CN103848225A - 密闭式石子煤收集排放系统 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种密闭式石子煤收集排放系统，由水平衡装置、过滤除尘装置、转运装置、收集排放装置组成且上述装置均为密闭式。其中所述的过滤除尘装置分别与磨煤机出口连接和转运装置相连接，在该转运装置的另一端进入位于该转运装置下方的收集排放装置，所述的水平衡装置固定在该过滤除尘装置的上方。本发明从石子煤收集到排放始终是在密闭环境和湿态环境下进行，并且湿态排出厂区。其杜绝磨煤机一次风室积渣，从而提高了磨煤机的安全运行周期，根除了粉尘污染，从而更加环保。节水、节能，操作简单，节省人力，从而更加适于实用。

Description

密闭式石子煤收集排放系统

技术领域

本发明涉及一种火电厂机械领域的磨煤机，特别是涉及一种密闭式石子煤收集排放系统。

背景技术

中速磨煤机由于投资少，经济性好在30万千瓦以上电站锅炉机组中得到广泛应用。中速磨煤机在运行过程中会产生石子煤。石子煤主要来源于原煤中密度大、难磨的矸石、黄铁矿等，在运行时落到磨煤机风环下方，由刮板送入石子煤斗，从下部的石子煤排放口排出。如果石子煤排放不及时，在磨煤机内大量堆积，容易造成刮板、裙罩、密封磨损或脱落，堆积的石子煤还会堵塞风道，严重时在热风的作用下着火，造成磨煤机故障停运。

目前石子煤排放主要有三种形式:

1、人工定时排放：人工定时排放石子煤的优点是操作简单、灵活，对石子煤量及粒度的变化适应性好、维护工作量小、投资省。缺点是运行人员劳动强度大，对厂房内外环境污染严重，在石子煤量大时难以正常排放。

2、水力排放：水力排放石子煤系统主要由输送系统和冲洗水闭式循环系统两部分组成，其主要优点是操作方便，可采用程序控制，自动化程度高，无粉尘飞扬，对周围环境基本无污染。其缺点是设备多，系统设置复杂，占地面积大，需大量水源，运行和维护成本较高，且运行中易发生管道堵塞等事故。

3、机械输送：机械除石子煤系统主要有振动输送机、带式输送机和埋刮板输送机或几种机械组合等多种输送方式。其主要特点是对石子煤量及粒度的变化适应性好、节能节水，其缺点是及时清渣能力差，现场布置难度较大，一般需要在锅炉房0米下设置设备通道，检修维护工作条件很差。

有鉴于上述现有的石子煤排放方式存在上述缺陷，本发明人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的密闭式石子煤收集排放系统，使其更具有实用性。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的石子煤排放方式存在的缺陷，而提供一种新型结构的密闭式石子煤收集排放系统,所要解决的技术问题是使其能及时清除积渣，杜绝磨煤机一次风室积渣，从而提高了磨煤机的安全运行周期，更加适于实用。

本发明的另一目的在于，提供一种密闭式石子煤收集排放系统,所要解决的技术问题是使其根除了粉尘污染，从而更加环保适于实用。

本发明的再一目的在于，提供一种密闭式石子煤收集排放系统，所要解决的技术问题是使其节水节能，从而更加适于实用。

本发明的还一目的在于，提供一种密闭式石子煤收集排放系统，所要解决的技术问题是使其操作简单，节省人力，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的密闭式石子煤收集排放系统，其由水平衡装置、过滤除尘装置、转运装置、收集排放装置组成且上述装置均为密闭式。其中所述的过滤除尘装置的一端与磨煤机出口连接，该过滤除尘装置的另一端与所述的转运装置的一端相连接。在该转运装置的另一端进入位于该转运装置下方的收集排放装置，所述的水平衡装置固定在该过滤除尘装置的上方。

前述的密闭式石子煤收集排放系统，其中所述的收集排放装置的顶端装有满仓检测装置，仓满发出报警信号，在该收集排放装置的下面设有出口阀门。

前述的密闭式石子煤收集排放系统，其中所述的过滤除尘装置内下部设有液位箱。

前述的密闭式石子煤收集排放系统，其中所述的水平衡装置伸入所述的过滤除尘装置内下部设有水管阀门，该水平衡装置伸出过滤除尘装置外端部与水管相接。

前述的密闭式石子煤收集排放系统，其中所述的转运装置为斗式提升机或板链输送机机构。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：

1、本发明杜绝磨煤机一次风室积渣，保证磨煤机安全运行。磨煤机内的石子煤气连续不间断排到过滤除尘装置而被清除。磨煤机的一次风室内不会产生石子煤堆积，大大延长磨煤机安全运行周期。

2、本发明从石子煤收集到排放始终是在密闭环境下进行，并且湿态排出厂区，最大限度杜绝石子煤排放过程中的粉尘污染，彻底根除了粉尘污染问题。

3、本发明的过滤除尘装置液位箱内的水位低于设计水位，传感器发出信号，水平衡装置向液位箱加水至设计水位，节水节能。

4、本发明操作简单，节省人力。

5、本发明的收集仓顶部设计有仓满报警装置，预防杜绝石子煤满仓溢出造成环境污染；收集仓满，报警装置发出警报，提醒现场操作人员及时处理。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本发明密闭式石子煤收集排放系统的组合结构示意图。

其中

1：磨煤机                       2：水平衡装置

3：过滤除尘装置                 4：转运装置

5：满仓检测装置                 6：收集排放装置

7：出口阀门                     8：运输机械

9：液位箱                       10：水管阀门

11:设计水位

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的密闭式石子煤收集排放系统，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本发明较佳实施例的密闭式石子煤收集排放系统，其主要包括：由水平衡装置2、过滤除尘装置3、转运装置4、收集排放装置6组成且上述装置均为密闭式。其中：

所述的过滤除尘装置3内下部设有液位箱9，该过滤除尘装置3一端与磨煤机1的出口连接，该过滤除尘装置3的另一端与所述的转运装置4的一端相连接。该转运装置4的另一端进入位于该转运装置4下方的收集排放装置6。该转运装置4为斗式提升机或板链输送机机构。本实施例为板链输送机机构。

所述的水平衡装置2固定在该过滤除尘装置3的上方。该水平衡装置2伸入所述的过滤除尘装置3内下部设有水管阀门10，该水平衡装置2伸出过滤除尘装置3外端部与水管相接。

所述的收集排放装置6的顶端装有满仓检测装置5。在该收集排放装置6的下面设有出口阀门7。

当石子煤通过磨煤机1的出口连续不断的排到所述的过滤除尘装置3，经过该过滤除尘装置3处理除尘，处理后的湿润石子煤再由所述的转运装置4转运到所述的收集排放装置6，设置在该收集排放装置6顶端的满仓检测装置5在仓满时发出报警信号，此时，打开该收集排放装置6下面的出口阀门7将石子煤排出，由运输机械8运走。当该过滤除尘装置3内的水位低于设计水位11时，所述的水管阀门10打开，所述的水平衡装置2向液位箱9补水至设计水位11。本发明从石子煤收集到排放始终是在密闭环境下进行，并且湿态排出厂区。在上述整个运行过程中石子煤都是在有水的环境下保持湿润状态,转运装置4转运过程及运输机械8运输过程不会起扬尘，保护环境。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种密闭式石子煤收集排放系统，其特征在于：其由水平衡装置(2)、过滤除尘装置(3)、转运装置(4)、收集排放装置(6)组成且上述装置均为密闭式，其中所述的过滤除尘装置3的一端与磨煤机(1)出口连接，该过滤除尘装置（3）的另一端与所述的转运装置（4）的一端相连接，在该转运装置（4）的另一端进入位于该转运装置（4）下方的收集排放装置（6），所述的水平衡装置（2）固定在该过滤除尘装置（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的密闭式石子煤收集排放系统，其特征在于其中所述的收集排放装置（6）的顶端装有满仓检测装置（5），仓满发出报警信号，在该收集排放装置（6）的下面设有出口阀门（7）。

3.根据权利要求1所述的密闭式石子煤收集排放系统，其特征在于其中所述的过滤除尘装置（3）内下部设有液位箱（9）。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的密闭式石子煤收集排放系统，其特征在于其中所述的水平衡装置（2）伸入所述的过滤除尘装置（3）内下部设有水管阀门（10），该水平衡装置（2）伸出过滤除尘装置（3）外端部与水管相接

5.根据权利要求1中所述的密闭式石子煤收集排放系统，其特征在于其中所述的转运装置（4）为斗式提升机或板链输送机机构。

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