CN103811972A - 一种耐腐蚀电刷的组装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀电刷的组装工艺，该生产工艺依次包括：步骤一：模具制作，所述模具制作是指制作电刷本体的上模和下模；步骤二：将电刷原料倒入下模中，高温浇注，用上模盖住下模具，所述温度为1300℃-1800℃；步骤三:冷却，取出电刷本体；步骤四：在电刷本体的上表面钻孔，插入金属条；步骤五：在孔的缝隙中填充树脂，封孔；步骤六：在金属条上面安装弹簧，即可。因此本发明工艺简单、易操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种电刷的组装工艺，尤其涉及一种耐腐蚀电刷的组装工艺。
背景技术
电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好， 并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件，电刷在日常生活中的应用越来越广泛，很多家用电器都需要用到电刷，比如吸尘器，家用粉碎机等。电刷在工作过程中，有化学品或者油污进入电刷表面的毛细孔，进而腐蚀电刷，造成电刷的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单的耐腐蚀电刷的组装工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种耐腐蚀电刷的组装工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：模具制作，所述模具制作是指制作电刷本体的上模和下模；
步骤二：将电刷原料倒入下模中，高温浇注，用上模盖住下模具，所述温度为1300℃-1800℃；
步骤三: 冷却，取出电刷本体；
步骤四：在电刷本体的上表面钻孔，插入金属条；
步骤五：在孔的缝隙中填充树脂，封孔；
步骤六：在金属条上面安装弹簧，即可。
所述温度为1550℃。
所述金属条为镍条。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
由于本发明的电刷的组装工艺采用了合理的组装工艺，且作为导电作用的金属条采用了镍，镍的防腐蚀性能较好，且稳定，制作工序少、易操作，因此本发明工艺简单、易操作。
具体实施方式
以下结合具体实施方式详细说明本发明
一种耐腐蚀电刷的组装工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：模具制作，所述模具制作是指制作电刷本体的上模和下模；
步骤二：将电刷原料倒入下模中，高温浇注，用上模盖住下模具，所述温度为1300℃-1800℃；
步骤三: 冷却，取出电刷本体；
步骤四：在电刷本体的上表面钻孔，插入金属条；
步骤五：在孔的缝隙中填充树脂，封孔；
步骤六：在金属条上面安装弹簧，即可。
上述生产工艺采用了合理的结构及科学的工艺步骤及条件，装配简单、易操作。
实施例1
一种耐腐蚀电刷的组装工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：模具制作，所述模具制作是指制作电刷本体的上模和下模；
步骤二：将电刷原料倒入下模中，高温浇注，用上模盖住下模具，所述温度为1550℃；
步骤三: 冷却，取出电刷本体；
步骤四：在电刷本体的上表面钻孔，插入镍条；
步骤五：在孔的缝隙中填充树脂，封孔；
步骤六：在金属条上面安装弹簧，即可。
综上所述，本发明工艺简单、易操作、且耐腐蚀、寿命较长。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀电刷的组装工艺，其特征在于：该生产工艺依次包括：
步骤一：模具制作，所述模具制作是指制作电刷本体的上模和下模；
步骤二：将电刷原料倒入下模中，高温浇注，用上模盖住下模具，所述温度为1300℃-1800℃；
步骤三: 冷却，取出电刷本体；
步骤四：在电刷本体的上表面钻孔，插入金属条；
步骤五：在孔的缝隙中填充树脂，封孔；
步骤六：在金属条上面安装弹簧，即可。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电刷的组装工艺，其特征在于：所述温度为1550℃。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电刷的组装工艺，其特征在于：所述金属条为镍条。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014557A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-17 | 深圳市合力士机电设备有限公司 | 电刷组装工艺 |
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2012
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Application publication date: 20140521 |