CN103831912A - 一种聚合物加工料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚合物加工料斗，包括：第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板均成对相对而设，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板彼此相互连接围成一中空的漏斗状的料斗，所述料斗的顶端和底端均开口，所述底端开口为出料口，所述料斗的横截面呈楔形。本发明的聚合物加工料斗的出料口宽度与两个挤压成型辊筒之间的间隙相对应，不会将聚合物料洒落在辊筒的表面，加料效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚合物加工时用的用于加料的料斗。
背景技术
聚合物加工时特别是片剂加工时一般要用两个辊筒相互挤压，将聚合物料在辊筒的成型凹槽内压出片剂。挤压时要不停地往两个辊筒之间加聚合物料，要用到盛料的料斗。如果料斗的形状或料斗的出料口宽度过大，会将聚合物料落在辊筒表面而不是集中在两个辊筒之间，造成加料效率低，影响生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种聚合物加工料斗，该料斗的出料口宽度与两个挤压成型辊筒之间的间隙相对应，不会将聚合物料洒落在辊筒的表面，加料效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种聚合物加工料斗，包括：第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板均成对相对而设，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板彼此相互连接围成一中空的漏斗状的料斗，所述料斗的顶端和底端均开口，所述底端开口为出料口，所述料斗的横截面呈楔形。
在本发明一个较佳实施例中，所述出料口的横截面宽度与所述聚合物加工时用到的两个挤压成型辊筒之间的间隙相对应。
在本发明一个较佳实施例中，所述出料口的长度与所述聚合物加工时用到的两个挤压成型辊筒的长度相对应。
本发明的有益效果是：本发明的聚合物加工料斗的出料口宽度与两个挤压成型辊筒之间的间隙相对应，不会将聚合物料洒落在辊筒的表面，加料效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的聚合物加工料斗的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、第一侧面板，2、第二侧面板，3、挤压成型辊筒，4、出料口，5、第三侧面板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种聚合物加工料斗，包括第一侧板1、第二侧板2和第三侧板5，所述第一侧板1、第二侧板2和第三侧板5均成对相对而设，所述第一侧板1、第二侧板2和第三侧板5彼此相互连接围成一中空的漏斗状的料斗，所述料斗的顶端和底端均开口，所述底端开口为出料口4，所述料斗的横截面呈楔形。
优选地，所述出料口4的横截面宽度与所述聚合物加工时用到的两个挤压成型辊筒3之间的间隙相对应。
优选地，所述出料口的长度与所述聚合物加工时用到的两个挤压成型辊筒的长度相对应。料斗内的聚合物原料从出料口4流出来直接落进两个挤压成型辊筒3之间的间隙，经两个挤压成型辊筒3转动挤压成型。
本发明聚合物加工料斗的有益效果是：
本发明的聚合物加工料斗的出料口宽度与两个挤压成型辊筒之间的间隙相对应，不会将聚合物料洒落在辊筒的表面，加料效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种聚合物加工料斗，其特征在于，包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板均成对相对而设，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板彼此相互连接围成一中空的漏斗状的料斗，所述料斗的顶端和底端均开口，所述底端开口为出料口，所述料斗的横截面呈楔形。
2.根据权利要求1所述的聚合物加工料斗，其特征在于，所述出料口的横截面宽度与所述聚合物加工时用到的两个挤压成型辊筒之间的间隙相对应。
3.根据权利要求1所述的聚合物加工料斗，其特征在于，所述出料口的长度与所述聚合物加工时用到的两个挤压成型辊筒的长度相对应。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN201410115849.3A Pending CN103831912A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 一种聚合物加工料斗 |
Country Status (1)
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