CN103818658B - 一种天窗玻璃包装运输固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天窗玻璃包装运输固定装置，包括主体框架，主体框架上设有支撑缓冲固定机构和隔离缓定位机构；支撑缓冲固定机构包括纵向缓冲垫块、固定缓冲挡杆、旋转缓冲挡杆、仿形缓冲齿条及支撑缓冲垫，固定缓冲挡杆与旋转缓冲挡杆对天窗玻璃的前后两侧进行固定缓冲，仿形缓冲齿条对天窗玻璃的下部进行夹持，支撑缓冲垫对天窗玻璃的底部进行缓冲支撑；隔离缓定位机构包括复合缓冲隔离块、冲压旋转臂及旋转轴，旋转轴连接在主体框架的前后两侧，冲压旋转臂转动连接在旋转轴上，冲压旋转臂对天窗玻璃的上部进行夹持。与现有技术相比，本发明具有结构设计合理、缓冲效果好、平稳性能好、安全可靠、可直接上线等优点。

Description

一种天窗玻璃包装运输固定装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃固定装置，尤其是涉及一种天窗玻璃包装运输固定装置。

背景技术

由于天窗玻璃总成部件结构复杂，附件多，天窗玻璃多为球面或曲面形状，天窗玻璃对表面的光滑度与光泽度要求较高，因此在天窗玻璃的运输过程中要特别注意对天窗玻璃的保护，防止在运输途中造成天窗玻璃发生形变、刮伤等影响产品质量和安全的问题。

现有的运输包装方式多为木箱方式，箱内加装一次性起缓冲作用的内包装材料固定玻璃。其固定方式并不能完全避免天窗窗包边条及附件不受力和不接触现象。只是固定包边条的材料是比包边条更软的一次性包装材料。运输过程中不能保证包边条的安全与损伤。到整车组装线前必须更换为专用的上线料架。并且不能回收利用，浪费资源，造成污染。

中国专利CN103523400A公布了一种曲面玻璃运输架，包括框架、侧夹紧杆、软齿条、上横杆和上压杆组成；所述框架是由型材焊接而成，用于支撑整个运输架；所述侧夹紧杆安装在框架中横梁上，用于左右定位玻璃；所述软齿条是由橡胶等柔性材料制成，装在框架下横梁上，用于前后定位玻璃；所述上横杆安装在框架的立柱上，装有软齿条，和下横梁软齿条相对应，用于上下定位玻璃；所述上压杆用于固定上横杆；所述框架的四角可加装滚轮。该运输架能够将多片曲面玻璃稳定立在运输架上，但是该运输架的缓冲防护性能较差，运输过程中的平稳性与安全性均需要提高。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构设计合理、缓冲效果好、平稳性能好、安全可靠、可直接上线的天窗玻璃包装运输固定装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种天窗玻璃包装运输固定装置，包括由竖直立柱与活动横杆组成的主体框架，所述的主体框架上设有支撑缓冲固定机构和隔离缓定位机构；

所述的支撑缓冲固定机构包括纵向缓冲垫块、固定缓冲挡杆、旋转缓冲挡杆、仿形缓冲齿条及支撑缓冲垫，所述的纵向缓冲垫块设在主体框架的侧面，所述的固定缓冲挡杆与旋转缓冲挡杆设在主体框架的前后两侧，对天窗玻璃的前后两侧进行固定缓冲，所述的仿形缓冲齿条与支撑缓冲垫铺设在主体框架的底部，所述的仿形缓冲齿条对天窗玻璃的下部进行夹持，所述的支撑缓冲垫对天窗玻璃的底部进行缓冲支撑；

所述的隔离缓定位机构包括复合缓冲隔离块、冲压旋转臂及旋转轴，所述的旋转轴连接在主体框架的前后两侧，且位于固定缓冲挡杆或旋转缓冲挡杆的上方，所述的冲压旋转臂转动连接在旋转轴上，所述的复合缓冲隔离块设在冲压旋转臂上，所述的冲压旋转臂对天窗玻璃的上部进行夹持。

一根旋转轴上连接有若干冲压旋转臂，相邻的两个冲压旋转臂用于夹持一片天窗玻璃。

作为优选，一根旋转轴上连接有冲压旋转臂10～40根。

所述的仿形缓冲齿条的齿个数与冲压旋转臂的个数相同，所述的仿形缓冲齿条上相邻两个齿之间形成容纳天窗玻璃的凹槽，该凹槽的宽度与相邻两个冲压旋转臂之间的距离相同，且仿形缓冲齿条的齿与冲压旋转臂在竖直方向上根据玻璃曲面弧度一一对应。

所述的仿形缓冲齿条共设有两条，以前后平行的方式铺设在主体框架的底部，所述的支撑缓冲垫共设有两条，分别设置在仿形缓冲齿条的侧边，且与仿形缓冲齿条平行。

所述的支撑缓冲垫的上表面比仿形缓冲齿条上相邻两个齿形成的凹槽的底面高。

所述的活动横杆通过横杆定位件连接在竖直立柱上，通过横杆定位件拆卸活动横杆。

所述的隔离缓定位机构包括旋转臂定位件，该旋转臂定位件与冲压旋转臂连接，控制着冲压旋转臂的旋转与固定。

所述的旋转缓冲挡杆与档杆固定件连接，所述的档杆固定件控制着旋转缓冲挡杆的旋转与固定。

还包括装卸堆码保护机构，该装卸堆码保护机构包括堆码喇叭脚、箱底保护板及叉车环，所述的堆码喇叭脚设在竖直立柱的下端，所述的箱底保护板铺设在主体框架的底部，所述的叉车环设在主体框架每一侧面的底端。

堆码喇叭脚用于天窗玻璃包装运输固定装置平稳、牢固、高效地堆码摆放。箱底保护板为铁板，在叉车装卸时提供对产品的必要保护，使玻璃更加牢固安全。叉车环用于天窗玻璃包装运输固定装置可用叉车平稳运输及装卸。

所述的主体框架的外侧设有型号铭牌。

使用本发明的天窗玻璃包装运输固定装置时，先打开横杆定位件，拆下活动横杆；然后把冲压旋转臂连接复合缓冲隔离块通过旋转轴一同旋转到外侧装箱档位，依次旋转每一个冲压旋转臂，直到最后。

将天窗玻璃凸面朝外放入仿形缓冲齿条的凹槽里，靠在纵向缓冲垫块上，依次将冲压旋转臂旋转到内侧固定档位；然后将天窗玻璃一片一片的依次装箱，直到最后，通过旋转臂定位件固定冲压旋转臂不再转动；最后安装活动横杆，并通过横杆定位件使活动横杆固定不动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明的装置结构设计合理，通过支撑缓冲固定机构对天窗玻璃的底部支撑缓冲，通过隔离缓定位机构对天窗玻璃的上部进行夹持，缓冲效果好、平稳性能好、安全可靠、运输后可直接上线，节省不必要劳动，操作方便；

(2)本发明的装置尤其适用于复杂天窗玻璃总成部件玻璃的存放，运输和上线，保证天窗玻璃的曲面参数不变和在运输过程中的整体天窗部件安全。

(3)本发明的装置改变了天窗玻璃的木箱包装运输固定方式，及使用前更换为专用的上线料架传统模式，并且可重复使用，减少包装成本，避免使用木箱、纸箱等其他自然资源的浪费，绿色环保、无污染。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图中标号：1为竖直立柱，2为型号铭牌，3为纵向缓冲垫块，4为复合缓冲隔离块，5为冲压旋转臂，6为旋转轴，7为固定缓冲挡杆，8为堆码喇叭脚，9为叉车环，10为仿形缓冲齿条，11为支撑缓冲垫，12为档杆固定件，13为旋转缓冲挡杆，14为活动横杆，15为横杆定位件，16为旋转臂定位件，17为箱底保护板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种天窗玻璃包装运输固定装置，如图1所示，包括由竖直立柱1与活动横杆14组成的主体框架，活动横杆14通过横杆定位件15连接在竖直立柱1上，通过横杆定位件15拆卸活动横杆14。主体框架上设有支撑缓冲固定机构、隔离缓定位机构和装卸堆码保护机构；

支撑缓冲固定机构包括纵向缓冲垫块3、固定缓冲挡杆7、旋转缓冲挡杆13、仿形缓冲齿条10及支撑缓冲垫11，纵向缓冲垫块3设在主体框架的侧面，固定缓冲挡杆7与旋转缓冲挡杆13设在主体框架的前后两侧，对天窗玻璃的前后两侧进行固定缓冲，旋转缓冲挡杆13与档杆固定件12连接，档杆固定件12控制着旋转缓冲挡杆13的旋转与固定。仿形缓冲齿条10与支撑缓冲垫11铺设在主体框架的底部，仿形缓冲齿条10对天窗玻璃的下部进行夹持，支撑缓冲垫11对天窗玻璃的底部进行缓冲支撑。

隔离缓定位机构包括复合缓冲隔离块4、冲压旋转臂5及旋转轴6，旋转轴6连接在主体框架的前后两侧，且位于固定缓冲挡杆7或旋转缓冲挡杆13的上方，冲压旋转臂5转动连接在旋转轴6上，复合缓冲隔离块4设在冲压旋转臂5上，冲压旋转臂5对天窗玻璃的上部进行夹持，隔离缓定位机构包括旋转臂定位件16，该旋转臂定位件16与冲压旋转臂5连接，控制着冲压旋转臂5的旋转与固定。

一根旋转轴6上连接有若干冲压旋转臂5，相邻的两个冲压旋转臂5用于夹持一片天窗玻璃。一般情况下，一根旋转轴6上连接有冲压旋转臂5共10～40根。

仿形缓冲齿条10的齿个数与冲压旋转臂5的个数相同，仿形缓冲齿条10上相邻两个齿之间形成容纳天窗玻璃的凹槽，该凹槽的宽度与相邻两个冲压旋转臂5之间的距离相同，且仿形缓冲齿条10的齿与冲压旋转臂5在竖直方向上根据玻璃曲面弧度一一对应。仿形缓冲齿条10共设有两条，以前后平行的方式铺设在主体框架的底部，支撑缓冲垫11共设有两条，分别设置在仿形缓冲齿条10的侧边，且与仿形缓冲齿条10平行。支撑缓冲垫11的上表面比仿形缓冲齿条10上相邻两个齿形成的凹槽的底面高。

装卸堆码保护机构包括堆码喇叭脚8、箱底保护板17及叉车环9，堆码喇叭脚8设在竖直立柱1的下端，箱底保护板17铺设在主体框架的底部，叉车环9设在主体框架每一侧面的底端。堆码喇叭脚8用于天窗玻璃包装运输固定装置平稳、牢固、高效地堆码摆放。箱底保护板17为铁板，在叉车装卸时提供对产品的必要保护，使玻璃更加牢固安全。叉车环9用于天窗玻璃包装运输固定装置可用叉车平稳运输及装卸。

主体框架的外侧设有型号铭牌2。

使用本发明的天窗玻璃包装运输固定装置时，先打开横杆定位件15，拆下活动横杆14；然后把冲压旋转臂5连接复合缓冲隔离块4通过旋转轴6一同旋转到外侧装箱档位，依次旋转每一个冲压旋转臂5，直到最后。

将天窗玻璃凸面朝外放入仿形缓冲齿条10的凹槽里，靠在纵向缓冲垫块3上，依次将冲压旋转臂5旋转到内侧固定档位；然后将天窗玻璃一片一片的依次装箱，直到最后，通过旋转臂定位件16固定冲压旋转臂5不再转动；最后安装活动横杆14，并通过横杆定位件15使活动横杆14固定不动。

Claims (8)

1.一种天窗玻璃包装运输固定装置，包括由竖直立柱(1)与活动横杆(14)组成的主体框架，其特征在于，所述的主体框架上设有支撑缓冲固定机构和隔离缓定位机构；

所述的支撑缓冲固定机构包括纵向缓冲垫块(3)、固定缓冲挡杆(7)、旋转缓冲挡杆(13)、仿形缓冲齿条(10)及支撑缓冲垫(11)，所述的纵向缓冲垫块(3)设在主体框架的侧面，所述的固定缓冲挡杆(7)与旋转缓冲挡杆(13)设在主体框架的前后两侧，对天窗玻璃的前后两侧进行固定缓冲，所述的仿形缓冲齿条(10)与支撑缓冲垫(11)铺设在主体框架的底部，所述的仿形缓冲齿条(10)对天窗玻璃的下部进行夹持，所述的支撑缓冲垫(11)对天窗玻璃的底部进行缓冲支撑；

所述的隔离缓定位机构包括复合缓冲隔离块(4)、冲压旋转臂(5)及旋转轴(6)，所述的旋转轴(6)连接在主体框架的前后两侧，且位于固定缓冲挡杆(7)或旋转缓冲挡杆(13)的上方，所述的冲压旋转臂(5)转动连接在旋转轴(6)上，所述的复合缓冲隔离块(4)设在冲压旋转臂(5)上，所述的冲压旋转臂(5)对天窗玻璃的上部进行夹持；

所述的仿形缓冲齿条(10)共设有两条，以前后平行的方式铺设在主体框架的底部，所述的支撑缓冲垫(11)共设有两条，分别设置在仿形缓冲齿条(10)的侧边，且与仿形缓冲齿条(10)平行；

所述的支撑缓冲垫(11)的上表面比仿形缓冲齿条(10)上相邻两个齿形成的凹槽的底面高。

2.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，一根旋转轴(6)上连接有若干冲压旋转臂(5)，相邻的两个冲压旋转臂(5)用于夹持一片天窗玻璃。

3.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，一根旋转轴(6)上连接有冲压旋转臂(5)10～40根。

4.根据权利要求2所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，所述的仿形缓冲齿条(10)的齿个数与冲压旋转臂(5)的个数相同，所述的仿形缓冲齿条(10)上相邻两个齿之间形成容纳天窗玻璃的凹槽，该凹槽的宽度与相邻两个冲压旋转臂(5)之间的距离相同，且仿形缓冲齿条(10)的齿与冲压旋转臂(5)在竖直方向上根据玻璃曲面弧度一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，所述的活动横杆(14)通过横杆定位件(15)连接在竖直立柱(1)上，通过横杆定位件(15)拆卸活动横杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，所述的隔离缓定位机构包括旋转臂定位件(16)，该旋转臂定位件(16)与冲压旋转臂(5)连接，控制着冲压旋转臂(5)的旋转与固定。

7.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，所述的旋转缓冲挡杆(13)与档杆固定件(12)连接，所述的档杆固定件(12)控制着旋转缓冲挡杆(13)的旋转与固定。

8.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃包装运输固定装置，其特征在于，还包括装卸堆码保护机构，该装卸堆码保护机构包括堆码喇叭脚(8)、箱底保护板(17)及叉车环(9)，所述的堆码喇叭脚(8)设在竖直立柱(1)的下端，所述的箱底保护板(17)铺设在主体框架的底部，所述的叉车环(9)设在主体框架每一侧面的底端。