CN103816826A - 一种干式混料装置 - Google Patents
一种干式混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103816826A CN103816826A CN201310535696.3A CN201310535696A CN103816826A CN 103816826 A CN103816826 A CN 103816826A CN 201310535696 A CN201310535696 A CN 201310535696A CN 103816826 A CN103816826 A CN 103816826A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- mixing tank
- batch mixing
- feed pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干式混料装置，其包括混料罐体，混料罐体上连接有自其下部插入其内腔的进料管，进料管的底部为进料口，位于混料罐体内的进料管段上自上而下设有多个卸料孔，所述混料罐体内转动连接有由动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，混料罐体的内壁上还固接有伸入其内腔且与搅拌叶片错位设置的定搅拌柱，所述混料罐体的侧壁上部还装有大颗粒供给管，混料罐体的下部呈倒锥形设置且其底部装有排放管。本发明具有进料量均匀、不易导致进料离析且混料均匀的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种干式混料装置。
背景技术
目前所使用的干混砂浆罐包括一罐体，供料管位于罐体的内部中央，供料管的下端伸出罐体外为进料口，物料自其上端排入至罐体中，采用该结构时，小颗粒物料的进入不均匀，进料量不均匀导致进料离析现象；再者，罐体下端出料口部位物料密度加大和下料的不匀，导致干混砂浆拌合不匀和再次离析。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种进料量均匀、不易导致进料离析现象且混料均匀的干式混料装置。
为解决上述技术问题，所提供的干式混料装置包括混料罐体，其结构特点是：混料罐体上连接有自其下部插入其内腔的进料管，进料管的底部为进料口，位于混料罐体内的进料管段上自上而下设有多个卸料孔，所述混料罐体内转动连接有由动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，混料罐体的内壁上还固接有伸入其内腔且与搅拌叶片错位设置的定搅拌柱，所述混料罐体的侧壁上部还装有大颗粒供给管，混料罐体的下部呈倒锥形设置且其底部装有排放管。
混料罐体的倒锥形段上对称装有斜向上伸出的出料轴以及驱动出料轴转动的出料电机，出料轴上装有匀料叶片。
所述进料管共设置多根且沿混料罐体环布，进料管位于混料罐体的管段贴近混料罐体的内壁设置，混料罐体的内壁上还装有卡紧进料管的管卡。
采用上述结构后，大颗粒物料自大颗粒供给管进入混料罐体，通过多个卸料孔和导流板进行小颗粒物料卸料，小颗粒物料会同时从上下排布的多个卸料孔卸出，因而卸料均匀；混入小颗粒物料后，通过启动动力装置驱使搅拌轴转动，搅拌叶片和定搅拌柱的配合搅动下，使大小颗粒混合均匀，出料时，出料电机驱使出料轴转动，两对称的匀料叶片转动下，有效防止在该倒锥形混料罐体段上出现离析现象，使流出的物料混合均匀。综上所述，本发明具有进料量均匀、不易导致进料离析且混料均匀的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视图；
图3为图1中B向的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的干式混料装置，其包括混料罐体1，混料罐体1上连接有自其下部插入其内腔的进料管2，进料管2的顶部靠近混料罐体1的内顶部，进料管2的顶部可采用敞口设置，即顶部也可以向混料罐体内注入小颗粒物料，进料管2的顶部也可以封闭，可根据物料的配比关系和进料量来控制进料管2顶部是否敞口，进料管2的底部为进料口，位于混料罐体1内的进料管2段上自上而下设有多个卸料孔6，在每个卸料孔6下方的进料管2上固装有倾斜向下设置的导流板，所述混料罐体1内转动连接有由动力装置驱动的搅拌轴3，该动力装置为连接在混料罐体1顶部的电机13，搅拌轴3的上端通过联轴器与电机13的动力输出轴动力连接，搅拌轴3的下端伸入混料罐体1的底部，搅拌轴3上连接有搅拌叶片4，搅拌叶片4最好沿搅拌轴3螺旋排布，混料罐体1的内壁上还固接有伸入其内腔且与搅拌叶片错位设置的定搅拌柱8，上述错位设置的意思是，当搅拌叶片4随搅拌轴3转动时，定搅拌柱8不会发生干涉且与搅拌叶片4配合进行搅拌，所述混料罐体1的侧壁上部还装有大颗粒供给管5，混料罐体1的下部呈倒锥形设置且其底部装有排放管7，混料罐体1的倒锥形段上对称装有斜向上伸出的出料轴9以及驱动出料轴转动的出料电机10，出料轴9上装有匀料叶片11，两侧对称设置的出料轴9上的均匀叶片11也对称设置。
所述进料管2共设置多根且沿混料罐体1环布，进料管2位于混料罐体的管段贴近混料罐体的内壁设置，混料罐体1的内壁上还装有卡紧进料管2的管卡12，当电机13驱动搅拌轴3转动时，可有效防止进料管2在物料的带动下发生移动，从而保证供料的稳定性。
本发明不仅可以适用于选矿业，也可以用于各种化工原料的配料搅拌。
Claims (3)
1.一种干式混料装置，包括混料罐体(1)，其特征是：混料罐体(1)上连接有自其下部插入其内腔的进料管(2)，进料管(2)的底部为进料口，位于混料罐体(1)内的进料管(2)段上自上而下设有多个卸料孔(6)，所述混料罐体(1)内转动连接有由动力装置驱动的搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上连接有搅拌叶片(4)，混料罐体(1)的内壁上还固接有伸入其内腔且与搅拌叶片错位设置的定搅拌柱(8)，所述混料罐体(1)的侧壁上部还装有大颗粒供给管(5)，混料罐体(1)的下部呈倒锥形设置且其底部装有排放管(7)。
2.根据权利要求1所述的干式混料装置，其特征是：所述混料罐体(1)的倒锥形段上对称装有斜向上伸出的出料轴(9)以及驱动出料轴转动的出料电机(10)，出料轴(9)上装有匀料叶片(11)。
3.根据权利要求1所述的干式混料装置，其特征是：所述进料管(2)共设置多根且沿混料罐体(1)环布，进料管(2)位于混料罐体的管段贴近混料罐体的内壁设置，混料罐体(1)的内壁上还装有卡紧进料管(2)的管卡(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310535696.3A CN103816826A (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种干式混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310535696.3A CN103816826A (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种干式混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103816826A true CN103816826A (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50752286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310535696.3A Pending CN103816826A (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种干式混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103816826A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109051890A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 贵州砂浆博士科技有限公司 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
-
2013
- 2013-10-23 CN CN201310535696.3A patent/CN103816826A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109051890A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 贵州砂浆博士科技有限公司 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
| CN109051890B (zh) * | 2018-09-17 | 2024-05-03 | 涟源市拓鼎科技新材料有限公司 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205650104U (zh) | 一种植物营养基质的预混搅拌输送系统 | |
| CN103600415A (zh) | 干式混料装置 | |
| CN103612327A (zh) | 一种干式混料器 | |
| CN204973772U (zh) | 物料混合搅拌装置的出料机构 | |
| CN204841501U (zh) | 一种固体大量元素全水溶性肥料生产用混合机 | |
| CN208100758U (zh) | 一种干混砂浆混合搅拌装置 | |
| CN204768418U (zh) | 一种物料搅拌装置 | |
| CN203542847U (zh) | 一种干式混料器 | |
| CN103816826A (zh) | 一种干式混料装置 | |
| CN203542846U (zh) | 一种干式混料罐 | |
| CN103600414A (zh) | 一种干式混料罐 | |
| CN203043907U (zh) | 滚筒式自动搅拌机 | |
| CN104923109A (zh) | 增力电动常态搅拌器 | |
| CN203598736U (zh) | 一种干式混料装置 | |
| CN202021025U (zh) | 砂碱混合机 | |
| CN203542845U (zh) | 干式混料装置 | |
| CN109051890B (zh) | 一种防离析干混砂浆存储仓 | |
| CN202962307U (zh) | 拌料机 | |
| CN202826052U (zh) | 一种固体混凝土外加剂搅拌设备 | |
| CN205517371U (zh) | 矿用搅拌桶 | |
| CN204161644U (zh) | 牛肉灌装机 | |
| CN214210145U (zh) | 一种有机肥生产用立式搅拌器 | |
| CN205630980U (zh) | 方便进料出料的搅拌机 | |
| CN204800846U (zh) | 水泥混料器 | |
| CN203899472U (zh) | 一种便于物料搅拌的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140528 |