CN103821251A - 夹心保温墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹心保温墙及其施工方法，所述夹心保温墙包括基墙，所述基墙的外侧依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层、无机纤维棉保温板层、无机轻集料保温砂浆粘结找平层、抗裂防护层和涂料饰面层，所述基墙为混凝土墙板和多孔砖砌筑墙体中的一种，其内侧设有内保温层。本发明的基墙选用混凝土墙板或多孔砖砌筑墙体，热传导性和保温性能好，可避免热桥的产生，基墙内外保温，结构简单、结实耐用、节约能源。

Description

夹心保温墙及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种夹心保温墙及其施工方法。

背景技术

随着世界能源危机的加剧和生态环境的进一步恶化，我国能源与环保问题因经济继续高速发展而矛盾更加突出，我国是一个建筑大国，每年新建房屋面积高达17～18亿平方米，而且要求建筑外墙都要做保温层，不仅要消耗大量的资源，还有可能引发新的环保问题，所以建筑保温节能工作对于生态环境的影响已引起业内关注，建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾的关键。

中国发明专利CN101851994A公开了一种无机夹心复合型外墙外保温系统，包括基墙，基墙界面外围依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层、无机纤维棉保温板层和无机轻集料保温砂浆粘结找平层，无机轻集料保温砂浆粘结找平层外依次还设置有抗裂防护层和涂料饰面层。本发明采用不燃型的无机纤维棉保温板粘合满贴、留缝贴砌和找平做法，使无机纤维保温板六面被不燃A级的无机轻集料保温砂浆包围并与墙体无空腔粘结，赋予了系统与墙体粘结力大、抗风压能力强、防火等级高、耐候透气、抗裂性能优异、施工适应范围广、性价比高等特点，可在各种高层建筑结构、多层建筑结构以及防火等级要求高的建筑外墙保温部位使用。但是为避免热桥的产生，本发明的基墙应具有较好的热传导性和保温性能，所以基墙的选择也是保温墙体的设计关键。

发明内容

本发明目的是提供一种热传导性和保温性能好、防火等级高、结构简单、结实耐用的夹心保温墙及其施工方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种夹心保温墙，包括基墙，所述基墙的外侧依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层、无机纤维棉保温板层、无机轻集料保温砂浆粘结找平层、抗裂防护层和涂料饰面层，所述基墙为混凝土墙板和多孔砖砌筑墙体中的一种。

其中，所述基墙为多孔砖砌筑墙体，是由多孔砖侧放层和多孔砖卧放层依次堆砌而成的两侧一卧的砌筑结构，所述多孔砖侧放层和多孔砖卧放层之间通过砌筑连接层连接。

上述技术方案中，所述多孔砖侧放层两边的多孔砖之间夹设有保温层。

上述技术方案中，所述多孔砖卧放层的多孔砖的孔内填充有保温层。

上述技术方案中，所述基墙的内侧依次设有保温砂浆层和抹灰层。

上述的基墙还可以选用混凝土墙板，其内侧设有内保温层，所述内保温层为铝箔膜、有机保温材料层、无机保温材料层和复合型保温材料层中的一种。

上述技术方案中，所述内保温层的内侧设有内墙板。

上述技术方案中，所述内墙板为混凝土墙板、水泥纤维压力板和保温砂浆层的一种。

本发明实施例还提供一种夹心保温墙的施工方法，包括如下步骤：

(1)确定施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不低于5℃，施工现场风力≤5级，风速≤10m／s；

(2)利用混凝土墙板或多孔砖砌筑基墙，并用5～9厚1：3水泥砂浆打底2～6厚1：2.5水泥砂浆压实抹平基墙的内、外墙面；

(3)用砂浆搅拌机将重量比为1：1.0～1.5的砂浆：水拌制成无机轻集料保温砂浆，搅拌时，先开启搅拌机，然后加入约80％的水，将砂浆倒入搅拌机，余水边拌边加，同时控制施工粘稠度，搅拌时间5～10分钟；

(4)待基墙及找平层晾置后的含水率≤3％时，在基墙的外侧用无机轻集料保温砂浆粘贴一层无机纤维棉保温板；

(5)在无机纤维棉保温板的外侧用5～10mm厚无机轻集料保温砂浆找平，构成无机轻集料保温砂浆粘结找平层；

(6)晾置20～24小时后用水保养湿润，在无机轻集料保温砂浆粘结找平层外侧依次涂刷抗裂防护层和涂料饰面层；

(7)在基墙的内侧设置内保温层，完成夹心保温墙的施工。

其中，步骤(2)中的所述基墙为多孔砖砌筑墙体，是由多孔砖侧放层和多孔砖卧放层依次堆砌而成的两侧一卧的砌筑结构，所述多孔砖侧放层和多孔砖卧放层之间通过砌筑连接层连接；

在抹平基墙的内、外墙面之前还包括如下子步骤：

(2-1)在多孔砖侧放层两边的多孔砖之间夹设由聚苯板、聚苯乙烯泡沫板、聚碳酸酯等有机保温材料，复合硅酸盐、岩棉、泡沫水泥板等无机保温材料，以聚苯颗粒等为芯材的复合保温材料制成的保温层；

(2-2)在多孔砖卧放层的多孔砖的孔内填充由复合硅酸盐、岩棉、泡沫水泥板等无机保温材料保温层。

其中，步骤(6)中涂刷所述抗裂防护层包括如下子步骤：

(6-1)用砂浆搅拌机将重量比为1：0.2～0.25的抗裂砂浆：水拌制成抗裂砂浆，先往搅拌机内加入适当的水，搅拌机转动后再按比例加入抗裂砂浆，至少搅拌5分钟，至搅拌均匀为止；

(6-2)用水润湿无机轻集料保温砂浆粘结找平层，接着分两遍涂抹抗裂砂浆，第一遍涂抹2～3mm厚抗裂砂浆，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接按宽度不应小于40～50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，耐碱网格布要求平整无褶皱，饱满度应达到100％，待第一遍抗裂砂浆初凝后随即抹第二遍抗裂砂浆1～2mm，抹平压实。

其中，步骤(7)中的所述内保温层为保温砂浆层、铝箔膜、有机保温材料层、无机保温材料层和复合型保温材料层中的一种。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的基墙选用混凝土墙板或多孔砖砌筑墙体，热传导性和保温性能好，可避免热桥的产生，基墙内外保温，结构简单、结实耐用、节约能源。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中基墙的结构示意图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是实施例二中基墙与内墙板的连接关系示意图；

图5是本发明实施例三的结构示意图；

图6是本发明实施例四的结构示意图。

其中：1-1、基墙；1-2、无机轻集料保温砂浆粘结层；1-3、无机纤维棉保温板层；1-4、无机轻集料保温砂浆粘结找平层；1-5、聚合物抗裂砂浆防护层；1-6、耐碱玻纤网格布；1-7、聚合物抗裂砂浆防护层；1-8、涂料饰面层；1-9、多孔砖侧放层；1-10、多孔砖卧放层；1-11、砌筑连接层；1-12、保温层；1-13、保温砂浆层；1-14、抹灰层；1-15、多孔砖；

2-1、基墙；2-2、无机轻集料保温砂浆粘结层；2-3、无机纤维棉保温板层；2-4、无机轻集料保温砂浆粘结找平层；2-5、聚合物抗裂砂浆防护层；2-6、耐碱玻纤网格布；2-7、聚合物抗裂砂浆防护层；2-8、涂料饰面层；2-9、内保温层；2-10、内墙板；2-11、泡沫混凝土格栅层；2-12、纤维增强聚合物连接件；

3-1、基墙；3-2、无机轻集料保温砂浆粘结层；3-3、无机纤维棉保温板层；3-4、无机轻集料保温砂浆粘结找平层；3-5、聚合物抗裂砂浆防护层；3-6、耐碱玻纤网格布；3-7、聚合物抗裂砂浆防护层；3-8、涂料饰面层；3-9、内保温层；3-10、水泥纤维压力板；

4-1、基墙；4-2、无机轻集料保温砂浆粘结层；4-3、无机纤维棉保温板层；4-4、无机轻集料保温砂浆粘结找平层；4-5、聚合物抗裂砂浆防护层；4-6、耐碱玻纤网格布；4-7、聚合物抗裂砂浆防护层；4-8、涂料饰面层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1、图2所示，一种夹心保温墙，包括基墙1-1，所述基墙1-1的外侧依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层1-2、无机纤维棉保温板层1-3、无机轻集料保温砂浆粘结找平层1-4、抗裂防护层和涂料饰面层1-8，所述抗裂防护层由耐碱玻纤网格布1-6和涂刷于该耐碱玻纤网格布1-6两面的聚合物抗裂砂浆防护层1-5和聚合物抗裂砂浆防护层1-7组成。

所述基墙1-1为多孔砖砌筑墙体，是由多孔砖侧放层1-9和多孔砖卧放层1-10依次堆砌而成的两侧一卧的砌筑结构，所述多孔砖侧放层1-9和多孔砖卧放层1-10之间通过砌筑连接层1-11连接。

所述多孔砖侧放层1-9两边的多孔砖1-15之间夹设有保温层1-12。

所述多孔砖卧放层1-10的多孔砖1-15的孔内填充有保温层1-12。

所述基墙1-1的内侧依次设有保温砂浆层1-13和抹灰层1-14。

本发明实施例一还提供一种夹心保温墙的施工方法，包括如下步骤：

(1)确定施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不低于5℃，施工现场风力≤5级，风速≤10m／s；

(2)利用多孔砖砌筑基墙，并用5厚1：3水泥砂浆打底2厚1：2.5水泥砂浆压实抹平基墙的内、外墙面；

其中，所述基墙是由多孔砖侧放层和多孔砖卧放层依次堆砌而成的两侧一卧的砌筑结构，所述多孔砖侧放层和多孔砖卧放层之间通过砌筑连接层连接；

在抹平基墙的内、外墙面之前进行如下子步骤：

(2-1)在多孔砖侧放层两边的多孔砖之间夹设由聚苯板、聚苯乙烯泡沫板、聚碳酸酯等有机保温材料，复合硅酸盐、岩棉、泡沫水泥板等无机保温材料，以聚苯颗粒等为芯材的复合保温材料制成的保温层；

(2-2)在多孔砖卧放层的多孔砖的孔内填充由复合硅酸盐、岩棉、泡沫水泥板等无机保温材料保温层。

(3)用砂浆搅拌机将重量比为1：1的砂浆：水拌制成无机轻集料保温砂浆，搅拌时，先开启搅拌机，然后加入约80％的水，将砂浆倒入搅拌机，余水边拌边加，同时控制施工粘稠度，搅拌时间5分钟；

(4)待基墙及找平层晾置后的含水率≤3％时，在基墙的外侧用无机轻集料保温砂浆粘贴一层无机纤维棉保温板；

(5)在无机纤维棉保温板的外侧用5mm厚无机轻集料保温砂浆找平，构成无机轻集料保温砂浆粘结找平层；

(6)晾置20小时后用水保养湿润，在无机轻集料保温砂浆粘结找平层外侧依次涂刷抗裂防护层和涂料饰面层；

其中，涂刷所述抗裂防护层包括如下子步骤：

(6-1)用砂浆搅拌机将重量比为1：0.2的抗裂砂浆：水拌制成抗裂砂浆，先往搅拌机内加入适当的水，搅拌机转动后再按比例加入抗裂砂浆，至少搅拌5分钟，至搅拌均匀为止；

(6-2)用水润湿无机轻集料保温砂浆粘结找平层，接着分两遍涂抹抗裂砂浆，第一遍涂抹2mm厚抗裂砂浆，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接按宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，耐碱网格布要求平整无褶皱，饱满度应达到100％，待第一遍抗裂砂浆初凝后随即抹第二遍抗裂砂浆2mm，抹平压实。

(7)在基墙的内侧设置内保温层，完成夹心保温墙的施工；

其中，所述内保温层为保温砂浆层，并根据需要在保温砂浆层内侧设置抹灰层。

实施例二：如图3、图4所示，一种夹心保温墙，包括基墙2-1，所述基墙2-1的外侧依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层2-2、无机纤维棉保温板层2-3、无机轻集料保温砂浆粘结找平层2-4、抗裂防护层和涂料饰面层2-8，所述抗裂防护层由耐碱玻纤网格布2-6和涂刷于该耐碱玻纤网格布2-6两面的聚合物抗裂砂浆防护层2-5和聚合物抗裂砂浆防护层2-7组成。

所述基墙2-1为混凝土墙板，其内侧设有内保温层2-9，本实施例中，所述内保温层2-9是由高分子材料经电晕高真空沉积滤层复合而成的铝箔膜，具有高反射率、高强度、阻燃等热点，隔热保温性能优良，并具有良好的耐久性能。

所述内保温层2-9的内侧设有混凝土内墙板2-10，所述基墙2-1和内墙板2-10之间设有泡沫混凝土格栅层2-11，所述铝箔膜平铺于泡沫混凝土格栅层2-11内，且所述基墙2-1、泡沫混凝与格栅层2-11和内墙板2-10通过纤维增强聚合物连接件2-12连接。

本发明实施例二还提供一种夹心保温墙的施工方法，包括如下步骤：

(1)确定施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不低于5℃，施工现场风力≤5级，风速、≤10m／s；

(2)利用混凝土墙板砌筑基墙，并用9厚1：3水泥砂浆打底6厚1：2.5水泥砂浆压实抹平基墙的内、外墙面；

(3)用砂浆搅拌机将重量比为1：1.5的砂浆：水拌制成无机轻集料保温砂浆，搅拌时，先开启搅拌机，然后加入约80％的水，将砂浆倒入搅拌机，佘水边拌边加，同时控制施工粘稠度，搅拌时间10分钟；

(4)待基墙及找平层晾置后的含水率≤3％时，在基墙的外侧用无机轻集料保温砂浆粘贴一层无机纤维棉保温板；

(5)在无机纤维棉保温板的外侧用10mm厚无机轻集料保温砂浆找平，构成无机轻集料保温砂浆粘结找平层；

(6)晾置24后用水保养湿润，在无机轻集料保温砂浆粘结找平层外侧依次涂刷抗裂防护层和涂料饰面层；

其中，涂刷所述抗裂防护层包括如下子步骤：

(6-1)用砂浆搅拌机将重量比为1：0.25的抗裂砂浆：水拌制成抗裂砂浆，先往搅拌机内加入适当的水，搅拌机转动后再按比例加入抗裂砂浆，至少搅拌5分钟，至搅拌均匀为止；

(6-2)用水润湿无机轻集料保温砂浆粘结找平层，接着分两遍涂抹抗裂砂浆，第一遍涂抹3mm厚抗裂砂浆，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接按宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，耐碱网格布要求平整无褶皱，饱满度应达到100％，待第一遍抗裂砂浆初凝后随即抹第二遍抗裂砂浆2mm，抹平压实。

(7)在基墙的内侧设置混凝土内墙板，并在基墙和内墙板之间铺设铝箔膜作为内保温层，然后在基墙和铝箔膜之间以及铝箔膜和内墙板之间浇注泡沫混凝土格栅层，最后利用纤维增强聚合物连接件将基墙、泡沫混凝与格栅层和内墙板连接，完成夹心保温墙的施工。

实施例三：如图5所示，一种夹心保温墙，包括基墙3-1，所述基墙3-1的外侧依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层3～2、无机纤维棉保温板层3-3、无机轻集料保温砂浆粘结找平层3-4、抗裂防护层和涂料饰面层3-8，所述抗裂防护层由耐碱玻纤网格布3-6和涂刷于该耐碱玻纤网格布3-6两面的聚合物抗裂砂浆防护层3-5和聚合物抗裂砂浆防护层3-7组成。

所述基墙3-1为混凝土墙板，其内侧设有内保温层3-9，本实施例中，所述内保温层3-9由有机保温材料制成，本实施例中，所述内保温层3-9由聚苯颗粒浇注而成。

所述内保温层3-9的内侧设有水泥纤维压力板3-10，所述聚苯颗粒凝固后与水泥纤维压力板3-10形成一体，操作简单、快捷、保温、隔音、防火、防潮、防水性能好。

实施例四：如图6所示，一种夹心保温墙，包括基墙4-1，所述基墙4-1的内、外两侧均依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层4-2、无机纤维棉保温板层4-3、无机轻集料保温砂浆粘结找平层4-4、抗裂防护层和涂料饰面层4-8，所述抗裂防护层由耐碱玻纤网格布4-6和涂刷于该耐碱玻纤网格布4-6两面的聚合物抗裂砂浆防护层4-5和聚合物抗裂砂浆防护层4-7组成。

本发明的基墙选用混凝土墙板或多孔砖砌筑墙体，热传导性和保温性能好，可避免热桥的产生，基墙内外保温，结构简单、结实耐用、节约能源。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹心保温墙，包括基墙，所述基墙的外侧依次设置有无机轻集料保温砂浆粘结层、无机纤维棉保温板层、无机轻集料保温砂浆粘结找平层、抗裂防护层和涂料饰面层，其特征在于，所述基墙为混凝土墙板和多孔砖砌筑墙体中的一种。

2.根据权利要求1所述的夹心保温墙，其特征在于，所述基墙为多孔砖砌筑墙体，是由多孔砖侧放层和多孔砖卧放层依次堆砌而成的两侧一卧的砌筑结构，所述多孔砖侧放层和多孔砖卧放层之间通过砌筑连接层连接。

3.根据权利要求2所述的夹心保温墙，其特征在于，所述多孔砖侧放层两边的多孔砖之间夹设有保温层。

4.根据权利要求2所述的夹心保温墙，其特征在于，所述多孔砖卧放层的多孔砖的孔内填充有保温层。

5.根据权利要求2所述的夹心保温墙，其特征在于，所述基墙的内侧依次设有保温砂浆层和抹灰层。

6.根据权利要求1所述的夹心保温墙，其特征在于，所述基墙为混凝土墙板，其内侧设有内保温层，所述内保温层为铝箔膜、有机保温材料层、无机保温材料层和复合型保温材料层中的一种。

7.根据权利要求6所述的夹心保温墙，其特征在于，所述内保温层的内侧设有内墙板。

8.一种如权利要求1～7所述的夹心保温墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)确定施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不低于5℃，施工现场风力≤5级，风速≤10m／s；

(2)利用混凝土墙板或多孔砖砌筑基墙，并用5～9厚1：3水泥砂浆打底2～6厚1：2.5水泥砂浆压实抹平基墙的内、外墙面；

(3)用砂浆搅拌机将重量比为1：1.0～1.5的砂浆：水拌制成无机轻集料保温砂浆，搅拌时，先开启搅拌机，然后加入约80％的水，将砂浆倒入搅拌机，余水边拌边加，同时控制施工粘稠度，搅拌时间5～10分钟；

(4)待基墙及找平层晾置后的含水率≤3％时，在基墙的外侧用无机轻集料保温砂浆粘贴一层无机纤维棉保温板；

(5)在无机纤维棉保温板的外侧用5～10mm厚无机轻集料保温砂浆找平，构成无机轻集料保温砂浆粘结找平层；

(6)晾置20～24小时后用水保养湿润，在无机轻集料保温砂浆粘结找平层外侧依次涂刷抗裂防护层和涂料饰面层；

(7)在基墙的内侧设置内保温层，完成夹心保温墙的施工。

9.根据权利要求8所述的夹心保温墙的施工方法，其特征在于，步骤(2)中的所述基墙为多孔砖砌筑墙体，是由多孔砖侧放层和多孔砖卧放层依次堆砌而成的两侧一卧的砌筑结构，所述多孔砖侧放层和多孔砖卧放层之间通过砌筑连接层连接；

在抹平基墙的内、外墙面之前还包括如下子步骤：

(2-1)在多孔砖侧放层两边的多孔砖之间夹设由聚苯板、聚苯乙烯泡沫板、聚碳酸酯等有机保温材料，复合硅酸盐、岩棉、泡沫水泥板等无机保温材料或以聚苯颗粒等为芯材的复合保温材料制成的保温层；

(2-2)在多孔砖卧放层的多孔砖的孔内填充由复合硅酸盐、岩棉、泡沫水泥板等无机保温材料保温层。

10.根据权利要求8所述的夹心保温墙的施工方法，其特征在于，步骤(6)中涂刷所述抗裂防护层包括如下子步骤：

(6-1)用砂浆搅拌机将重量比为1：0.2～0.25的抗裂砂浆：水拌制成抗裂砂浆，先往搅拌机内加入适当的水，搅拌机转动后再按比例加入抗裂砂浆，至少搅拌5分钟，至搅拌均匀为止；

(6-2)用水润湿无机轻集料保温砂浆粘结找平层，接着分两遍涂抹抗裂砂浆，第一遍涂抹2～3mm厚抗裂砂浆，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接按宽度不应小于40～50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，耐碱网格布要求平整无褶皱，饱满度应达到100％，待第一遍抗裂砂浆初凝后随即抹第二遍抗裂砂浆1～2mm，抹平压实。

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