，与水泥水化产物发生化学作用(如丙烯酸甲脂能与水泥水化产物中的Ca(OH)₂反应)。

4、现有的岩棉复合板是玻纤网格布包覆岩棉板四个面，网格布搭接处没有进行技术节点处理，只是简单的用粘结胶浆将搭接处上下网格布粘结为一体，玻纤网格布缺乏足够的包裹力易破损。此外，现有的岩棉复合板四面均涂抹聚合物乳胶粉干混砂浆，包覆时易造成棱角不清晰影响安装尺寸大小，易产生冷热桥效应影响其绝热效果，并且传统的聚合物乳胶粉干混砂浆呈碱性，对弱酸性的岩棉纤维具有腐蚀作用。

5、现有的岩棉复合板的整体抗拉强度普遍较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板及其制作方法，要解决传统的岩棉复合板使用寿命短、容易破损、绝热效果较差、整体抗拉强度较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板，包括有保温板和包裹在保温板上下表面和左右两侧面的网格布，其特征在于：所述保温板由多根竖丝岩棉条拼合而成，并且竖丝岩棉条的纤维方向垂直于保温板的上下表面，保温板的四个棱角处包有PVC护角，并且保温板其中一个棱角上的PVC护角上设有一排与网格布上的网格布网孔相对应的齿口。

所述网格布为玄武纤维网格布，玄武纤维网格布的一端通过网格布网孔挂在齿口上，玄武纤维网格布的另一端绕着保温板包裹一圈后、也通过网格布网孔挂在该齿口上，位于保温板的上下表面上的玄武纤维网格布上还均匀涂有聚合物粘剂胶浆；

所述保温板的上下表面上还涂抹有由高铝水泥110～140重量份、粉煤灰60～80重量份、石英砂300～320重量份、聚合物乳液20～25重量份、憎水剂1～5重量份、羧甲基纤维素醚1～5重量份、改性木质素1～3重量份组成的憎水型粘结胶浆，并且该憎水型粘结胶浆将保温板上下表面上的玄武纤维网格布、以及PVC护角上的齿口完全埋没。

所述齿口可为半球形。

所述竖丝岩棉条的密度为100～200kg/m³，厚度为40～120mm。

所述玄武纤维网格布的厚度为0.3～1.5mm、单位面积质量≥130g/m²、断裂应变≤5.0%、耐碱断裂强力≥750N/50mm、耐碱强力保留率≥50%。

一种上述玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板的制作方法，其特征在于制作步骤如下：

步骤一、将竖丝岩棉板切割成竖丝岩棉条，然后再拼合在一起成为保温板，拼合时，要保证竖丝岩棉条的纤维方向垂直于保温板的上下表面；

步骤二、在保温板的四个棱角处设置PVC护角；

步骤三、在自动包裹机的牵引下，将玄武纤维网格布贴身包覆在保温板上，并利用PVC护角上的齿口将玄武纤维网格布搭接好，使保温板和PVC护角固定成型；

步骤四、通过传送带将包覆好玄武纤维网格布的保温板输送至自动刮浆机处，将配制好的憎水型粘结胶浆泵送至自动刮浆机，用自动刮浆机在保温板上涂抹憎水型粘结胶浆；

步骤五、将刮浆后的产品依次通过传送带输送至干燥箱，经高温烘干固化后进行修切成型。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明在竖丝岩棉条制成的保温板的四面同时包覆了玄武纤维网格布，并在保温板上下表面涂抹憎水型粘结胶浆，有效提高了岩棉复合板的整体强度，尤其抗拉强度可以满足建筑外墙外保温施工技术要求，解决了工人施工现场操作性问题（扎手、起痒）。

本发明采用纤维方向垂直于保温板的上下表面的竖丝岩棉条来做保温板，并且配以PVC护角，通过构造增强提升岩棉复合板的抗拉强度，同时四棱角采用PVC护角还可增强保护本发明的四个棱角。

本发明选用玄武纤维网格布，进一步提高了岩棉复合板的整体抗拉强度，同时提高了憎水型粘结胶浆的抗裂效果，玄武岩中硅酸含量较高，有助于提高憎水型粘结胶浆的耐碱性。

本发明中的憎水型粘结胶浆，配方中所用的聚合物乳液是一种具有抗皂化性能，遇水可再分散醋酸乙烯酯／乙烯共聚胶粉，乙烯含量较高，乳液具有较好的柔韧性、憎水性、耐久性和抗碱性等特点；所用的高铝水泥为中性高铝水泥，其PH值为7～8，解决了腐蚀呈酸性的竖丝岩棉条纤维及耐水问题；所用的抗裂纤维为改性木质素纤维，具有抗裂性高、防火性好、分散性佳等特点。与抗裂砂浆和界面剂组成岩棉外墙外保温系统，经抗拉强度大于100KPa的拉拔试验，经大型耐候实验证明本套体系能够满足外保温系统的技术要求。

本发明结构设计简单，防火隔热保温效果好，制作工艺简单，质轻，高强，耐碱，可广泛用于建筑外墙保温，适合广泛推广。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的断面结构示意图。

图3是PVC护角上的齿口与玄武纤维网格布配合连接的示意图。

附图标记：1－憎水型粘结胶浆、2－玄武纤维网格布、3－竖丝岩棉条、4－PVC护角、5－齿口。

具体实施方式

实施例参见图1-3所示，这种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板，包括有保温板和包裹在保温板上下表面和左右两侧面的网格布。

所述保温板由多根竖丝岩棉条3拼合而成（中间保温层），并且竖丝岩棉条3的纤维方向垂直于保温板的上下表面，保温板的四个棱角处包有PVC护角4，并且保温板其中一个棱角上的PVC护角4上设有一排与网格布上的网格布网孔相对应的齿口5。

本实施例中，齿口5为半球形，半球形是因为挂玄武纤维网格布2最为方便。当然，在其它实施例中，齿口5也可以为其它形状。

本实施例中，竖丝岩棉条3的密度为100～200kg/m³，厚度为40～120mm。

所述网格布为玄武纤维网格布2，玄武纤维网格布2的一端通过网格布网孔挂在齿口5上，玄武纤维网格布2的另一端绕着保温板包裹一圈后、也通过网格布网孔挂在该齿口5上，位于保温板的上下表面上的玄武纤维网格布2上还均匀涂有聚合物粘剂胶浆（位于保温板的左右两侧面上的玄武纤维网格布2的没有聚合物粘结胶浆）。

本实施例中，玄武纤维网格布2的厚度为0.3～1.5mm、单位面积质量≥130g/m²、断裂应变≤5.0%、耐碱断裂强力≥750N/50mm、耐碱强力保留率≥50%。

所述玄武纤维网格布2是由玄武岩纤维无捻粗纱编制而成的，是用多股平行原丝或单股平行原丝不加捻的状态下并合而成的集束体，连续玄武岩纤维无捻纱是以纯天然的玄武岩矿石为原料，通过熔融拉丝工艺制备得到的一种新型高性能无机纤维，纤维表面上均匀的涂有适合于聚氨酯、酚醛树脂、环氧树脂的聚合物粘结胶浆（即浸润剂，并在浸润剂中有与各种树脂相匹配的偶联剂），可充分发挥玄武岩纤维网格布在粘结胶浆中的起抗裂增强作用。玄武岩纤维网格布不仅能耐高低温，且具有低导热、耐化学腐蚀、拉伸强度和弹性模量高等优点，被广泛应用于军事装备与建筑桥梁工程。

所述保温板的上下表面上还涂抹有由高铝水泥110～140重量份、粉煤灰60～80重量份、石英砂300～320重量份、聚合物乳液20～25重量份、憎水剂1～5重量份、羧甲基纤维素醚1～5重量份、改性木质素1～3重量份组成的憎水型粘结胶浆1，并且该憎水型粘结胶浆1将保温板上下表面上的玄武纤维网格布2、以及PVC护角4上的齿口5完全埋没。

所述憎水型粘结胶浆1配方中所用的聚合物乳液是一种具有抗皂化性能，遇水可再分散醋酸乙烯酯／乙烯共聚胶粉，乙烯含量较高，乳液具有较好的柔韧性、憎水性、耐久性和抗碱性等特点；所用的高铝水泥为中性高铝水泥，其PH值为7～8，解决了腐蚀呈酸性的竖丝岩棉条纤维及耐水问题；所用的抗裂纤维为改性木质素纤维，具有抗裂性高、防火性好、分散性佳等特点。

所述玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板的制作方法，其制作步骤如下：

步骤一、将竖丝岩棉板切割成竖丝岩棉条3，然后再拼合在一起成为保温板，拼合时，要保证竖丝岩棉条3的纤维方向垂直于保温板的上下表面。

步骤二、在保温板的四个棱角处设置PVC护角4。

步骤三、在自动包裹机的牵引下、将玄武纤维网格布2贴身包覆在保温板上，并利用PVC护角上的齿口5将玄武纤维网格布2搭接好，使保温板和PVC护角4固定成型。

步骤四、通过传送带将包覆好玄武纤维网格布2的保温板输送至自动刮浆机处，将配制好的憎水型粘结胶浆1泵送至自动刮浆机，用自动刮浆机在保温板的上下表面上涂抹憎水型粘结胶浆1。

步骤五、将刮浆后的产品依次通过传送带输送至干燥箱，经高温烘干固化后进行修切成型。

Claims (5)

1.一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板，包括有保温板和包裹在保温板上下表面和左右两侧面的网格布，其特征在于：

所述保温板由多根竖丝岩棉条（3）拼合而成，并且竖丝岩棉条（3）的纤维方向垂直于保温板的上下表面，保温板的四个棱角处包有PVC护角（4），并且保温板其中一个棱角上的PVC护角（4）上设有一排与网格布上的网格布网孔相对应的齿口（5）；

所述网格布为玄武纤维网格布（2），玄武纤维网格布（2）的一端通过网格布网孔挂在齿口（5）上，玄武纤维网格布（2）的另一端绕着保温板包裹一圈后、也通过网格布网孔挂在该齿口（5）上，位于保温板的上下表面上的玄武纤维网格布（2）上还均匀涂有聚合物粘剂胶浆；

所述保温板的上下表面上还涂抹有由高铝水泥110～140重量份、粉煤灰60～80重量份、石英砂300～320重量份、聚合物乳液20～25重量份、憎水剂1～5重量份、羧甲基纤维素醚1～5重量份、改性木质素1～3重量份组成的憎水型粘结胶浆（1），并且该憎水型粘结胶浆1将保温板上下表面上的玄武纤维网格布（2）、以及PVC护角（4）上的齿口（5）完全埋没。

2.根据权利要求1所述的一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板，其特征在于：所述齿口（5）为半球形。

3.根据权利要求1所述的一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板，其特征在于：所述竖丝岩棉条（3）的密度为100～200kg/m³，厚度为40～120mm。

4.根据权利要求1所述的一种玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板，其特征在于：所述玄武纤维网格布（2）的厚度为0.3～1.5mm、单位面积质量≥130g/m²、断裂应变≤5.0%、耐碱断裂强力≥750N/50mm、耐碱强力保留率≥50%。

5.一种上述权利要求1-4中任意一项所述的玄武纤维网格布包覆岩棉复合保温板的制作方法，其特征在于制作步骤如下：

步骤一、将竖丝岩棉板切割成竖丝岩棉条（3），然后再拼合在一起成为保温板，拼合时，要保证竖丝岩棉条（3）的纤维方向垂直于保温板的上下表面；

步骤二、在保温板的四个棱角处设置PVC护角（4）；

步骤三、在自动包裹机的牵引下、将玄武纤维网格布（2）贴身包覆在保温板上，并利用PVC护角上的齿口（5）将玄武纤维网格布（2）搭接好，使保温板和PVC护角（4）固定成型；

步骤四、通过传送带将包覆好玄武纤维网格布2的保温板输送至自动刮浆机处，将配制好的憎水型粘结胶浆（1）泵送至自动刮浆机，用自动刮浆机在保温板上涂抹憎水型粘结胶浆（1）；

步骤五、将刮浆后的产品依次通过传送带输送至干燥箱，经高温烘干固化后进行修切成型。

Images