CN103817024B - 淋浴设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多模式淋浴设备。该淋浴设备可以提供气泡喷洒模式和非气泡喷洒模式。喷洒引擎可以包括弹性层和支撑层,弹性层提供喷洒面并且限定一出口,支撑层限定一开口,弹性层的材料从喷洒面延伸并经过所述开口,以在支撑层的相对的表面上提供完整的密封。对于一个淋浴模式的管可以经过用于另一淋浴模式的充实空间,随着所述管经过所述充实空间,所述管完全被充实空间围绕。淋浴设备可以包括阀和模式隔离器,所述阀具有限定了阀通口的阀主体,阀通口与入口流体连通,模式隔离器与阀通口相邻。

Description

淋浴设备
相关申请
本申请要求2012年11月16日提交的、共同在审的美国专利申请61/727,483的优先权,该美国专利申请的全部内容通过引用合并于此。
技术领域
本发明总体涉及淋浴设备,更特别地,本发明涉及用于淋浴设备的喷洒引擎。
发明内容
在一个独立的方面,一种多模式淋浴设备可以包括:壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口以及与所述入口流体连通的多个壳体通口;以及喷洒引擎,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述壳体进行无限的旋转,以改变淋浴设备的模式,所述喷洒引擎提供了具有第一出口和第二出口的喷洒面,所述喷洒引擎限定了径向的外表面以及淋浴设备的与所述喷洒面相对的后表面的至少一部分,弹性材料设置在所述喷洒面、所述径向的外表面以及所述后表面的所述一部分上,所述喷洒引擎限定第一组入口通口和第二组入口通口,每组入口通口均包括对应于所述多个壳体通口的多个入口通口。
在一些构造中,所述喷洒面、所述径向的外表面和淋浴设备的后表面的一部分形成为单层弹性材料。所述淋浴设备的由所述喷洒引擎提供的后表面的第二部分由弹性材料形成并且与所述单层分隔开。
在一些构造中,所述多个壳体通口包括至少两个壳体通口(例如三个壳体通口),并且所述第一组入口通口和所述第二组入口通口中的每一组均包括相应的至少两个入口通口(例如三个入口通口)。在所述喷洒引擎相对于所述壳体的每个360度的旋转中,所述喷洒引擎可以在所述第一淋浴模式和所述第二淋浴模式之间至少两次改变模式(例如三次)。例如,在一些构造中,淋浴设备包括四个不同的喷洒模式,并且在这样的构造中,这四个不同的喷洒模式可以在整圈旋转中改变三次,喷洒模式每30度改变一次。
在另一独立的方面,一种多模式淋浴设备可以包括:壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口;阀,所述阀包括限定了阀通口的阀主体,所述阀通口与所述入口流体连通,所述阀主体包括与所述阀通口相邻的模式隔离器;以及喷洒引擎,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述阀进行枢转运动,以改变淋浴设备的模式,所述喷洒引擎提供了具有第一出口和第二出口的喷洒面,所述喷洒引擎限定了第一入口通口和第二入口通口。
在所述喷洒面相对于所述阀的第一淋浴模式位置,所述第一入口通口与所述阀通口对准,以经过所述第一出口提供第一淋浴模式,而所述第二入口通口与所述阀通口失准并且至少部分地与所述模式隔离器对准,以基本防止经过所述第二出口的流动。在所述喷洒面相对于所述阀的第二淋浴模式位置,所述第二入口通口与所述阀通口对准,以经过所述第二出口提供第二淋浴模式,而所述第一入口通口与所述阀通口失准。在所述喷洒面相对于所述阀的中间的淋浴模式位置,所述第一入口通口至少部分地与所述阀通口对准,以经过所述第一出口提供第一淋浴模式,并且所述第二入口通口至少部分地与所述阀通口对准,以经过所述第二出口提供第二淋浴模式。
所述阀还可以包括在至少一个通口两侧的一对模式隔离器以及与模式隔离器中的至少一个相邻的集成的溢水罩。所述至少一个通口、所述模式隔离器以及所述集成的溢水罩可以由至少一个凸起的密封表面所限定。在一些构造中,所述阀具有一个以上的通口(例如三个通口)以及在每个通口两侧的一对模式隔离器。溢水罩可以设置在相邻的模式隔离器之间。通口、模式隔离器和溢水罩围绕所述阀的圆周定位。
在又一独立的方面,一种多模式淋浴设备可以包括:壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口以及与所述入口流体连通的壳体通口;喷洒引擎,所述喷洒引擎由所述壳体支撑并且能够操作为改变淋浴设备的模式,所述喷洒引擎提供了具有第一出口和多个第二出口的喷洒面,所述多个第二出口在所述喷洒面上的一环形区中排布,所述第一出口位于所述环形区中,至少一个第二出口在径向位于所述第一出口的内部,而至少一个第二出口径向位于所述第一出口的外部,所述喷洒引擎限定与所述第一出口流体连通的第一入口通口以及与所述多个第二出口流体连通的第二入口通口。
在第一淋浴模式中,所述第一入口通口与所述壳体通口对准,以在第一淋浴模式中将流动提供至所述第一出口。在第二淋浴模式中,所述第二入口通口与所述壳体通口对准,以在第二淋浴模式中将流动提供至所述第二出口。
在一些构造中,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述壳体进行枢转运动,以改变淋浴设备的模式。所述喷洒引擎可以限定在所述第一入口通口和所述第一出口之间连通的第一通道以及在所述第二入口通口和所述第二出口之间连通的充实空间,所述第一通道包括经过所述充实空间通向所述第一出口的管,随着所述管经过所述充实空间,所述管完全被所述充实空间围绕。在所述喷洒面相对于所述壳体的第一淋浴模式位置,所述第一入口通口与所述壳体通口对准,以在第一淋浴模式中经过所述第一通道向所述第一出口提供流动。在所述喷洒面相对于所述壳体的第二淋浴模式位置,所述第二入口通口与所述壳体通口对准,以在第二淋浴模式中经过所述充实空间向所述第二出口提供流动。
在一些构造中,淋浴设备包括具有多个流体分隔的室的分配器,用于将流体导向所述第一出口和所述第二出口中的至少一个。在这样的构造中,所述第一通道被限定为从流体供应管经过所述分配器到达所述第一出口,而所述第二通道被限定为从流体供应管经过所述分配器到达所述第二出口。在一些构造中,对应于第一喷洒模式(例如涡旋喷洒模式)的第一出口被对应于第二喷洒模式(例如气泡喷洒模式)的多个第二出口包围。在一个构造中,每个第二出口与一充实空间连通,而所述第一通道延伸经过所述充实空间。
在又一独立的方面,一种多模式淋浴设备可以包括:壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口以及与所述入口流体连通的壳体通口;以及喷洒引擎,所述喷洒引擎由所述壳体支撑并且能够操作为,将淋浴设备的模式在气泡淋浴模式和非气泡淋浴模式之间改变。
在一些构造中,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述壳体进行枢转运动,以将淋浴设备的模式在气泡淋浴模式和非气泡淋浴模式之间改变。所述喷洒引擎可以提供具有第一出口和第二出口的喷洒面,并且所述喷洒可以引擎限定第一入口通口、第二入口通口、通道和空气入口,所述第一入口通口与所述第一出口连通,所述通道在所述第二入口通口和所述第二出口之间连通,所述空气入口与所述通道连通。在所述喷洒面相对于所述壳体的非气泡淋浴模式位置,所述第一入口通口与所述壳体通口对准,以经过所述第一出口提供非气泡流。在所述喷洒面相对于所述壳体的气泡淋浴模式位置,所述第二入口通口与所述壳体通口对准,以经过所述第二出口提供气泡流,经过所述通道的水流使空气经过所述空气入口而被吸入,水和空气在所述通道中混合以提供所述气泡流。
在一些构造中,空气入口可以直接与大气连通并且接收空气以在气泡喷洒模式中与水混合。喷洒引擎能够枢转,以调节喷洒模式,并且空气入口在模式调节过程中能够与喷洒引擎一起枢转。
在另一独立的方面,用于淋浴设备的面板可以具有带交叉线的图样的表面。多个孔可以经过面板延伸,以允许水从中流过,并且至少一个孔可以定位在线的交叉点处。所述图样可以由重复的形状(该形状具有提供了脊的边缘)形成,并且至少一个孔可以形成在脊的交叉点处。图样可以由面板的厚度的改变形成。
在又一独立的方面,一种组合大体可以包括第一淋浴设备和第二淋浴设备,第一淋浴设备具有含基层和覆盖层的多层的第一喷洒面,第二淋浴设备具有含基层和覆盖层的多层的第二喷洒面。一个层(例如基层)可以对于第一喷洒面和第二喷洒面是公共的,而另一层(例如覆盖层)可以在第一喷洒面和第二喷洒面之间是不同的(例如,表面图样、颜色、图形、喷洒模式(提供或不提供特定的喷嘴)等)。
在又一独立的方面,一种淋浴设备可以包括:壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口以及与所述入口流体连通的壳体通口;以及喷洒引擎,所述喷洒引擎限定入口通口以及与所述入口通口连通的管,所述喷洒引擎包括弹性层,所述弹性层提供喷洒面并且限定与所述管连通的出口,所述喷洒引擎包括支撑层,所述支撑层具有与所述弹性层啮合的第一表面以及相对的第二表面,所述支撑层限定在所述第一表面和所述第二表面之间的开口,所述弹性层的材料从所述喷洒面延伸经过所述开口到达所述第二表面,所述材料提供在所述支撑层的第二表面上的完整的密封。
所述第二表面上的弹性层的材料限定通道(与所述管连通)、径向密封(针对于所述管的壁)、面密封(包括所述管的第一通道以及一充实空间之间的面密封)中的至少一个。在一些构造中,所述第二表面上的弹性层的材料限定与所述管连通的通道,而限定所述通道的材料可以提供针对于所述管的壁的径向密封。在一些构造中,淋浴设备包括多模式淋浴设备,并且所述材料可以提供在所述通道以及一个淋浴模式的管和另一淋浴模式的充实空间之间的面密封。
通过考虑具体实施方式、权利要求和附图,本发明的独立的方面将是显而易见的。
附图说明
图1是淋浴设备(例如手持式淋浴器)的侧视图。
图2是淋浴设备(例如淋浴头)的可选择构造的立体图。
图3是图1所示的淋浴设备的分解图。
图4是图3所示的喷洒引擎的分解图。
图5是图4所示的分配器的后视立体图,其三分之一的部分被切去,以示出分配器的内部。
图6是图4所示的分配器的前视立体图。
图7是图4至图6所示的分配器的一部分的局部剖视图。
图8A是图1至图4所示的喷洒面的前视图。
图8B是图8A所示的喷洒面的示意图。
图9是图8A所示的喷洒面的后视立体图。
图10是图1所示的淋浴设备的剖视图。
图11是淋浴设备(例如手持式淋浴器)的另一构造的剖视图。
图12是图2所示的淋浴设备的剖视图。
图13是图3所示的阀轴承的立体图,其一部分被切去。
图14是图3所示的阀的立体图。
图15是定位为与阀完全模式适配的分配器的仰视图。
图16是定位为与阀有30%的模式失配的分配器的仰视图。
图17是定位为与阀有60%的模式失配的分配器的仰视图。
图18是定位为与阀有90%的模式失配的分配器的仰视图。
图19是淋浴设备(例如手持式淋浴器)的可选择构造的分解图。
图20是图19所示的喷洒引擎的分解图。
图21是图20所示的分配器的后视立体图,其大约三分之一的部分被切去,以示出分配器的内部。
图22是图20所示的分配器的前视立体图。
图23是图20至22所示的分配器的一部分的局部剖视图。
图24是图20所示的喷洒面的后视立体图。
图25是图19所示的淋浴设备的剖视图。
图26是图25所示的淋浴设备的另一剖视图。
图27是图25所示的淋浴设备的另一剖视图。
图28是图19所示的阀轴承的立体图,其一部分被切去。
图29是图19所示的阀的立体图。
图30是定位为与阀完全模式适配的分配器的仰视图。
图31是定位为与阀有30%的模式失配的分配器的仰视图。
图32是定位为与阀有60%的模式失配的分配器的仰视图。
图33是定位为与阀有90%的模式失配的分配器的仰视图。
具体实施方式
在详细介绍本发明的任何独立的实施例前,要理解的是,本发明并不将其应用限制为以下描述中所列举的或附图中所示出的元件的构造和安排。本发明可以有其他独立的实施例并且能够以多种方式实施或实现。另外要理解的是,在此使用的措辞和术语是用于描述的目的而不应当作限制。在此使用的“包括”和“包含”及其变体意味着含有之后列举的项及其等同物以及附加项。在此使用的“由……组成”及其变体意味着仅含有之后列举的项及其等同物。此外要理解的是,“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等术语是为了方便性的词而不被解释为限制性的术语。
图1示出了具有喷洒引擎12(下文详细描述)的淋浴设备10,例如手持式淋浴器。如图1所示,示出的淋浴设备10包括手柄14并且是手持式淋浴器。图11示出了手持式淋浴器的可选择构造,包括可选择的手柄14′′。图2示出了可选择的淋浴设备10′(例如淋浴头),其带有与球形转节16耦接的喷洒引擎12。在其他构造(未示出)中,喷洒引擎12可以与其他流体供应机构连接,以形成其他类型的淋浴设备,例如,雨罐(rain can)、壁式水砖等。
在示出的构造中,喷洒引擎12是模块化的,使得喷洒引擎12能够与手柄(例如手柄14)匹配以形成手持式淋浴器,或者与球形转节(例如球形转节16)匹配以形成淋浴头。喷洒引擎12可以与其他结构匹配,以提供其他类型的淋浴设备(例如雨罐、水砖等)。示出的喷洒引擎12的尺寸可变,变成更大和更小的喷洒引擎尺寸。示出的喷洒引擎12还能够扩展,以支持多种设计样式。
如图3所示,示出的淋浴设备10(例如,图1的手持式淋浴器)包括包括喷洒引擎12、提供入口15的手柄14、盖子18、阀轴承20、阀22和推力轴承24。喷洒引擎12包括用于柔和喷洒模式的柔和喷洒件26。手柄14包括止回阀28或流动控制设备,用于允许流体的流动进入手柄14并且阻止流体回流离开手柄14。淋浴设备10限定了中心纵轴线A,其在与流体流动离开淋浴设备10大体平行的方向上延伸。如图4所示,喷洒引擎12还包括下文详细描述的喷洒面38、转子40、分配器42和夹具44。
在示出的构造中,喷洒引擎12包括柔和喷洒模式,脉冲喷洒模式、气泡喷洒模式和涡旋喷洒模式。示出的喷洒引擎12相对于阀轴承20和阀22是能够连续旋转的(能够在任一方向上无限旋转),以在淋浴设备10的多种功能或喷洒模式间进行改变。
止动机构30(见图3和11)设置在喷洒引擎12和阀轴承20之间,以便选择性地将喷洒引擎12保持在与某一功能或喷洒模式相关的旋转位置。止动机构30包括止动件32、偏置件(例如弹簧34)和止动槽36(图13)。弹簧34至少部分地容纳在止动件32中并且使止动件32远离喷洒引擎12并朝向阀轴承12上的止动槽36偏置(图11)。喷洒引擎12限定了(见图5和11)容纳并引导弹簧34和止动件32的凹处37。
止动件32啮合阀轴承20中的止动槽36,从而提供触觉反馈并且将喷洒引擎12可释放地保持在相对于阀轴承20的一组分立的旋转位置中的一个位置。在所示出的构造中,阀轴承20包括十二个止动槽36,对应于喷洒引擎12的十二个分立的旋转位置(以下详细描述)。在其他构造中,可以使用不同数量的止动槽36,以提供喷洒引擎12相关联的所需数量的分立的旋转位置。
图5示出了分配器42的后视图,是流体进入分配器42的一侧。分配器42包括后板46(部分地被切去,以观察分配器42的内部),后板46具有多个通口48。喷洒引擎12的分立的旋转位置中的每一个对应于一个通口48(例如,淋浴设备10使用与分立的旋转位置数量相同的通口)。在示出的构造中使用了十二个通口48。在其他构造中可以使用不同数量的通口48,对应于喷洒引擎12分立的旋转位置的数量。
每个通口48包括跨过该通口48的桥50,以对阀22提供结构支撑,并且防止阀22落入通口48。分配器42还包括针对不同功能或喷洒模式的多个分立的入口,在示出的构造中包括柔和喷洒入口52、脉冲喷洒入口54、气泡喷洒入口56和涡旋喷洒入口58。通口48中的每一个与入口52、54、56、58对准。在示出的构造中,分配器42包括每组入口52、54、56、58的三组(three of each of the inlets)。该构造通常可以增加流动区域,提高低压性能和/或提高水的分配的一致性。
图5的被切去的部分示出了分配器三分之一的内部结构,该内部结构在分配器的其他三分之一的部分中的每一个中基本是重复的。由此,图5的被切去的部分示出了每组入口52、54、56、58的一组,而每组入口52、54、56、58的另外两组没有被示出。每个入口52、54、56、58与通口48之一对准。后板46固定耦接(例如,通过焊接(声波焊接)、粘合剂等)至壁62,壁62提供了入口52、54、56、58之间的分隔,以将每个入口52、54、56、58封起来。
涡旋喷洒入口58通过环形的涡旋喷洒室64彼此流体连接,涡旋喷洒室64在示出的构造中邻近于分配器42的外周边延伸。环形的涡旋喷洒室64包括多个涡旋喷洒通道66,涡旋喷洒通道66具有沿直径相对的外围入口68,用于提供经过涡旋喷洒通道66的流体的涡旋运动。
图6是分配器42的前视立体图,示出了流体离开分配器42的一侧。柔和喷洒入口52在位于分配器42中心的柔和喷洒通道86中汇合。每个气泡喷洒入口56流体连接至气泡喷洒通道92。
每个脉冲喷洒入口54均与一脉冲喷洒通道88连通,脉冲喷洒通道88通向环形的室90。每个脉冲喷洒通道88在共同的圆周方向中斜置,以将流体导入该圆周方向(例如,图6中逆时针方向)中的环形的室90。环形的室90容纳转子40(见图4),当流体撞击转子90时,转子在该圆周方向中旋转。旋转的转子40通过选择脉冲喷洒喷嘴80(见图8)来在圆形方向上顺次阻挡流体流动,产生脉动的流体行为。
图7是分配器42的剖视图,示出了气泡喷洒入口56和气泡喷洒通道92。气泡喷洒入口56通向具有第一圆柱壁94的通道93,第一圆柱壁94具有第一直径。第一圆柱壁94定位为邻近第二圆柱壁96,第二圆柱壁96具有大于第一直径的第二直径。第一圆柱壁94包括空气开口98,空气经过空气入口100进入分配器42并且进到空气室60中。接着,通过由第二圆柱壁96的直径的增加而产生的文丘里效应(venturi effect),空气被经过空气开口98吸入气泡喷洒通道92。由此,空气与气泡喷洒通道92中的流体混合,并且空气入口100的槽形减弱了噪音。在示出的构造中,用于气泡喷洒模式的空气入口100设置在喷洒引擎12上。气流仅参与气泡喷洒模式并且不与其他的喷洒模式作用。
图8A是喷洒面38的前视图。如图8A和8B所示,喷洒面38可以被分为多个喷洒区,例如包括柔和喷洒区70、脉冲喷洒区72、气泡喷洒区74和涡旋喷洒区76。
柔和喷洒区70基本位于中心,并且同心地位于脉冲喷洒区72和气泡喷洒区74的内部。柔和喷洒区70包括多个柔和喷洒喷嘴78,而柔和喷洒喷嘴78包括穿过柔和喷洒件26的薄金属衬底的多个小开口。
脉冲喷洒区72同心地位于气泡喷洒区74的内部并且大体为环形区域。脉冲喷洒区72包括多个脉冲喷洒喷嘴80。
气泡喷洒区74包括多个气泡喷洒喷嘴82。气泡喷洒区74大体为环形区域,定位为邻近喷洒面38的最外周。
涡旋喷洒区76包括多个涡旋喷洒喷嘴84。涡旋喷洒区76包括多个分立区,每个分立区位于气泡喷洒区74的环形区域的内部。每个涡旋喷洒区76被气泡喷洒区74完全包围,正如下文更加详细的解释。在示出的构造中,涡旋喷洒区76的每个分立的部分包括一个涡旋喷洒喷嘴84;然而,在其他构造中,可以在涡旋喷洒区76的每个分立的部分中使用一个以上的喷嘴84。
示出的构造使得可以在喷洒面38上将一个喷洒模式(例如涡旋喷洒模式)安排在另一喷洒模式(例如气泡喷洒模式)的内部,而不是安排在喷洒面38的相邻且独立的区域中。因为在距离喷洒面38的中心相同的径向距离处提供了多个喷洒模式(例如,涡旋喷洒模式和气泡喷洒模式),喷洒引擎12的尺寸可以减小(因为不是必须在独立的环形中分立的径向距离处提供喷洒模式)。
图9是喷洒面38的后视图。喷洒面38由刚性框架102形成,刚性框架102的前面和侧边覆有覆层或弹性层108(同样见图10),例如透明弹性体、硅酮弹性体等。喷洒喷嘴78、80、82、84通过封装方法被遮蔽,但是仍然是充满弹性的,以易于清除矿物质沉淀。
两件式喷洒面38(由框架102和弹性层108形成)可以为喷洒引擎12提供模块化的、可更改的设计。框架102可以对多种设计是共同的,而覆盖层108可以改变(例如表面图样150、颜色、图形、喷洒模式(提供或不提供特定的喷嘴80、82、84)等)。
弹性层108的材料延伸到框架102中的开口(例如,对应于喷洒喷嘴80、82和/或84的开口109)中。至少在一些情况下,材料延伸经过开口109,并且被设置在喷洒面38的内部或后侧上并连接至喷洒面38的内部或后侧,并且提供了用于封住分配器42和喷洒面38之间的空间的完整的密封零件(例如,一个或多个面密封110a、径向密封110b(见图10)、唇式密封等)。单独的面密封件111将气泡喷洒区74相对脉冲喷洒区72密封并且将气泡喷洒区74与脉冲喷洒区72分隔开。
形成在涡旋喷洒喷嘴84上的密封零件(例如,面密封110a和径向密封110b)将涡旋喷洒区76相对气泡喷洒区74密封并且将涡旋喷洒区76与气泡喷洒区74分隔开。经过涡旋喷洒喷嘴84的水压触发径向密封110b(例如,将材料推靠在喷洒通道66的径向壁上),以封住涡旋喷洒模式中较高的压力。在气泡喷洒模式中,凭借较低的水压,面密封110a提供了足够的密封。
继续参照图9,喷洒面38还包括涡旋喷洒喷嘴84,涡旋喷洒喷嘴84由弹性材料108形成并且与涡旋喷洒通道66(见图6)配合。涡旋喷洒喷嘴84与涡旋喷洒通道66的啮合(见图10)使喷洒面38相对于分配器42定位和定向。
涡旋喷洒喷嘴84经过气泡喷洒充实空间104轴向延伸,并且被气泡喷洒充实空间104(且由此被气泡喷洒区74)在周向完全包围。气泡喷洒充实空间104是夹在分配器42的前面和喷洒面38的内面之间的空间。在气泡喷洒区74中,有气泡的流体从分配器42中的气泡喷洒通道92流进气泡喷洒充实空间104,并且经过气泡喷洒喷嘴82离开喷洒引擎12。
图10至12分别示出了淋浴设备10、10′′、10′的元件的组装。如图10至12所示,柔和喷洒件26被螺纹拧至分配器42。分配器42布置在喷洒面38内并且由径向密封106在周界处密封。喷洒面38和夹具44螺纹拧在一起并且将分配器42夹在中间,以保持分配器42防水压。阀轴承20耦接(例如,螺纹拧或声波焊接)至淋浴设备10、10′′、10′的结构(手柄14、14′′,球形转节18)。喷洒引擎12的整体组装被推力轴承24保持为抵靠阀轴承20,推力轴承24螺纹连接至阀轴承20的内壁。
如上所述,喷洒面38的前面和侧边覆有弹性层108,即弹性层108覆在喷洒面38的表面,当淋浴设备10、10′′、10′被组装好,该表面是喷洒面38的外表面。夹具44的外表面也覆有弹性层112。在淋浴设备10、10′′、10′的最终组装中,弹性层108、112毗邻,以形成覆盖淋浴设备10、10′′、10′的前方、侧边以及后方的至少一部分的连续弹性覆层(见图11和12)。弹性层108和/或112提供了摩擦表面,以将喷洒引擎12在多个淋浴模式之间旋转(例如,用手或者其他身体部分,抵靠淋浴围墙的壁,等等)。
图13是阀轴承20的局部剖视图。阀轴承20是单件式结构,其与手柄14、14′′或球形转节16配合并且为喷洒引擎12提供主轴承。例如,在示出的构造中,阀轴承通过将两件(第一件20a和第二件20b)连接在一起而形成(例如,通过焊接、声波焊接、粘合剂等)。第一件20a是公共件,包括用于容纳阀22的凹部114(见图14),而第二件20b是适配物,用于提供与各个类型的淋浴设备10、10′、10′′的配合,例如,用于手柄14的母螺纹(见图10)、用于壳体20的公螺纹(见图12,淋浴设备10′)或者用于手柄14′′的非螺纹连接(例如声波)(见图11)。阀轴承20包括用于容纳阀22的凹部114(见图14),而通过相互啮合的阀栓116(图13)和旋转栓118(图14),阀22针对于相对阀轴承20的旋转被固定。
流体从手柄14、14′′(或者球形转节16)经过入口120进入阀轴承20。流体接着经过水通道122流到三个孔124中的每一个。孔124与阀22中的三个相应的水流通口126(图14)对准。流体经过通口126流到喷洒引擎12。
如图14所示,阀22包括限定了流动通口126的阀体,流动通口126用于使流体从淋浴设备10的固定部分通向淋浴设备10的可旋转部分。在示出的构造中,淋浴设备10的固定部分包括手柄14、14′′(或者球形转节16),盖子18、阀轴承20、阀22和推力轴承24,而淋浴设备10的可旋转部分包括喷洒引擎12。
在喷洒引擎12相对阀22的给定位置(见图15),一组三个相关联的通口48(每组间隔120度)与阀22中的三个流动通口126对准。图15示出了通口48处于喷洒引擎12的十二个分立的旋转位置中的一个位置。
如上所述,每组的三个通口48与一组喷洒入口52、54、56、58相对应,一组喷洒入口52、54、56、58与单一喷洒模式相对应。示出的喷洒引擎12提供了四个喷洒模式,并且凭借十二个通口48和间隔30度的十二个分立的旋转位置,在单个360度的旋转中,喷洒引擎12先后三次前进经过四个喷洒模式中的每一个。
在其他构造中,可以根据需要使用不同数量的喷洒模式和通口48。例如,淋浴设备10可以包括一个、两个、三个、四个、五个或更多个模式,并且可以调整为不同尺寸(例如,从90mm至160mm的直径)。可以使用模式数量和尺寸的任意组合。
阀22还包括模式隔离器128,模式隔离器128在每个流动通口126的两侧,且集成的溢水罩130位于相邻的模式隔离器128之间。阀20形成为单一的一体式单元,通口126、模式隔离器128和集成的溢水罩130由凸起的密封表面132限定并分隔开。凸起的密封表面132啮合分配器42并且相对于分配器42滑动以形成面密封。凸起的密封表面132在每个通口126周围是最厚的,用于封住较高的压力,而在模式隔离器128周围较薄,用于低压溢水保护。
在示出的构造中,阀22由硅酮形成。在其他构造中,阀22可以由其他材料形成,例如EPDM及相关的橡胶复合物、热塑性弹性体等。
阀22是对称的,从而压缩载荷均匀分布。用于阀22的材料具有低的压缩形变,并因此保持密封压力而无需使用弹簧。凸起的密封表面132位于旋转的中心附近,减小了对由密封摩擦引起的旋转的阻力。
图16至18示出了在相邻的分立位置之间进行模式改变(即,在第一分立位置(以及第一喷洒模式)和相邻的第二分立位置(以及相邻的第二喷洒模式)之间转换)的过程中的喷洒引擎的通口48,在第一分立位置,一组通口48与(三个)水流通口126对准,在相邻的第二分立位置,相邻的一组通口48与水流通口126对准。在转换过程中,一组通口48中的每一个通口移动成为与相关联的水流通口126失准,而相邻组的通口48中的每一个通口移动成为与相关联的水流通口126对准。
在图16中,喷洒引擎12已经在从一个分立位置(以及第一喷洒模式)到相邻的分立位置(以及相邻的第二喷洒模式)的途中旋转了大约30%(例如,大约9度)。在图17中,喷洒引擎12已经在从所述一个分立位置到相邻的分立位置的途中旋转了大约60%(例如,大约18度)。在图18中,喷洒引擎12已经在从所述一个分立位置到相邻的分立位置的途中旋转了大约90%(例如,大约27度)。
当喷洒引擎12完全处于某一位置时,所有的(三个)水流通口126针对所选择的喷洒引擎12的一个喷洒模式传送流体。针对其他喷洒模式的流动通口126被阀22“盖住”(例如,通过模式隔离器128和/或集成的溢水罩130)。
示出的多通口排布可以增大流动区域而减少阀22的尺寸。低压性能也可以提高。此外,该构造提供了更均匀的水的分布,这对于气泡喷洒模式是重要的。
在转换模式过程中,两个相邻的模式同时接收流体的流动(例如见图17)并因此在转换模式过程中流体连接。流向第一喷洒模式的流体减少,同时,流向相邻的第二模式的流体增加。流体流动在转换过程中不会关闭。
没有模式隔离器128的话,所有四个模式将在模式改变过程中流体连接并且全都会在模式之间放出水。模式隔离器128在模式改变过程中有效地隔离了两个相邻的喷洒模式,以产生从一个模式到下一模式的平顺转换。此外,阀22(集成的溢水罩130)覆盖没有使用的通口48,以防止流体从没有使用的喷洒通道中排出。
在操作中,用户使用(例如,抓握、抵靠表面按压)弹性层108、112以在不同模式间旋转整个喷洒引擎12。弹性层108、112增加了喷洒引擎112和潮湿环境(例如,手或任何其他的可用表面)之间的摩擦。例如,用户可以抓住喷洒引擎12的外周,以转动喷洒引擎12。凭借手持式淋浴器构造(淋浴设备10、10′′),用户可以抓住手柄14并抵靠淋浴壁推动淋浴引擎12,以将喷洒引擎12旋转至下一模式(例如“匹萨切割器”的运动)。
示出的喷洒引擎12在整个360度的旋转中将喷洒模式(柔和喷洒、脉冲喷洒、气泡喷洒和涡旋喷洒)重复三次。用户由此可以在任一方向上旋转以改变喷洒模式,但并不是必须用旋转方向的反向来选择所需的喷洒模式。喷洒引擎12的旋转在任一方向上是连续的。每个相邻的喷洒模式相隔喷洒引擎12的30度的旋转,而同一喷洒模式每120度重复一次。
图19至33示出了淋浴设备210的可选择构造。淋浴设备210与上文所述且如图1至18所示的淋浴设备10、10′、10′′相似。共同的元件具有加上200的附图标记。应当理解的是,图19至33的可选择构造可以用图1至18所示的相应结构所代替。
如图19所示,示出的淋浴设备210包括手柄214并且是手持式淋浴器。在其他构造(未示出)中,喷洒引擎212可以与其他流体供应机构耦接,以形成其他类型的淋浴设备,例如淋浴头、雨罐、壁式水砖等。
图19、21、23以及28至33分别示出了阀轴承220、阀222和分配器242中的流动通口324、326和248的可选择构造。在示出的构造中,通口324、326、248基本是扇形的。相对于圆形的通口(例如通口124、126、48(见图5和图13、14)),通过基本上使用一个圆的扇形的全部面积,扇形增加了流动区域。然而,增加的流动区域并不影响模式改变的时间选择。在阀222上(见图19、28至33),每个流动通口326两侧的模式隔离器328以及相邻的模式隔离器328之间的集成的溢水罩330也基本是扇形的。
如图19和26所示,示出的止动机构230、止动槽236具有球体的一部分的形状,大体对应于止动件232的相互啮合的表面的形状。槽236的形状可以提供与止动件232的表面增加的接触、止动机构的耐久性等。
在示出的构造中(见图19和26、27),推力轴承224与阀轴承220上的冲头410配合。推力轴承224和冲头410具有相互啮合的棱条(见冲头410上示出的棱条410a),以限制相对旋转。喷洒引擎212的整体组装通过推力轴承224保持为抵靠阀轴承220,推力轴承224通过紧固件414螺纹连接至冲头410。在示出的结构中,跑合面设置在单个元件,推力轴承224上,并且由相同的材料形成。
如图20、22和24所示,在喷洒面238和分配器242之间提供零件,以将喷洒面238和分配器242定位和定向。示出的定位零件包括相互啮合的弹性的涡旋喷洒喷嘴284和涡旋喷洒通道266。附加地或可选择地,在示出的结构中,刚性栓418(图24示出的)和栓孔422(图20和22示出的)是可啮合的,以将喷洒面相对于分配器242定位和定向。
在示出的构造中,喷洒引擎212是对称的并且定位零件(例如,喷嘴/通道284/266和/或栓/栓孔418/422,正如所提供的)是对称的。在其他构造(未示出;例如,具有非对称的喷洒引擎)中,定位零件可以是非对称的(不同的尺寸、形状、位置(径向和/或周向)等),以在有限数量的方向(例如,单个方向)中将喷洒面和分配器定位和定向。
如图20至22所示,气泡喷洒入口256通向从底壁凸出的苜蓿叶形的气泡喷洒通道430。管子434从空气入口300延伸并且啮合通道430平坦的表面。棱条438将管子434定位在通道430上。管子430限制水流到苜蓿叶形状的外部(例如,缩脉(vena contracta))。空气与水在气泡喷洒通道430中混合,并且空气入口300的形状减弱了噪音。在示出的构造中,用于气泡喷洒模式的空气入口300设置在喷洒引擎212上。就像喷洒引擎12,空气流仅进入喷洒引擎212的气泡喷洒模式,并且不与其他的喷洒模式作用。
图23至25和图27示出了弹性层308、框架302和弹性材料308所提供的密封零件的一部分的可选择构造。弹性层308的材料延伸进入并且经过框架302中的开口(例如,对应于脉冲喷洒喷嘴280(见图23)和对应于气泡喷洒喷嘴282(见图27)的开口390)。如图24所示,经过这些开口309的材料被提供到框架302的内部或后侧。材料的纹理442从所选择的开口309延伸,以在与该开口309间隔开的位置形成弹性材料的零件(例如环形件446)。
在示出的构造中(见图25),形成涡旋通道450的材料并不延伸经过对应于涡旋喷洒喷嘴284的开口309。相反(见图24),通道450由延伸经过对应于所选的气泡喷洒喷嘴282的开口309的材料形成。形成在涡旋喷洒通道450上的密封零件(例如,面密封310a和径向密封310b)将涡旋喷洒区276相对气泡喷洒区274密封并将涡旋喷洒区276与气泡喷洒区274分隔开。
图31至33示出了在相邻的分立位置之间进行模式改变(即,在第一分立位置(以及第一喷洒模式)和相邻的第二分立位置(以及相邻的第二喷洒模式)之间转换)的过程中的喷洒引擎212的通口248,在第一分立位置,一组通口248与(三个)水流通口326对准,在相邻的第二分立位置,相邻的一组通口248与水流通口326对准。喷洒引擎212的模式改变操作与上文针对喷洒引擎12并如图16至18所述的模式改变操作类似。
如图1至4、图8A以及图19、20所示,喷洒面38、238具有图样150、350。图样150、350是相似的,从而将仅仅详细描述图样150。
在示出的构造中,图样150通过喷洒面38的厚度的变化而形成(小面(facet)152),形成边缘154和由边缘154界定的形状156。边缘154可以是直的或弯曲的。两个相邻的小面152或形状156在边缘154处汇合。三个或更多相邻的小面或形状156在交叉点158处汇合。
小面152可以包括凹面、凸面或平坦面,并且可以具有多种形状(例如圆形、三角形、方形、菱形、梯形、多边形、非多边形等)。在示出的构造(见图8A)中,图样150包括梯形的小面152。在示出的构造中,小面152大体是相同的(形状、尺寸等),然而在其他构造(未示出)中,小面152是不同的。
在示出的构造中,小面152在与喷洒面38的中心160不同的径向距离处关于中心160径向排布。在一些构造中(未示出),不同的小面(例如形状、尺寸)可以在不同的径向距离处排布成不同的组。
在一些构造中,小面152的图样150可以由喷洒面38的材料中的脊和槽形成,形成边缘154和由边缘154界定的形状156。在其他构造(未示出)中,小面152的图样150可以涂到或印到喷洒面38上(或喷洒面38的材料内),以形成边缘154和由边缘154界定的形状156。可以使用其他的变体来形成小面152的图样150,从而形成边缘154和形状156或者边缘154和形状156的幻象。例如,小面152的图样150可以表现为是由看上去交叉(在其间形成小面)的多条线形成的。这样的线可以是直的或弯曲的。
喷嘴(例如喷嘴80、82、84)中的至少一些可以位于图样150的交叉点158处。这种安排可以提供喷嘴在喷洒面38中简单且精确的定位。喷嘴经过增强的材料在交叉点158处的形成可以确保喷洒面的强度。然而,不必使图样150的每个交叉点158均包括喷嘴,并且不必使每个喷嘴定位在图样150的交叉点158处。
由此,本发明大体可以提供具有喷洒引擎的淋浴设备,该喷洒引擎能够旋转以改变喷洒模式。喷洒引擎可以包括弹性层,用于在潮湿环境中改善喷洒引擎在旋转期间的抓握/摩擦。弹性层可以覆盖喷洒引擎的前方、侧边并且在喷洒引擎后方的至少一部分的周围延伸,因此用户可以至少抓握喷洒引擎的侧边(即,最外周),以便于抓握和旋转喷洒引擎,这不包括促进旋转的杆。
本发明还可以提供一种多模式淋浴设备,包括具有至少一个通口的阀、模式隔离器,以及由至少一个凸起的密封表面限定的集成的溢水罩,所述阀将流体从流体供应传送到能够相对枢转的喷洒引擎,所述喷洒引擎具有针对每个喷洒模式的入口通口。另外,本发明可以提供一种多模式淋浴设备,用于第一喷洒模式的管经过第二喷洒模式的充实空间并且通向所述第一喷洒模式的出口,随着所述管经过所述充实空间,所述管完全被充实空间围绕。
进一步地,本发明可以提供一种多模式淋浴设备,其提供了气泡喷洒模式及另外的非气泡喷洒模式。此外,本发明可以提供用于淋浴设备的面板,所述面板具有交叉线的图样。多个孔可以延伸经过所述面板以允许水从中流过,并且至少一个孔可以位于线的交叉点处。另外,本发明可以提供包括基层和覆盖层的多层的喷洒面,一个层(例如基层)可以对于各个喷洒面是公共的,而另一层(例如覆盖层)可以在各个喷洒面之间是不同的(例如,表面图样、颜色、图形、喷洒模式(提供或不提供特定的喷嘴)等)。
本发明的一个或多个独立的特征和/或优点可以在下面的权利要求书中列出。

Claims (29)

1.一种多模式淋浴设备,其特征在于,包含:
壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口;
阀,所述阀包括限定了阀通口的阀主体,所述阀通口与所述入口流体连通,所述阀主体包括与所述阀通口相邻的模式隔离器,在所述阀通口和所述模式隔离器之间形成有凸起的密封表面,所述阀主体被形成为单件材料;
所述模式隔离器、所述凸起的密封表面以及所述阀通口形成在所述阀主体的所述单件材料上;以及
喷洒引擎,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述阀进行枢转运动,以改变淋浴设备的模式,所述喷洒引擎提供了具有第一出口和第二出口的喷洒面,所述喷洒引擎限定了第一入口通口和第二入口通口;
在所述喷洒面相对于所述阀的第一淋浴模式位置,所述第一入口通口与所述阀通口对准,以经过所述第一出口提供第一淋浴模式,而所述第二入口通口与所述阀通口失准并且至少部分地与所述模式隔离器对准,以基本防止经过所述第二出口的流动;
在所述喷洒面相对于所述阀的第二淋浴模式位置,所述第二入口通口与所述阀通口对准,以经过所述第二出口提供第二淋浴模式,而所述第一入口通口与所述阀通口失准;
在所述喷洒面相对于所述阀的中间的淋浴模式位置,所述第一入口通口至少部分地与所述阀通口对准,以经过所述第一出口提供第一淋浴模式,并且所述第二入口通口至少部分地与所述阀通口对准,以经过所述第二出口提供第二淋浴模式。
2.根据权利要求1所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀主体在所述阀通口的相对侧上包括第一模式隔离器和第二模式隔离器,在所述喷洒面相对于所述阀的中间的淋浴模式位置,所述第一入口通口至少部分地与所述阀通口和所述第一模式隔离器中的每一个对准,并且所述第二入口通口至少部分地与所述阀通口和所述第二模式隔离器中的每一个对准。
3.根据权利要求1所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒面具有第三出口,其中所述喷洒引擎限定第三入口通口,并且其中所述阀主体包括邻近所述模式隔离器的集成的溢水罩,在所述喷洒面相对于所述阀的第一淋浴模式位置,所述第三入口通口与所述集成的溢水罩对准,以基本防止经过所述第三出口的流动。
4.根据权利要求3所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒面具有第四出口,其中所述喷洒引擎限定第四入口通口,并且其中所述阀主体在所述阀通口的相对侧上包括第一模式隔离器和第二模式隔离器,在所述喷洒面相对于所述阀的第一淋浴模式位置,所述第二入口通口与所述阀通口失准并且至少部分地与所述第一模式隔离器对准,以基本防止经过所述第二出口的流动,而所述第四入口通口与所述阀通口失准并且至少部分地与所述第二模式隔离器对准,以基本防止经过所述第四出口的流动。
5.根据权利要求3所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀通口、所述模式隔离器和所述集成的溢水罩中的相邻者由相关联的凸起的密封表面分隔开。
6.根据权利要求5所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀通口、所述模式隔离器和所述集成的溢水罩围绕所述阀主体的周边定位。
7.根据权利要求1所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀主体限定第一阀通口和第二阀通口,并且包括与所述第一阀通口相邻的第一模式隔离器以及与所述第二阀通口相邻的第二模式隔离器,所述喷洒引擎限定一对第一入口通口和一对第二入口通口。
8.根据权利要求7所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀主体包括一对第一模式隔离器和一对第二模式隔离器,每个第一模式隔离器分别与所述第一阀通口的相对侧中的一侧相邻,每个第二模式隔离器分别与所述第二阀通口的相对侧中的一侧相邻。
9.根据权利要求8所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀包括集成的溢水罩,所述集成的溢水罩与一个第一模式隔离器和一个第二模式隔离器相邻并且在该第一模式隔离器和该第二模式隔离器之间。
10.根据权利要求9所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀主体限定三个阀通口并且包括三对模式隔离器和三个集成的溢水罩,每对模式隔离器中的一个在相关联的阀通口的一侧,每对模式隔离器中的另一个在相关联的阀通口的另一侧,每个集成的溢水罩与两个相邻的模式隔离器相邻并且在这两个相邻的模式隔离器之间。
11.根据权利要求7所述的淋浴设备,其特征在于,在所述喷洒面相对于所述阀的第一淋浴模式位置,一个第一入口通口与所述第一阀通口对准,而另一个第一入口通口与所述第二阀通口对准,以经过所述第一出口提供第一淋浴模式,一个第二入口通口与所述第一阀通口失准且至少部分地与所述第一模式隔离器对准,而另一个第二入口通口与所述第二阀通口失准且至少部分地与所述第二模式隔离器对准,以基本防止经过所述第二出口的流动;
在所述喷洒面相对于所述阀的第二淋浴模式位置,一个第二入口通口与所述第一阀通口对准,而另一个第二入口通口与所述第二阀通口对准,以经过所述第二出口提供第二淋浴模式,一个第一入口通口与所述第一阀通口失准且至少部分地与所述第一模式隔离器对准,而另一个第一入口通口与所述第二阀通口失准且至少部分地与所述第二模式隔离器对准,以基本防止经过所述第一出口的流动;
在所述喷洒面相对于所述阀的中间的淋浴模式位置,一个第一入口通口至少部分地与所述第一阀通口对准,而另一个第一入口通口至少部分地与所述第二阀通口对准,以经过所述第一出口提供第一淋浴模式,并且一个第二入口通口至少部分地与所述第一阀通口对准,而另一个第二入口通口至少部分地与所述第二阀通口对准,以经过所述第二出口提供第二淋浴模式。
12.根据权利要求1所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀是环形的。
13.根据权利要求1所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀和所述壳体中的一个包括凸出物,而所述阀和所述壳体中的另一个限定了能够操作为容纳所述凸出物的凹部,以限制所述阀相对于所述壳体的枢转运动。
14.根据权利要求1所述的淋浴设备,其特征在于,所述阀由硅酮、EPDM及相关的橡胶复合物以及热塑性弹性体中的一种形成。
15.一种多模式淋浴设备,其特征在于,包含:
壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口以及与所述入口流体连通的壳体通口;
喷洒引擎,所述喷洒引擎由所述壳体支撑并且能够操作为改变淋浴设备的模式,所述喷洒引擎提供了具有第一出口和多个第二出口的喷洒面,所述多个第二出口在所述喷洒面上的一环形区中排布,所述第一出口位于所述环形区中,至少一个第二出口在径向位于所述第一出口的内部,而至少一个第二出口径向位于所述第一出口的外部,所述喷洒引擎限定了多个入口通口,所述多个入口通口包括与所述第一出口流体连通的第一入口通口以及与所述多个第二出口流体连通的第二入口通口,其中所述多个入口通口以大体上圆形的排布均匀地间隔开;
在第一淋浴模式中,所述第一入口通口与所述壳体通口轴向对准,以将流动提供至所述第一出口;
在第二淋浴模式中,所述第二入口通口与所述壳体通口轴向对准,以将流动提供至所述第二出口;
其中所述喷洒引擎限定了在所述第一入口通口和所述第一出口之间连通的第一通道以及在所述第二入口通口和所述第二出口之间连通的充实空间,所述第一通道包括经过所述充实空间通向所述第一出口的管,随着所述管经过所述充实空间,所述管完全被所述充实空间围绕;
在所述第一淋浴模式中,所述第一入口通口与所述壳体通口轴向对准,以经过所述第一通道向所述第一出口提供流动;
在所述第二淋浴模式中,所述第二入口通口与所述壳体通口轴向对准,以经过所述充实空间向所述第二出口提供流动。
16.根据权利要求15所述的淋浴设备,其特征在于,所述多个第二出口围绕所述第一出口分布。
17.根据权利要求15所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述壳体进行枢转运动,以改变淋浴设备的模式。
18.根据权利要求15所述的淋浴设备,其特征在于,围绕每个第一出口分布有多个第二出口。
19.根据权利要求15所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒引擎包括弹性层和支撑层,所述弹性层提供所述喷洒面并且限定所述第一出口,所述支撑层具有第一表面和相对的第二表面,所述第一表面啮合所述弹性层,所述支撑层限定所述第一表面和所述第二表面之间的开口,所述弹性层的材料从所述喷洒面延伸经过所述开口到达所述第二表面,所述材料提供在所述支撑层的第二表面上的完整的密封。
20.根据权利要求19所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒引擎限定在所述第一入口通口和所述第一出口之间连通的第一通道,并且所述弹性层的材料限定第一通道的至少一部分。
21.根据权利要求20所述的淋浴设备,其特征在于,所述弹性层的材料限定所述第一通道的第一部分,一个管限定所述第一通道的第二部分,所述材料提供针对于所述管的壁的径向密封。
22.根据权利要求20所述的淋浴设备,其特征在于,所述弹性层的材料提供所述第一通道及一充实空间之间的面密封。
23.一种淋浴设备,其特征在于,包含:
壳体,所述壳体限定了能够连接至供水的入口以及与所述入口流体连通的壳体通口;以及
喷洒引擎,所述喷洒引擎限定入口通口以及与所述入口通口连通的管,所述喷洒引擎包括弹性层,所述弹性层提供喷洒面并且限定与所述管连通的出口,所述喷洒引擎包括支撑层,所述支撑层具有与所述弹性层啮合的第一表面以及相对的第二表面,所述支撑层限定在所述第一表面和所述第二表面之间的多个开口,所述弹性层的材料从所述喷洒面轴向地经过所述多个开口中的每个延伸到达所述第二表面并且在径向上位于多个分开的、单独的凸缘中所述第二表面的一部分的上方,所述凸缘提供在所述支撑层的第二表面上的完整的密封,其中所述弹性层形成连续的弹性覆层,所述弹性覆层覆盖所述喷洒面的前面和侧边的外表面并且从所述喷洒面经过所述开口延伸到所述第二表面;
其中,该淋浴设备包括多模式淋浴设备,其中所述喷洒引擎能够操作为改变所述淋浴设备的模式,所述喷洒面具有第二出口,所述喷洒引擎限定了在第一次提及的入口通口和第一次提及的出口之间连通的第一通道,所述第一通道包括管,所述喷洒引擎限定了第二入口通口以及在所述第二入口通口和所述第二出口之间连通的充实空间,所述第二表面上的弹性层的材料提供所述第一通道和所述充实空间之间的面密封;
在第一淋浴模式中,第一次提及的入口通口与所述壳体通口对准,以在第一淋浴模式中经过所述第一通道向第一次提及的出口提供流动;
在第二淋浴模式中,所述第二入口通口与所述壳体通口对准,以在第二淋浴模式中经过所述充实空间向所述第二出口提供流动。
24.根据权利要求23所述的淋浴设备,其特征在于,所述第二表面上的弹性层的材料限定与所述管连通的通道。
25.根据权利要求24所述的淋浴设备,其特征在于,限定所述通道的材料提供针对于所述管的壁的径向密封。
26.根据权利要求23所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒引擎被支撑为相对于所述壳体进行枢转运动,以改变淋浴设备的模式。
27.根据权利要求23所述的淋浴设备,其特征在于,所述管经过所述充实空间通向第一次提及的出口,随着所述管经过所述充实空间,所述管完全被所述充实空间围绕。
28.根据权利要求23所述的淋浴设备,其特征在于,所述支撑层限定对应于所述第二出口的第二开口,所述弹性层的材料从所述喷洒面延伸并且进入所述第二开口,以限定与所述第二入口通口流体连通的第二通道。
29.根据权利要求23所述的淋浴设备,其特征在于,所述喷洒面具有大体平坦的前表面。
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