CN103831585A - 核电堆内构件用导流围板的制造方法 - Google Patents

核电堆内构件用导流围板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103831585A
CN103831585A CN201310421076.7A CN201310421076A CN103831585A CN 103831585 A CN103831585 A CN 103831585A CN 201310421076 A CN201310421076 A CN 201310421076A CN 103831585 A CN103831585 A CN 103831585A
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular blank
reaming
hydraulic press
flow guiding
die cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310421076.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103831585B (zh
Inventor
万东海
张令
赵晓光
杜力军
冉熊波
罗太亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Priority to CN201310421076.7A priority Critical patent/CN103831585B/zh
Publication of CN103831585A publication Critical patent/CN103831585A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103831585B publication Critical patent/CN103831585B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明提供一种核电堆内构件用的导流围板制造方法。将精炼钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上锻压，并经冲孔制成环形坯，将压痕型腔预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于芯棒上，再将环形坯套于压痕型腔上，环形坯随液压机下平台移动至上平台进行扩孔、压痕，当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料。将环形坯料加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊装设的扩孔型腔上。开启碾环机将环形坯料扩孔至预定规格尺寸，经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机加工，即制成导流围板。该方法制成的导流围板，其锻件纤维方向随形分布，机加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，且成本低。

Description

核电堆内构件用导流围板的制造方法
技术领域
本发明属于锻压制造技术领域，特别涉及一种核电堆内构件用的导流围板的制造方法。 
背景技术
导流围板，是一种有内凸台的异形环类件，它对耐高温、高压、抗腐蚀、内部低缺陷、综合力学性能的要求高。 
传统方法制造的导流围板一般采用两种方法，一种是采用锻造成型，然后在碾环机上轧制成矩形截面的环形件，再经加工其多余余量，用这种方法制造的导流围板，其内凸台纤维方向被切断，不仅降低了其综合力学性能和使用寿命，且加工余量大而导致材料浪费。 
传统方法制造导流围板的另一种方法，是先锻制成长方体坯料，再通过弯曲，将两端焊接成型，由于锻制的长方体坯料体重、壁厚，弯曲难度大，生产成本高，且两端焊接后存在热影响区，导致材料组织分布不均匀。 
发明内容
本发明的目的，在于针对综上所述的两种方法存在着机械加工余量大、周期长、材料浪费大、制造成本高的问题，提供一种能使锻件纤维方向随形分布，机械加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，成本低的核电堆内构件用的导流围板制造方法。 
本发明的核电堆内构件用的导流围板制造方法，是先将精炼的钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上锻压，并经冲孔制成环形坯。将压痕型腔预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于由液压机下平台的马杠支承的芯棒上，再将环形坯套于压痕型腔上，压痕型腔上的环形坯 随液压机下平台移动至液压机上平台进行扩孔、压痕。当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料。将环形坯料加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊装设的扩孔型腔上。开启碾环机，将环形坯料扩孔至预定规格尺寸，经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机械加工，即制成核电堆内构件用的导流围板。 
本发明的制造方法制成的核电堆内构件用的导流围板，其锻件纤维方向随形分布，机械加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，且成本低。 
附图说明
图1，系本发明的制造方法套有压痕型腔的芯棒主视图； 
图2，系本发明的制造方法环形坯料的主视图； 
图3，系本发明的制造方法套有扩孔型腔的芯辊主视图； 
图4，系本发明的制造方法锻制的核电堆内构件用的导流围板成型的立体图。 
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本发明的核电堆内构件用的导流围板制造方法，作进一步叙述。 
本发明的核电堆内构件用的导流围板制造方法的实例，包括有压痕型腔1、芯棒2、芯辊3、扩孔型腔4、垫圈5、锁紧螺母6、环形坯料7。压痕型腔1套于芯棒2上，芯棒2两端分别由液压机下平台的马杠支承。扩孔型腔4套于芯辊3上，并经垫圈5、锁紧螺母6紧固，便于碾环机碾环时防止扩孔型腔4沿芯辊3轴向移动，芯辊3的上、下端分别对应于碾环机的上端和下工作台。 
本发明的核电堆内构件用的导流围板制造方法，是先将精炼的钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上进行反复地多次锻压，以改变其组织状态，焊合内部缺陷，然后用冲头冲孔制成环形坯。将压痕型腔1预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于由液压机下平台的马杠支承的芯棒2上，再将环形坯套于压痕型腔1上，压痕型腔1上的环形坯随液压机下平台移动至液压机上平台对环形坯内凸台部位进行扩孔、 压痕，当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料7。将环形坯料7加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊3装设的扩孔型腔4上，并确保环形坯料7内径与扩孔型腔4完全吻合。开启碾环机，致使环形坯料7内凸台尺寸沿扩孔型腔4的凹槽流动，填充凹槽，最终将环形坯料7扩孔至预定规格尺寸。经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机械加工，即制成核电堆内构件用的导流围板8。 

Claims (1)

1.一种核电堆内构件用的导流围板制造方法，先将精炼的钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上锻压，并经冲孔制成环形坯，其特征在于将压痕型腔（1）预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于由液压机下平台的马杠支承的芯棒（2）上，再将环形坯套于压痕型腔（1）上，压痕型腔（1）上的环形坯随液压机下平台移动至液压机上平台进行扩孔、压痕，当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料（7），将环形坯料（7）加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊（3）装设的扩孔型腔（4）上，开启碾环机，将环形坯料（7）扩孔至预定规格尺寸，经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机械加工，即制成核电堆内构件用的导流围板（8）。
CN201310421076.7A 2013-09-16 2013-09-16 核电堆内构件用导流围板的制造方法 Active CN103831585B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310421076.7A CN103831585B (zh) 2013-09-16 2013-09-16 核电堆内构件用导流围板的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310421076.7A CN103831585B (zh) 2013-09-16 2013-09-16 核电堆内构件用导流围板的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103831585A true CN103831585A (zh) 2014-06-04
CN103831585B CN103831585B (zh) 2016-05-04

Family

ID=50795651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310421076.7A Active CN103831585B (zh) 2013-09-16 2013-09-16 核电堆内构件用导流围板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103831585B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111085638A (zh) * 2019-12-23 2020-05-01 宝鸡石油机械有限责任公司 一种t型截面全纤维齿圈的辗轧成形方法
CN112935168A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 伊莱特能源装备股份有限公司 一种异形马杠、芯辊模具及内台阶齿轮锻件模具环轧成形工艺
CN114178781A (zh) * 2021-10-13 2022-03-15 贵州航天精工制造有限公司 反应堆压力容器用垫圈固定夹的制造方法
CN115069953A (zh) * 2022-05-11 2022-09-20 山东瑞烨新能源装备有限公司 一种铝镁合金筒形法兰的生产方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59120340A (ja) * 1982-12-27 1984-07-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 異形断面リングの鍛造方法
CN100396433C (zh) * 2005-07-22 2008-06-25 武汉理工大学 沟球截面环件冷辗扩成形方法
CN101279343A (zh) * 2008-04-23 2008-10-08 贵州安大航空锻造有限责任公司 不锈钢异形环锻件的辗轧成形方法
CN102172757A (zh) * 2010-12-28 2011-09-07 通裕重工股份有限公司 内外异形面扩孔成形技术
CN102554114A (zh) * 2012-01-06 2012-07-11 山东伊莱特重工有限公司 一种大型风电机组用轴承环件锻造碾环加工方法
CN102825187A (zh) * 2011-06-17 2012-12-19 上海重型机器厂有限公司 第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法
CN202963336U (zh) * 2012-10-12 2013-06-05 中航卓越锻造（无锡）有限公司 一种异型环锻件模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59120340A (ja) * 1982-12-27 1984-07-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 異形断面リングの鍛造方法
CN100396433C (zh) * 2005-07-22 2008-06-25 武汉理工大学 沟球截面环件冷辗扩成形方法
CN101279343A (zh) * 2008-04-23 2008-10-08 贵州安大航空锻造有限责任公司 不锈钢异形环锻件的辗轧成形方法
CN102172757A (zh) * 2010-12-28 2011-09-07 通裕重工股份有限公司 内外异形面扩孔成形技术
CN102825187A (zh) * 2011-06-17 2012-12-19 上海重型机器厂有限公司 第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法
CN102554114A (zh) * 2012-01-06 2012-07-11 山东伊莱特重工有限公司 一种大型风电机组用轴承环件锻造碾环加工方法
CN202963336U (zh) * 2012-10-12 2013-06-05 中航卓越锻造（无锡）有限公司 一种异型环锻件模具

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111085638A (zh) * 2019-12-23 2020-05-01 宝鸡石油机械有限责任公司 一种t型截面全纤维齿圈的辗轧成形方法
CN111085638B (zh) * 2019-12-23 2022-03-29 宝鸡石油机械有限责任公司 一种t型截面全纤维齿圈的辗轧成形方法
CN112935168A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 伊莱特能源装备股份有限公司 一种异形马杠、芯辊模具及内台阶齿轮锻件模具环轧成形工艺
CN114178781A (zh) * 2021-10-13 2022-03-15 贵州航天精工制造有限公司 反应堆压力容器用垫圈固定夹的制造方法
CN114178781B (zh) * 2021-10-13 2024-03-01 贵州航天精工制造有限公司 反应堆压力容器用垫圈固定夹的制造方法
CN115069953A (zh) * 2022-05-11 2022-09-20 山东瑞烨新能源装备有限公司 一种铝镁合金筒形法兰的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103831585B (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102303090B (zh) 管坯料一步多向复合成形中部法兰管接头的装置及方法
CN102240772B (zh) 单拐曲轴锻件成形的方法
CN103831585B (zh) 核电堆内构件用导流围板的制造方法
CN103691761A (zh) 一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法
CN203541402U (zh) 制造核电堆内构件用导流围板的模具
JP2009039750A (ja) 鍔付き短円筒状部品等の鍛造方法
CN101947622B (zh) 核电站汽水分离再热器异形接管的锻制方法
CN108787885A (zh) 一种冲压装置
CN103727133A (zh) 一种圆锥滚子轴承用的全冲压保持架结构
CN201350464Y (zh) 一种制造衬套的装置及衬套
CN102319854A (zh) 超临界汽水分离器侧封头的锻制方法
CN203384224U (zh) 带翻边法兰的双金属衬套及其翻边模
CN105583585B (zh) 一种低碳合金钢制动鼓的加工工艺
CN203621129U (zh) 一种齿轮内外齿一次加工模具
JP2016073995A (ja) 穴端部の増肉加工方法
CN103831375A (zh) 制造核电堆内构件用导流围板的模具
CN201768832U (zh) 一种用于制造异径管的模具组件
CN109604497B (zh) 一种制造核电稳压器用流体密封罩的模具
CN210817239U (zh) 一种核电堆内构件用的波形环成型模具
CN203155921U (zh) 一种成型锻模
CN103831593B (zh) 空调风机端圈的成型方法
CN102861858A (zh) 两端有法兰的管件的锻造工艺
CN102357646A (zh) 核级高Cv值旋启式止回阀阀体的锻制方法
CN104636535A (zh) 一种空心坯料反挤压工艺优化设计方法
CN114178781B (zh) 反应堆压力容器用垫圈固定夹的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant