CN103811104A - 一种铜包铝合金复合线材 - Google Patents
一种铜包铝合金复合线材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103811104A CN103811104A CN201410063239.3A CN201410063239A CN103811104A CN 103811104 A CN103811104 A CN 103811104A CN 201410063239 A CN201410063239 A CN 201410063239A CN 103811104 A CN103811104 A CN 103811104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- aluminum alloy
- clad aluminum
- compound wire
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜包铝合金复合线材，其特征是将经过清洗风干的纯铜带和铝合金芯线一起同步进入复合机组，采用在线氩弧焊接、在线冷拔和热处理生产而成。所述一种铜包铝合金复合线材，其特征是外层纯铜厚度为0.1mm～0.3mm范围，内芯为铝合金直径为￠0.5mm～￠3.0mm之间。该产品广泛应用于电缆屏蔽网线、同轴电缆信号传输线等，达到既节约铜金属资源、降低生产成本，又不污染环境的重要目的。
Description
技术领域
本发明涉及低成本、高性能金属复合材料技术领域，具体涉及一种铜包铝合金复合线材。
背景技术
近年来,由于世界范围内的铜资源日益紧缺，电解铜期货价格持续上扬,
国内以铜为主要原料的行业受到极大冲击,整个行业急需一种既能保证产品使用性能,又能降低生产成本的原材料代替纯铜。
根据电流“趋肤效应”，在5MHz以上高频时，其导电率主要取决于外层金属，特别是对应用于视频信息、数据传输和信号屏蔽领域，基本完全取决于导线外层金属。所以传统使用的纯铜线，在高频信号传输方面并不占有太多优势，却白白耗费了大量的铜资源，日益加大了制造商的成本。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种铜包铝合金复合线材，既达到节省铜资
源、降低生产成本的重要目的，又因为复合后的双金属线材，密度小、重量轻易钎焊等优点而更方便施工。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：将经过清洗风干的纯铜带和铝合金芯线一起同步进入复合机组，纯铜带经模具逐渐形成圆管状包覆在铝合金芯线外围，然后采用在线氩弧焊将呈管状的纯铜带纵缝焊接形成铜包铝合金复合线坯，再通过在线冷拔和热处理使外包纯铜带和内芯铝合金线紧密复合起来生产不同规格和尺寸的铜包铝合金复合线材，根据客户需求，外包纯铜厚度可选择0.1mm～0.3mm，内芯铝合金线直径可选择￠0.5mm～￠3.0mm。
本生产工艺的优点是：完全通过物理方法，既不改变两种原来固有的理化性能，又不产生环境污染。
附图说明
下面对本说明书附图1所表达的内容及图中的标记作简要说明：
附图1为本发明铜包铝合金复合线材结构示意图。
附图1中：1.铜包铝合金复合线材纯铜外层、 2. 铜包铝合金复合线材内层铝芯。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明。
如附图1所示，所述铜包铝合金复合线材由外包纯铜层1和内层铝合金芯线2构成。
将经过清洗风干的纯铜带和铝合金芯线一起同步进入复合机组，纯铜带经六组垂直、水平交替布置的模具，逐渐形成圆管包覆在铝合金芯线外围，然后采用在线氩弧焊，利用惰性气体氩气的保护，在线将呈管状的纯铜带纵缝焊接形成全封闭圆管包覆在铝合金芯线外围形成铜包铝合金复合线坯。其中纯铜带管和铝芯线间有间隙，再通过在线冷拔和热处理使外包纯铜带管和内芯铝合金线逐渐压延形成原子间紧密结合复合成为一体化的不同规格的铜包铝合金复合线材。根据客户要求，外包纯铜厚度可选择0.1mm～0.3mm，内芯铝合金线直径可选择￠0.5mm～￠3.0mm。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铜铝合金复合线材，其特征是由外包纯铜和内芯铝合金两种不同金属复合而成。
2.根据权利要求1，所述一种铜铝合金复合线材，其特征是外包纯铜厚度为0.1mm～0.3mm，内芯铝合金线直径为0.5mm～3.0mm。
3.根据权利要求1，所述一种铜铝合金复合线材，其特征是将经过清洗风干的纯铜带和铝合金芯线一起同步进入复合机组，采用在线氩弧焊接、在线冷拔和热处理生产而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410063239.3A CN103811104A (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 一种铜包铝合金复合线材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410063239.3A CN103811104A (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 一种铜包铝合金复合线材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103811104A true CN103811104A (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50707752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410063239.3A Withdrawn CN103811104A (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 一种铜包铝合金复合线材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103811104A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108063000A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-22 | 铜陵市远维线缆有限公司 | 一种应用在线缆中的导电性能强的铜包铝芯材 |
-
2014
- 2014-02-25 CN CN201410063239.3A patent/CN103811104A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108063000A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-22 | 铜陵市远维线缆有限公司 | 一种应用在线缆中的导电性能强的铜包铝芯材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1851833A (zh) | 一种铜包铝合金线及其制备方法和生产装置 | |
| CN104900300A (zh) | 一种铝包钢线及其制造工艺 | |
| CN102161088A (zh) | 一种改进型铜包铝排及其制备方法 | |
| CN110763058A (zh) | 一种超薄热管的制造方法 | |
| CN101169987A (zh) | 铜包铝复合细扁线及其制备方法 | |
| CN103811104A (zh) | 一种铜包铝合金复合线材 | |
| CN102142304A (zh) | 铜包铝漆包线加工工艺 | |
| CN103021561A (zh) | 铜包铝母线坯料的感应加热制备工艺 | |
| CN103632740B (zh) | 电缆线单丝的制造方法 | |
| CN110763057A (zh) | 一种超薄热管及其制作方法 | |
| CN200976293Y (zh) | 铜包铝导体潜油泵扁、圆形电力电缆 | |
| CN200972800Y (zh) | 漆包双金属复合圆绕组线 | |
| CN203165495U (zh) | 一种变压器线圈用的导线 | |
| CN207458649U (zh) | 一种新型镀锡铜包钢线 | |
| CN102878852A (zh) | 换热器及换热器加工方法 | |
| CN103903671B (zh) | 一种铜包铝线缆及其制造方法 | |
| CN104368622B (zh) | 一种金属纤维生产工艺 | |
| CN209249114U (zh) | 新型电缆用镀锡铜包钢线 | |
| CN201051451Y (zh) | 铝电解电容器的引出线 | |
| CN211319908U (zh) | 铜包铝线新型电抗器 | |
| CN206541652U (zh) | 一种对绞镀银线材 | |
| CN111554429A (zh) | 镀锡铜包烯合金线及其加工方法 | |
| CN202534545U (zh) | 一种电容器铝箔生产用导电辊 | |
| CN103177913A (zh) | 高精度螺旋线使用的工模具及成形制造方法 | |
| CN203653680U (zh) | 一种镀锡铜包铝导线的退火镀锡一体成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140521 |