CN103811904B - 中空端子结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及端子的技术领域，公开了中空端子结构，中空端子结构用于与插头连接配合，其内具有通腔，通腔的侧壁上设有抵触于插头端部的弹性结构，弹性结构朝通腔内悬空延伸。与现有技术相比，本发明提供的中空端子结构，其侧壁上设有朝向通腔内悬空延伸的弹性结构，当中空端子结构与插头配合时，中空端子结构除了可以包夹住插头的周身外，该弹性结构可以抵触在插头的端部上，这样，可以有效增加插头与端子之间的接触面积，减缓端子的热集中现象，提高端子传输大电流的能力，大大延长端子的使用寿命。

Description

中空端子结构

技术领域

本发明涉及端子的技术领域，尤其涉及一种可耐大电流传输的中空端子结构。

背景技术

中空端子结构是用于与圆形插头或方形插头连接的器件，其与插头连接形成插合结构，对于中空端子结构来说，其在与插头进行连接时，要求与插头的接触面积较大且接触均匀，这样，则可保持形成的插拔力较为稳定，且可以减缓热集中的现象，进而提高其耐电流能力，延长使用寿命。

现有技术中，申请号为200620137529.9的中国专利，公开了一种防变形的中空端子结构，该中空端子结构在冲压一体成型后，形成的纵向对接缝的两侧设置卡沟和限位于该卡沟中的卡制部，因此可以大幅提升中空端子结构的结构强度，但是因为该侧壁上形成有对接缝的结构，因此该侧壁上无法设置限位弹片，而仅能在对面的侧壁上设置一限位弹片来夹住插头，所以，导致插头插入中空端子结构时，因为单边的限位弹片变形量比较大，插头与限位弹片的接触面也较少，所以造成插拔力的不稳定，还有多次插拔后会有接触不良的缺陷，更有甚者在遇到较大电流时容易因为热集中现象而发热。

专利号为201210251703.2的中国专利，其公开了一种在上述基础上改进的中空端子结构，该中空端子结构在形成有对接缝的侧壁上，设有呈往端子内部凹陷的抵压部，该抵压部与相对面侧壁上的限位弹片的相对设计，从而，当插头插入中空端子结构内时，可有效缩小限位弹片的变形量，促使插拔力能够更为稳定、不会有接触不良的现象发生，并且能够利用抵压部与限位弹片的包夹作用，让插头与中空端子结构头部之间的接触面积有效加大，使能缓解热集中现象而提升耐电流能力，进而延长了端子的使用寿命。

现有技术中的中空端子结构，虽然其插拔力较为稳定，且在与插头进行配合时，其与插头之间的接触面积虽然较于传统结构有所增加，可以实现一定程度耐大电流传输的要求，但是，依然无法满足能耐更大电流的市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供中空端子结构，旨在解决现有技术中的中空端子结构与插头配合时，接触面积难以达到较高要求，导致中空端子结构难以满足耐大电流传输以及使用寿命不长的问题。

本发明是这样实现的，中空端子结构，用于与插头连接配合，其内具有通腔，所述通腔的一侧壁上设有抵触于所述插头端部的弹性结构，所述弹性结构朝所述通腔内悬空延伸。

进一步地，所述通腔的一侧壁上设有第一镂空区域，所述弹性结构的一端于所述第一镂空区域的侧壁，另一端朝所述通腔内悬空延伸。

进一步地，所述弹性结构为弹性条，所述弹性条朝摆向所述通腔的前端布置。

进一步地，所述中空端子结构的一侧壁上形成有对接缝，所述对接缝两侧的侧壁上分别设有第二镂空区域，各所述第二镂空区域中分别设有两朝所述通腔内悬空延伸的限位弹片，两所述限位弹片相对布置，且两者之间具有间隙。

进一步地，所述限位弹片的一端连接于所述第二镂空区域的侧壁，其自由端朝所述通腔内悬空延伸，

进一步地，于各所述第二镂空区域中，两所述限位弹片的一端分别连接于所述第二镂空区域两相对的侧壁上。

进一步地，所述限位弹片的自由端的内侧呈弧面状。

与现有技术相比，本发明提供的中空端子结构，其侧壁上设有朝向通腔内悬空延伸的弹性结构，当中空端子结构与插头配合时，中空端子结构除了可以包夹住插头的周身外，利用该弹性结构可以抵触在插头的端部上的结构特征，进而有效的增加插头与端子之间的接触面积，减缓端子的热集中现象，更能提高端子传输大电流的能力，大大延长端子的使用寿命。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的中空端子结构的剖切示意图；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是本发明第二实施例提供的中空端子结构的立体示意图；

图4是图3中的B处放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～2所示，为本发明提供的第一较佳实施例。

本实施例提供的中空端子结构1用于与插头对接配合，该中空端子结构1为冲压一体成型，当然，其也可以是通过其它加工方式形成，并不仅限制于本实施例中的加工方式。

中空端子结构1中具有通腔10，该通腔10的后端插设有电线，插头插设在通腔10的前端中，进而插头中的电线与中空端子结构1内的电线实现对接通电。

在上述的中空端子结构1的其中一侧壁上，设置有朝向通腔10内部悬空延伸的弹性结构12，当中空端子结构1与插头配合时，该弹性结构12可以抵触在插头的端部上，这样，中空端子结构1在与插头配合时，除了其侧壁可以直接包夹在插头的周身外，且该侧壁上延伸的弹性结构12也可以与插头的端部接触配合，从而不仅可以对插头的位置进行限位，其更有效的增加端子1与插头之间的接触面积，大大减缓端子1的热集中现象，从而使得端子1可以满足耐大电流的要求，并且延长端子1的使用寿命。

本实施例中，中空端子结构1横截面呈方形状，上述的弹性结构12可以设置在端子1的各个侧壁上，当然，端子1的横截面也可以呈圆形或其它异形状，而弹性结构12也可以设置在侧壁的各个方位，只要其满足抵触在插头的端部则可。

具体地，上述的弹性结构12为弹性条，或者，作为其它的实施例，其也可以是各个形状的片状，

为了满足弹性结构12在与插头配合时，具备较好的弹性效果，本实施例中弹性结构12朝通腔10内悬空延伸，且摆向端子1的前端布置，也就是说，其与侧壁之间的夹角为锐角。

为了便于上述弹性结构12的制造成型，上述端子1的侧壁上设置有第一镂空区域11，上述的弹性结构12一端连接在该第一镂空区域11的侧壁上，其自由端朝通腔10内悬空延伸。

本实施例中，端子1形成后的侧壁上，形成有对接缝15，该对接缝15沿着端子1的长度方向延伸布置。上述的弹性结构12设置在对接缝15对面的侧壁上，当然，其也可以设置在对接缝15两侧的侧壁上，具体可视实际需要而定。

如图3～4所示，为本发明提供的第二较佳实施例。

具体地，在对接缝15两侧的侧壁上，分别设置有第二镂空区域18，该各第二镂空区域18中，分别设有两支相对布置的限位弹片13，且在同一第二镂空区域18中，两限位弹片13的一端分别连接在该第二镂空区域18的两相对的侧壁上，其自由端朝通腔10内相向悬空延伸，且两者之间具有间隙17。为了便于限位弹片13与插头之间的抵触连接，上述限位弹片13的自由端14的内侧呈弧面状。

这样，上述的中空端子结构1中，在对接缝15的凹陷區域16两侧的侧壁上以及其对面的侧壁，分别朝通腔10内悬空延伸有限位弹片13，当插头与中空端子结构1插合时，凹陷区域16、以及限位弹片13形成的结构特征可以包夹柱插头的周身，并且，弹性结构12可以抵住插头的端部，进而促使插头与中空端子结构1之间的接触面积有效增多，大大缓解其热集中的现象，因而提高其耐大电流的能力，延长使用寿命。

本实施例中，如图1及图2所示，在各第二镂空区域18中只设置了一个限位弹片13，当然，作为其它的实施例，如图3及图4所示，在各第二镂空区域18中设置了两限位弹片13，两限位弹片13的一端分别连接在第二镂空区域18的两相对侧壁上，其自由端14相向延伸，且两者之间具有间隙17。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.中空端子结构，用于与插头连接配合，其内具有通腔，其特征在于，该中空端子结构为冲压一体成型，所述通腔的一侧壁上设有抵触于所述插头端部的弹性结构，所述弹性结构朝所述通腔内悬空延伸；所述中空端子结构的一侧壁上形成有对接缝，所述对接缝两侧的侧壁上分别设有第二镂空区域，各所述第二镂空区域中分别设有两朝所述通腔内悬空延伸的限位弹片，两所述限位弹片相对布置，且两者之间具有间隙；于各所述第二镂空区域中，两所述限位弹片的一端分别连接于所述第二镂空区域两相对的侧壁上；所有所述限位弹片的自由端均朝所述通腔内的同一位置悬空延伸；所述中空端子结构于所述通腔的前端形成有可包围所述插头的环状端。

2.如权利要求1所述的中空端子结构，其特征在于，所述通腔的一侧壁上设有第一镂空区域，所述弹性结构的一端连接于所述第一镂空区域的侧壁，另一端朝所述通腔内悬空延伸。

3.如权利要求1所述的中空端子结构，其特征在于，所述弹性结构为弹性条，所述弹性条朝摆向所述通腔的前端布置。

4.如权利要求1至3任一项所述的中空端子结构，其特征在于，所述限位弹片的一端连接于所述第二镂空区域的侧壁，其自由端朝所述通腔内悬空延伸，

5.如权利要求4所述的中空端子结构，其特征在于，所述限位弹片的自由端的内侧呈弧面状。