CN103822346A - 一种潜入式燃烧装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种潜入式燃烧装置及方法，属于液体处理领域。所述潜入式燃烧装置包括喷气式的燃烧器、升降机构和加热容器，加热容器设置在燃烧器下方，加热容器内盛装有需要被加热的液体，燃烧器与升降机构连接，升降机构用于调节燃烧器在液体中的位置。本发明提供的潜入式燃烧装置可以将燃烧器放入液体中，燃烧器中的燃料与空气混合燃烧后产生的温度较高的气体直接喷入液体中，以直接加热的方式对液体进行加热，将液体加热过程中热量的损耗降到最小，提高了热量的利用率及加热速度，并且不会出现加热容器内结垢的现象，同时通过设置升降机构与燃烧器连接，可以调整燃烧器位于加热容器内液体中的位置，以保证加热容器内的液体可以均匀受热。

Description

一种潜入式燃烧装置及方法

技术领域

本发明涉及液体处理领域，特别涉及一种潜入式燃烧装置及方法。

背景技术

在化学实验、污水处理等很多领域，都会涉及到液体的加热。现有技术中大多是通过燃烧装置对液体进行加热，燃烧装置是将燃料与空气混合后点燃，并将燃烧产生的热量传递给需要被加热的液体的装置。

传统的燃烧装置主要包括加热炉和加热容器，加热容器位于加热炉上方，工作时，将需要被加热的液体放入加热容器中，打开加热炉对加热容器底部进行加热，燃烧产生的热量直接传递给加热容器，然后再从加热容器传递给液体。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的燃烧装置在对液体进行加热时，采用的是间接加热的方式，热量需要先传递给加热容器，然后再通过加热容器传递给液体，直接导致了很大一部分热量的流失，使得热量的利用率非常低，加热速度很慢，并且容易使加热容器内结垢；同时，加热过程中由于加热炉位于加热容器下方，使得加热容器底部的液体升温较快，而位于加热容器上部的液体受热升温很慢，使得容器内液体受热很不均匀。

发明内容

为了解决现有技术对液体加热的过程中热量的利用率较低、加热速度慢、加热容器容易结垢、加热容器内液体受热不均匀的问题，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置及方法。所述技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种潜入式燃烧装置，所述潜入式燃烧装置包括喷气式的燃烧器、升降机构和加热容器，所述加热容器设置在所述燃烧器下方，所述加热容器内盛装有需要被加热的液体，所述燃烧器与所述升降机构连接，所述升降机构用于调节所述燃烧器在所述液体中的位置，工作时，所述燃烧器位于所述液体中，且所述燃烧器上端面高于所述液体的液面，所述燃烧器产生的气体喷入所述液体中。

进一步地，所述燃烧器包括点火器、烧嘴、气泡生成器、燃烧室壳体、护套和密封结构，所述气泡生成器位于所述燃烧室壳体下方，且所述气泡生成器与所述燃烧室壳体连通，所述护套位于所述燃烧室壳体上方，所述密封结构设置在所述燃烧室壳体与所述护套之间，且所述密封结构分别与所述燃烧室壳体、所述护套密封连接，所述护套与所述升降机构连接，所述点火器与所述烧嘴均位于所述护套内部，且所述点火器的一端与所述烧嘴的一端均穿过所述密封结构伸入所述燃烧室壳体内部，工作时，所述气泡生成器位于所述液体中，所述护套上端面高于所述液体的液面。

更进一步地，所述燃烧器还包括火焰检测器和燃烧室压力传感器，所述火焰检测器与所述燃烧室压力传感器均设置在所述护套内部，所述火焰检测器的一端、所述燃烧室压力传感器的一端均穿过所述密封结构伸入所述燃烧室壳体内部。

进一步地，所述潜入式燃烧装置还包括调节系统，所述调节系统与所述燃烧器连接，所述调节系统用于调节进入所述燃烧器的所述燃料与所述空气的比例。

更进一步地，所述调节系统包括空气输入管、燃料输入总管、第一燃料输入管、第二燃料输入管、空气调节阀和燃料调节阀，所述空气输入管与所述烧嘴连通，所述空气调节阀设置在所述空气输入管上，所述第一燃料输入管的一端、所述第二燃料输入管的一端均与所述燃料输入总管连通，所述第一燃料输入管的另一端与所述烧嘴连通，所述第二燃料输入管的另一端与所述点火器连通，所述燃料调节阀设置在所述第一燃料输入管上。

更进一步地，所述调节系统还包括空气压力传感器、空气流量传感器、燃料压力传感器、燃料流量传感器、空气调节阀执行器、燃料调节阀执行器和比值器，所述空气压力传感器、所述空气流量传感器均设置在所述空气输入管上，所述空气压力传感器位于所述空气输入管的入口与所述空气调节阀之间，所述空气流量传感器位于所述空气压力传感器与所述空气调节阀之间，所述空气流量传感器、所述空气调节阀均与所述空气调节阀执行器电连接，所述燃料压力传感器设置在所述燃料输入总管上，所述燃料流量传感器设置在所述第一燃料输入管上，且所述燃料流量传感器位于所述燃料输入总管与所述燃料调节阀之间，所述燃料流量传感器、所述燃料调节阀均与所述燃料调节阀执行器电连接，且所述燃料调节阀执行器、所述空气调节阀执行器均与所述比值器电连接。

作为优选，所述调节系统还包括第一止回阀、第二止回阀、第一切断阀和第二切断阀，所述第一止回阀与所述第一切断阀均设置在所述第一燃料输入管上，所述第二止回阀与所述第二切断阀均设置在所述第二燃料输入管上。

进一步地，所述潜入式燃烧装置还包括控制系统，所述控制系统包括中控电气柜、液位传感器、液位比重传感器、电脑主机和显示器，所述液位传感器、所述液位比重传感器均设置在所述液体中，所述中控电气柜分别与所述燃烧器、所述调节系统、所述升降机构、所述液位传感器、所述液位比重传感器、所述电脑主机、所述显示器电连接。

更进一步地，所述升降机构包括支柱、横梁、卷扬机、钢丝绳和滑轮，所述支柱的一端设置在地面上，所述支柱的另一端与所述横梁的一端连接，所述卷扬机设置在所述支柱上，且所述卷扬机与所述中控电气柜电连接，所述横梁上设置有所述滑轮，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，所述钢丝绳的另一端穿过所述滑轮与所述燃烧器连接。

另一方面，本发明提供了一种潜入式燃烧方法，所述潜入式燃烧方法包括：

向加热容器中加入需要被加热的液体，将燃烧器放入所述液体中，保持所述燃烧器的上端面高于所述液体的液面；

根据所述液体的液面高度，通过升降机构调整所述燃烧器的位置；

向所述燃烧器中按照设定比例通入燃料与空气，将所述燃料与所述空气的混合物点燃，使所述燃烧器中的所述燃料与所述空气燃烧后产生的气体进入所述液体中。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明提供的潜入式燃烧装置可以将燃烧器放入液体中，燃烧器中的燃料与空气混合燃烧后产生的温度较高的气体直接喷入液体中，以直接加热的方式对液体进行加热，不需要其他装置对热量进行传递，将液体加热过程中热量的损耗降到最小，提高了热量的利用率及加热速度，并且不会出现加热容器内结垢的现象，同时通过设置升降机构与燃烧器连接，可以调整燃烧器位于加热容器内液体中的位置，以保证加热容器内的液体可以均匀受热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的潜入式燃烧装置结构示意图；

图2是本发明又一实施例提供的燃烧器结构示意图；

图3是本发明又一实施例提供的调节系统结构示意图；

图4是本发明又一实施例提供的控制系统结构示意图；

图5是本发明又一实施例提供的升降机构结构示意图；

图6是本发明又一实施例提供的潜入式燃烧方法流程图；

图7是本发明又一实施例提供的潜入式燃烧方法流程图；

其中：

1燃烧器，

101点火器，

102烧嘴，

103燃烧室压力传感器，

104气泡生成器，

105燃烧室壳体，

106护套，

107火焰检测器，

108密封法兰，

109吊环，

2调节系统，

201空气输入管，

202燃料输入总管，

203第一燃料输入管，

204第二燃料输入管，

205空气调节阀，

206燃料调节阀，

207空气压力传感器，

208空气流量传感器，

209燃料压力传感器，

210燃料流量传感器，

211空气调节阀执行器，

212燃料调节阀执行器，

213比值器，

214第一止回阀，

215第二止回阀，

216第一切断阀，

217第二切断阀，

218排空阀，

3控制系统，

301中控电气柜，

302液位传感器，

303液位比重传感器，

304电脑主机，

305显示器，

4升降机构，

401支柱，

402横梁，

403卷扬机，

404钢丝绳，

405滑轮，

5加热容器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，包括：喷气式的燃烧器1、升降机构4和加热容器5，燃烧器1与升降机构4连接，加热容器5设置在燃烧器1下方，加热容器5中盛装有需要被加热的液体。其中燃烧器1用于对液体进行加热，升降机构4用于调整燃烧器1在液体中的位置，加热容器5用于盛放液体。工作时，调节升降机构4将燃烧器1的下部放入液体中，保证燃烧器1的上端高于液体的液面，燃烧器1中燃料与空气混合并燃烧产生高温的气体，气体从燃烧器1下方喷出，并直接进入液体中将热量带给液体，从而对液体进行加热，当燃烧器1需要检修或加热容器5需要进行清理时，将通过升降机构4将燃烧器1从液体中提出，停止向燃烧器1中通入燃料，使火焰熄灭。

本发明提供的潜入式燃烧装置可以将燃烧器1放入液体中，燃烧器1中的燃料与空气混合燃烧后产生的温度较高的气体直接喷入液体中，以直接加热的方式对液体进行加热，不需要其他装置对热量进行传递，将液体加热过程中热量的损耗降到最小，提高了热量的利用率及加热速度，并且不会出现加热容器5内结垢的现象，同时通过设置升降机构4与燃烧器1连接，可以调整燃烧器1位于加热容器5内液体中的位置，以保证加热容器5内的液体可以均匀受热。

进一步地，如图2所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，其中燃烧器1包括点火器101、烧嘴102、气泡生成器104、燃烧室壳体105、护套106和密封结构，其中气泡生成器104、燃烧室壳体105、护套106从下至上顺次连接，其中气泡生成器104与燃烧室壳体105连通，密封结构位于燃烧室壳体105与护套106之间，且密封结构分别与燃烧室壳体105、护套106密封连接，将燃烧室壳体105内部空间与护套106内部空间分隔开，护套106与升降机构4连接，燃料与空气混合后在燃烧室壳体105内部进行燃烧后产生的气体通过气泡生成器104喷入液体中，点火器101与烧嘴102均设置在护套106内部，点火器101的一端与烧嘴102的一端穿过密封结构伸入燃烧室壳体105内部，护套106用于保护点火器101与烧嘴102，避免点火器101、烧嘴102被液体浸没而损坏。工作时，燃料与空气进入烧嘴102中混合并进入燃烧室壳体105中，通过点火器101将燃料与空气的混合物点燃，使得燃料与空气在燃烧室壳体105内部燃烧并产生温度较高的气体，随着燃烧的进行，燃烧室壳体105内部的压力越来越大，将从气泡生成器104进入燃烧室壳体105内部的少量液体从燃烧室壳体105内部排出，当燃烧室壳体105内部的压力进一步增大时，燃烧产生的气体通过气泡生成器104喷入液体中，使得温度较高的气体与液体直接发生热交换，并且由于气体进入液体后对液体产生了剧烈的搅拌作用，大大增加了气体与液体件的热交换面积，进一步保证了对对热量的利用效率和对液体的加热速度。

更进一步地，如图2所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，其中燃烧器1还包括燃烧室压力传感器103和火焰检测器107，燃烧室压力传感器103与火焰检测器107均设置在护套106内部，燃烧室压力传感器103的一端、火焰检测器107的一端与均穿过密封结构伸入燃烧室壳体105内部，燃烧室压力传感器103用于检测燃烧室壳体105内部的压力，火焰检测器107用于检测燃烧室壳体105内部燃料与空气的混合物是否被点燃。

其中，如图2所示，密封结构可以为密封法兰108，密封法兰108设置在燃烧室壳体105与护套106之间，将燃烧室壳体105内部与护套106内部分隔开，避免液体从燃烧室壳体105内部进入护套106中，且密封法兰108分别与燃烧室壳体105、护套106连接，在密封法兰108上设置有用于使点火器101另一端、烧嘴102的另一端、燃烧室压力传感器103的另一端、火焰检测器107的另一端穿过的通孔，且在点火器101、烧嘴102、燃烧室压力传感器103、火焰检测器107穿过对应的通孔时，均与通孔的内壁密封，作为优选护套106与燃烧室壳体105上均设置有对应的法兰，密封法兰108通过螺栓与护套106上的法兰、燃烧室壳体105上的法兰连接。

需要说明的是，在将燃烧器1放入液体中时，必须保持护套106的上端在液面以上，防止液体从护套106上端进入护套106内部，避免点火器101、烧嘴102、燃烧室压力传感器103和火焰检测器107被液体浸没而损坏，工作人员可以根据实际加工情况以及实际加热容器5的深度，选用不同长度的护套106。

作为优选，如图2所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，其中燃烧器1还包括吊环109，吊环109设置在护套106的上端，也就是远离燃烧室壳体105的一端，吊环109用于将护套106与升降机构4连接。

其中，在设置吊环109时还对应设置有吊环销轴，吊环109通过吊环销轴与护套106连接。

进一步地，如图3所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，还包括调节系统2，其中调节系统2包括空气输入管201、燃料输入总管202、第一燃料输入管203、第二燃料输入管204、空气调节阀205和燃料调节阀206，空气输入管201与烧嘴102连通，空气调节阀205设置在空气输入管201上，第一燃料输入管203的一端、第二燃料输入管204的一端均与燃料输入总管202的同一端连通，第一燃料输入管203的另一端与烧嘴102连通，第二燃料输入管204的另一端与点火器101连通，燃料调节阀206设置在第一燃料输入管203上。空气通过空气输入管201进入烧嘴102，同时燃料顺次经过燃料输入总管202、第一燃料输入管203进入烧嘴102，空气与燃料在烧嘴102内部混合，并且还有一部分燃料通过第二燃料输入管204到达点火器101，点火器101在将第二燃料输入管204输送过来的燃料点燃的同时，从烧嘴102进入燃烧室壳体105内部的燃料与空气的混合物引燃，使得燃料与空气的混合物在燃烧室壳体105内部进行燃烧，设置在空气输入管201上的空气调节阀205用于调节空气的流量，设置在第一燃料输入管203上的燃料调节阀206用于调节燃料的流量。

其中，燃料输入总管202上还设置有排空阀218，当燃料输入管道需要维修或清理时，可以先将燃料输入总管202的总阀门关闭，打开排空阀218，将燃料输入总管202以及第一燃料输入管203、第二燃料输入管204中残留的燃料吹扫干净，并向燃料输入总管202、第一燃料输入管203、第二燃料输入管204中充满氮气。

更进一步地，如图3所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，其中调节系统2还包括空气压力传感器207、空气流量传感器208、燃料压力传感器209、燃料流量传感器210、空气调节阀执行器211、燃料调节阀执行器212和比值器213，空气压力传感器207、空气流量传感器208均设置在空气输入管201上，空气压力传感器207位于空气输入管201的入口与空气调节阀205之间，空气流量传感器208位于空气压力传感器207与空气调节阀205之间，空气从空气输入管201中顺次经过空气压力传感器207、空气流量传感器208、空气调节阀205进入烧嘴102，燃料压力传感器209设置在燃料输入总管202上，燃料流量传感器210设置在第一燃料输入管203上，燃料流量传感器210位于燃料输入总管202与燃料调节阀206之间，燃料从燃料输入总管202中经过燃料压力传感器209进入第一燃料输入管203中，并经过燃料流量传感器210、燃料调节阀206进入烧嘴102中，同时还有一小部分的燃料经过燃料压力传感器209、第二燃料输入管204进入点火器101中，燃料流量传感器210、燃料调节阀206均与燃料调节阀执行器212电连接，空气流量传感器208、空气调节阀205均与空气调节阀执行器211电连接，且燃料调节阀执行器212、空气调节阀执行器211均与比值器213电连接。

需要说明的是，空气调节阀执行器211、燃料调节阀执行器212、比值器213可以处于任何位置，只需要保证空气调节阀执行器211与空气流量传感器208、空气调节阀205、比值器213电连接，燃料调节阀执行器212与燃料流量传感器210、燃料调节阀206、比值器213电连接即可。

作为优选，如图3所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，其中调节系统2还包括第一止回阀214、第二止回阀215、第一切断阀216和第二切断阀217，第一止回阀214与第一切断阀216均设置在第一燃料输入管203上，第一止回阀214用于防止燃烧中的燃料与空气的混合物将火焰带入第一燃料输入管203中，第一切断阀216用于在火焰进入第一燃料输入管203后将第一燃料输入管203中燃料的输送快速切断，第二止回阀215与第二切断阀217均设置在第二燃料输入管204上，第二止回阀215用于防止燃烧中的燃料与空气的混合物将火焰带入第二燃料输入管204中，第二切断阀217用于在火焰进入第二燃料输入管204后将第二燃料输入管204中燃料的输送快速切断。

需要说明的是，第一止回阀214、第一切断阀216可以设置在第一燃料输入管203上任意位置，起到防止燃烧中的燃料与空气的混合物将火焰带入第一燃料输入管203即可，而第二止回阀215、第一切断阀216可以设置在第二燃料输入管204上任意位置，起到防止燃烧中的燃料与空气的混合物将火焰带入第二燃料输入管204即可。

进一步地，如图4所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，还包括控制系统3（参见图1），其中控制系统3包括中控电气柜301、液位传感器302、液位比重传感器303、电脑主机304和显示器305，液位传感器302、液位比重传感器303均设置在加热容器5内部，且位于需要被加热的液体中，用于将液体的比重、液体在加热容器5内的液面高度反馈给中控电气柜301，中控电气柜301分别与燃烧器1中的燃烧室压力传感器106、火焰检测器107、调节系统2中的燃料压力传感器209、燃料流量传感器210、燃料调节阀206、燃料调节阀执行器212、空气压力传感器207、空气流量传感器208、空气调节阀205、空气调节阀执行器211、比值器213、升降机构4、液位传感器302、液位比重传感器303、电脑主机304、显示器305电连接，中控电气柜301收到从调节系统2中反馈的各个数据、以及加热容器5中反馈的信号后，送入电脑主机304转化为计算机语言并在显示器305上显示出来，工作人员可以对显示器305上显示的数据，对升降机构4、燃烧器1、调节系统2进行检测及控制，当工作人员对电脑主机304进行操作时，电脑主机304将信号传递给中控电气柜301，中控电气柜301对调节系统2、升降机构4、燃烧器1发出指令进行调控。

例如：

控制燃烧负荷的调节比为1:10，其中燃烧负荷大小可随着燃烧器1运行的工况不同，通过燃料流量传感器210、空气流量传感器208、燃料压力传感器209、空气压力传感器207、燃烧室压力传感器106采集参数送入中控电气柜301中的西门子S7-200PLC模拟量输入模块a，由中控电气柜301中的可编程序控制器西门子S7-200PLC主机比对处理，经电脑主机304进行自动控制，经调节系统2，空气调节阀205、燃料调节阀206，对燃料与空气的流量大小比例进行调节。燃烧负荷的改变使燃烧室壳体105内部的压力随之变化，可使本发明适应在不同深度液体压力变化的环境中工作。

并且当燃烧室壳体105内部的火焰因故障熄灭时，火焰检测器107立即发出信号，信号通过火焰监测信号线送入中控电气柜301中的西门子S7-200PLC模拟量输入模块b，由中控电气柜301中的可编程序控制器西门子S7-200PLC主机比对处理，经电脑主机304自动控制，经调节系统控制第一切断阀216、第二切断阀217使燃料迅速切断，同时全开空气调节阀205加大空气的流量对燃烧室壳体105内部进行吹扫，起到安全保护作用。吹扫一定时间后自动停止，待排除故障后再手动点火启动。

更进一步地，如图5所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧装置，其中升降机构4包括支柱401、横梁402、卷扬机403、钢丝绳404和滑轮405，支柱401的一端设置在地面上，支柱401的另一端与横梁402的一端连接，卷扬机403设置在支柱401上，且卷扬机403与中控电气柜301电连接，横梁402上均设置有至少一个滑轮405，钢丝绳404的一端与卷扬机403连接，钢丝绳的另一端穿过滑轮405与燃烧器1连接。需要对液体进行加热时，通过中控电气柜301对卷扬机403发出指令，控制卷扬机403转动使燃烧器1位置下降进入加热容器5内部的液体中，当不需要对液体进行加热时，通过中控电气柜301对卷扬机403发出指令，控制卷扬机403反向转动并拉动钢丝绳404，将燃烧器1从加热容器5中拉出。工作时，燃烧器1的位置由液位传感器302检测，检测到的信号，通过液位传感器信号线送入中控电气柜301中的西门子S7-200PLC模拟量输入模块b，由中控电气柜301中的可编程序控制器西门子S7-200PLC主机比对处理，经电脑主机304进行自动控制，经燃烧器1升降机构控制总线使升降机构4对燃烧器1自动升降调节。

本发明提供的潜入式燃烧装置可以将燃烧器1放入液体中，燃烧器1中的燃料与空气混合燃烧后产生的温度较高的气体直接喷入液体中，以直接加热的方式对液体进行加热，不需要其他装置对热量进行传递，将液体加热过程中热量的损耗降到最小，提高了热量的利用率及加热速度，并且不会出现加热容器5内结垢的现象，同时通过设置升降机构4与燃烧器1连接，可以调整燃烧器1位于加热容器5内液体中的位置，以保证加热容器5内的液体可以均匀受热，并且通过对燃料进行燃烧，通过气泡将热量传递给液体，成本较低，保证了本发明的使用成本较低。

实施例二

如图6所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧方法，所述方法包括：

步骤601：向加热容器中加入需要被加热的液体，将燃烧器放入液体中，保持燃烧器的上端面高于液体的液面。

步骤602：根据液体的液面高度，通过升降机构调整燃烧器的位置。

步骤603：向燃烧器中按照设定比例通入燃料与空气，将燃料与所述空气的混合物点燃，使燃烧器中的所述燃料与空气燃烧后产生的气体进入液体中。

本发明实施例提供的一种潜入式燃烧方法，通过将燃烧器放入液体中，并调整燃烧器内部的压力，使燃烧器中燃料与空气混合燃烧后产生的气泡直接进入需要被加热的液体中，直接对液体进行加热，较热效率较高，并且耗费成本较低。

实施例三

如图7所示，本发明实施例提供了一种潜入式燃烧方法，所述方法包括：

步骤701：向加热容器中加入需要被加热的液体，将燃烧器放入液体中，保持燃烧器的上端面高于液体的液面。

步骤702：根据液体的液面高度，通过升降机构调整燃烧器的位置。

步骤703：向燃烧器中按照设定比例通入燃料与空气，将燃料与空气的混合物点燃。

步骤704：将燃烧器内部受到的压力与燃烧器外部受的的压力反馈给控制系统；

步骤705：根据燃烧器内部受到的压力与燃烧器外部受的的压力，通过调节系统调节进入燃烧器中燃料与空气的比例，使燃烧器内部的压力大于燃烧器外部压力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种潜入式燃烧装置，其特征在于，所述潜入式燃烧装置包括喷气式的燃烧器、升降机构和加热容器，所述加热容器设置在所述燃烧器下方，所述加热容器内盛装有需要被加热的液体，所述燃烧器与所述升降机构连接，所述升降机构用于调节所述燃烧器在所述液体中的位置，工作时，所述燃烧器位于所述液体中，且所述燃烧器上端面高于所述液体的液面，所述燃烧器产生的气体喷入所述液体中。

2.根据权利要求1所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器包括点火器、烧嘴、气泡生成器、燃烧室壳体、护套和密封结构，所述气泡生成器位于所述燃烧室壳体下方，且所述气泡生成器与所述燃烧室壳体连通，所述护套位于所述燃烧室壳体上方，所述密封结构设置在所述燃烧室壳体与所述护套之间，且所述密封结构分别与所述燃烧室壳体、所述护套密封连接，所述护套与所述升降机构连接，所述点火器与所述烧嘴均位于所述护套内部，且所述点火器的一端与所述烧嘴的一端均穿过所述密封结构伸入所述燃烧室壳体内部，工作时，所述气泡生成器位于所述液体中，所述护套上端面高于所述液体的液面。

3.根据权利要求2所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器还包括火焰检测器和燃烧室压力传感器，所述火焰检测器与所述燃烧室压力传感器均设置在所述护套内部，所述火焰检测器的一端、所述燃烧室压力传感器的一端均穿过所述密封结构伸入所述燃烧室壳体内部。

4.根据权利要求2所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述潜入式燃烧装置还包括调节系统，所述调节系统与所述燃烧器连接，所述调节系统用于调节进入所述燃烧器的所述燃料与所述空气的比例。

5.根据权利要求4所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述调节系统包括空气输入管、燃料输入总管、第一燃料输入管、第二燃料输入管、空气调节阀和燃料调节阀，所述空气输入管与所述烧嘴连通，所述空气调节阀设置在所述空气输入管上，所述第一燃料输入管的一端、所述第二燃料输入管的一端均与所述燃料输入总管连通，所述第一燃料输入管的另一端与所述烧嘴连通，所述第二燃料输入管的另一端与所述点火器连通，所述燃料调节阀设置在所述第一燃料输入管上。

6.根据权利要求5所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述调节系统还包括空气压力传感器、空气流量传感器、燃料压力传感器、燃料流量传感器、空气调节阀执行器、燃料调节阀执行器和比值器，所述空气压力传感器、所述空气流量传感器均设置在所述空气输入管上，所述空气压力传感器位于所述空气输入管的入口与所述空气调节阀之间，所述空气流量传感器位于所述空气压力传感器与所述空气调节阀之间，所述空气流量传感器、所述空气调节阀均与所述空气调节阀执行器电连接，所述燃料压力传感器设置在所述燃料输入总管上，所述燃料流量传感器设置在所述第一燃料输入管上，且所述燃料流量传感器位于所述燃料输入总管与所述燃料调节阀之间，所述燃料流量传感器、所述燃料调节阀均与所述燃料调节阀执行器电连接，且所述燃料调节阀执行器、所述空气调节阀执行器均与所述比值器电连接。

7.根据权利要求6所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述调节系统还包括第一止回阀、第二止回阀、第一切断阀和第二切断阀，所述第一止回阀与所述第一切断阀均设置在所述第一燃料输入管上，所述第二止回阀与所述第二切断阀均设置在所述第二燃料输入管上。

8.根据权利要求4所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述潜入式燃烧装置还包括控制系统，所述控制系统包括中控电气柜、液位传感器、液位比重传感器、电脑主机和显示器，所述液位传感器、所述液位比重传感器均设置在所述液体中，所述中控电气柜分别与所述燃烧器、所述调节系统、所述升降机构、所述液位传感器、所述液位比重传感器、所述电脑主机、所述显示器电连接。

9.根据权利要求8所述的潜入式燃烧装置，其特征在于，所述升降机构包括支柱、横梁、卷扬机、钢丝绳和滑轮，所述支柱的一端设置在地面上，所述支柱的另一端与所述横梁的一端连接，所述卷扬机设置在所述支柱上，且所述卷扬机与所述中控电气柜电连接，所述横梁上设置有所述滑轮，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，所述钢丝绳的另一端穿过所述滑轮与所述燃烧器连接。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的潜入式燃烧装置的燃烧方法，其特征在于，所述方法包括：

向加热容器中加入需要被加热的液体，将燃烧器放入所述液体中，保持所述燃烧器的上端面高于所述液体的液面；

根据所述液体的液面高度，通过升降机构调整所述燃烧器的位置；

向所述燃烧器中按照设定比例通入燃料与空气，将所述燃料与所述空气的混合物点燃，使所述燃烧器中的所述燃料与所述空气燃烧后产生的气体进入所述液体中。

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