CN103817558A - 组合机床差齿齿轮消隙传动结构 - Google Patents

组合机床差齿齿轮消隙传动结构 Download PDF

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宁献刚
马涛
王合增
张应午
李文迪
李金莹
陈湘萍
栗明艳
李波音
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
    • B23Q5/56Preventing backlash

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Abstract

组合机床差齿齿轮消隙传动结构,包括传动轴齿轮、传动轴、主轴齿轮、主轴、消隙齿轮、胶木板摩擦片、压紧环、蝶形弹簧、支撑螺母、顶紧螺钉、压紧螺钉、弹性套;传动齿轮与传动轴固定连接,主轴齿轮与主轴固定连接,消隙齿轮配合安装在主轴齿轮上,消隙齿轮相对主轴齿轮可做圆周相对运动,消隙齿轮与主轴齿轮一起与传动轴齿轮啮合,支撑螺母固定在主轴齿轮上。主轴齿轮上设置有压紧环,配合安装后压紧环与主轴齿轮可做轴向相对移动;主轴齿轮与主轴连接处设置有压紧螺钉和弹性套。支撑螺母沿圆周方向布置一组螺孔,螺孔内安装一组顶紧螺钉,顶紧螺钉通过垫片和蝶形弹簧顶紧压紧环,压紧环顶紧消隙齿轮。消隙齿轮两端面上固结有胶木板摩擦片。

Description

组合机床差齿齿轮消隙传动结构
技术领域
本发明属于机床领域,涉及一种组合机床传动结构尤其涉及一种组合机床差齿齿轮消隙传动结构。
背景技术
目前, 现有技术中铣削头、镗削头等组合机床的动力部件中,主轴齿轮与传动轴齿轮之间的传动间隙的大小,往往影响到铣削头的运动平稳性,从而影响到工件的加工精度,也影响到刀具的耐用度。传统的办法一般采取斜齿轮结构和提高齿轮精度等级,以此来减小齿轮间的传动间隙,提高传动的平稳性。但在实际工作中,尽管设备精度很高,总会有间隙存在的。亟需有一种消除主轴和传动轴齿轮传动间隙的装置,以实现消除铣削头、镗削头等组合机床动力部件在工作时齿轮传动间隙,提高传动的平稳性,提高工件的加工精度和刀具耐用度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑、使用方便、性能可靠,能够消除铣削头、镗削头等组合机床动力部件在工作时齿轮传动间隙,提高工件加工精度和刀具耐用度的组合机床差齿齿轮消隙传动结构。
本发明的技术方案是:组合机床差齿齿轮消隙传动结构,包括传动轴齿轮、传动键、传动轴、主轴齿轮、主轴、消隙齿轮、胶木板摩擦片、压紧环、蝶形弹簧、垫圈、支撑螺母、顶紧螺钉、导向键、压紧螺钉、弹性套;传动齿轮通过传动键与传动轴固定连接,主轴齿轮与主轴固定连接,消隙齿轮配合安装在主轴齿轮上,消隙齿轮相对主轴齿轮可做圆周相对运动,消隙齿轮与主轴齿轮一起与传动轴齿轮啮合,支撑螺母通过螺纹固定在主轴齿轮上。
所述的主轴齿轮上设置有导向键和压紧环,配合安装后压紧环与主轴齿轮可做轴向相对移动;主轴齿轮与主轴连接处设置有压紧螺钉和弹性套。
所述的支撑螺母沿圆周方向布置一组螺孔,螺孔内安装一组顶紧螺钉,顶紧螺钉通过垫片和蝶形弹簧顶紧压紧环,压紧环顶紧消隙齿轮。
所述的消隙齿轮两端面上固结有胶木板摩擦片。
本发明采用上述技术方案后可以达到以下有益效果:这种新型的组合机床差齿齿轮消隙传动结构使用性能可靠,可有效地消除主轴齿轮和传动轴齿轮的传动间隙,保证主轴齿轮和传动轴齿轮在传动过程中始终无间隙啮合,进一步提高了传动平稳性,从而提高了工件的加工精度和刀具耐用度。
附图说明
图1为本发明组合机床差齿齿轮消隙传动结构的主视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步的描述。如图1所示:组合机床差齿齿轮消隙传动结构,包括传动轴齿轮1、传动键2、传动轴3、主轴齿轮4、主轴5、消隙齿轮6、胶木板摩擦片7、压紧环8、蝶形弹簧9、垫圈10、支撑螺母11、顶紧螺钉12、导向键13、压紧螺钉14、弹性套15。传动齿轮1通过传动键2与传动轴3固定连接,主轴齿轮4通过压紧螺钉14和弹性套15与主轴5固定连接,胶木板摩擦片7固定连接在消隙齿轮6两端面上,消隙齿轮6配合安装在主轴齿轮4上,消隙齿轮6相对主轴齿轮4可做圆周相对运动,消隙齿轮6与主轴齿轮4一起与传动轴齿轮1啮合,压紧环8通过导向键13与主轴齿轮4配合安装,压紧环8与主轴齿轮4可做轴向相对移动,支撑螺母11通过螺纹固定在主轴齿轮4上,支撑螺母11沿圆周方向布置一组螺孔,螺孔内安装一组顶紧螺钉12,顶紧螺钉12通过垫片10和蝶形弹簧9顶紧在压紧环8,压紧环8顶紧粘贴胶木摩擦片7的消隙齿轮6。
工作时,传动轴齿轮1同时啮合主轴齿轮4和消隙齿轮6,而消隙齿轮6比主轴齿轮4多一个轮齿,因此,主轴5每转动一圈,消隙齿轮6相对于主轴齿轮4要向主轴5转动相反方向转动一个齿的圆周旋转位移,这个相对旋转位移由传动轴齿轮1的传动齿背面推动消隙齿轮6产生,同时,传动轴齿轮1的传动齿正面正推动主轴齿轮4旋转。由于消隙齿轮6被顶紧螺钉12通过垫圈10、蝶形弹簧9、压紧环8顶紧在主轴齿轮4侧面上,要使消隙齿轮6与主轴齿轮4相对旋转,传动轴齿轮1必须对主轴齿轮4和消隙齿轮6作用相反的力,也就是传动轴齿轮1的传动齿正面和背面同时推动主轴齿轮4和消隙齿轮6的对应齿面,这个力在传动过程中始终存在,从而保证了传动轴齿轮1与主轴齿轮4以及消隙齿轮6的无间隙接触,实现无间隙传动,提高传动平稳性,提高加工精度和刀具耐用度。

Claims (4)

1.组合机床差齿齿轮消隙传动结构,包括传动轴齿轮(1)、传动键(2)、传动轴(3)、主轴齿轮(4)、主轴(5)、消隙齿轮(6)、胶木板摩擦片(7)、压紧环(8)、蝶形弹簧(9)、垫圈(10)、支撑螺母(11)、顶紧螺钉(12)、导向键(13)、压紧螺钉(14)、弹性套(15),其特征在于: 传动齿轮(1)通过传动键(2)与传动轴(3)固定连接,主轴齿轮(4)与主轴(5)固定连接,消隙齿轮(6)配合安装在主轴齿轮(4)上,消隙齿轮(6)相对主轴齿轮(4)可做圆周相对运动,消隙齿轮(6)与主轴齿轮(4)一起与传动轴齿轮(1)啮合,支撑螺母(11)通过螺纹固定在主轴齿轮(4)上。
2.根据权利要求1所述的组合机床差齿齿轮消隙传动结构,其特征在于:所述的主轴齿轮(4)上设置有导向键(13)和压紧环(8),配合安装后压紧环(8)与主轴齿轮(4)可做轴向相对移动;主轴齿轮(4)与主轴(5)连接处设置有压紧螺钉(14)和弹性套(15)。
3.根据权利要求1所述的组合机床差齿齿轮消隙传动结构,其特征在于:所述的支撑螺母(11)沿圆周方向布置一组螺孔,螺孔内安装一组顶紧螺钉(12),顶紧螺钉(12)通过垫片(10)和蝶形弹簧(9)顶紧压紧环(8),压紧环(8)顶紧消隙齿轮(6)。
4.根据权利要求1所述的组合机床差齿齿轮消隙传动结构,其特征在于:所述的消隙齿轮(6)两端面上固结有胶木板摩擦片(7)。
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