CN103829458A - 鞋垫及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种鞋垫，其包括：硬壳体，包括：垫本体，其具有依序连接的足后部、足中部及足前部，该足后部、足中部及足前部分别具有内侧面及相对该内侧面的外侧面；固定部，凸伸于该垫本体的足后部的周缘，具有内侧面及相对该内侧面的外侧面；软垫体，具有顶面及与该顶面相对的底面，该底面是与该垫本体的各部以及该固定部的内侧面贴合；该硬壳体的硬度大于该软垫体的硬度，该硬壳体以及该软垫体是由直立棉经由加热后一体成型。本发明更提供一种制备该鞋垫的方法，包括下列步骤：提供一直立棉；提供一模具，形状是相对应于该鞋垫的形状，且具有一加热面；将该直立棉放入该模具内借以贴合该加热面；使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间。

Description

鞋垫及其制备方法

技术领域

本发明提供一种鞋垫，尤指一种透气效果佳且定型效果良好的鞋垫。本发明更提供一种鞋垫的制备方法。

背景技术

现有的鞋垫的材质大都为乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物(ethylene vinyl acetatecopolymer，EVA)，EVA的价格便宜，故用于制作鞋垫时，可大幅降低成本。但由于EVA材质的鞋垫具有许多缺点，例如不透气亦不透水，故该鞋垫放入鞋内使用时，容易闷脚，不仅造成使用者的不适，更容易使脚产生异味，且当有脚汗时，汗水易留在鞋垫的表面，而使脚底处于潮湿的状态，故使细菌滋生，进而使得到香港脚等疾病的机率大增。此外，EVA材质的鞋垫，其质地偏软且回复率差，故没有定型的效果，经过一段的使用时间后，鞋垫会有变型的问题，进而会对脚造成不良的影响，例如姿势不正等。

另外，现有的EVA材质的鞋垫，若要增加其定型能力，通常是另外将由聚氨基甲酸酯(polyurethane，PU)等塑料射出成型的脚杯，与该EVA材质的鞋垫的中后部的底面贴合，才能成为一具有定型效果的鞋垫，然而，部分聚氨基甲酸酯具有容易黄变且经过一段使用时间后易分解的缺点，且再分解的过程中易产生有毒物质进而危害使用者的健康，进一步的，该种鞋垫依旧无法解决前述的不透气以及不透湿的问题，且该种鞋垫由于无法一体成型，故需经过多次加工程序，如此便会增加该种鞋垫的制造成本，进而降低产业利用性。

发明内容

为了解决现有技术中，由EVA材质所制得的鞋垫具有不透气、不透水且不具有定型能力的缺点，本发明提供一种鞋垫，其包括：

一硬壳体，该硬壳体包括：

一垫本体，其具有依序连接的一足后部、一足中部及一足前部，且该足后部、足中部及足前部分别具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面；

一固定部，其凸伸于该垫本体的足后部的周缘，且该固定部具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面；以及

一软垫体，其具有一顶面及一与该顶面相对的底面，该底面与该足后部、足中部、足前部以及该固定部的各内侧面贴合；

其中该硬壳体的硬度大于该软垫体的硬度，且该硬壳体以及该软垫体是由直立棉经由加热后一体成型而得。

依据本发明，所述的「贴合」是指硬壳体与软垫体是通过软垫体的底面与该足后部、足中部、足前部以及该固定部的各内侧面是无缝结合。

依据本发明，本发明的软垫体其厚度是例如但不限于介于1mm至5mm之间。

依据本发明，本发明的硬壳体其厚度是例如但不限于介于10mm至20mm之间。

依据本发明，本发明所述的直立棉是使用数种不同功能的聚酯纤维(polyester staplefiber)经过例如但不限于下述步骤所制成：分梳该等聚酯纤维，藉以均匀混合该等聚酯纤维并使该等聚酯纤维呈现松散状态；将该等分梳后的聚酯纤维以垂直方向折叠借以成型一棉网，所述的垂直方向是指该等聚酯纤维是垂直于棉网的最大面积的面；以及加热该棉网借以使该棉网固定成型，获得直立棉。

依据本发明，本发明所述的数种不同功能的聚酯纤维是例如但不限于低熔点的聚酯纤维、弹性聚酯纤维或含有橡胶的聚酯纤维。

依据本发明，所述的聚酯纤维例如但不限于：聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)、聚对苯二甲酸-1，4-环己二甲酯(poly(ethyleneterephthalateco-1，4-cylclohexylenedimethylene terephthalate)、聚对苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate，PBT)或聚对苯二甲酸乙二酯-5-钠磺基间苯二甲酸酯共聚纤维(polyethylene terephthalate/sodium 5-sulfoisophthalate copolymer fiber)。

较佳的，本发明所述的低熔点的聚酯纤维的熔点是介于115至180℃之间。

依据本发明，所述的低熔点的聚酯纤维，是能增加直立棉的纤维网的固定成型的能力。

较佳的，本发明所述的弹性聚酯纤维的回复率是大于80％。

依据本发明，本发明所述的弹性聚酯纤维是能增加该直立棉的硬度。

依据本发明，本发明所述的含有橡胶的聚酯纤维是能增加该直立棉的回复率。

依据本发明，本发明所述的回复率是指该直立棉经压缩后，回复未压缩前的型态的能力。

依据本发明，本发明的鞋垫其回复率可达70％以上。较佳的，回复率是介于70％至90％之间。

依据本发明，本发明所述的直立棉是具有垂直纤维网的结构，所述的垂直是指纤维排列方向垂直于该纤维网的大面积的方向。

依据本发明，本发明所述的”直立棉经由加热”是指一直立棉经由一热源加热，该热源的温度是略高于直立棉的材质的熔点，该材质是例如但不限于聚酯纤维。较佳的，该热源的温度是介于160至200℃之间。

依据本发明，本发明所述的一体成型是指于加热一直立棉的过程中，该硬壳体以及该软垫体是同时形成。因此，直立棉经加热后，该硬壳体以及该软垫体是一体成型。

较佳的，其中该硬壳体更具有一支撑部，该支撑部是凸伸于该垫本体的足中部的周缘并与该固定部连接，该支撑部是具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面，其中该垫本体、支撑部以及固定部是形成一容置槽，该软垫体的该底面是与该足后部、足中部、足前部、该固定部及该支撑部的各内侧面贴合。

较佳的，其中该硬壳体更具有一支撑部，该支撑部是凸伸于该垫本体的足中部以及足前部的周缘并与该固定部连接，该支撑部是具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面，其中该垫本体、支撑部以及固定部形成有一容置槽，该软垫体的该底面是与该足后部、足中部、足前部、该固定部及该支撑部的各内侧面贴合。

较佳的，其中该垫本体的足中部是朝软垫体的方向拱起，藉以对应人体足底部中央的拱形足弓。

较佳的，该鞋垫其更具有一织物层，其是与该软垫体的顶面相贴合。

较佳的，该鞋垫更具有一足垫，该等足垫是位于该软垫体以及该织物层之间且该足垫是设置于对应于该垫本体的足后部的位置。

依据本发明，本发明所述的足垫亦可设置于对应于该垫本体的足前部的位置或设置于对应于该垫本体的足中部的位置。更佳的，本发明的鞋垫具有两足垫，该等足垫是位于该软垫体以及该织物层之间，且其中一足垫是设置于对应于该垫本体的足后部的位置，另一足垫是设置于对应于该垫本体的足前部的位置。

本发明更提供一种鞋垫的制备方法，其用于制备前述的鞋垫，其包括下列步骤：

提供一直立棉；

提供一模具，该模具的形状是相对应于该鞋垫的形状，且该模具具有一加热面；

将该直立棉放入该模具内借以贴合该加热面；

使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间，用以加热该直立棉，借以令硬壳体形成于软垫体以及加热面之间，而得到该鞋垫。

依据本发明，于提供一直立棉的步骤中，该直立棉的厚度是介于10至25毫米(mm)之间。

依据本发明，加热该直立棉是历经例如但不限于30至60秒之间。

较佳的，其中使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间借以加热该直立棉，更包括使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间借以加热该直立棉并同时施加一压力于该模具，得到该鞋垫。

依据本发明，加热该直立棉以及同时施加一压力于该模具是历经例如但不限于30至60秒之间。

依据本发明，该模具的加热面的温度越高且该加热以及加压步骤历经的时间越长，硬壳体的厚度便越厚，例如但不限于：提供一厚度为13mm的直立棉，使该模具的加热面升温至170℃，且该加热以及加压步骤是历经40秒，制成的鞋垫的硬壳体的厚度是为1mm，软垫体的厚度是为12mm；又提供一厚度为13mm的直立棉，使该模具的加热面升温至180℃，且该加热以及加压步骤是历经60秒，制成的鞋垫的硬壳体的厚度是为2mm，软垫体的厚度是为11mm。

较佳的，其中于该提供一直立棉后，更包括提供一织物层，将该织物层与该直立棉贴合，借以令所述的鞋垫更具有一织物层，其是与该软垫体的顶面相贴合。

较佳的，其中提供一织物层，将该织物层与该直立棉贴合更包括提供一足垫，将该足垫与该直立棉贴合，得到一具有足垫的直立棉，并提供一织物层，再将该织物层与该具有足垫的直立棉贴合，借以令所述的鞋垫更具有一足垫，该足垫是位于该软垫体以及该织物层之间且是设置于对应于该垫本体的足后部的位置。

综上所述，本发明的鞋垫具有下述优点：

1.本发明的鞋垫的该硬壳体以及该软垫体是由直立棉经由加热后一体成型而得，且由于该硬壳体具有良好的定型效果，因此该鞋垫不易变形，更增加了其使用寿命，且该固定部的结构，更使鞋垫于使用时可保护使用者的足跟部，于穿鞋行走时足跟不易滑动，提升足跟部位的稳定性。此外，该软垫体以及该硬壳体具有良好的透气度以及透湿性，故使用时可使脚部保持清爽，防止异味产生，且即使流汗，鞋垫的表面也不会有潮湿的现象，故可以避免细菌滋生的问题，进而避免脚部得到疾病。进一步的，该鞋垫的硬壳体以及软垫体是由加热后的直立棉所制成，其具有垂直纤维网的结构，因此该鞋垫具有弹性佳、良好的回复率以及具有保温的优点，故使用时增加了舒适性，且即使长时间使用，鞋垫亦不容易坍塌，故延长了该鞋垫的使用寿命，于冬天使用时更可以使脚部保持温暖。

2.由于直立棉的材质是为聚酯纤维，故本发明的鞋垫用久后并不会有黄变的现象产生，亦不会分解而产生危害人体的物质，故使用者可安心的使用本发明的鞋垫。

3.由于该鞋垫的硬壳体具有支撑部，更可使整个脚的足中部和/或足前部具有良好的支撑效果。

4.由于垫本体的足中部是朝软垫体的方向拱起，其可提供使用者的足弓部位良好的稳定性与支撑，使本发明的鞋垫于使用时具有极佳的舒适感。

本发明的鞋垫的制备方法是具有下述优点：

本发明是通过加热该直立棉的步骤，使该鞋垫的软垫体以及硬壳体是于该步骤中一体成型，不需要再经过其他的加工黏合的步骤，制得的鞋垫即具有一体成型的软垫体以及硬壳体，因此本发明的方法步骤简单，故大幅增加其产业利用性。

附图说明

图1为本发明的实施例1的立体外观图。

图2为本发明的实施例1的侧视图。

图3为本发明的实施例1的断面放大图。

图4为本发明的实施例2的侧视图。

图5为本发明的实施例3的断面放大图。

图6为本发明的实施例4的立体透视图。

图7为本发明的实施例5的立体外观图

具体实施方式

以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

实施例1

请参阅图1至3所示，本实施例的鞋垫是具有一硬壳体10以及一与该硬壳体10连接的软垫体20。

前述的硬壳体10具有一垫本体11、一与垫本体11连接的固定部12以及一与该垫本体11以及该固定部12连接的支撑部13。该垫本体11是具有依序连接的一足后部111、一足中部112，及一足前部113，且该足后部111、足中部112及足前部113分别具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面。该固定部12是凸伸于该垫本体11的足后部111的周缘，且该固定部12具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面。该支撑部13是凸伸于该垫本体11的足中部112以及足前部113的周缘并与该固定部12连接，该支撑部13具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面，其中该垫本体11、支撑部13以及固定部12形成有一容置槽，借以放置使用者的脚部，前述的软垫体20具有一顶面21及一与该顶面相对的底面22，该底面22是与该足后部111、该足中部112、该足前部113、该固定部12以及该支撑部13的各内侧面贴合，该软垫体20的顶面21是作为与脚底接触的层面。

本实施例的硬壳体10以及软垫体20是由直立棉经加热后一体成型所制成，该直立棉的材质是含有数种不同功能的聚酯纤维，具体的，该等聚酯纤维是为低熔点聚酯纤维、弹性聚酯纤维以及含有橡胶的聚酯纤维，且该低熔点聚酯纤维的熔点约为115℃，其中以该直立棉的总重为基础，该低熔点聚酯纤维的含量为20重量百分比(wt％)，该弹性聚酯纤维为40wt％，含有橡胶的聚酯纤维为40wt％。此外，该硬壳体10的硬度大于该软垫体20的硬度。具体的，该硬壳体10的肖氏硬度为60度，该软垫体20的肖氏硬度是介于30至35度之间。进一步的，本实施例的硬壳体10的厚度为2mm，该软垫体20的厚度为10mm。

实施例2

请参阅图4所示，本实施例的鞋垫大致如实施例1所述，在此便不再赘述。本实施例与实施例1的不同处在于，本实施例中该垫本体11的足中部112是朝软垫体20的方向拱起，借以对应人体足底部中央的拱形足弓，故贴合于该足后部111、该足中部112、该足前部113、该固定部12以及该支撑部13的各内侧面的软垫体20其对应于足中部112的位置亦朝软垫体20的顶面21的方向拱起。

实施例3

请参阅图5所示，本实施例的鞋垫大致如实施例2所述，在此便不再赘述。本实施例与实施例2的不同处在于，本实施例中的鞋垫更具有一织物层30，其是与该软垫体20的顶面21相贴合，借以作为与脚底接触的层面。具体的，该织物层30为刷毛布，但不限于此。

实施例4

请参阅图6所示，本实施例的鞋垫大致如实施例3所述，在此便不再赘述。本实施例与实施例3的不同处在于，本实施例中的鞋垫更具有两个足垫40a，40b，该等足垫40是位于该软垫体20以及该织物层30之间，且其中一足垫40a是对应设置于垫本体11的足后部111的位置，另一足垫40b是设置于对应于该垫本体11的足前部113的位置。

实施例5

请参阅图7所示，本实施例的鞋垫大致如实施例1所述，在此便不再赘述。本实施例与实施例3的不同处在于，该支撑部13是凸伸于该垫本体11的足中部112的周缘并与该固定部12连接。

实施例6

本实施例是揭示用以制备实施例1所述的鞋垫的制备方法，其包括下列步骤：

提供一直立棉，并裁剪该直立棉，以使该直立棉的厚度为12mm以及为一预定尺寸；

提供一模具，该模具的形状是相对应于该鞋垫的形状，且该模具具有一加热面；

将该直立棉放入该模具内借以贴合该加热面；

加热该模具使该加热面的温度为180℃，用以加热该直立棉，且同时施加一压力于该模具，其中加热以及加压时间是历经40秒，得到实施例1的鞋垫，其中直立棉贴近该加热面的一面因受热温度较高故形成该硬度较高的硬壳体，而直立棉相对于该加热面的一面因受热温度较低，故形成该软垫体，因此该鞋垫的软垫体以及硬壳体是于此步骤中一体成型。

实施例7

本实施例是揭示用以制备实施例3所述的鞋垫的制备方法，本实施例的制备方法大致如实施例6所述，在此便不再赘述。本实施例与实施例6的不同处在于，于该提供一直立棉后，更包括提供一织物层，且将该织物层与该直立棉利用一黏着剂贴合，本实施例使用的黏着剂是为合成树脂胶。

实施例8

本实施例是揭示用以制备实施例4所述的鞋垫的制备方法，本实施例的制备方法大致如实施例7所述，在此便不再赘述。本实施例与实施例7的不同处在于，其中提供一织物层，将该织物层与该直立棉贴合更包括提供两个足垫，将该等足垫与该直立棉利用一黏着剂贴合，得到一具有足垫的直立棉，并提供一织物层，再将该织物层与该具有足垫的直立棉利用一黏着剂贴合，本实施例使用的黏着剂为合成树脂胶。

测试例1

本测试例齐备本发明的实施例4的鞋垫以及一市售EVA材质的鞋垫，并且比较两者的透气度以及透湿性。

本测试例所述的透气度的测试是在鞋垫的一面吹气，并将手放置在鞋垫的另一面，若手能感觉到气体流过，则视为透气度优良，若手并无感觉任何气体流过，则视为透气度差，结果如表1所示。

本测试例所述的透湿性的测试是在鞋垫的一面倒水，若水能快速的自鞋垫的另一面流出，则视为透湿性优良，反之则视为透湿性差，结果如表1所示。

表1实施例4的鞋垫以及一市售EVA材质的鞋垫的透气度以及透湿性的比较

样品	透气度	透湿性
			市售EVA材质的鞋垫	差	差
实施例4的鞋垫	优良	优良

由表1所示，实施例4的鞋垫其透气度以及透湿性皆明显优于市售EVA材质的鞋垫，且实施例4的鞋垫在经过倒水后10分钟，其表面完全干燥，并没有潮湿的现象，反观诸市售EVA材质的鞋垫，其表面具有积水潮湿的现象，亦即实施例4的鞋垫，其由加热后的直立棉所成型的软垫体以及硬壳体具有良好的透气度以及透湿性。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种鞋垫，其特征在于，该鞋垫包括：

一硬壳体，该硬壳体包括：

一垫本体，其具有依序连接的一足后部、一足中部及一足前部，且该足后部、足中部及足前部分别具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面；

一固定部，其是凸伸于该垫本体的足后部的周缘，且该固定部具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面；以及

一软垫体，其具有一顶面及一与该顶面相对的底面，该底面是与该足后部、足中部、足前部以及该固定部的各内侧面贴合；

其中该硬壳体的硬度大于该软垫体的硬度，且该硬壳体以及该软垫体是由直立棉经由加热后一体成型而得。

2.根据权利要求1所述的鞋垫，其特征在于，该硬壳体更具有一支撑部，该支撑部是凸伸于该垫本体的足中部的周缘并与该固定部连接，该支撑部具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面，其中该垫本体、支撑部以及固定部形成有一容置槽，该软垫体的该底面是与该足后部、足中部、足前部、该固定部及该支撑部的各内侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的鞋垫，其特征在于，该硬壳体更具有一支撑部，该支撑部是凸伸于该垫本体的足中部以及足前部的周缘并与该固定部连接，该支撑部具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面，其中该垫本体、支撑部以及固定部形成有一容置槽，该软垫体的该底面是与该足后部、足中部、足前部、该固定部及该支撑部的各内侧面贴合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋垫，其特征在于，该垫本体的足中部是朝该软垫体的方向拱起，借以对应人体足底部中央的拱形足弓。

5.根据权利要求4所述的鞋垫，其特征在于，更具有一织物层，其是与该软垫体的顶面相贴合。

6.根据权利要求5所述的鞋垫，其特征在于，更具有一足垫，该足垫是位于该软垫体以及该织物层之间且是设置于对应于该垫本体的足后部的位置。

7.一种鞋垫的制备方法，其特征在于，所述的鞋垫包括：

一硬壳体，该硬壳体包括：

一垫本体，其具有依序连接的一足后部、一足中部，及一足前部，且该足后部、足中部及足前部分别具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面；

一固定部，其是凸伸于该垫本体的足后部的周缘，且该固定部具有一内侧面及一相对该内侧面的外侧面；以及

一软垫体，其具有一顶面及一与该顶面相对的底面，该底面是与该垫本体的足后部、足中部、足前部以及该固定部的各内侧面贴合；

所述的方法包括下列步骤：

提供一直立棉；

提供一模具，该模具的形状是相对应于该鞋垫的形状，且该模具具有一加热面；

将该直立棉放入该模具内借以贴合该加热面；

使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间，用以加热该直立棉，借以令硬壳体形成于软垫体以及加热面之间，面得到该鞋垫。

8.根据权利要求7所述的鞋垫的制备方法，其特征在于，使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间借以加热该直立棉，更包括使该模具的加热面升温至温度介于160至200℃之间借以加热该直立棉并同时施加一压力于该模具，得到该鞋垫。

9.根据权利要求7或8所述的鞋垫的制备方法，其特征在于，于该提供一直立棉后，更包括提供一织物层，将该织物层与该直立棉贴合，借以令所述的鞋垫更具有一织物层，其是与该软垫体的顶面相贴合。

10.根据权利要求7或8所述的鞋垫的制备方法，其特征在于，提供一织物层，将该织物层与该直立棉贴合更包括提供一足垫，将该足垫与该直立棉贴合，得到一具有足垫的直立棉，并提供一织物层，再将该织物层与该具有足垫的直立棉贴合，借以令所述的鞋垫更具有一足垫，该足垫是位于该软垫体以及该织物层之间且是设置于对应于该垫本体的足后部的位置。

Images