CN103803620A - 电解铝渣中提炼冰晶石的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电解铝渣中提炼冰晶石的生产工艺，包括以下步骤：首先用破碎机将电解渣破碎成小块状，再将其送入球磨机研磨成粉末状。将上述粉末物料经筛选后送入搅拌机进行搅拌，再将搅拌好的物料送入无传动浮选槽进行浮选。浮选工序分三个阶段：粗选、一级精选、二级精选。将浮选出的物料用泵打入陶瓷过滤机进行液固分离，这种液固分离技术也是本工艺流程中的重要组成部分。分离出的固体物料输送至三回程烘干炉内进一步烘干处理，该工艺使用新型烘干技术。生产中所使用的浮选水和药剂全部回收，进行循环再利用。本发明实现了资源再生利用，自动化程度高，节能环保。

Description

电解铝渣中提炼冰晶石的生产工艺

技术领域：

本发明涉及铝金属冶炼技术领域，具体是一种利用电解铝渣提炼冰晶石的生产工艺。 

背景技术

冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，分子式为Na₃AlF₆，白色细小的结晶体，无气味，溶解度比天然冰晶石大，比重为3，硬度2～3，熔点1009℃，易吸水受潮。冰晶石主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等。它在电解铝生产中是不可或缺的一部分，消耗量很大。电解渣提炼冰晶石项目，是目前铝行业电解铝厂所面临的共同问题，国内大多数铝厂的阳极车间存在两种现状，一是采用场地堆放，集中和分批对外销售。这种做法的特点是：电解渣得不到很好的应用、渣中的资源(主要成分为再生冰晶石)得不到很好的提取。二是小作坊式再生冰晶石提取。这种做法的特点是：职工的劳动强度大，浮选后的水和药剂得不到很好的处理和回收。 

发明内容：

本发明提供一种电解铝渣中提炼冰晶石的生产工艺。 

本发明的技术方案是：利用电解铝渣提炼冰晶石的生产工艺，包括以下步骤： 

1)首先用破碎机将电解渣破碎成小块状，再将其送入球磨机研磨成粉末状。 

2)将上述粉末物料经筛选后送入搅拌机进行搅拌，再将搅拌好的物料送入无传动浮选槽进行浮选，本工艺流程中使用无传动浮选设备和技术。 

3)浮选工序分三个阶段：粗选、一级精选、二级精选，将物料中所含的冰晶石和炭进行彻底分离。 

4)将浮选出的物料(液固混合体)用泵打入陶瓷过滤机进行液固分离，这种液固分离技术也是本工艺流程中的重要组成部分，也是本工艺流程中的特色之一。 

5)分离出的固体物料输送至三回程烘干炉内进一步烘干处理，该工艺使用新型烘干技术。 

6)生产中所使用的浮选水和药剂全部回收，进行循环再利用。 

本发明所提供的工艺流程优点在于：新型电解渣中提炼冰晶石的生产工艺流程，实现了新型浮选技术、新型固液分离技术和烘干技术的完美组合。实现了资源再生利用，自动化程度高(无须人工清污)，成品烘干彻底节省燃碳，气固分离好现场无扬尘等6大技术，节能环保。解决了电解铝行业生产中的一大难题。 

附图说明

附图为本发明利用电解铝渣提炼冰晶石的生产工艺流程图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

实施例：利用电解铝渣提炼冰晶石的生产工艺，如图所示：包括以下步骤： 

1)首先用破碎机将电解渣破碎成小块状，再将其送入球磨机研磨成粉末状。 

2)将上述粉末物料经筛选后送入搅拌桶，用泵将搅拌好的物料打入无传动浮选槽进行浮选。 

3)浮选工序分三阶：粗选、一级精选、二级精选，将物料中所含的冰晶石和炭进行彻底分离。 

4)将浮选出的含冰晶石物料(液固混合体)用泵打入1#陶瓷过滤机进行液固分离，分离出的固体物料输送至三回程烘干炉内进一步烘干处理，得到高纯度的冰晶石物料。 

5)同时将浮选出的含碳物质(液固混合体)用泵打入2#陶瓷过滤机进行液固分离，分离后得到炭粉。 

6)生产中所使用的浮选水和药剂分别收集，进行循环再利用。 

Claims (1)

1.利用电解铝渣提炼冰晶石的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先用破碎机将电解渣破碎成小块状，再将其送入球磨机研磨成粉末状；

2)将上述粉末物料经筛选后送入搅拌桶，用泵将搅拌好的物料打入无传动浮选槽进行浮选，浮选工序分三阶：粗选、一级精选、二级精选；

3)将浮选出的含冰晶石物料用泵打入1#陶瓷过滤机进行液固分离，分离出的固体物料输送至三回程烘干炉内进一步烘干处理，得到高纯度的冰晶石物料；

5)将浮选出的含碳物质用泵打入2#陶瓷过滤机进行液固分离，分离后得到炭粉；

6)生产中所使用的浮选水和药剂分别收集，进行循环再利用。