CN103806635A - 无尘刨灰机金刚石滚刀和金刚石滚刀总成 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无尘刨灰机金刚石滚刀和金刚石滚刀总成,属于装修工程技术领域。它解决了现有的便携除墙皮电刷剔除旧墙皮效率低和刷头容易磨损等问题。本无尘刨灰机金刚石滚刀包括呈圆柱状的基体,基体外侧面周向均匀固定有若干条金刚砂带。本无尘刨灰机金刚石滚刀具有切削能力强、切削面积大、加工方便且加工质量高的优点。

Description

无尘刨灰机金刚石滚刀和金刚石滚刀总成
技术领域
本发明属于装修工程技术领域,涉及一种建筑装修工程用的器具,特别是一种无尘刨灰机金刚石滚刀。
本发明属于装修工程技术领域,涉及一种建筑装修工程用的器具,特别是一种无尘刨灰机金刚石滚刀总成。
背景技术
房屋墙体在装饰前需要刮平或用腻子找平。在对旧房重新装修,必须将旧腻子铲除,再进行粉刷。铲除旧腻子通常的处理方法为先将墙体用水淋湿,再用铲刀铲除。对于高处墙体或天花板,则要登高进行,则影响铲除效率和施工安全。同时,采用铲刀铲除容易产生灰尘,影响施工人员的健康。
为了避免上述问题,有人设计出了不同的铲墙器,并记载在中国专利文献中,申请号为:200520084819.9;授权公告号:CN2804263Y;它包括金属铲板、连接头和支撑杆,金属铲板的背面固定连接有连接头,连接头的下部与支撑杆的上端插入式固定连接。由于采用了支撑杆,离人较远的地方都能对墙面进行铲灰,无需使用梯子,使用方便、工作效率高;由于工作点离人较远,铲下的墙灰(粉)对人的健康影响较小。
也有人认为,采用铲刀铲除效率较低且质量不易保证,无法适合大工程施工。为此,又有人提出了一种便携除墙皮电刷,并记载在中国专利文献中,专利号为:94231901.X;授权公告号:CN2212619Y;它由壳体、电机、手柄、刷头组成。采用电机带动转刷转动,剔除旧墙皮时省力,并能找平墙面。上述便携除墙皮电刷申请文件中虽然记载具有上述有意效果,但通过分析发现采用刷头剔除旧墙皮显然存在着剔除旧墙皮效率低和刷头容易磨损等问题,以及刷头无法对水泥抹面进行剔除,因此由于旧墙面的水泥抹面不平整而导致凹陷区域的旧墙皮无法被剔除的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种无尘刨灰机金刚石滚刀,本发明要解决的技术问题是如何提高铲灰刀具的切削能力。
本发明还提出了一种无尘刨灰机金刚石滚刀总成,本发明要解决的技术问题是如何更方便地更换金刚石滚刀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,金刚石滚刀包括呈圆柱状的基体,基体外侧面周向均匀固定有若干条金刚砂带。
本金刚石滚刀采用金刚砂进行切割,金刚砂具有硬度高的特性,因此本金刚石滚刀即适合刨除较软的腻子,也适合保持较硬的水泥抹面。由于金刚砂带表面粗糙和相邻金刚砂带之间具有间距,因此在切割腻子或水泥抹面时产生振动,但是操作者却将金刚石滚刀压下墙面,于是滚刀对墙面形成冲击,进而能快速地进行切割。
作为优选,采用下列参数有效地提高金刚石滚刀的切削性能。在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带面积的30~70%覆盖有金刚砂。在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带中的金刚砂的粗细为20~40目。在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述基体的直径为30~75㎜。在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述基体的长度为70~150㎜。在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带的数量为4~20条。在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带的宽度为4~7㎜。
在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带中的金刚砂采用钎焊或镀在基体外侧面上。钎焊和镀工艺使金刚砂牢牢地固定在基体外侧面上,在切削水泥抹面时也不会发生金刚砂粒脱落现象。
在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述基体外侧面上相邻两金刚砂带之间开有条形凹槽。该条形凹槽即方便钎焊或镀工艺操作,同时保证金刚砂带周向均匀分布、金刚砂带的直线度和金刚砂带边线的平整度;在刨腻子时又有助于刨下的粉末和砂粒排出。
在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带的纵向线相对于基体的轴线平行设置。
在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述金刚砂带的纵向线相对于基体的轴线倾斜设置。
在上述的无尘刨灰机金刚石滚刀中,所述所有所述金刚砂带的长度与基体的长度相同;或部分所述金刚砂带的长度小于基体的长度;或所有所述金刚砂带的长度均小于基体的长度,且至少两条金刚砂带相对于基体的轴向相交或头尾相接。
一种无尘刨灰机金刚石滚刀总成,其特征在于,包括上述金刚石滚刀,所述基体两端均固连有轴部,轴部上连接有轴承,轴承外套设有轴承座;一轴部上固定有传动件。金刚石滚刀为易损件,无尘刨灰机的金刚石滚刀变顿后,需要更换。轴部与轴承内圈紧配合,轴承外圈与轴承座紧配合,因此将基体、轴承、轴承座和传动件组装成总成,进而方便更换。
与现有技术相比,本无尘刨灰机金刚石滚刀具有切削能力强、切削面积大、加工方便且加工质量高的优点。
附图说明
图1是本无尘刨灰机金刚石滚刀的立体结构示意图。
图2是本金刚石滚刀实施例一的主视结构示意图。
图3是本金刚石滚刀实施例二的主视结构示意图。
图4是本金刚石滚刀总成的立体结构示意图。
图5是本金刚石滚刀实施例三的主视结构示意图。
图6是本金刚石滚刀实施例四的主视结构示意图。
图中,1、基体;1a、条形凹槽;2、金刚砂带;3、轴部;4、轴承;5、轴承座;6、传动件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图3所示,本无尘刨灰机金刚石滚刀包括基体1和金刚砂带2。
基体1采用金属制成,基体1呈圆柱状。基体1外侧面上开有若干条条形凹槽1a,条形凹槽1a轴向贯通。条形凹槽1a的数量与金刚砂带2的数量相同。条形凹槽1a的纵向线与基体1的轴心线平行。
众多金刚砂覆盖在相邻两个条形凹槽1a之间的外侧面上,即金刚砂覆盖在带状的表面,进而定义为金刚砂带2。显然,金刚砂带2位于相邻两个条形凹槽1a之间的外侧面上;换言之,条形凹槽1a位于相邻两金刚砂带2之间。金刚砂带的长度2与基体1的长度相同。金刚砂采用钎焊或镀固定在基体1外侧面上。
金刚砂带2面积的30%~70%覆盖有金刚砂。金刚砂带2中的金刚砂的粗细为20~40目。基体1的直径为30~75㎜。基体1的长度为70~150㎜。金刚砂带2的数量为6~20条。金刚砂带2的宽度为4~7㎜。具体列举如下表:
序号 面积 粗细 直径 长度 数量 宽度
1 30 20 30 70 4 4
2 40 40 40 100 12 5
3 48 25 75 125 16 6
4 55 30 50 150 18 4.5
5 60 35 60 90 20 7
6 70 40 75 150 20 7
如图4所示,一种无尘刨灰机金刚石滚刀总成,包括上述金刚石滚刀,所述基体1两端均固连有轴部3,轴部3上连接有轴承4,轴承4外套设有轴承座5;一轴部3上固定有传动件6。传动件6为齿轮或带轮或链轮。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:如图3所示,条形凹槽1a的纵向线与基体1的轴心线倾斜设置;因此金刚砂带2的纵向线相对于基体1的轴线倾斜设置。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:如图5所示,所有金刚砂带2的长度均小于基体1的长度,且相邻两条金刚砂带2相对于基体1的轴向头尾相接。具体来说,第一条金刚砂带2相对于基体1的轴向位于中部,则相邻一条金刚砂带2共有两段,每段的一端与第一条金刚砂带2的一端头尾相接。该结构的无尘刨灰机金刚石滚刀即能实现相对于基体1的轴向全部切割,又能减少无尘刨灰机切割腻子时产生的振动,因此提高操纵舒适性。
实施例四
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:如图6所示,部分金刚砂带2的长度小于基体1的长度。该结构的无尘刨灰机金刚石滚刀即能实现相对于基体1的轴向全部切割,又能减少无尘刨灰机切割腻子时产生的振动,因此提高操纵舒适性。

Claims (10)

1.一种无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,本金刚石滚刀包括呈圆柱状的基体(1),基体(1)外侧面周向均匀固定有若干条金刚砂带(2)。
2.根据权利要求1所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述金刚砂带(2)面积的30%~70%覆盖有金刚砂。
3.根据权利要求1所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述金刚砂带(2)中金刚砂的粗细为20~40目。
4.根据权利要求1所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述基体(1)的直径为30~75㎜。
5.根据权利要求1所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述基体(1)的长度为70~150㎜。
6.根据权利要求1所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述金刚砂带(2)的数量为4~20条。
7.根据权利要求1所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所有所述金刚砂带(2)的长度与基体(1)的长度相同;或部分所述金刚砂带(2)的长度小于基体(1)的长度;或所有所述金刚砂带(2)的长度均小于基体(1)的长度,且至少两条金刚砂带(2)相对于基体(1)的轴向相交或头尾相接。
8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述金刚砂带(2)中的金刚砂采用钎焊或镀固定在基体(1)外侧面上。
9.根据权利要求1至7中的任意一项所述的无尘刨灰机金刚石滚刀,其特征在于,所述基体(1)外侧面上相邻两金刚砂带(2)之间开有条形凹槽(1a)。
10.一种无尘刨灰机金刚石滚刀总成,其特征在于,本金刚石滚刀总成包括上述金刚石滚刀,上述金刚石滚刀的基体(1)两端均固连有轴部(3),轴部(3)上连接有轴承(4),轴承(4)外套设有轴承座(5);一轴部(3)上固定有传动件(6)。
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