CN103821480A - 游动配重双滚筒式石油抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种游动配重双滚筒式石油抽油机；其包括承重总轴、减距箱、异型游梁、滚筒、连杆和曲柄；承重总轴串联同轴圆驴头、双导向齿轮、减距箱上小齿轮，减距箱下齿轮同轴的双外齿轮咬合双异型游梁，双滚筒连接在连有尾轴承座的双异型游梁尾端，双滚筒的双延长杆插入双导向链条齿轮的链条一边，尾轴承座通过连杆、曲轴连在减速器上，减速器通过皮带连接电动机。本发明通过圆驴头半径的曾大减小实现抽距的增大减小；通过滚筒角度的变化使其内配重滚球产生自由往返运动、游梁前尾端调重、滚筒前尾端调重、运动重力球调重，最终达到任何一口井上下冲程时的交变负荷天平平衡。

Description

游动配重双滚筒式石油抽油机

技术领域

本发明涉及石油采油设备，是一种游动配重双滚筒式石油抽油机 

背景技术

游动配重双滚筒式石油抽油机与现有配重式抽油机相比，具有长抽距、低能耗、高稳定性的优点。目前国内外一切平衡配重抽油机，其平衡装置只能达到使上、下冲程时的交变负荷差异减小，使电动机不被烧坏，使设备能正常运转。达不到配重与上、下冲程时的交变负荷平衡，不能使电动机动力完全节能的作用。第二，由于驴头和游梁的设计不合理，受游梁上、下运动角度的限制；皮带式抽油机受架高的限制，冲程没有突破13米，技术缺陷很大。 

发明内容

本发明结构上完全颠覆了传统配重式抽油机的结构，其最为核心的改变是驴头、三次调重配重，增加了减距箱装置。 

驴头：本发明中圆驴头的半径变化使其理论上可以无限增大或减小石油抽油机的抽距。 

三次调重配重：本发明中的配重为双滚筒滚球游动配重、游梁前尾端调重、滚筒前尾端调重，使任何一口井始终保持光杆上行、下行交变负荷的天平平衡。 

减距箱装置：使游梁的上下运动距离减少至只有20厘米。 

游动配重双滚筒式石油抽油机的配重完全达到了上、下冲程时的交变负荷始终保持天平平衡，使电动机动力达到完全节能的作用。对驴头的改造充分利用圆的规律，使冲程突破50米以上，而且架高不超过15米。当抽距达到50米时，钢带代替光杆。游动配重双滚筒式石油抽油机的机械稳定性也已完全完成了它的科学性、合理性设计。 

我发明的游动配重双滚筒式石油抽油机完全攻克了困扰石油抽油机的机械稳定性与低能耗，长抽距兼具的百年难题，使石油抽油机完成了终极设计。 

图1是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的结构示意图； 

图2是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的节能简图； 

图3是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机柱塞泵上行时受力示意图； 

图4是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机柱塞泵下行时受力示意图； 

图5是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机总图； 

图6是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的支架； 

图7是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的支架轴承座； 

图8是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的承重总轴； 

图9是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的圆驴头； 

图10是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的上导向链轮； 

图11是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的链轮轴承底座； 

图12是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的导向链轮护罩； 

图13是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的减距箱； 

图14是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的承重总轴承座； 

图15是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的减距箱底座； 

图16是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的异型游梁； 

图17是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的滚筒； 

图18是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的配重球； 

图19是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的游梁尾轴承座； 

图20是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的尾座套承； 

图21是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的横梁； 

图22是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的连杆； 

图23是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的曲轴； 

图24是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的减速箱； 

图25是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的电动机； 

图26是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的防震桩； 

图27是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的底座； 

图28是本发明游动配重双滚筒式石油抽油机的链条齿轮底座支架； 

图1中主要部件1承重总轴，2减距箱，3弧面异型齿轮键，4游梁，5尾轴承座，6滚筒，7延长杆，8滚球，9连杆，10曲轴，11减速器，12电动机，13支架构成。 

1-1，1-2/1-2`，减距箱的上齿轮为同轴，1-1为圆驴头，1-2/1-2`与底座上的小齿轮通过链条相连成为链齿轮。 

弧面异型齿轮键(3-1/3-1`)分别与减距箱齿轮2下齿轮的同轴外小齿轮咬合。游梁4-1；4-1`与滚筒6-1；6-1`连接；滚筒延长杆7-1；7-1`尾端插入链齿轮1-2；1-2`的链条中使滚球8在滚筒中随滚筒角度变化而在滚筒内滚动从而使配重发生变化；游梁4-1；4-1`末端与尾轴承座5连接；连杆9-1；9-1`上连接尾轴承座，下连接曲轴10-1；10-1`，曲轴10-1；10-1`的另一端与减速器11输出轴连接，减速器的输入轴连接电动机12。在圆驴头1-1的末端固定在支架13上。 

具体实施方案

如图2所示，其天平平衡原理在于1-1为驴头；1-2、1-2`为导向齿轮；2为减距箱；3(弧面异型齿轮键)、4(游梁)组成异型游梁，下用34代替；6-1、6-1`为滚筒。传动减速箱带动34做上下运动，34的3带动1-1、1-2、1-2`、2通过同心轴做顺逆时针运动，1-1的顺逆时针运动带动光杆做上下运动，起到抽油效果，1-2、1-2`的顺逆时针运动带动链条做上下运动，链条的一边带动6-1、6-1`做上下运动，6-1、6-1`的上下运动形成34°的角度，6-1，6-1`内的配重滚球在坡度的条件下做物理的往返运动，从而达到光杆上行、下行不同悬重的配重天平平衡，34°角度形成的坡度使配重滚球从滚筒的一端自由滚动到另一端所需要的时间，正好等于冲次在3次的情况下光杆上死点、下死点滞后角暂滞的1.4秒左右时间，因此，光杆上下行程的不同悬重与配重始终保持天平平衡，这就是游动配重双滚筒式抽油机的天平平衡原理。 

图3给出了游动配重双滚筒式抽油机柱塞泵上行时受力示意图，该图表明在抽油杆上行时抽油杆的重量G与液柱重量G1相加之和与配重F相等。 

图4给出了游动配重双滚筒式抽油机柱塞泵下行时受力示意图，该图表明抽油杆在下行时抽油杆的重量G与配重F相等。 

游动配重双滚筒式石油抽油机技术参数 

Claims (5)

1.本发明提供了一种游动配重双滚筒式石油抽油机；其包括承重总轴、减距箱、双异型游梁、双滚筒、连双杆和双曲柄；承重总轴串联同轴圆驴头、双导向齿轮、减距箱上小齿轮，减距箱下齿轮同轴的双外齿轮咬合双异型游梁，双滚筒连接在连有尾轴承座的双异型游梁尾端，双滚筒的双延长杆插入双导向链条齿轮的链条一边，尾轴承座通过连杆、曲轴连在减速器上，减速器通过皮带连接电动机。

2.根据权利要求1所述的游动配重双滚筒式抽油机，其特点在于承重总轴包括圆驴头、导向链轮、减距箱上齿轮，它们同轴。导向链轮与底座上的固定小齿轮通过链条组成导向链轮组。

3.根据权利要求2所述的游动配重双滚筒式抽油机，其特点在于减距箱包括上齿轮，下齿轮及下齿轮同轴的外双齿轮。

4.根据权利要求3所述的游动配重双滚筒式抽油机，其特点在于双异型游梁的弧面异型齿轮键与减距箱下齿轮同轴的外双齿轮咬合，双异型游梁尾端连接尾轴承座。

5.根据权利要求1，2，4所述的游动配重双滚筒式抽油机，其特点在于双滚筒连接在双异型游梁尾端，双滚筒的延长杆连接在导向链轮组的链条一边。

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