CN103848637A

CN103848637A - 一种钢包轻质隔热砖及其制备方法

Info

Publication number: CN103848637A
Application number: CN201210493290.9A
Authority: CN
Inventors: 王涛; 蒋鹏; 顾汉华; 邹伟良
Original assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2012-11-28
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2014-06-11

Abstract

一种钢包轻质隔热砖，其成分重量百分比为：聚丙乙烯泡沫球1~3%、含Al₂O₃≥70%的高铝微粉10~28%、氧化铝微粉70~90%、发泡剂0.2~1%，水，外加，8~10%。本发明钢包轻质隔热砖的理化指标：Al₂O₃重量百分比≥72.00%，耐压强度≥15.0MPa；导热率≤0.6W/s.m（700℃）。本发明应用于钢包包壁永久层与工作衬之间，其使用寿命与工作衬同步，能降低钢包外壳温度30～50℃，大大降低能耗，降低钢包衬开裂的隐患。

Description

一种钢包轻质隔热砖及其制备方法

技术领域

本发明涉及到冶金钢包用的耐火材料领域，特别涉及一种钢包轻质隔热砖及其制备方法。

背景技术

钢包包壁包括永久层和工作层，永久层采用高铝砖砌筑或整体浇注，工作层采用砖砌或整体浇注。由于追求钢包耐材的高寿命，故永久层和工作层材料一般比较致密，这就导致了钢包在盛装钢水时导热率大，钢包外壳温度偏高，造成了很大的资源浪费。同时钢包壳易变形影响内衬开裂，带来安全隐患。为了消除这些不利影响，对钢包保温改善，降低耐材的导热率是可行方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢包轻质隔热砖及其制备方法，生产方便，合格率高，产品成本低廉。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种钢包轻质隔热砖，其成分重量百分比为：聚丙乙烯泡沫球1~3%、含Al₂O₃≥70%的高铝微粉10~28%、氧化铝微粉70~90%、发泡剂0.2~1%，水，外加，8~10%。

所述的聚丙乙烯泡沫球粒度小于等于0.2mm，

所述的高铝微粉粒度小于等于5μm。

所述的氧化铝微粉粒度小于等于2μm。

所述的发泡剂为偶氮化合物、磺酰肼类化合物或亚硝基化合物。

本发明采用Al₂O₃≥70%的高铝微粉和氧化铝粉主要是提高材料的氧化铝含量，减少烧成时产生较多的低熔物，减少使用时变形，氧化铝粉同时能增加半成品的强度。泡沫球和发泡剂主要是提供均匀稳定的微孔结构，从而降低材料的体积密度，达到低导热率的性能。

本发明钢包轻质隔热砖的理化指标：Al₂O₃重量百分比为≥72.00%，耐压强度：≥15.0MPa；导热率：≤0.6W/s.m（700℃）。

本发明的钢包轻质隔热砖的制备方法，在模具中按上述成分一边加料一边振动，填满模具的空间，成型；成型后的砖经20～35℃、60～80%的湿度养护，12～24h后脱模；养护好的砖坯经1000～1200℃高温烧成3～6h，达到烧成效果，提高强度和多空的结构。

本发明的优点在于：

本发明应用于钢包包壁永久层与工作衬之间，其使用寿命与工作衬同步，能降低钢包外壳温度30～50℃，大大降低能耗，降低钢包衬开裂的隐患。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

表1为本发明钢包轻质隔热砖成分的实施例。表2为本发明实施例的性能指标。

本发明钢包轻质隔热砖的制备方法，在模具中按表1成分一边加料一边振动，填满模具的空间、成型；成型后的砖经20～35℃、60～80%的湿度养护，12～24h后脱模；养护好的砖坯经1000～1200℃高温烧成3～6h，获得轻质隔热砖。

表1 单位：重量百分比

	聚乙烯泡沫球	高铝微粉	氧化铝粉	发泡剂	水（外加）
						实施例1	1%	28%	70%	1%	8%
实施例2	3%	10%	86.8%	0.2%	10%
						实施例3	1.5%	10%	88%	0.5%	9%
实施例4	2%	20%	77%	1%	8.5%
						实施例5	2.5%	15%	81.70%	0.80%	9.5%
实施例6	1.7%	25%	72.70%	0.60%	10%

表2

Claims

1.一种钢包轻质隔热砖，其成分重量百分比为：聚丙乙烯泡沫球1~3%、含Al₂O₃≥70%的高铝微粉10~28%、氧化铝微粉70~90%、发泡剂0.2~1%，水，外加，8~10%。

2.如权利要求1所述的钢包轻质隔热砖，其特征是，所述的聚丙乙烯泡沫球粒度小于等于0.2mm。

3.如权利要求1所述的钢包轻质隔热砖，其特征是，所述的高铝微粉粒度小于等于5μm。

4.如权利要求1所述的钢包轻质隔热砖，其特征是，所述的氧化铝微粉粒度小于等于2μm。

5.如权力要求1所述的钢包轻质隔热砖，其特征是，所述的发泡剂为偶氮化合物、磺酰肼类化合物或亚硝基化合物。

6.如权利要求1~5中任何一项所述的钢包轻质隔热砖的制备方法，在模具中按上述成分一边加料一边振动，填满模具的空间、成型；成型后的砖经20～35℃、60～80%的湿度养护，12～24h后脱模；养护好的砖坯经1000～1200℃高温热处理3～6h，烧成钢包轻质隔热砖。