CN103806920B - 定点控域新型注浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了定点控域新型注浆装置；它包括辅助管、注浆管和设置于注浆管上的射浆孔，所述射浆孔为圆形、椭圆形、正方形或者长方形，所述注浆管一端为圆锥形，所述注浆管直接插入辅助管内部，所述注浆管除圆锥形端部外均在辅助管内部，所述辅助管端部与水平面的坡度为15°～30°；本发明的有益效果：本发明可以直接加固重点薄弱区域，减小复钻量，大大降低抱钻事故的发生频率，缩短施工工期，节省注浆费用，提高注浆效果；本发明结构简单，适合现场制作、注浆管可回收利用，塑料管价格低廉，显著降低定点控域新型注浆管的成本；本发明留在钻孔内的辅助管，可钻性好，钻孔可重复利用，不影响后续钻孔的施工。

Description

定点控域新型注浆装置
技术领域
本发明涉及一种注浆装置，尤其涉及一种定点控域新型注浆装置。
背景技术
注浆工程多采用套管封孔，前进式裸孔注浆，不能实现定点区域强化注浆，且注浆过程中复钻量大，所需工期长，经济效益差，注浆效果难以保证。当围岩松软破碎时存在因复钻量大导致塌孔抱钻事故发生频率显著增大，钻孔坍塌导致浆液扩散范围难以控制的难题。注浆工程薄弱区域采用直接下钢管定点控域强化注浆时存在钻孔与钢管不能反复利用，经济效益差，且存在留存于围岩区域的钢管影响后续周边钻孔施工的难题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种定点控域新型注浆装置，它具有结构简单、显著减少复钻量、缩短施工工期、节省注浆费用、提高注浆效果等优点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
定点控域新型注浆装置，包括辅助管、注浆管和设置于注浆管上的射浆孔，所述射浆孔为圆形、椭圆形、正方形或者长方形，所述注浆管一端为圆锥形，所述注浆管直接插入辅助管内部，所述注浆管除圆锥形端部外均在辅助管内部，所述辅助管端部与水平面的坡度为15°～30°。
所述辅助管内径要大于注浆管外径。
所述辅助管端部与注浆管间隙内充填密封胶，辅助管除端部外与注浆管的间隙充填黄油或凡士林润滑剂。
本发明的有益效果：
1本发明可以直接加固重点薄弱区域，减小复钻量，大大降低抱钻事故的发生频率，缩短施工工期，节省注浆费用，提高注浆效果；
2本发明结构简单，适合现场制作、注浆管可回收利用，辅助管价格低廉，显著降低定点控域新型注浆管的成本；
3本发明留在钻孔内的塑料管，可钻性好，钻孔可重复利用，不影响后续钻孔的施工。
附图说明
图1为本发明的断面图。
其中，1.注浆管，2.辅助管，3.密封胶，4.射浆孔，5.润滑剂。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
定点控域新型注浆装置，如图1所示，包括：辅助管2、注浆管1和设置于注浆管1上的射浆孔4，所述射浆孔4为圆形、椭圆形、正方形或者长方形，所述注浆管1一端为圆锥形，所述注浆管1直接插入辅助管2内部，所述注浆管1除圆锥形端部外均在辅助管2内部，所述辅助管2端部与水平面的坡度为15°～30°。
所述辅助管2的内径要大于注浆管1的外径。
所述辅助管2端部与注浆管1间隙内充填密封胶，其余间隙充填黄油或凡士林润滑剂5。
所述辅助管2与注浆管1间隙内充填有黄油或者凡士林润滑剂5，便于注浆结束后注浆管1可从辅助辅助管2内拔出，辅助管2留在钻孔内；所述辅助管2端部与注浆管1间隙内充填有密封胶3，防止地下水与浆液进入辅助管2与注浆管1间隙内，破坏润滑剂3的润滑效果，导致注浆结束后注浆管1难以从辅助管2中拔出。
所述注浆管1端部为圆锥形，有利于辅助管2与注浆管1插入钻孔。
所述注浆管由若干根管焊接为一整体，焊接牢固且焊缝要打磨光滑，不允许漏浆。
具体实施过程如下：
1、将本发明的定点控域新型注浆装置顶进已施工完毕的钻孔内；
2、在注浆管1尾部上接上浆液输入管路，开始注浆；
3、注浆结束后，卸下浆液输入管路，将注浆管1从辅助管2拔出，辅助管2留在注浆孔内。
本发明中，注浆管可以反复利用，降低成本，副主管采用可钻性好的塑料类材料，价格便宜且质地较软，留在钻孔内，不影响后续周边钻孔施工。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (1)

1.一种定点控域新型注浆装置，其特征是，辅助管、注浆管和设置于注浆管上的射浆孔，所述射浆孔为圆形、椭圆形、正方形或者长方形，所述注浆管一端为圆锥形，所述注浆管直接插入辅助管内部，所述注浆管除圆锥形端部外均在辅助管内部，所述辅助管端部与水平面的坡度为15°～30°；
辅助管内径大于注浆管外径；
辅助管端部与注浆管间隙内填充密封胶，辅助管除端部外与注浆管的间隙充填黄油或凡士林润滑剂。
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