CN103836051A - 用于万能轧机基座上的液压螺母 - Google Patents
用于万能轧机基座上的液压螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103836051A CN103836051A CN201310727978.3A CN201310727978A CN103836051A CN 103836051 A CN103836051 A CN 103836051A CN 201310727978 A CN201310727978 A CN 201310727978A CN 103836051 A CN103836051 A CN 103836051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic nut
- rolling mill
- universal rolling
- pressure ring
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于万能轧机基座上的液压螺母,包括螺杆、液压螺母本体和分力螺母,所述螺杆穿过万能轧机的工作基座和工作轨座上的安装孔,其上端依次与所述液压螺母本体和分力螺母通过螺纹连接,所述液压螺母本体的上表面和下表面上分别设置有环形槽,在每个所述环形槽内分别安装有压环,在两个环形槽之间均匀设置有多个连接通道,在所述连接通道上还连接有进油通道和排气通道。本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,通过液压螺母连接万能轧机的工作基座和工作轨座,锁紧效果好,而且省力安全,压力大小能精确把握,可延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及液压紧固件技术领域,特别涉及一种用于万能轧机基座上的液压螺母。
背景技术
现有技术中万能轧机的工作基座和工作轨座是通过螺杆螺母连接的,由于万能轧机体积较大,而且基座要求稳固,所以螺杆螺母的受力较大,通过人工拧紧螺母非常吃力,就算通过机械设备拧紧螺母,松紧压力的把握也不精确。液压螺母是一种特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固的装置,其工作原理是借助于高压油泵,通过超高压油管孔道,将超高压油注入其中,在超高压油的作用下使螺栓拉长, 锁紧后在消除间隙卸去液压力时螺杆不能回缩,这样螺栓就会被螺套锁止在拉长的位置上,因此可以非常省力的得到相当高的施加于螺纹副上的预紧力。而现有的液压螺母结构大、笨重,对安装空间要求高、结构复杂、安装困难;液压螺母要长时间保持螺栓锁紧力时需要动力源保持对液压螺母输出作用压力,而对动力源保持作用压力要求高,需要长时间开机保持加压,使动力系统不耐用,且功耗大,不能稳定、安全、长时间地保持螺栓锁紧力。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是现有技术中万能轧机的工作基座和工作轨座用螺杆螺母锁紧效果不好。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于万能轧机基座上的液压螺母,包括螺杆、液压螺母本体和分力螺母,所述螺杆穿过万能轧机的工作基座和工作轨座上的安装孔,其上端依次与所述液压螺母本体和分力螺母通过螺纹连接,所述液压螺母本体的上表面和下表面上分别设置有环形槽,在每个所述环形槽内分别安装有压环,在两个环形槽之间均匀设置有多个连接通道,在所述连接通道上还连接有进油通道和排气通道,上方环形槽的截面为上边大于下边的倒等腰梯形,下方环形槽的截面为上边小于下边的等腰梯形,相应的上方压环的截面也为上边大于下边的倒等腰梯形,下方压环的截面也为上边小于下边的等腰梯形,在两个所述压环的外圆周上还设置有密封圈。本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,通过液压螺母连接万能轧机的工作基座和工作轨座,锁紧效果好,而且省力安全,压力大小能精确把握,可延长设备的使用寿命。本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,设置分力螺母,减轻螺纹的局部受力,锁紧更安全可靠,上下压环均设置为等腰梯形,可以增大受力面积,减小变形,而且更换方便。
其中上方压环的截面积小于下方压环的截面积,优选的上方压环的截面积为下方压环的截面积的1/2。这样设置可以使得液压螺母本体与分力螺母的受力更均匀。
作为本发明的进一步改进,在所述液压螺母本体的外侧下方还设置有锁紧圈,所述锁紧圈与液压螺母本体螺纹连接。液压螺母本体调整到位后,可以用锁紧圈锁紧,保持紧固。
本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,用于万能轧机的工作基座与工作轨座之间的固定,省力安全,紧固效果好,压力大小精确,而且能稳定、安全、长时间地保持螺栓锁紧力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明液压螺母部分的剖视图;
其中,1-螺杆,2-液压螺母本体,3-分力螺母,4-工作基座,5-工作轨座,6-环形槽,7-压环,8-连接通道,9-进油通道,10-排气通道,11-密封圈,12-锁紧圈。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图所示,本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,包括螺杆1、液压螺母本体2和分力螺母3,所述螺杆1穿过万能轧机的工作基座4和工作轨座5上的安装孔,其上端依次与所述液压螺母本体2和分力螺母3通过螺纹连接,所述液压螺母本体2的上表面和下表面上分别设置有环形槽6,在每个所述环形槽6内分别安装有压环7,在两个环形槽6之间均匀设置有多个连接通道8,在所述连接通道8上还连接有进油通道9和排气通道10,上方环形槽6的截面为上边大于下边的倒等腰梯形,下方环形槽6的截面为上边小于下边的等腰梯形,相应的上方压环7的截面也为上边大于下边的倒等腰梯形,下方压环7的截面也为上边小于下边的等腰梯形,在两个所述压环7的外圆周上还设置有密封圈11,其中上方压环的截面积小于下方压环的截面积,并且上方压环的截面积为下方压环的截面积的1/2,在所述液压螺母本体2的外侧下方还设置有锁紧圈12,所述锁紧圈12与液压螺母本体2螺纹连接。
本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,通过液压螺母连接万能轧机的工作基座和工作轨座,锁紧效果好,而且省力安全,压力大小能精确把握,可延长设备的使用寿命。本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,设置分力螺母,减轻螺纹的局部受力,锁紧更安全可靠,上下压环均设置为等腰梯形,可以增大受力面积,减小变形,而且更换方便,上方压环的截面积为下方压环的截面积的1/2,这样设置可以使得液压螺母本体与分力螺母的受力更均匀。液压螺母本体调整到位后,可以用锁紧圈锁紧,保持紧固。
本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,在工作的过程中,高压油通过进油通道进入连接通道,再分压到上下两个压环上,上下两个压环在压力作用下向上下方向延伸,上方压环顶住分力螺母,下方压环顶住工作轨座,调整到位后在液压螺母本体和工作轨座之间会产生一定的间隙,此时拧紧锁紧圈,可以保持液压螺母紧固。
本发明的用于万能轧机基座上的液压螺母,用于万能轧机的工作基座与工作轨座之间的固定,省力安全,紧固效果好,压力大小精确,而且能稳定、安全、长时间地保持螺栓锁紧力。
Claims (4)
1.一种用于万能轧机基座上的液压螺母,其特征在于:包括螺杆(1)、液压螺母本体(2)和分力螺母(3),所述螺杆(1)穿过万能轧机的工作基座(4)和工作轨座(5)上的安装孔,其上端依次与所述液压螺母本体(2)和分力螺母(3)通过螺纹连接,所述液压螺母本体(2)的上表面和下表面上分别设置有环形槽(6),在每个所述环形槽(6)内分别安装有压环(7),在两个环形槽(6)之间均匀设置有多个连接通道(8),在所述连接通道(8)上还连接有进油通道(9)和排气通道(10),上方环形槽(6)的截面为上边大于下边的倒等腰梯形,下方环形槽(6)的截面为上边小于下边的等腰梯形,相应的上方压环(7)的截面也为上边大于下边的倒等腰梯形,下方压环(7)的截面也为上边小于下边的等腰梯形,在两个所述压环(7)的外圆周上还设置有密封圈(11)。
2.如权利要求1所述的用于万能轧机基座上的液压螺母,其特征在于:上方压环(7)的截面积小于下方压环(7)的截面积。
3.如权利要求2所述的用于万能轧机基座上的液压螺母,其特征在于:上方压环(7)的截面积为下方压环(7)的截面积的1/2。
4.如权利要求1或2或3所述的用于万能轧机基座上的液压螺母,其特征在于:在所述液压螺母本体(2)的外侧下方还设置有锁紧圈(12),所述锁紧圈(12)与液压螺母本体(2)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310727978.3A CN103836051A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 用于万能轧机基座上的液压螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310727978.3A CN103836051A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 用于万能轧机基座上的液压螺母 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103836051A true CN103836051A (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50799858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310727978.3A Pending CN103836051A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 用于万能轧机基座上的液压螺母 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103836051A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104564984A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 马鞍山市益华液压机具有限公司 | Hn型液压螺母 |
CN104564982A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 马鞍山市益华液压机具有限公司 | 顶环液压螺母 |
CN107377650A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-24 | 大连康丰科技有限公司 | 带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4249718A (en) * | 1978-04-18 | 1981-02-10 | Hydra-Tight Limited | Bolt tensioning device |
CN1994683A (zh) * | 2006-10-20 | 2007-07-11 | 渤海船舶重工有限责任公司 | 分力式液压螺母 |
CN201166041Y (zh) * | 2008-02-03 | 2008-12-17 | 武汉华翰液动机械有限责任公司 | 一种液压螺母 |
CN202418188U (zh) * | 2011-12-26 | 2012-09-05 | 无锡汇虹机械制造有限公司 | 径向高压止动螺母 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201310727978.3A patent/CN103836051A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4249718A (en) * | 1978-04-18 | 1981-02-10 | Hydra-Tight Limited | Bolt tensioning device |
CN1994683A (zh) * | 2006-10-20 | 2007-07-11 | 渤海船舶重工有限责任公司 | 分力式液压螺母 |
CN201166041Y (zh) * | 2008-02-03 | 2008-12-17 | 武汉华翰液动机械有限责任公司 | 一种液压螺母 |
CN202418188U (zh) * | 2011-12-26 | 2012-09-05 | 无锡汇虹机械制造有限公司 | 径向高压止动螺母 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104564984A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 马鞍山市益华液压机具有限公司 | Hn型液压螺母 |
CN104564982A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 马鞍山市益华液压机具有限公司 | 顶环液压螺母 |
CN107377650A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-24 | 大连康丰科技有限公司 | 带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202985135U (zh) | 薄壁套类零件内孔加工夹具 | |
CN201769047U (zh) | 一种用于连接法兰安装的错位调整装置 | |
CN103836051A (zh) | 用于万能轧机基座上的液压螺母 | |
CN102452006A (zh) | 一种用于齿轮箱机加工的夹具 | |
CN102913531A (zh) | 液压螺栓 | |
CN203357384U (zh) | 法兰撑开器 | |
CN103447399A (zh) | 扩径头润滑环油路系统 | |
CN204505089U (zh) | 一种卧式钩形压板的夹紧机构 | |
CN203317091U (zh) | 行星齿架三柱加工中心用的液压工装 | |
CN203730491U (zh) | 膨胀螺栓 | |
CN202790951U (zh) | 一种防盗型馈线卡具 | |
CN204934662U (zh) | 一种用于胀套式夹具的胀套 | |
CN206493242U (zh) | 一种封条模具的定位装置 | |
CN104084907B (zh) | 一种用于轨道车辆牵引拉杆的压紧夹具 | |
CN203510118U (zh) | 一种张力拉伸器 | |
CN205166761U (zh) | 一种大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置 | |
CN103388606A (zh) | 一种液压杆锁紧装置 | |
CN203542447U (zh) | 输送带接头专用夹具 | |
CN204692231U (zh) | 一种液压油缸活塞防松结构 | |
CN203141141U (zh) | 一种车活塞偏心燃烧室夹具 | |
CN204366393U (zh) | 单级高型螺栓拉伸器 | |
CN104691009A (zh) | 压力机螺母锁紧装置 | |
CN203401755U (zh) | 压力机拉杆液压拉紧装置 | |
CN102297234A (zh) | 一种碟形弹簧拉压装置 | |
CN210335145U (zh) | 一种侧向辅助支撑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140604 |