CN103837355A - 切割器性能试验台 - Google Patents

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CN103837355A CN201210489171.6A CN201210489171A CN103837355A CN 103837355 A CN103837355 A CN 103837355A CN 201210489171 A CN201210489171 A CN 201210489171A CN 103837355 A CN103837355 A CN 103837355A
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孙伟
吴建民
王蒂
张俊莲
李涛
康璟
刘全威
张华�
石林榕
冯斌
曹永宏
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Gansu Agricultural University
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Gansu Agricultural University
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Abstract

本发明专利涉及切割器试验台设备技术领域,属于农业机械化领域。该试验台主要包括有分禾器(1)、拨禾轮(2)、减速器(8)、机架(9)、电动机(11)、变频器(12)、地轮(14)、曲柄滑块机构(16)、切割器总成(17)等,该机器的特点是包括上述安装于机架(9)上的分禾器(1)、减速器(8)、电动机(11)、变频器(12)、切割器总成(17)的台架,机架(9)下部设有四个地轮(14)的安装槽口。该切割器试验台通过变频器来测量切割器的各项性能参数,变频器的作用是一方面可以调节切割器往复运行时的速度,另一方面可以控制整机前进的速度。该试验台解决了切割器切割不同作物及安装于各种机器上的适应性问题。

Description

切割器性能试验台
技术领域
本发明专利涉及切割器性能试验台设备技术领域,尤其是涉及适于往复式切割器性能试验。
背景技术
切割器性能试验台技术是专门用来测试切割器的各项性能指标。众所周知作物秸秆切割是收获机田间作业的一项重要工序,其切割性能直接影响到作物的收获效率;田间作物茎秆切割试验参数是衡量作物茎秆切割性能的重要指标,但采用收获机械直接进行田间切割试验获取作物茎秆切割参数时,存在收获季节性强、田间种植情况千差万别、试验重复性差、难度大和采集的数据精度不高等问题。
发明内容
为了解决切割器切割不同作物及切割器安装于各种机器上的适应性问题,本发明根据往复式切割器切割谷物的力学性能、切割平整程度、割茬高低等研制了切割器性能试验平台。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的切割器性能试验台,包括有机架(9),其特点是还包括有所述的机架(9)上安装有分禾器(1)、拨禾轮(2)、挡板(3)、轴承座(5)、切割器总成(17)的台架,减速器(8)、曲柄滑框机构(16),机架(9)的两侧设有电动机(11)、变频器(12)、机架(9)的下部设有四个地轮(14)的安装槽口,导轨(18)上有用于安插禾苗(19)的定位槽。
所述的机架(9)上还设有减速器(8),减速器(8)是电动机(11)通过联轴器(10)将动力传至减速器(8)的小齿轮轴,通过齿轮啮合传至大齿轮轴的一级减速器。器和切割器总成上。
所述的切割器总成(17)包括有刀架和定刀片、刀杆和动刀片。切割器总成安装于机架(19)上。
所述的变频器是可以通过变频器的调节输入系统的调频作用来改变切割器的往复运行时的速度和整机前进的速度,基于此可以通过测量切割器的振动、冲击和切割谷物时的阻力参数等来测试切割器的各项切割性能。
所述的切割器性能试验台的有益效果是,该切割器试验台经过合理的技术方案设计和利用变频器的调频作用可以测试切割器在振动、冲击等各种工况条件下的工作性能,有效地解决切割器切割不同作物及切割器安装于各种机器上的适应性问题。
附图说明
图1为本发明的原理主视结构示意图。
图2为本发明图1的俯视结构示意图。
图3为本发明图1的左视结构示意图。
图中1.分禾器、2.拨禾轮、3.挡板、4.带轮驱动轴、5.轴承座、6.带轮、7.带、8.减速器、9.机架、10.联轴器、11.电动机、12.变频器、13.链条、14.地轮、15.链轮、16.曲柄滑块机构、17.切割器总成、18.导轨、19.禾苗等。
具体实施方式
在图1中,所述的切割器性能试验台,包括有机架(9),其特点是还包括有所述的机架(9)上安装有分禾器(1)、拨禾轮(2)、挡板(3)、轴承座(5)、切割器总成(17)的台架,减速器(8)、曲柄滑框机构(16),机架(19)的两侧设有电动机(11)、变频器(12)、机架(9)的下部设有四个地轮(14)的安装槽口,导轨(18)上有用于安插禾苗(19)的定位槽。
在图1所示实施例中,曲柄滑块机构包括曲柄滑块、套筒和切割器总成上的滑框,将曲柄滑块的旋转运动转化成切割器总成的动刀片的往复直线运动。
在图2所示实施例中,切割器总成包括有刀架和定刀片、刀杆和动刀片,切割器是切割器性能试验台的主要部件,是整个装置的执行机构,是切割器性能测试的主要机构。
在图3所示实施例中,切割器性能试验台导轨上设有地轮运动的轨道,安装谷物的支架。
工作时,电动机(11)通过联轴器(10)将动力直接传至地轮(14)驱动切割器性能试验台整机向前以不同的速度前进。电动机(11)通过联轴器(10)将动力传至减速器(8)的小齿轮轴,通过齿轮啮合传至大齿轮轴,再通过销连接将动力传至曲柄滑块机构(16)的曲柄上,再通过曲柄滑块上的滑框将动力传至切割器总成(17)的动刀片上,使刀片做往复直线运动以完成切割谷物的功能;再将动力传曲柄滑块机构(16)的同时,减速器(8)的大齿轮轴也将动力传至链轮(15),通过链条(13)将动力传至带轮(6)的轴上驱动带轮(6)运动,再通过带(7)驱动拨禾轮运动,将切割器总成(17)输送到带上,进而将切割的谷物输送到整机一侧,这样实现切割器性能试验台的总体功能,本装置主要特点是可以通过调节变频器的调节输入系统的功率大小来改变切割器的往复直线运动的速度和整机前进速度,可以通过测量切割器的振动、冲击、切割谷物的力学特性等参数来测试切割器的各项性能。

Claims (4)

1.切割器试验台主要包括有分禾器(1)、拨禾轮(2)、挡板(3)、带轮驱动轴(4)、轴承座(5)、带轮(6)、带(7)、减速器(8)、机架(9)、联轴器(10)、电动机(11)、变频器(12)、链条(13)、地轮(14)、链轮(15)、曲柄滑块机构(16)、切割器总成(17)、钢轨(18)、禾苗(19)等零部件组成的机械系统;其特征是:该装置可以通过调节变频器的调节输入系统的功率大小来改变切割器的往复直线运动的速度和整机前进速度,从而达到可以通过测量切割器的振动、冲击、切割谷物的力学特性等参数来测试切割器的各项性能的目的。
2.根据权利要求1所述的切割器试验台,其特征是:机架(9)上安装有分禾器(1)、挡板(3)、轴承座(5)、减速器(8)、电动机(11)、变频器(12)、切割器总成(17)的台架,机架(9)的下部设有四个地轮(14)的安装槽口;该切割器试验台通过变频器(12)的调频作用来测试切割器的各项切割性能,变频器(12)的调频作用是一方面可以调节往复式切割器往复运行时的速度,另一方面可以控制整机前进的速度;该试验台有效地解决了切割器切割不同作物及切割器安装于各种机器上的适应性问题;地轮(14)及钢轨(18)的设计安装能满足切割器试验台流畅自如地完成切割器的各项功能的要求。
3.根据权利要求1所述的切割器试验台,其特征是:曲柄滑框机构包括有曲柄滑块、套筒和切割器总成上的滑框,曲柄滑框机构安装于减速器和切割器总成上。
4.根据权利要求1所述的切割器试验台,其特征是:可以通过变频器的调节输入系统的调频作用来改变切割器的往复运行时的速度和整机前进的速度,基于此可以通过测量切割器的振动、冲击和切割谷物时的阻力参数等来测试切割器的各项切割性能。
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