CN202797351U - 一种端子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子结构,是冲压一体成型,包括空心端子头部,该空心端子头部形成有对接缝的侧壁上,设有一往空心端子内部凹陷的抵压部,在所述抵压部对面的侧壁上设置有镂空部位,在该镂空部位上设置有限位弹片,该限位弹片的一根部与该镂空部位的边沿固定连接,另一端则是向空心端子内部悬空延伸;本实用新型在空心端子的头部同时设置抵压部与限位弹片,满足了插头与端子紧密接触的需要,使插头插拔时的插拔力更加稳定,不会出现接触不良的现象,而且由于增加了插头与端子的接触面积,因此能缓解热集中现象而可耐较大电流却不发热,更有效延长了端子的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接技术领域,具体涉及一种插拔力稳定的空心端子结构。
背景技术
空心端子是与圆形插头或方形插头连接的器件,专利200620137529.9披露了一种防变形的空心端子结构(如图1、图2所示),该端子在冲压一体成型所形成的纵向对接缝11的两侧设置卡沟12和限位于该卡沟12中的卡制部13,因此可以大幅提升端子的结构强度,但是因为该侧壁上形成有对接缝11的结构特征,造成在该侧壁上无法设置限位弹片,而仅能在对面的侧壁上设置一限位弹片21来夹住插头,所以导致在插头插入时因为单边的限位弹片21变形量比较大,而且插头与单边的限位弹片21的接触面也较少,所以造成插拔力的不稳定,还有多次插拔后会有接触不良的缺陷,更有甚者在遇到较大电流时容易因为热集中现象而发热,因此亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种端子结构,克服现有技术的端子插头与空心端子因为冲压一体成型的对接缝问题,造成单边的限位弹片变形量比较大,而且插头与空心端子接触面也较少,所以造成插拔力的不稳定,还有多次插拔后会有接触不良的缺陷,更有甚者在遇较大电流时容易因为热集中现象而发热导致故障的缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题,首要课题就是要想办法减少限位弹片21的变形量,藉以让插拔力稳定、不会接触不良;再者增加插头与空心端子的接触面积,藉以缓解热集中现象而提升耐电流能力;因此,所采用的技术方案为:
本实用新型端子结构,包括空心端子头部,是冲压一体成型,而且在其中一个侧壁上形成有一对接缝;在所述空心端子头部后端设有连接容置槽,所述容置槽的两边侧面由内向外对称设置有导电压合片和压合片;所述空心端子头部前端的至少一个侧壁上,设置有一向空心端子内部凹陷的抵压部,在所述抵压部正对面的侧壁上,设置有一镂空部,在所述镂空部上设置有一限位弹片,所述限位弹片的其中一端根部与所述镂空部的边沿固定连接,另一端则是向空心端子内部悬空延伸;如此藉以适度缩小与限位弹片彼此的间距,因此当插头插入时,可适度减小限位弹片的变形量,而且也能增加与插头间的接触面积,进而让插拔力稳定、不会接触不良,又能缓解热集中现象而提升耐电流能力,进而延长了端子的使用寿命。
优选地,所述抵压部设置在空心端子头部有对接缝的侧壁上。
优选地,所述空心端子头部的横截面为类矩形,在所述空心端子头部前端上设置了所述抵压部、所述镂空部以外的另二个相对的侧壁上,对称设置所述镂空部与所述限位弹片。
优选地,至少一个所述限位弹片的两端根部与所述镂空部的边沿固定连接,所述限位弹片的中段部位向空心端子内部凹陷。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
本实用新型包括如下附图:
图1为200620137529.9专利示意图之一;
图2为200620137529.9专利示意图之二;
图3为本实用新型立体示意图;
图4为图3的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图3所示,本实用新型端子结构,包括一截断面呈类矩形的空心端子头部10,是冲压一体成型,且形成有一对接缝11,在所述空心端子头部10后端设有连接容置槽12,容置槽12的两边侧面由内向外对称设置有导电压合片13和压合片14。在所述空心端子头部10前端形成有对接缝11的侧壁上,设有一向空心端子头部10内部凹陷的抵压部20;在所述抵压部20所在侧壁相邻的二侧壁上,各设置有一镂空部31,在镂空部31上设置有一限位弹片32,所述限位弹片32的一端根部与镂空部31的边沿固定连接,另一端则向空心端子头部10的内部凹陷悬伸。
如图4所示,在所述抵压部20对面的侧壁上设置有一镂空部31,在镂空部31上设置有一限位弹片32,所述限位弹片32的一端根部与镂空部31的边沿固定连接,另一端则向空心端子头部10的内部凹陷悬伸。
在本实用新型具体实施例中,藉由抵压部20与相对面侧壁设有限位弹片32的结构设计,使能适当的缩减二者彼此的间距,藉以当插头插入时可有效缩小限位弹32的变形量,进而藉由缩小的变形量促使插拔力能够更为稳定、不会有接触不良的现象发生,又能藉由抵压部20与限位弹片32的包覆作用,让插头与空心端子头部10间的接触面积有效加大,使能缓解热集中现象而提升耐电流能力,进而延长了端子的使用寿命。
再者,在本实用新型的另一个具体实施例中,其中至少有一个所述的限位弹片31亦可设为两端根部是与镂空部位31的边沿固定连接,而所述限位弹片31的中段部位是设为向空心端子头部10的内部凹陷者。
经实用新型人委托检测单位实际量侧的结果显示,在耐电流的试验中,于环境温度24.8~25℃的条件下,通以9A(DC)的电流,当达到热稳定时,本实用新型的温度从24.8℃升温到49.2℃,仅仅升高了24.4℃,完全满足了不得高于30℃的业界规范要求,然而一般相同材料的其它端子产品,却是只能耐受7A(DC)的电流量;而在插拔力的试验中,以25±3mm/分钟的速度进行插拔,插入力Max=2.68kgf、Min=2.40kgf,平均=2.57kgf,拔出力Max=1.86kgf、Min=1.22kgf,平均=1.56kgf,均是属于非常稳定的表现。
纵合以上所述,本实用新型在空心端子的头部设置抵压部20与限位弹片32,满足了插头与端子紧密接触的需要,使插头插拔时的插拔力更加稳定,不会出现接触不良的现象,而且由于增加了插头与端子的接触面积,因此能缓解热集中现象而可耐较大电流却不发热,更有效延长了端子的使用寿命。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神,可以有多种变形方案实现本实用新型,以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种端子结构,包括空心端子头部,是冲压一体成型,而且在其中一个侧壁上形成有一对接缝;在所述空心端子头部后端设有连接容置槽,所述容置槽的两边侧面由内向外对称设置有导电压合片和压合片,其特征在于:所述空心端子头部前端的至少一个侧壁上,设置有一向空心端子内部凹陷的抵压部;在所述抵压部对面的侧壁上,设置有一镂空部,在所述镂空部上设置有一限位弹片,所述限位弹片的其中一端根部与所述镂空部的边沿固定连接,另一端则是向空心端子内部悬空延伸。
2.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于:所述抵压部设置在空心端子头部有对接缝的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于:所述空心端子头部的横截面为类矩形,在所述空心端子头部前端上设置了所述抵压部、所述镂空部以外的另二个相对的侧壁上,对称设置所述镂空部与所述限位弹片。
4.根据权利要求1至3任一所述的端子结构,其特征在于:至少一个所述限位弹片的两端根部与所述镂空部的边沿固定连接,所述限位弹片的中段部位向空心端子内部凹陷。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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CN102780107A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-14 | 萧至仁 | 一种端子结构 |
CN103811904A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-21 | 萧至仁 | 中空端子结构 |
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2012
- 2012-07-20 CN CN 201220352613 patent/CN202797351U/zh not_active Expired - Fee Related
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