CN103822533A - 弹性变向抛壳机构 - Google Patents

Abstract

本发明是专门为导气式无托结构步枪设计的弹性变向抛壳机构。由导气活塞、抛壳筒、复位簧、U型拨杆、拨杆阻铁和枪机限距卡铁等组成。其原理是利用导气管内气体推动活塞杆驱动枪机后退并能够自动复位的特点，用特殊设计的抛壳筒安装在活塞杆后面并与其它附件相互配合，使其在单连发状态下均可实现变向抛壳工作。其主旨是为无托结构步枪提供一种实用可靠的变向抛壳方案。解决无托步枪抛壳设计中所遇到的结构性矛盾问题。

Description

弹性变向抛壳机构

技术领域：

本发明提供了一种专门为导气式无托结构步枪设计的弹性变向抛壳机构。

背景技术：

无托结构步枪在沿用传统设计时一直受到因抛壳位置靠近腮部而出现的如硝烟呛鼻、影响视线和左撇子无法使用等问题的困扰。目前世界上虽然出现了多种前抛壳设计的无托步枪，但都不能象传统步枪那样一次性把弹壳彻底推出。而是利用枪机复进时的动作先把弹壳推入抛壳筒内，再依靠次发弹壳挤出前一发滞留在筒内的弹壳，如果在连续射击状态时遇到哑弹，则会因为滞留筒内而存在高温燃爆的危险。还存在着结构复杂，可靠性差等诸多结构性矛盾问题，如比利时的FN2000突击步枪等。

目前我国无托步枪依旧沿用传统抛壳设计，还没有实用的前抛壳方案。

发明内容：

本发明提供了一种专门为无托结构步枪设计的弹性变向抛壳机构，其特点是充分利用了导气式结构活塞杆往复运动的特性，在它的后段连接一个抛壳筒。抛壳筒内前端设置用于改变抛壳方向的斜面，后端开进壳口，后退时利用安装在枪身上的拨杆阻铁拨动U型拨杆把弹壳推进抛壳口内，利用弹性抓壳片锁住弹壳，然后利用复进簧的复位动作抛出弹壳，从而构成一种弹性变向抛壳机构。该机构的优点是利用活塞杆的复位动作自动完成变向抛壳工作，遇到哑弹时拉动枪机随复位动作即可排出，且结构简单可靠，实用性强。

具体结构：

弹性变向抛壳机构由导气活塞、抛壳筒、复位簧、U型拨杆、拨杆阻铁和枪机限距卡铁等组成。

该抛壳机构充分利用导气式结构的特点，把导气活塞杆与抛壳筒串接在一起，利用活塞杆的复位簧做抛壳动力。拉机柄安装在抛壳筒上，使之既能驱动枪机后退，还可以方便地手动排除哑弹。

在手拉动拉机柄时，为避免导气管内气孔过小形成的拉动阻力过大，活塞杆与抛壳筒采用分离式设计，即把活塞杆纵向插入抛壳筒前端的通道内，并且在筒体侧面开通气口。在手拉动拉机柄时，筒体可以在活塞杆上自由移动，因复进簧的作用能使其自动闭合，使得该设计不会妨碍火药燃气对枪机的控制作用。

在手拉或导气管内气体推动抛壳筒驱动枪机后退时，露出抛壳筒后端的进壳口。用于拨进弹壳。U型拨杆上端用转轴安装在抛壳筒两侧，并随着抛壳筒做前后运动。当拨杆遇到设置在枪体上的拨杆阻铁时，产生的翻转力矩使拨杆底端翘起，把用板状抓壳钩平直拉出的弹壳从底面兜起，并沿着板状抓壳钩上的导轨向上移动到抛壳筒内。进壳口位置安装弹性抓壳片用于阻止弹壳回落。抛壳筒出壳口的前端设置斜面，用来改变抛壳方向。

板状抓壳钩对称安装在枪机两侧，负责抽取弹壳，并用卡住弹壳底缘凹槽的导轨引导弹壳向上移动。

为了保障该抛壳机构在全自动状态下工作的可靠性。枪体上需要设置驱动U型拨杆的拨杆阻铁和枪机限距卡铁。拨杆阻铁的作用是为U型拨杆提供翻转力矩和滑动控制面，由长条型铁块构成。枪机限距卡铁则是板簧控制的长条型弹性杠杆。是由固定端、中段控制凸起和末端卡铁端构成。

枪机限距卡铁的作用是在枪机后退到位后利用弹出的末端卡铁锁住枪机，待抛壳筒带动U型拨杆复位后再解锁复进。其意义在于为该机构提供全自动发射功能。如果没有枪机限距卡铁，枪机会紧随抛壳筒复位，翘起的U型拨杆会与推弹通道冲突而不能完成复位动作；如果枪机遇到扳机阻铁挂机，U型拨杆可以随抛壳筒的复进动作在与枪机拉开距离后实现复位，但这只能解决半自动发射问题。限距卡铁的作用就是使枪机拉开与抛壳筒之间的距离，等待拨杆复位以后再释放枪机并推弹上膛，这就解决了二者的路径冲突问题。也就解决了在全自动发射状态时推弹与抛壳动作的可靠性问题。由于抛壳筒始终在枪机推进前先行复位，弹壳也会先于枪机推弹动作完成抛壳，杜绝了其他方案可能因弹壳挤压造成排壳不畅等问题，使之具备实用价值。在半自动发射状态时，枪机脱离限距卡铁以后，会遇到扳机控制的发射阻铁限制并锁住枪机，全自动状态则直接推弹上膛。并与抛壳机构一起进入自动循环工作状态。

工作过程：

在手拉动拉机柄或导气管内气体推动时，活塞和抛壳筒顶住枪机后退，同时使抛壳筒露出进壳口。

此时对称安装在枪机两侧的板状抓壳钩抽出弹壳，当U型拨杆后端遇到拨杆阻铁时，驱动前段向上翻转拨动弹壳使之冲开弹性抓壳片进入抛壳筒内，枪机越过扳机控制阻铁继续后退，直到触动枪机限距卡铁锁住枪机之后，抛壳筒在活塞复位簧作用下开始复位抛壳。而对其他控制机构来说，当抛壳筒与枪机二者拉开预定距离以后，U型拨杆先行解脱限位阻铁并使之复位到击壳前准备状态，抛壳筒后部的控制杆顶起枪机限位卡铁中段凸起，驱使末端卡铁放开枪机，使之进入下一个推弹发射过程。

附图说明：

图1：在完成推弹闭锁时，活塞复进簧顶住抛壳筒，抛壳口封闭，U型拨杆呈垂直待击发状态。

图2：枪弹发射后，气体推动导气管内活塞以及抛壳筒驱动枪机后退抽壳，抛壳口打开，U型拨杆接近拨杆阻铁。

图3：拨杆遇到阻铁翻转时把弹壳从进壳口挤进抛壳筒，并随抛壳筒推动枪机继续向后运动，直到触动限距卡铁锁住枪机。

图4：抛壳筒带动内部的弹壳在复进簧的作用下向前运动。同时带动U型拨杆复位，抛壳筒后部控制杆随后触动限距卡铁中段凸起使末端卡铁放开枪机。当抛壳筒停止运动时，弹壳在惯力作用下继续运动，遇到斜面侧向抛出。

附图中：1.枪管，2.导气管，3.导气活塞，4.通气孔，5.抛壳筒，6.斜面，7.拉机柄，8.弹性抓壳器，9.拨杆阻铁，10.抛壳筒复进簧，11.枪机，12.枪机复进簧，13.限距卡铁端，14.限距卡铁控制凸起，15.限距卡铁固定端，16.枪机限距卡铁控制杆，17.板状抓壳钩，18.弹壳，19.U型拨杆拨壳端，20.转轴。

具体实施方式：

在手拉动拉机柄或导气管内气体推动时，活塞和抛壳筒顶住枪机后退，同时使抛壳筒露出进壳口。

对称安装在枪机两侧的板状抓壳钩抽出弹壳，U型拨杆遇到阻铁后前段向上翻转把弹壳拨进抛壳筒内，枪机越过扳机控制阻铁后继续后退，直到触动枪机限位卡铁并卡住枪机之后，抛壳筒在活塞复位簧作用下开始复位抛壳，U型拨杆复位后进入可拨动状态。抛壳筒停止后弹壳按惯性向前运动，遇到斜面后侧向抛出。

Claims (10)

1.弹性变向抛壳机构，其特征是利用导气式结构气体推动活塞杆驱动枪机后退并能够自动复位的特点，用特殊设计的抛壳筒安装在活塞杆后面并与其它附件相互配合，使其在单连发状态下均可实现变向抛壳操作。

2.该机构由浮动式抛壳筒、U型拨杆、以及安装在枪体上的拨杆阻铁以及限距枪机卡铁等组成。

3.抛壳筒通过设置斜面可改变出壳方向，底部开弹壳入口，入口处安装弹性抓壳片。

4.抛壳筒上安装绕轴转动的U型拨杆，与筒体垂直安装并用弹簧定位。

5.抛壳筒前面与导气管内的活塞杆相连，并在筒体上设有通气孔，后面安装复位簧。

6.抛壳筒后部安装限距枪机卡铁控制杆。

7.抛壳筒安装拉机柄，用于拉动枪机并实现手动抛壳。

8.枪机两侧对称安装板状抽壳钩，利用平行向上的导轨对弹壳提供移动定位。

9.枪体侧面安装拨杆阻铁用于控制拨杆杆翻转并提供滑动面。

10.枪体侧面安装由板簧控制的限距枪机卡铁，中端有凸起为抛壳筒后部的控制杆提供解脱控制。

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