CN103807470A - 闸阀与止回阀的组合阀门 - Google Patents
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Abstract
阀体一侧流体通道内的内壁上至少设有三条导向筋,筋板的端头和隔板形成连结,一止回阀座环,座环的外圆与阀体的内圆密接,在所述筋板和隔板上安装有止回阀的关闭体,阀体的流道的A空间大于阀体流道的B空间,A空间内=阀体内径-止回阀关闭体的外径≥B空间面积,所述止回阀的关闭体的大端外圆与筋板内圆的接触,小端外圆和隔板中的孔活动配合。
Description
技术领域
本发明属于阀门,尤其是涉及到闸阀与止回阀的组合阀门。
背景技术
闸阀在本技术领域中是众所周知的,闸阀是指封闭件(闸板)沿通路中央线的垂直方向移动的阀门,在石油化工等各种工业装置上切断或接通流体介质,通常这样的阀门的一般口径DN≥50mm,压力一般为1.6~4MPa或更高,温度一般为120℃~480℃,适合用于不需要常常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况,是所有工业领域管道装置上使用量最大的阀门品种。
止回阀也是用于例如上述的各种管道中,是阀门类别中的一种阀,以阻止液体的回流,如果液体向一个取用位置,在此阀瓣通过沿流体方向流动的介质从其关闭位置运动到开启位置,在不产生回流时,阀瓣依靠阀本身流体压力相反的压在阀座上并保持在关闭位置上,从功能上是属于自动启闭阀。
已知的止回阀是属于是单独的安装在必要的管线位置上,结构相对复杂,售价也比较贵。
发明内容
本发明希望提供一种闸阀与止回阀的组合阀门,其目的是实现一种能以其简单结构而且有利于用很低的制造费用把两种阀组合在一起且能相互无干扰运行。
在壳体一侧流体通道内的内壁上至少设有三条导向筋,筋板的端头和隔板形成连结,一止回阀座环,座环的外圆与阀体的内圆密接,所述一种闸阀与止回阀的组合阀门的特征在于,在所述筋板和隔板上安装有止回阀的关闭体。
阀体的流道的A空间大于阀体流道的B空间,所述A空间内=阀体内径-止回阀关闭体的外径≥B空间面积。
所述止回阀的关闭体的大端外圆与筋板内圆的接触,小端外圆和隔板中的孔活动配合。
有益效果
闸阀和止回阀组合连接在一起是特别有利的是设计与制造相对容易而且可以实现低成本、并以最节约的方法和简单的结构解决现有要单独安装二个阀门才能完成的任务。
附图说明
本发明可实现的作用通过下面附图作进一步描述。
图1是闸阀与止回阀的组合阀门的剖视图。
图2是闸阀与止回阀的组合阀门阀体的剖视图。
图3是图2所示阀体I-I止回阀隔板的剖视图。
图4是图1闸阀与止回阀的组合阀门关闭件的剖视图。
图5是图1闸阀与止回阀的组合阀门阀座环的剖视图。
图6是市售闸阀的剖视图。
图7是市售止回阀的剖视图。
具体实施方式
[0016]图1、图2中示出闸阀与止回阀的组合阀,包括两部分组成的阀壳体10,该壳体10具有第一壳体部分11和第二壳体部分14且包括流道孔16和流道孔20,通常流道孔16、20为阀门与连接的管道的内径相等同,其中第二壳体14部分同样构成为管道的形式,从壳体14中部向一侧过渡到连接部分15,其内径19在除去止回阀关闭体12的最大面积外相当于流道16、20的面积、并以接近垂直法兰内侧面17的最小直径15处方向终止。
[0017]第二壳体部分14的内壁均布有导向筋18、从该部分的中部向法兰17端延伸,导向筋18根据组合阀尺寸大小设置但至少应该有三条以上、以保证止回阀的关闭体21大端外圆12在运动中有较为稳定的同轴度。
在第二壳体部分14中,导向筋18向壳体14中部伸出的端面成直角垂直相连于筋板26,同时和支撑环22连接成为一个整体结构,支撑环22一面形成轴向向外侧凸出的一个轴环23,伸出一定长度的孔24有利于止回阀瓣21的轴20的承载与定位。
第二壳体部分14流道口16处加工成内螺纹28,并以平行于法兰面17定位的形成一终止的平面端29,与止回阀的阀座环13的外螺纹31配合成螺纹副。
如果管道内在生产中一旦不希望介质倒流时,阀的一侧进口20的流体压力即可以→方向推动止回阀启闭件21向阀泄出口16上的阀座环13处,其中关闭件21上的密封面32和阀座环13上的密封面30接触并形成密封状态。
Claims (3)
1.一种闸阀与止回阀的组合阀门,在壳体一侧流体通道内的内壁上至少设有三条筋板,筋板的端头和隔板形成连结,一止回阀座环,座环的外圆与壳体的内圆密接,所述一种闸阀与止回阀的组合阀门的特征在于,在所述筋板和隔板上安装有止回阀的关闭体。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀与止回阀的组合阀门,其特征在于,壳体的流道的A空间大于阀体流道的B空间,所述A空间内=壳体内径-止回阀的关闭体外径≥B空间面积。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀与止回阀的组合阀门,其特征在于,所述止回阀的关闭体大端外圆与筋板内圆的接触,小端外圆和隔板中的孔活动配合。
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