CN103836329B - 一种真空容器同轴中心管定位方法 - Google Patents

Abstract

一种真空容器同轴中心管定位方法，其特征在于，在处于保护屏端板中心孔（5）同一水平位置的保护屏中心管（2）外表面沿圆周粘贴一层绝缘膜（6），然后将粘贴有绝缘膜（6）的保护屏中心管（2）沿内容器中心管（1）内腔插入保护屏端板中心孔（5），使保护屏端板中心孔（5）轴向处于所述绝缘膜（6）范围内。在保护屏中心管（2）下端用电绝缘物体托住保护屏中心管（2），然后用万用表测量保护屏中心管（2）和与内容器中心管（1）相接触的任意部件之间电阻，若电阻不趋于无穷大，则对保护屏中心管（2）和内容器中心管（1）及其他相关部件进行结构调整，再重复上述步骤，当所述电阻趋于无穷大，则保护屏中心管（1）装配定位过程完成。

Description

一种真空容器同轴中心管定位方法

技术领域

本发明涉及一种真空容器同轴中心管定位方法，特别涉及一种低温真空容器同轴中心管定位方法。

背景技术

低温容器是贮运低温液体的专用设备。由于低温液体容易蒸发，对外界向低温容器的漏热有严格控制，因此在结构上有其特殊性。低温容器由内至外依次包括内容器、保护屏和真空容器。内容器和真空容器制作材料为不锈钢，保护屏制作材料一般采用铝合金或紫铜。低温液体盛装于内容器中，内容器被保护屏包覆，保护屏又被真空容器包覆。为减小漏热，内容器和保护屏仅通过截面很小的拉杆与真空容器固定，彼此之间尽量减小接触。

由于实际需要，许多设备需要安装在低温容器内并浸泡于低温液体中，并且在低温容器中心设置工作孔，则内容器，保护屏和真空容器均需设置中心管，各中心管保持同轴。由于设备要求限制，所述同轴中心管之间的间隙要求越小越好，一般控制在2mm-3mm为宜。为减小外界向内容器的漏热，保护屏中心管不能与内容器中心管接触，同理，真空容器中心管也不能与保护屏中心管接触。因此装配过程中需要可靠的观测方法和评价依据来判断中心管之间是否接触。传统的控制间隙的方法就是通过机械定位再结合肉眼观察来保证各中心管之间的间隙，但对于低温容器而言，内容器被保护屏包覆，保护屏又被外层真空容器包覆，且中心管间隙仅2mm-3mm，因机械加工和装配技术限制，中心管间隙通过机械方法定位困难，且肉眼也无法观察，从而无法判断中心管间是否接触。

发明内容

本发明的目的是克服现有同轴中心管间隙控制技术的不足，提出一种新的同轴中心管装配定位方法。

本发明通过下述技术方案予以实现。

在处于保护屏端板中心孔同一水平位置的保护屏中心管外表面沿圆周粘贴一层绝缘膜，绝缘膜的厚度小于保护屏端板中心孔和保护屏中心管之间的间隙，绝缘膜的宽度至少大于保护屏端板中心孔轴向长度。然后将粘贴有绝缘膜的保护屏中心管沿内容器中心管内腔插入保护屏端板中心孔，使保护屏端板中心孔轴向处于所述绝缘膜范围内，从而保护屏中心管和与保护屏端板相接触的任意部件实现电绝缘，保护屏中心管成为一个独立的导电部件。在保护屏中心管的下端用电绝缘物体托住保护屏中心管，然后用万用表测量保护屏中心管和与内容器中心管相接触的任意部件之间电阻，若电阻不趋于无穷大，则说明保护屏中心管与内容器中心管有接触，两者同轴度不合要求。然后再依据同轴度要求对保护屏中心管和内容器中心管及其他相关部件进行结构调整，再重复上述步骤，直到所述电阻趋于无穷大，则说明保护屏中心管与内容器中心管没有接触，至此，保护屏中心管装配定位过程完成。

在处于真空容器端板中心孔同一水平位置的真空容器中心管外表面沿圆周粘贴一层绝缘膜，绝缘膜的厚度小于真空容器端板中心孔和真空容器中心管之间的间隙，绝缘膜的宽度至少大于真空容器端板中心孔轴向长度。然后将粘贴有绝缘膜的真空容器中心管沿保护屏中心管内腔插入真空容器端板中心孔，使真空容器端板中心孔轴向处于所述绝缘膜范围内，从而真空容器中心管和与真空容器端板相接触的任意部件实现电绝缘，真空容器中心管成为一个独立的导电部件。在真空容器中心管的下端用电绝缘物体托住真空容器中心管，然后用万用表测量真空容器中心管和与保护屏中心管相接触的任意部件之间电阻，若电阻不趋于无穷大，则说明真空容器中心管与保护屏中心管有接触，两者同轴度不合要求。然后再依据同轴度要求对真空容器中心管和保护屏中心管及其他相关部件进行结构调整，再重复上述步骤，直到所述电阻趋于无穷大，则说明真空容器中心管与保护屏中心管没有接触，至此，真空容器中心管装配定位过程完成。

本发明同轴中心管装配定位方法简单，可对同轴中心管之间是否接触进行评价，并有效控制中心管之间的间隙，同时避免中心管相互接触形成导热通路。

附图说明

图1a和图1b本发明同轴中心管定位方法的一种实施结构示意图，图中：1内容器中心管；2保护屏中心管；3真空容器中心管；4保护屏端板；7真空容器端板块；

图2a和图2b保护屏中心管绝缘膜缠绕示意图，图中：4保护屏端板；5保护屏端板中心孔；6绝缘膜；

图3a和图3b保护屏中心管装配定位示意图；

图4a和图4b真空容器中心管绝缘膜缠绕示意图，图中：7真空容器端板块；8真空容器端板中心孔；6绝缘膜；

图5a和图5b真空容器中心管装配定位示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

如图1a和图1b所示，本发明低温容器同轴中心管装配时由内到外包括内容器中心管1，保护屏中心管2，真空容器中心管3。所述的内容器中心管1，保护屏中心管2，真空容器中心管3同轴。

如图2a和图2b所示，在处于保护屏端板中心孔5同一水平位置的保护屏中心管2外表面沿圆周粘贴一层绝缘膜6，绝缘膜6的厚度小于保护屏端板中心孔5和保护屏中心管2之间的间隙，绝缘膜6的宽度至少大于保护屏端板中心孔5轴向长度。

如图3a和图3b所示，将粘贴有绝缘膜6的保护屏中心管2沿内容器中心管1内腔插入保护屏端板中心孔5，使保护屏端板中心孔5轴向处于所述绝缘膜6范围内。在保护屏中心管2的下端用电绝缘物体托住保护屏中心管2，然后用万用表测量保护屏中心管2和与内容器中心管1相接触的任意部件之间电阻，若电阻不趋于无穷大，则对保护屏中心管2和内容器中心管1及其他相关部件进行结构调整，再重复上述步骤，直到所述电阻趋于无穷大，至此，保护屏中心管2的装配定位过程完成。

如图4a和图4b所示，在处于真空容器端板中心孔8同一水平位置的真空容器中心管3外表面沿圆周粘贴一层绝缘膜6，绝缘膜6的厚度小于真空容器端板中心孔8和真空容器中心管3之间的间隙，绝缘膜6的宽度至少大于真空容器端板中心孔8轴向长度。

如图5a和图5b所示，将粘贴有绝缘膜6的真空容器中心管3沿保护屏中心管2内腔插入真空容器端板中心孔8，使真空容器端板中心孔8轴向处于所述绝缘膜6范围内。在真空容器中心管3的下端用电绝缘物体托住真空容器中心管3，然后用万用表测量真空容器中心管3和与保护屏中心管2相接触的任意部件之间电阻，若电阻不趋于无穷大，则对真空容器中心管3和保护屏中心管2及其他相关部件进行结构调整，再重复上述步骤，直到所述电阻趋于无穷大，至此，真空容器中心管3的装配定位过程完成。

Claims (2)

1.一种真空容器同轴中心管定位方法，真空容器同轴中心管装配时由内到外包括同轴的内容器中心管(1)，保护屏中心管(2)，真空容器中心管(3)，其特征在于，对在处于保护屏端板中心孔(5)同一水平位置的保护屏中心管(2)外表面沿圆周粘贴一层绝缘膜(6)，然后将粘贴有绝缘膜(6)的保护屏中心管(2)沿内容器中心管(1)内腔插入保护屏端板中心孔(5)，使保护屏端板中心孔(5)轴向处于所述绝缘膜(6)范围内；在保护屏中心管(2)的下端用电绝缘物体托住保护屏中心管(2)，然后用万用表测量保护屏中心管(2)和与内容器中心管(1)相接触的任意部件之间电阻，若电阻不趋于无穷大，则对保护屏中心管(2)和内容器中心管(1)及其他相关部件进行结构调整；重复所述电阻测量和结构调整工作，当所述电阻趋于无穷大，则保护屏中心管(1)装配定位完成。

2.根据权利要求1所述的真空容器同轴中心管定位方法，其特征在于，采用所述的保护屏中心管的装配定位方法对真空容器中心管装配定位。