CN102797869A - 大通径截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大通径截止阀，属于阀类应用领域。所述的大通径截止阀，包括阀体、气球和气管，阀体内设有气球，气球通过气管连接到气源，其中阀体由主阀体和阀盖通过螺纹连接而成，主阀体内设有支撑环，主阀体与阀盖之间设有挡环，气球设在支撑环与挡环之间，气球通过气管固定在支撑环上，气管上安装电磁阀和压力传讯器，阀体出口管路上设置流量计，流量计和电磁阀连接到控制装置，控制装置通过控制电磁阀的开关动作来调节流量。本发明中，气球装在阀体内，结构简单，无单向流动性要求；通过对气球的充气、排气实现阀门动作，操作省力简便，调节性能好，容易实现自动化控制；气球选用不同的材质，适用于多种介质的输送。

Description

大通径截止阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种大通径截止阀，属于阀类应用领域。 
背景技术
阀门在工业中广泛应用，在实际使用中存在以下不足：只许介质单向流动，安装时有方向性；阀门造价高，功能单一；当流体阻力大，阀门开启和关闭不易，不适于频繁开关动作；用于颗粒状、粘度较大、易结焦的流体介质时，密封效果差。 
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种大通径截止阀，结构简单，操作省力简便，调节性能好，适用于多种介质的输送。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的大通径截止阀，其特征在于包括阀体、气球和气管，阀体内设有气球，气球通过气管连接到气源。 
其中： 
所述的阀体内部固定有支撑环，气管穿过支撑环的中心孔并与支撑环固定连接。支撑环与阀体的固定方式有多种，本发明优选采用通过过盈配合将支撑环装配在阀体内，支撑环的中心孔中固定气管。 
所述的阀体内部固定一挡环，气球位于挡环和支撑环之间。实现截止时，通过挡环和支撑环的固定支撑作用，实现流体的双向截止，有效防止气球在阀体内窜动。 
所述的阀体是由主阀体和阀盖通过螺纹连接而成，支撑环固定在主阀体中，挡环固定在主阀体和阀盖之间。主阀体和阀盖的连接方式多种多样，本发明中主阀体和阀盖之间的连接方式优选采用螺纹连接，阀盖连接主阀体的一端设有台阶，挡环通过台阶锁固在的主阀体上，固定可靠，拆卸检修方便。 
所述的气管上安装电磁阀和压力传讯器，阀体出口管路上设置流量计，流量计和电磁阀连接到控制装置，通过控制电磁阀的开关动作来调节流量。气球充气时，当压力达到设定压力时电磁阀关闭，停止充气，阀门全关，实现截止功能，该压力可根据阀体的管径和所经流体的压力来设定；气球排气时，电磁阀打开，当压力到达负压时电磁阀关闭，停止排气，阀门全开，流体达最大流量，该压力可根据管路中立体的压力来设定；流量计侦测流量信号，控制装置根据侦测的流量信号，调节电磁的动作，通过对气球的充气、排气来实现流量调节功能。 
除以上外，本发明还可以优选如下方案： 
所述的控制装置优选采用PLC，操作方便，应用广泛； 
所述的气球可以根据不同的介质选用不同的材质，来应用到各种流体的输送。 
工作原理及过程： 
气管连接气源，电磁阀动作至“ON”位，气球开始充气，达到设定的压力值时，停止充气，实现截止功能；电磁阀动作至“OUT”位，气球开始排气，压力为负压时，停止排气，达到最大流量。 
管路上的流量计侦测流量信号，当流量不足时，信号反馈至PLC，PLC指令控制电磁阀动作至“OUT”位，气球排气，到达设定流量时，流量信号反馈至PLC，PLC指令控制电磁阀动作至“OFF”位，停止排气；当流量过 大时，信号反馈至PLC，PLC指令控制电磁阀动作至“ON”位，气球充气，到达设定流量时，信号反馈至PLC，PLC指令控制电磁阀动作至“OFF”位，停止充气；如此实现流量调节功能。 
本发明所具有的有益效果是： 
本发明所述的大通径截止阀，气球装在阀体内，结构简单，无单向流动性要求；通过对气球的充气、排气实现阀门动作，操作省力简便，调节性能好，容易实现自动化控制；气球选用不同的材质，可以适于多种介质的输送。 
图1是本发明的结构示意图。 
图2是图1中气球与固定套的结构示意图。 
图3是图1中支撑环的主视图。 
图4是图3支撑环的A—A剖视图。 
图5是图1中挡环的主视图。 
图6是图5挡环的B—B剖视图； 
图7是本发明的工作原理图。 
图中：1、阀盖；2、挡环；3、气球；4、固定套；5、支撑环；6、主阀体；7、气管；8、电磁阀；9、压力传讯器；10、螺母；11、管接头；12、流量计；13、中心孔；14、PLC。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述： 
如图1~6所示：本发明所述的大通径截止阀，包括阀体、气球3和气管8，阀体是由主阀体6和阀盖1通过螺纹连接而成，阀体内设有挡环2和支撑环5，支撑环5固定在主阀体6内，挡环2设在主阀体6与阀盖1之间（如图5和图6所示：挡环2中心设为球面，气球3充气后实现截止功能是支撑在挡环2上），通过阀盖1设有的台阶固定在主阀体6上，气球3设在主阀 体6内，位于挡环2和支撑环5之间（如图2所示：气球3通过固定套4紧固在气管7上），气管7一端穿过支撑环5的中心孔13连接到气球并固定在支撑环5上（如图3和图4所示：气管7外缘固定在支撑环5的中心孔13上），气管7另一端穿过卡套式管接头11并通过螺母10锁固在主阀体6上。 
如图7所示： 
气管7连接气源，电磁阀8动作至“ON”位，气球3开始充气，达到设定的压力值时，停止充气，截止阀全关，实现截止功能；电磁阀8动作至“OUT”位，气球3开始排气，压力负压时，停止排气，截止阀全开，达到最大流量； 
管路上的流量计12侦测流量信号，当流量不足时，信号反馈至PLC 14，PLC 14控制电磁阀8动作至“OUT”位，气球3排气，到达设定流量时，信号反馈至PLC 14，PLC 14控制电磁阀8动作至“OFF”位，停止排气；当流量过大时，信号反馈至PLC 14，PLC 14控制电磁阀8动作至“ON”位，气球3充气，到达设定流量时，信号反馈至PLC 14，PLC 14控制电磁阀8动作至“OFF”位，停止充气，如此实现流量调节功能。 

Claims (5)

1.一种大通径截止阀，其特征在于包括阀体、气球（3）和气管（7），阀体内设有气球（3），气球（3）通过气管（7）连接到气源。
2.根据权利要求1所述的大通径截止阀，其特征在于所述的阀体内部固定有支撑环（5），气管（7）穿过支撑环（5）的中心孔并与支撑环（5）固定连接。
3.根据权利要求2所述的大通径截止阀，其特征在于所述的阀体内部固定一挡环（2），气球（3）位于挡环（2）和支撑环（5）之间。
4.根据权利要求2所述的大通径截止阀，其特征在于所述的阀体是由主阀体（6）和阀盖（1）通过螺纹连接而成，支撑环（5）固定在主阀体（6）中，挡环（2）固定在主阀体（6）和阀盖（1）之间。
5.根据权利要求1所述的大通径截止阀，其特征在于所述的气管（7）上安装电磁阀（8）和压力传讯器（9），阀体出口管路上设置流量计（12），压力传讯器（9）、流量计（12）和电磁阀（8）连接到控制装置。
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