CN103822142B - Led射灯 - Google Patents

Abstract

一种LED射灯，包括：透光外壳，具有容置腔；灯头，具有收容腔，套设于透光外壳的一端；透光灯罩，设于透光外壳远离灯头的一端；导热胶支撑架，固定于透光外壳的内壁上，且具有安装腔，安装腔与收容腔连通；电源，固定于安装腔内；散热件，设于导热胶支撑架靠近透光外壳用于连接透光灯罩的一端的端面上；LED组件，设于散热件远离导热胶支撑架的一侧上；透镜组件，位于LED组件远离导热胶支撑架的一侧，且固定于散热件上；其中，导热胶支撑架、电源、散热件、LED组件及透镜组件均容置于容置腔内。上述LED射灯具有较大的发光面。

Description

LED射灯

技术领域

本发明涉及LED照明技术领域，特别是涉及一种LED射灯。

背景技术

目前LED光效主要受制于LED的光电转换效率、LED封装光损失、LED灯散热不良等因素。前两个损失主要取决于当前的LED制造工艺和材料的选用水平，随着时间的推移，正在以每年20％以上的速度提高。而LED灯散热不良问题，一直阻碍着光效的提高，是LED产业的最大瓶颈。

传统的LED射灯通常包括透光灯壳、LED组件、电源及金属散热外壳。LED组件与电源容置于透光灯壳内，且与透光灯壳之间存在一定的间隔距离。金属散热外壳设于透光灯壳上，透光灯壳未被金属散热外壳包覆的部分构成LED射灯的发光面。LED射灯工作时，LED组件及电源产生的热通过空气传导至透光灯壳上，再由透光灯壳传导至金属散热外壳上，并由金属散热外壳扩散到外界空气中。因此，金属散热外壳必须有足够大的面积与空气接触，才能达到散热的效果。而这样势必减小了LED射灯的发光面的面积，造成LED射灯外形笨重，发光面小，发光角度受限，成本增加等弊端。而且密封于LED射灯中的空气不能流动，而空气的导热系数很低(0.023W/k·m)，LED组件及电源产生的热很难传导至透光灯壳上。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有较大发光面的LED射灯。

一种LED射灯，包括：

透光外壳，具有容置腔；

灯头，具有收容腔，套设于所述透光外壳的一端；

透光灯罩，设于所述透光外壳远离所述灯头的一端；

导热胶支撑架，固定于所述透光外壳的内壁上，且具有安装腔，所述安装腔与所述收容腔连通；

电源，固定于所述安装腔内；

散热件，设于所述导热胶支撑架靠近所述透光外壳用于连接透光灯罩的一端的端面上；

LED组件，设于所述散热件远离所述导热胶支撑架的一侧上；及

透镜组件，位于所述LED组件远离所述导热胶支撑架的一侧，且固定于所述散热件上；

其中，所述导热胶支撑架、电源、散热件、LED组件及透镜组件均容置于所述容置腔内。

在其中一个实施例中，所述灯头与所述透光外壳螺接；所述透光外壳远离所述灯头的一端的端面上设有环形凸肋，所述透光灯罩上设有与所述环形凸肋匹配的凹槽，所述环形凸肋卡设于所述凹槽中。

在其中一个实施例中，所述导热胶支撑架靠近所述散热件一端的外壁上设有贯穿所述导热胶支撑架的一级散热孔，多个所述一级散热孔沿所述导热胶支撑架的外壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的外壁上。

在其中一个实施例中，所述透光外壳设有灯头的一端具有安装板，所述安装板上设有第一连通孔；

所述导热胶支撑架靠近所述灯头的一端固定于所述安装板上；所述安装腔通过所述第一连通孔与所述收容腔连通。

在其中一个实施例中，所述导热胶支撑架远离所述散热件一端的端面上设有抵接板，所述抵接板的中部具有第二连通孔；

所述抵接板固定于所述安装板上，所述安装腔通过所述第一连通孔及所述第二连通孔与所述收容腔连通。

在其中一个实施例中，所述导热胶支撑架远离所述散热件一端的外壁上设有贯穿所述导热胶支撑架的二级散热孔，多个所述二级散热孔沿所述导热胶支撑架的外壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的外壁上，且所述二级散热孔延伸至所述抵接板上，并与所述第二连通孔连通。

在其中一个实施例中，所述电源包括连接部及设于所述连接部一侧中部的主体部；

所述导热胶支撑架的内壁上设有安装块，多个所述安装块沿所述导热胶支撑架的内壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的内壁上，所述安装块靠近所述散热件的一侧具有台阶部，所述台阶部用于支撑所述电源；

所述导热胶支撑架的内壁上设有固定柱，所述固定柱靠近所述散热件的一端具有倒勾，多个所述固定柱沿所述导热胶支撑架的内壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的内壁上；

所述连接部靠近所述散热件，所述连接部靠近所述主体部的一侧压设于所述台阶部上，且所述倒勾与所述连接部远离所述主体部的一侧勾合。

在其中一个实施例中，还包括第一固定件；

所述散热件包括第一筒状体及设于所述第一筒状体一端的第一底板，所述第一底板的中部内陷形成固定槽；

所述散热件的自由端套设于所述导热胶支撑架上，且所述固定槽与所述导热胶支撑架抵接，所述LED组件容置于所述固定槽内；

所述安装块靠近所述散热件的一侧上设有与所述导热胶支撑架的内壁连接的连接柱；所述第一固定件依次贯穿所述LED组件及所述固定槽，并固定于所述连接柱上。

在其中一个实施例中，还包括第二固定件；

所述透镜组件包括基板及透镜，所述基板包括第二筒状体、设于所述第二筒状体一端的第二底板以及设于所述第二筒状体另一端的凸缘部，所述透镜固定于所述第二底板上；所述凸缘部压设于所述第一底板上，且所述第二固定件依次贯穿所述凸缘部及所述第一底板；

或者，所述透镜组件包括第二筒状体以及设于所述第二筒状体一端的第二底板，所述第二筒状体的侧壁上设有安装槽，所述安装槽贯穿所述第二筒状体具有所述第二底板的一端的端面；所述第二筒状体远离所述第二底板的一端的端面压设于所述第一底板上，且所述第二固定件穿过所述安装槽，并依次贯穿所述第二筒状体远离所述第二底板的一端的端面及所述第一底板。

在其中一个实施例中，所述电源包括连接部、第一主体部及第二主体部，所述第一主体部与所述第二主体部分别设于所述连接部相对的两侧上；

所述连接部的一端固定于所述散热件上，另一端靠近所述透光外壳用于连接灯头的一端。

在其中一个实施例中，所述导热胶支撑架的导热系数为1.0W/k·m～2.0W/k·m。

上述LED射灯工作时，LED组件产生的热通过散热件传导至导热胶支撑架上，热沿导热胶支撑架传导至灯头，再通过灯头扩散至外界空气中。同时LED组件产生的热通过散热件传导至导热胶支撑架上，再通过导热胶支撑架传导至透光外壳上，再由透光外壳扩散至外界空气中。而电源产生的热直接传导至导热胶支撑架上，热沿导热胶支撑架传导至灯头，再通过灯头扩散至外界空气中。同时电源产生的热通过导热胶支撑架传导至透光外壳上，再由透光外壳扩散至外界空气中。

在上述LED射灯内封装导热胶支撑架，通过透光外壳与灯头将LED射灯产生的热扩散至外界空气中，从而使得上述LED射灯在没有金属散热外壳的情况下，也具有较好的散热性能。由于上述LED射灯不需要设置额外的金属散热外壳(无金属外壳的LED射灯)，从而使得上述LED射灯具有发光面大、发光角度不受限、重量轻、外形小巧等特点。

附图说明

图1为一实施方式的LED射灯的结构示意图；

图2为图1中的LED射灯的爆炸图；

图3为图1中的LED射灯的散热原理图；

图4为另一实施方式的LED射灯的结构示意图；

图5为图4中的LED射灯的爆炸图；

图6为图4中的LED射灯的散热原理图；

图7为另一实施方式的LED射灯的结构示意图；

图8为图7中的LED射灯的爆炸图；

图9为图7中的LED射灯的散热原理图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明的LED射灯进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图3所示，一实施方式的LED射灯10，包括透光外壳100、连接灯头200、透光灯罩300、导热胶支撑架400、电源500、散热件600、LED组件700、透镜组件800以及固定件组900。其中，固定件组900包括第一固定件910及第二固定件920。

透光外壳100具有容置腔110，其一端用于连接灯头200，另一端用于连接透光灯罩300。其中，导热胶支撑架400、电源500、散热件600、LED组件700、透镜组件800以及固定件组900均容置于容置腔110内。

在本实施方式中，透光外壳100由玻璃制成。可以理解，在其他实施方式中，透光外壳100也可以由透光塑胶制成。

灯头200套设于透光外壳100的一端，具有收容腔210。在本实施方式中，灯头200与透光外壳100的一端可拆卸连接。灯头200与透光外壳100螺接。

透光灯罩300设于透光外壳100远离灯头200的一端。在本实施方式中，透光灯罩300与透光外壳100可拆卸连接。透光外壳100远离灯头200的一端的端面上设有环形凸肋120。透光灯罩300上设有与环形凸肋120匹配的凹槽(图未标)。环形凸肋120卡设于凹槽中，从而使得透光灯罩300固定于透光外壳100上。在本实施方式中，透光灯罩300由玻璃制成。可以理解，在其他实施方式中，透光灯罩300也可以由透光塑胶制成。

导热胶支撑架400固定于透光外壳100的内壁上，且具有安装腔410，安装腔410与收容腔210连通。其中，导热胶支撑架400的导热系数为1.0W/k·m～2.0W/k·m。

在本实施方式中，透光外壳100设有灯头200的一端具有安装板130。安装板130上开设有第一连通孔132。导热胶支撑架400靠近灯头200的一端固定于安装板130上。安装腔410通过第一连通孔132与收容腔210连通。可以理解，在其他实施方式中，透光外壳100也可以为两端开口的中空结构，此时，将导热胶支撑架400的外侧壁固定于透光外壳100的内壁上即可。

进一步，在本实施方式中，导热胶支撑架400一端的端面上设有抵接板420，且抵接板420的中部具有第二连通孔422。抵接板420固定于安装板130上。安装腔410通过第一连通孔132及第二连通孔422与收容腔210连通。从而使得导热胶支撑架400可以更牢固的固定于导热胶支撑架400的安装板130上。如图4及图5所示，可以理解，在其他实施方式中，导热胶支撑架400也可以为两端开口的中空结构，导热胶支撑架400靠近灯头200的一端的端面固定于安装板130上即可。

进一步，在本实施方式中，导热胶支撑架400靠近散热件600一端的外侧壁上设有贯穿导热胶支撑架400的一级散热孔430。多个一级散热孔430沿导热胶支撑架400的外侧壁的周向间隔设于导热胶支撑架400的外侧壁上。

进一步，导热胶支撑架400远离散热件600一端的外侧壁上设有贯穿导热胶支撑架400的二级散热孔440。多个二级散热孔440沿导热胶支撑架400的外侧壁的周向间隔设于导热胶支撑架400的外侧壁上，且二级散热孔440延伸至抵接板420上，并与第二连通孔422连通。从而使得导热胶支撑架400可以更牢固的固定于导热胶支撑架400的安装板130上，同时还能使得热能更好的从导热胶支撑架400靠近散热件600的一端传导至灯头200所在的一端。

电源500固定于安装腔410内。

在本实施方式中，电源500包括连接部510及设于连接部510一侧中部的主体部520。导热胶支撑架400的内侧壁上设有安装块450。多个安装块450沿导热胶支撑架400的内侧壁的周向间隔设于导热胶支撑架400的内侧壁上。安装块450靠近散热件600的一侧具有台阶部452。台阶部452用于支撑电源400。

导热胶支撑架400的内侧壁上设有固定柱460。固定柱460靠近散热件600的一端具有倒勾462。多个固定柱460沿导热胶支撑架400的内侧壁的周向间隔设于导热胶支撑架400的内侧壁上。

连接部510靠近散热件600。连接部510靠近主体部520的一侧压设于台阶部452上，且倒勾462与连接部510远离主体部520的一侧勾合。从而使得电源500可拆卸的固定于安装腔410内，

如图7及图8所示，在其他实施方式中，电源500包括连接部530、第一主体部540及第二主体部550。第一主体部540与第二主体部550分别设于连接部530相对的两侧上。连接部530的一端固定于散热件600上，另一端靠近灯头200。从而使得电源500固定于安装腔410内。

散热件600设于导热胶支撑架400靠近透光灯罩300的一端的端面上。

LED组件700设于散热件600远离导热胶支撑架400的一侧上。

在本实施方式中，散热件600包括第一筒状体610及设于第一筒状体610一端的第一底板620。第一底板620的中部内陷形成固定槽632。散热件600的自由端套设于导热胶支撑架400上，且其固定槽632与导热胶支撑架400抵接。LED组件700容置于固定槽632内。

安装块450靠近散热件600的一侧上设有与导热胶支撑架400的内侧壁连接的连接柱454。第一固定件910依次贯穿LED组件700及固定槽632，并固定于连接柱454上。从而使得散热件600连接于导热胶支撑架400靠近透光灯罩300的一端的端面上。在本实施方式中，散热件600与导热胶支撑架400可拆卸连接。连接柱454上开设有螺纹孔，第一固定件910为螺钉，从而散热件600可拆卸的连接于导热胶支撑架400靠近透光灯罩300的一端的端面上。

在本实施方式中，散热件600由铝制备形成。LED组件700包括铝基板710及设于铝基板710上的至少一颗LED720。从而可以更好的将LED720产生的热通过铝基板710传导至散热件600上。可以理解，LED组件也可以为包括PCB板及设于PCB板上的至少一颗LED。

透镜组件800位于LED组件700远离导热胶支撑架400的一侧，且固定于散热件600上。

透镜组件800包括基板810及透镜820。基板810包括第二筒状体812、设于第二筒状体812一端的第二底板814以及设于第二筒状体812另一端的凸缘部816。透镜820固定于第二底板814上。凸缘部816压设于第一底板620上。第二固定件920依次贯穿凸缘部816及第一底板620，从而将透镜组件800连接于散热件600上。在本实施方式中，透镜组件800与散热件600可拆卸连接。第一底板620上开设有螺纹孔，第二固定件920为螺钉，从而使得透镜组件800可拆卸的连接于散热件600上。

如图7及图8所示，可以理解，在其他实施方式中，透镜组件800包括第二筒状体830以及设于第二筒状体830一端的第二底板840。第二筒状体830的侧壁上设有安装槽832。安装槽832贯穿第二筒状体830具有第二底板840的一端的端面。第二筒状体830远离第二底板840的一端的端面压设于第一底板620上，且第二固定件920穿过安装槽832，并依次贯穿第二筒状体830远离第二底板840的一端的端面及第一底板620。

如图3、图6及图9所示，上述LED射灯10工作时，LED组件700产生的热通过散热件传导至导热胶支撑架400上，热沿导热胶支撑架400传导至灯头200，再通过灯头200扩散至外界空气中。同时LED组件700产生的热通过散热件600传导至导热胶支撑架400上，再通过导热胶支撑架400传导至透光外壳100上，再由透光外壳100扩散至外界空气中。而电源500产生的热直接传导至导热胶支撑架400上，热沿导热胶支撑架400传导至灯头200，再通过灯头200扩散至外界空气中。同时电源500产生的热通过导热胶支撑架400传导至透光外壳100上，再由透光外壳100扩散至外界空气中。

在上述LED射灯10内封装导热胶支撑架400，通过透光外壳100与灯头200将LED射灯10产生的热扩散至外界空气中，从而使得上述LED射灯10在没有金属散热外壳的情况下，也具有较好的散热性能。由于上述LED射灯10不需要设置额外的金属散热外壳(无金属外壳的LED射灯)，从而使得上述LED射灯10具有发光面大、发光角度不受限、重量轻、外形小巧等特点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种LED射灯，其特征在于，包括：

透光外壳，具有容置腔；

灯头，具有收容腔，套设于所述透光外壳的一端，且与所述透光外壳可拆卸连接；

透光灯罩，设于所述透光外壳远离所述灯头的一端；

导热胶支撑架，固定于所述透光外壳的内壁上，且具有安装腔，所述安装腔与所述收容腔连通；

电源，固定于所述安装腔内；

散热件，设于所述导热胶支撑架靠近所述透光外壳用于连接透光灯罩的一端的端面上；

LED组件，设于所述散热件远离所述导热胶支撑架的一侧上；及

透镜组件，位于所述LED组件远离所述导热胶支撑架的一侧，且固定于所述散热件上；

其中，所述导热胶支撑架、电源、散热件、LED组件及透镜组件均容置于所述容置腔内；

所述导热胶支撑架靠近所述散热件一端的外壁上设有贯穿所述导热胶支撑架的一级散热孔，多个所述一级散热孔沿所述导热胶支撑架的外壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的外壁上。

2.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于，所述灯头与所述透光外壳螺接；所述透光外壳远离所述灯头的一端的端面上设有环形凸肋，所述透光灯罩上设有与所述环形凸肋匹配的凹槽，所述环形凸肋卡设于所述凹槽中。

3.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于，所述透光外壳设有灯头的一端具有安装板，所述安装板上设有第一连通孔；

所述导热胶支撑架靠近所述灯头的一端固定于所述安装板上；所述安装腔通过所述第一连通孔与所述收容腔连通。

4.根据权利要求3所述的LED射灯，其特征在于，所述导热胶支撑架远离所述散热件一端的端面上设有抵接板，所述抵接板的中部具有第二连通孔；

所述抵接板固定于所述安装板上，所述安装腔通过所述第一连通孔及所述第二连通孔与所述收容腔连通。

5.根据权利要求4所述的LED射灯，其特征在于，所述导热胶支撑架远离所述散热件一端的外壁上设有贯穿所述导热胶支撑架的二级散热孔，多个所述二级散热孔沿所述导热胶支撑架的外壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的外壁上，且所述二级散热孔延伸至所述抵接板上，并与所述第二连通孔连通。

6.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于，所述电源包括连接部及设于所述连接部一侧中部的主体部；

所述导热胶支撑架的内壁上设有安装块，多个所述安装块沿所述导热胶支撑架的内壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的内壁上，所述安装块靠近所述散热件的一侧具有台阶部，所述台阶部用于支撑所述电源；

所述导热胶支撑架的内壁上设有固定柱，所述固定柱靠近所述散热件的一端具有倒勾，多个所述固定柱沿所述导热胶支撑架的内壁的周向间隔设于所述导热胶支撑架的内壁上；

所述连接部靠近所述散热件，所述连接部靠近所述主体部的一侧压设于所述台阶部上，且所述倒勾与所述连接部远离所述主体部的一侧勾合。

7.根据权利要求6所述的LED射灯，其特征在于，还包括第一固定件；

所述散热件包括第一筒状体及设于所述第一筒状体一端的第一底板，所述第一底板的中部内陷形成固定槽；

所述散热件的自由端套设于所述导热胶支撑架上，且所述固定槽与所述导热胶支撑架抵接，所述LED组件容置于所述固定槽内；

所述安装块靠近所述散热件的一侧上设有与所述导热胶支撑架的内壁连接的连接柱；所述第一固定件依次贯穿所述LED组件及所述固定槽，并固定于所述连接柱上。

8.根据权利要求7所述的LED射灯，其特征在于，还包括第二固定件；

所述透镜组件包括基板及透镜，所述基板包括第二筒状体、设于所述第二筒状体一端的第二底板以及设于所述第二筒状体另一端的凸缘部，所述透镜固定于所述第二底板上；所述凸缘部压设于所述第一底板上，且所述第二固定件依次贯穿所述凸缘部及所述第一底板；

或者，所述透镜组件包括第二筒状体以及设于所述第二筒状体一端的第二底板，所述第二筒状体的侧壁上设有安装槽，所述安装槽贯穿所述第二筒状体具有所述第二底板的一端的端面；所述第二筒状体远离所述第二底板的一端的端面压设于所述第一底板上，且所述第二固定件穿过所述安装槽，并依次贯穿所述第二筒状体远离所述第二底板的一端的端面及所述第一底板。

9.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于，所述电源包括连接部、第一主体部及第二主体部，所述第一主体部与所述第二主体部分别设于所述连接部相对的两侧上；

所述连接部的一端固定于所述散热件上，另一端靠近所述透光外壳用于连接灯头的一端。