CN103834841A - 手表材料 - Google Patents
手表材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103834841A CN103834841A CN201410096209.2A CN201410096209A CN103834841A CN 103834841 A CN103834841 A CN 103834841A CN 201410096209 A CN201410096209 A CN 201410096209A CN 103834841 A CN103834841 A CN 103834841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wrist
- watch
- resistant
- high temperature
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种手表材料，其包括原料组分及其重量份含量如下：碳化钽50-80份、氮化钛20-50份、镍10-20份、及钼1-5份。本发明手表材料采用碳化钽、氮化钛、镍、及钼通过高温烧结制成，其具有硬度高、不易变形、耐磨蚀、抗划痕、颜色持久、不伤皮肤、耐高温、耐腐蚀等特点。
Description
技术领域
本发明涉及手表领域，尤其涉及一种手表材料。
背景技术
手表，又称为腕表，是指戴在手腕上、用以计时/显示时间的仪器。传统的手表多采用不锈钢制成，但不锈钢的硬度较陶瓷低，采用不锈钢做成的手表不耐磨、易变形、易划痕、易伤皮肤，且耐热性和耐腐蚀性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手表材料，具有具有硬度高、不易变形、耐高温、抗腐蚀性强，耐磨性能好、抗划痕、颜色持久、不伤皮肤等优点。
为实现上述目的，本发明提供一种手表材料，包括原料组分及其重量份含量如下：碳化钽50-80份、氮化钛20-50份、镍10-20份、及钼1-5份。
所述镍的重量份含量为15-20份。
所述钼的重量份含量为3-5份。
所述手表材料由原料经过1380-1420℃高温烧结制得。
本发明的有益效果：本发明手表材料，采用碳化钽、氮化钛、镍、及钼通过高温烧结制成，其具有硬度高、不易变形、耐磨蚀、抗划痕、颜色持久、不伤皮肤、耐高温、耐腐蚀等特点。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
本发明提供一种手表材料，其包括原料组分及其重量份含量如下：碳化钽50-80份、氮化钛20-50份、镍10-20份、及钼1-5份。
其中，所述镍的重量份含量为15-20份；所述钼的重量份含量为3-5份。
所述手表材料具有硬度高、不易变形、耐磨蚀、抗划痕、颜色持久、不伤皮肤、耐高温、耐腐蚀等特点。
所述手表材料可以由原料经过1380-1420℃高温烧结制得，其与现有的陶瓷材料的烧结方法类似，具体包括以下步骤：
步骤1、提供原料，所述原料组分其重量份含量如下：碳化钽50-80份、氮化钛20-50份、镍10-20份、及钼1-5份。
其中，所述镍的重量份含量为15-20份；所述钼的重量份含量为3-5份。
步骤2、将所述原料置于真空的高温烧结炉内进行高温烧结。
步骤2中，在对原料进行高温烧结时所述高温烧结炉内的烧结温度为1380-1420℃。
具体地操作可以为，将原料置于真空的高温烧结炉内后，将高温烧结炉内的气体抽空形成真空环境，然后设定高温烧结炉内的烧结温度为1380-1420℃，再给高温烧结炉通电进行加热升温，当高温烧结炉内温度升至所述烧结温度后，保持一段时间，优选1-3小时，以对所述原料进行高温烧结。
步骤3、高温烧结一定时间后，冷却所述原料，以制成手表材料。
具体地，高温烧结的预定时间达到后，优选1-3小时，停止加热，自然降温，降至一定温度后，优选800℃，充入惰性气体并接通冷却水对炉体进行强制降温，冷却至一定温度后停止冷却，优选80℃，烧结后的手表材料出炉，以制成手表材料。
综上所述，本发明手表材料，采用碳化钽、氮化钛、镍、及钼通过高温烧结制成，其具有硬度高、不易变形、耐磨蚀、抗划痕、颜色持久、不伤皮肤、耐高温、耐腐蚀等特点。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明所保护的范围。
Claims (4)
1.一种手表材料，其特征在于，其包括原料组分及其重量份含量如下：碳化钽50-80份、氮化钛20-50份、镍10-20份、及钼1-5份。
2.如权利要求1所述的手表材料，其特征在于，所述镍的重量份含量为15-20份。
3.如权利要求1所述的手表材料，其特征在于，所述钼的重量份含量为3-5份。
4.如权利要求3所述的手表材料，其特征在于，所述手表材料由原料经过1380-1420℃高温烧结制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410096209.2A CN103834841A (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 手表材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410096209.2A CN103834841A (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 手表材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103834841A true CN103834841A (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50798732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410096209.2A Pending CN103834841A (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 手表材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103834841A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109778044A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-21 | 广汉鸿达硬质合金有限责任公司 | 一种装饰品彩色合金材料 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5687648A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-16 | O S G Kk | Cermet coated with hard metal compound |
| JPS6365050A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 切削工具用サーメット部材 |
| CN1413268A (zh) * | 1999-12-22 | 2003-04-23 | H.C.施塔克股份有限公司 | 粉末混合物或复合粉末、其制备方法和它们在复合材料中的用途 |
| CN102505092A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-20 | 牡丹江工具有限责任公司 | 高密度亚微细晶粒金属陶瓷 |
-
2014
- 2014-03-14 CN CN201410096209.2A patent/CN103834841A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5687648A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-16 | O S G Kk | Cermet coated with hard metal compound |
| JPS6365050A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 切削工具用サーメット部材 |
| CN1413268A (zh) * | 1999-12-22 | 2003-04-23 | H.C.施塔克股份有限公司 | 粉末混合物或复合粉末、其制备方法和它们在复合材料中的用途 |
| CN102505092A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-20 | 牡丹江工具有限责任公司 | 高密度亚微细晶粒金属陶瓷 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109778044A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-21 | 广汉鸿达硬质合金有限责任公司 | 一种装饰品彩色合金材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2018000331A (es) | Tuberia de acero inoxidable sin costura de alta resistencia y metodo de fabricacion de tuberia de acero inoxidable sin costura de alta resistencia. | |
| CN104084513B (zh) | 1Cr10Co6MoVNb钢的开坯锻造方法 | |
| WO2012146653A3 (en) | Heat-treatment of an alloy for a bearing component | |
| WO2019018038A3 (en) | PRECIPITATION-CURED COBALT-NICKEL SUPERALLIAGE AND ARTICLE MADE THEREFROM | |
| MX2011009051A (es) | Acero debilmente aleado de elevado limite de elasticidad y alta resistencia a la fisuracion bajo tension por sulfuros. | |
| CN103060617A (zh) | 一种高耐磨性能的钴铬钼合金 | |
| UA114394C2 (uk) | ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНИЙ Ni-Mo-Cr СПЛАВ З НИЗЬКИМ ТЕПЛОВИМ РОЗШИРЕННЯМ | |
| CN102952985B (zh) | 高硬度高韧性金属陶瓷组合物及其制作方法 | |
| CN103834841A (zh) | 手表材料 | |
| CN105238964A (zh) | 一种新型铝合金及制备方法 | |
| CN104404348B (zh) | 一种镍铝基合金及其制备方法 | |
| CN102952987B (zh) | 高硬度高韧性金属陶瓷组合物及其制作方法 | |
| CN105420618A (zh) | 一种制动器金属片及其制备方法 | |
| CN103741042B (zh) | 一种高耐磨冷轧辊用合金材料及其制备方法 | |
| CN104480371A (zh) | 一种耐磨性铁合金制备方法 | |
| CN105622118A (zh) | 高强耐磨耐火可塑料 | |
| CN105369081A (zh) | 一种新型铝合金 | |
| CN104213034A (zh) | 一种低合金钢材料及热处理工艺 | |
| CN101879593A (zh) | 高密度钼合金顶头及其制备方法 | |
| CN103290346A (zh) | 一种轴承钛合金的强韧化工艺 | |
| CN103667988B (zh) | 一种用于输送泵管道的合金钢材料及其制备方法 | |
| CN103757559B (zh) | 具有相变增塑效应的经济型双相不锈钢 | |
| CN102423664A (zh) | 一种人造金刚石与硬质合金复合材料的生产工艺 | |
| CN103667897B (zh) | 一种泵输送管用高硼合金钢材料及其制备方法 | |
| CN101886212A (zh) | 砂型铸造磨球及其热处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20170714 |