CN103819956A - 用于覆铜板覆盖金属箔的笔 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电路板加工领域。人工加工电路板,所用的覆盖液常常有难以清洗或者覆盖能力不足的缺陷,为了克服现有技术的不足,本发明提出一种用于覆铜板覆盖金属箔的复合液体的制造方法,本发明披露的复合液体可以有效遮盖覆铜板上的金属箔,并且易于从覆铜板表面清除。本发明为解决现有技术不足所采用的技术方案是:在覆铜板上覆盖金属箔的一种方法,其步骤是:第一步,用油漆、甲酸、液体石蜡配置覆盖金属箔的液体,第二步,把第一步配置的液体注入原本用于装涂改液的笔中,制得用于覆铜板覆盖金属箔的笔,第三步,用第二步所述的笔在覆铜板上描绘,且描绘在覆铜板需要保留的金属箔上方。
Description
技术领域
本发明属于电路板加工领域。尤其是覆铜板绘图用液体领域。
背景技术
现有大规模加工电路板的技术已经非常成熟,但是,在很多情况下,还是需要人工加工电路板,比如加工、检修配电柜所用的电路板,比如小规模电路试验,比如DIY爱好者加工电路板。人工加工电路板,常采用覆盖液覆盖在覆铜板的金属箔(该金属箔常用铜制成)上,待用腐蚀液(常常用三氯化铁溶液)腐蚀后,用溶剂清洗覆铜板表面的覆盖物,从而裸露出需要保留的铜(金属)箔。所用的覆盖液常常有难以清洗或者覆盖能力不足的缺陷,这都可能使电路板形成瑕疵,比如:不该腐蚀的部分被腐蚀了,再比如:该清洗干净的地方没有清洗干净,可是,这个地方需要焊接元件。这些瑕疵可能导致电路故障。也有这样一种方法:用透明胶带粘贴在覆铜板上,然后,用刀刻出所要保留的部分,撕扯下不需要保留的部分,然后,腐蚀覆铜板表面的金属箔。使用透明胶带黏贴作为覆盖层的方法非常麻烦。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提出一种用于覆铜板覆盖金属箔的复合液体的制造方法,本发明披露的复合液体可以有效遮盖覆铜板上的金属箔,并且易于从覆铜板表面清除。
本发明为解决现有技术不足所采用的技术方案是:
1,用于覆铜板覆盖金属箔的复合液体的制造方法,步骤为:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
2,用于覆铜板覆盖金属箔的复合液体,其特征在于:该复合液体是采用如下方法制得的:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
3,用于覆铜板覆盖金属箔的笔,其特征是:把原本用于装涂改液的笔中,注入描绘电路所用的液体,且该液体采用如下方法制得:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
4,一种在覆铜板上覆盖金属箔的的方法,其步骤是:
第一步,配置覆盖金属箔的液体,配置方法为:
a,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
b,在a步骤所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
c,在b步骤所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
第二步,用毛笔蘸第一步所得液体,描绘在覆铜板需要保留的金属箔上方。
5,在覆铜板上覆盖金属箔的一种方法,其步骤是:
第一步,配置覆盖金属箔的液体,配置方法为:
a,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
b,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
c,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
第二步,把第一步配置的液体注入原本用于装涂改液的笔中,制得用于覆铜板覆盖金属箔的笔,
第三步,用第二步所述的笔在覆铜板上描绘,且描绘在覆铜板需要保留的金属箔上方。
本发明所披露的液体,具有的有益效果是:1,遮盖覆铜板的能力强,腐蚀液不会渗透覆盖层,2,覆盖层容易清理。
具体实施方式
用于覆铜板覆盖金属箔的复合液体的制造方法,步骤为:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
本说明书所述的油漆均来自新疆红山涂料有限公司,所使用油漆包装标注有以下信息:
品名为:醇酸调和漆,执行标准:Q/XHS015-2011,型号C03-1,包装重量:400克,颜色:白色。
本说明书所述的甲酸(化学式HCOOH,分子式CH2O2,俗名蚁酸)为无水甲酸。相关领域技术人员应当知晓油漆、甲酸、乙醇有一定的危险性,应当在合适的环境下操作。
需要指出的是本发明所述的重量比也被称为质量比。即重量份数也可以称为质量份数。混合均匀可以采用搅拌的方式,也可以采用装入密封容器内晃动的方式。
用于覆铜板覆盖金属箔的复合液体,其特征在于:该复合液体是采用如下方法制得的:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
3,用于覆铜板覆盖金属箔的笔,其特征是:把原本用于装涂改液的笔中,注入描绘电路所用的液体,且该液体采用如下方法制得:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
为了清楚的表述“原本用于装涂改液的笔”,本说明书给出具体介绍。涂改液,也叫修正液,也叫涂改笔,这是一种非常常见的文化用品,把它按压在需要修改的文字表面,就会流出白色的液体,该液体很快干燥,可以遮盖写错的字,并且可以在它干燥的表面另外书写文字。本发明所使用的不是用涂改液内部的液体,而是利用承装涂改液的笔(也可理解为容器、装置。)。
顺便说一下,发明人尝试使用涂改液直接作为覆铜板上覆盖金属箔的液体,发现:覆盖能力不足,三氯化铁溶液在覆盖层较薄的地方容易渗透,并且,凝固(变干、变硬)后的涂改液有很多残留在覆铜板上,很难清除。
一种在覆铜板上覆盖金属箔的的方法,其步骤是:
第一步,配置覆盖金属箔的液体,配置方法为:
a,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
b,在a步骤所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
c,在b步骤所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
第二步,用毛笔蘸第一步所得液体,描绘在覆铜板需要保留的金属箔上方。
在覆铜板上覆盖金属箔的一种方法,其步骤是:
第一步,配置覆盖金属箔的液体,配置方法为:
a,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
b,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
c,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。
第二步,把第一步配置的液体注入原本用于装涂改液的笔中,制得用于覆铜板覆盖金属箔的笔,
第三步,用第二步所述的笔在覆铜板上描绘,且描绘在覆铜板需要保留的金属箔上方。
发明人也尝试使用无水酒精和油漆的混合物(指:在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,)来为覆铜板覆盖金属箔,发现有如下优点:1,遮盖能力很强,2,不需要覆盖液(指油漆和无水酒精的混合物)完全变干就可以放入到三氯化铁溶液中腐蚀。同时发现有如下缺陷:不易清洗干净。
对很多人来说,容易得到的有机溶剂是无水酒精,况且覆盖液中就有无水酒精和油漆,所以,用无水酒精清洗变干的油漆,是很容易想到的方法,试验表明:1,若油漆没有足够硬化(俗称变干),清洗的时候,油漆容易污染手、容器和其他环境。2,若油漆足够硬化,清洗的时候,需要大量无水酒精,而且,洒到地面上,会留下印迹,很难清理。
本发明披露的复合液体,(注:该复合液体是采用如下方法制得的:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀。)具有以下优点:
优点1,覆盖能力强,三氯化铁溶液不会渗透覆盖层。发明人在室温25摄氏度的环境中,用其在覆铜板表面描绘多组线条,涂刷量(也可以用来表征涂刷厚度)为每平方米80克至100克,描绘后放置10分钟---15分钟,然后放入到30摄氏度的饱和三氯化铁溶液中浸泡20分钟,然后清除覆盖层,发现被覆盖层遮盖的金属箔(铜箔)上表面没有被侵蚀。
需要解释的有:覆铜板上表面没有被腐蚀,说明覆盖层具有良好的覆盖能力,但是,不代表覆铜板金属箔的侧面不被侵蚀,相关领域技术人员应当知晓:覆铜板放入三氯化铁溶液中,应当通过晃动覆铜板等方式,尽快让三氯化铁侵蚀没有得到覆盖的金属箔,以免三氯化铁溶液进一步侵蚀金属箔的侧面。相关领域技术人员还应当知晓,三氯化铁侵蚀覆铜板金属箔的侧面对电路影响较小,因为该加工方法用于加工线路较宽的电路板,线路侧面被侵蚀,等同于线路的宽度变窄一点。综上所述,因为侵蚀时间不长,并且对宽度影响较小,金属箔侧面被侵蚀的影响是可以忽略的。
还需要解释的有覆盖的厚度。发明人没有直接测量覆盖的厚度,因为涂抹液体的厚度很难直接测量。
优点2,不用溶剂清洗覆盖层就可以去除覆盖层,并且易于清除干净。在室温为25摄氏度的环境中,从涂抹到浸入三氯化铁溶液历时10分钟到20分钟,浸泡在三氯化铁溶液中的时间历时约15分钟,从三氯化铁溶液中取出后,覆盖层较软并形成软膜,用小刀轻轻刮去就可以清除干净。或者:从三氯化铁溶液中取出覆铜板后,搁置在常温环境(约25摄氏度)历时约50分钟,覆盖层可以形成膜,用小刀撬开覆盖层的一角,用手撕扯就可以完全剥离覆盖层。或者:从三氯化铁溶液中取出覆铜板后,搁置在常温环境(约25摄氏度)历时约80分钟,覆盖层可以形成较硬的膜,用透明胶带粘贴在覆盖层表面,用手按压胶带(所施加的压强为每平方厘米施加压力10----20牛顿),使胶带和覆盖层紧密贴合,然后,撕扯胶带,此时,胶带粘合了覆盖层,把覆盖层剥离覆铜板。并且,从三氯化铁溶液中取出覆铜板后,搁置在常温环境(约25摄氏度)历时三天后,仍然可以采用以下两种方法中的任意一种方法剥离覆盖层:1,先用小刀撬开覆盖层的一角,然后用手撕扯覆盖层形成的膜,2,用胶带剥离覆盖层形成的膜。发明人所采用的胶带为“得力”牌胶带,其商品名称为:30029文具胶带,宽度为12mm,30029是胶带厂家对该商品的编号。
发明人仅用无水酒精和油漆混合,采用多种配比,所形成的覆盖层均不能用上一段文字所述的方法清除或者清除干净。并且发现:仅用无水酒精和油漆混合制成的覆盖层是极难剥落的。
发明人采用的液体石蜡为:台山市粤侨试剂塑料有限公司生产的商品名称为“液体石蜡”的液体石蜡,批号:20121001,并且标签标记有“化学纯”字样。
还需要说明的有:附着力差和密封效果好并不矛盾,例如:透明胶带密封效果很好,但是,附着力差-----用手可以撕扯掉。
还需要说明的是:附着力差不代表可以自行脱落,例如:透明胶带附着力差,但是,质量合格的透明胶带粘贴在光洁表面不会自行脱落。
仅把油漆和无水酒精装入到原本用于装涂改液的笔中,容易发生以下三种情况:1,无水酒精所占重量比过大时,画出的印迹不易控制粗细,因为流动性太好了。2,无水酒精所占重量比过小时,不易从原本用于装涂改液的笔中流出。3,即使小心调试油漆和无水酒精的配比,在室内常温下放置超过半年,也容易堵塞笔头----即堵塞液体流出的口,并且,这种堵塞状况很难克服,一旦发生堵塞,堵塞很难消除,即使用无水酒精浸泡笔头也很难消除堵塞。
但是,本发明所披露复合液体装入到原本用于装涂改液的笔中,克服了上述三种不足,具有如下优点:流动性适宜,易于控制印迹(也可以理解为笔迹)粗细,也容易让液体从笔头处流出,在室内常温下放置超过半年,虽然偶尔也会发生堵塞笔头的现象,但是,用手指甲剥离笔头处的壳体,就可以正常使用。
仅把油漆和无水酒精装入到原本用于装涂改液的笔中,一旦发生笔头堵塞,笔头所形成的壳体是无法用手指甲扣掉的,因为形成的壳体附着力太强了。
使用原本用于装涂改液的笔灌注本发明所述的这种液体,还有一个好处:这种笔里面有一个球形重物,使用前可以通过手持震荡的方式让这个小球搅拌液体,起到混合均匀的作用。
本发明所述的覆铜板表面覆盖的金属层均为铜箔。
本发明披露的液体用于覆铜板,所带来的有益效果是:易于清除干净覆盖层。
Claims (1)
1.用于覆铜板覆盖金属箔的笔,其特征是:把原本用于装涂改液的笔中,注入描绘电路所用的液体,且该液体采用如下方法制得:
第一步,在重量份数为50的无水酒精中加入重量份数为20的油漆,并混合均匀,
第二步,在第一步所述混合物中加入重量份数为4的甲酸,并且混合均匀,
第三步,在第二步所述的混合物中加入重量份数为5的液体石蜡,并且混合均匀,
请求保护以上权利。
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CN85103290A (zh) * | 1985-04-30 | 1986-10-29 | 美国电解材料有限公司 | 可剥离的焊料掩膜层 |
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CN101320719A (zh) * | 2008-07-09 | 2008-12-10 | 日月光半导体制造股份有限公司 | 线路载板及其制作方法 |
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