CN103803460B - 用于将闭锁件施加到容器上的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将闭锁件（2）施加到容器上的、优选用于将螺旋闭锁件旋紧到在饮料填充设备中的容器上的装置（1），所述装置包括用于容纳闭锁件（2）的容纳部（3）和至少一个伸入到容纳部（3）中的并且预紧到所述容纳部中的固定元件（6）以用于将闭锁件（2）固定在容纳部（3）中，其中设有至少一个伸入到容纳部（3）中的并且预紧到所述容纳部中的传递元件（9），以用于将转矩传递到闭锁件（2）上。

Description

用于将闭锁件施加到容器上的装置

技术领域

本发明涉及一种用于将闭锁件施加到容器上的、优选用于将螺旋闭锁件旋紧到在饮料填充设备中的容器上的装置，特别优选用于将非圆形的螺旋闭锁件施加到瓶子上的装置。

背景技术

在饮料填充设备中，容器在用相应的填充产品来填充之后一般借助于闭锁件来封闭。已知的是不同的闭锁类型，因此例如瓶盖、闭锁塞、缠绕闭锁件和螺旋闭锁件。在螺旋闭锁件的领域中特别已知有塑料螺旋闭锁件，所述塑料螺旋闭锁件例如能够旋紧在PET瓶子上。

已知的是，提供一种用于将这种闭锁件施加在容器上和尤其用于将螺旋闭锁件施加在瓶子上的装置，所述装置能够使用在饮料填充设备中的闭锁机构中或在闭锁器中。在这种装置中，设有固定元件，所述固定元件将闭锁件在闭锁输送部接合之后进行保持，使得闭锁件不能够从相应的容纳部中脱落出来。

作为固定元件在现有技术中已知有借助于预紧元件，如螺旋弹簧或弹簧片被预紧的球体、销等，以便所述球体或销等施加必要的力用于将闭锁件固定在装置中。

然而，借助于现有技术的这种常规的闭锁工具，不能或很差地容纳具有非圆形形状的闭锁件并且施加在容器上。

因此，研发了具有夹紧件的闭锁工具。然而，所述闭锁工具由于其在夹紧件中能够相对于彼此运动的部件很难维护且难以清洁。

发明内容

因此，以所述现有技术为出发点，本发明的目的是，提出一种用于将闭锁件施加到容器上的装置，借助于所述装置能够可靠地处理具有非圆形形状的闭锁件。

所述目的通过根据本发明的装置来实现。有利的改进方案由从下文中得出。

相应地，提出一种用于将闭锁件施加到容器上的、优选用于将螺旋闭锁件旋紧到在饮料填充设备中的容器上的装置，所述装置包括用于容纳闭锁件的容纳部和至少一个伸入到容纳部中的并且预紧到所述容纳部中的固定元件以用于将闭锁件固定在容纳部中。根据本发明，设有至少一个伸入到容纳部中的并且预紧到所述容纳部中的传递元件，以用于将转矩传递到闭锁件上，其中至少一个固定元件和至少一个传递元件伸入到所述容纳部中不同远的距离。

由于将不仅至少一个固定元件还有至少一个传递元件设置在装置的容纳部中，在容纳部中也能够容纳非圆形的闭锁件并且在传递转矩情况下施加非圆形的闭锁件在容器上，而为此不必使用具有前述缺陷的夹紧件。能传递的转矩用于将闭锁件施加在容器上。

因此，例如在将螺旋闭锁件施加到容器上时，将经由至少一个传递元件传递到闭锁件上的转矩施加到装置上，由此非圆形的螺旋闭锁件旋紧到在容器的开口处的螺纹上。但是在此，在装置从闭锁件的容纳部的位置朝向容器的开口平移运动期间和优选也在旋紧期间通过至少一个固定元件将闭锁件固定在容纳部中。在此，进行固定，使得闭锁件在唯一的位置中的定向是可能的并且闭锁件在施加到容器上期间相应地不被歪斜或倾斜地施加，而是在其预设的定向中被旋紧。

固定元件和传递元件优选在容纳元件中的引导部中，例如在孔中引导，使得固定元件和传递元件由预紧力推动到容纳部中，直至其压靠容纳在容纳部中的闭锁件。固定元件和传递元件能够逆着预紧力再从容纳部中压出，例如当闭锁件容纳在容纳部中时被闭锁件压出。

为了达到固定和传递转矩的两个功能，优选将至少一个固定元件与至少一个传递元件在形状和/或大小方面进行区分。以这种方式，固定元件和传递元件匹配于待施加的闭锁件的相应的功能和形状。

闭锁件的非圆形的形状能够特别有利地通过如下方式来处理，即至少一个固定元件和至少一个传递元件伸入到容纳部中不同远的距离，并且优选传递元件比固定元件更远地伸入到容纳部中。因此，在同时可靠地将转矩传递到非圆形的闭锁件的相应的结构上时能够实现将闭锁件位置正确地固定。

借助于传递元件和/或固定元件也能够实现将闭锁件在容纳部中定向，尤其关于旋转轴线定向，所述旋转轴线之后也是螺旋轴线。在此，传递元件将闭锁件优选在容纳部中定向，其方式在于传递元件如此构成且能运动地设置，使得闭锁件以与传递元件相互作用的方式围绕其竖轴或旋转轴线转动，直至所述闭锁件到达定向的位置中。

在本发明的另一优选的实施形式中，固定元件将闭锁件定向并且将闭锁件固定在定向的位置中，其方式在于，所述固定元件在闭锁件的棱边之下接合并且由此将闭锁件平面地按压到容纳部的止挡面上。

能简单清洁且能杀菌的实施方案通过使至少一个传递元件形成为球状和/或使至少一个固定元件形成为销状的方式来得出，其中固定元件优选在其伸入到容纳部中的端部处具有基本上半圆形的端面形状。此外，通过与闭锁件接触的部件的球形形状，能够实现可靠地容纳闭锁件，而在此在由闭锁引导部容纳闭锁件时能够不造成歪斜或卡住。

可靠地传递转矩能够通过如下方式实现，即传递元件的直径大于固定元件的基本上半圆的端面形状的直径。

固定元件和传递元件的预紧力能够通过如下方式达到共同的值，即固定元件的长度基本上相当于传递元件的直径。

至少一个传递元件和至少一个固定元件能够在不同的平面中伸入到容纳部中进而在不同的平面中接合到闭锁件上，例如在闭锁件的不同的高度上。由此，至少一个固定元件和至少一个传递元件能够在其相应的功能方面，也就是说将闭锁件固定在容纳部中或传递用于将闭锁件施加在容器上的转矩方面进行优化。

固定元件和传递元件分别能够设置在引导部中并且在此固定元件和传递元件能够逆着预紧力沿着引导部从容纳部中运动出来。在此特别优选的是，预紧力通过共同的预紧元件产生，其中所述预紧元件优选包括弹簧片、由有弹性的材料构成的环形带或环形弹簧。

为了实现将闭锁件可靠地连接到装置上，优选设有多个固定元件和/或多个传递元件，并且这些固定元件和这些传递元件交替地沿着容纳部的外周设置。以这种方式，在闭锁件容纳部容纳闭锁件时是不重要的，如非圆形的闭锁件关于旋转轴线定向，因为经由这些元件中的多个实现可靠的容纳进而实现在旋紧时转矩的可靠的传递。

特别良好的对闭锁件的预设的几何形状的匹配能够通过将固定元件设置在容纳部的第一平面中的方式来实现，其中第一平面不同于其中设有传递元件的第二平面。

为了将闭锁件同中心地定向在容纳部中，装置优选包括至少三个固定元件和/或至少三个传递元件。本发明的优选实施形式具有10个固定元件和10个传递元件。

在本发明的另一优选的实施形式中，传递元件具有球体的形状。传递元件的直径优选为6mm至12mm。但是，传递元件例如也能够具有如销的形状的旋转对称的形状。因此，传递元件在其指向闭锁件的端部上优选具有基本上半圆形的端面形状，其直径优选为6mm至12mm。

在本发明的另一优选的实施形式中，固定元件是销，所述销在其指向闭锁件的端部上具有基本上半圆形的端面形状。半圆形的端面形状的直径优选为4mm至8mm。但是，固定元件也能够例如具有球体的形状。

优选地，传递元件的直径或其相应的尺寸大于固定元件的指向闭锁件的端部的基本上半圆形的端面形状的直径或大于固定元件的相应的尺寸。这具有的优点是，在传递转矩时闭锁件能够不太容易地滑过，因为更大的传递元件能够不太远地退回。此外，有利的是，固定元件是更小的，因为那么闭锁件在容纳在容纳部中时能够轻易地越过固定元件。

当传递元件的直径或其相应的尺寸大于固定元件的指向闭锁件的端部的基本上半圆形的端面形状的直径或大于固定元件的相应的尺寸时，固定元件的长度优选基本上相当于传递元件的直径或长度。这能够实现：不仅所有的传递元件而且还有所有的固定元件能够由唯一的预紧元件预紧。

在本发明的一个特别优选的实施形式中，传递元件呈具有8mm的直径的球体的形式构成并且固定元件是销，所述销在其指向闭锁件的端部上具有5mm的直径的基本上半圆形的端面形状并且其长度为8mm。

优选地，预紧力通过将固定元件和传递元件按压到容纳部中的唯一的预紧元件而产生。预紧元件优选是弹簧片，由有弹性的材料构成的环形的带或环形弹簧。但是，有弹性的O形环也能够满足预紧元件的功能。

用于饮料填充设备中的闭锁器的、用于将闭锁件施加在容器上的根据本发明的闭锁头优选包括一种如上文所述的装置。

附图说明

通过附图的随后的描述详细阐述本发明的优选的其他实施形式和方面。在此，示出：

图1示出用于施加闭锁件的装置连同其中容纳的闭锁件的一个实施例的示意性侧视图；

图2示出根据图1的实施例的示意性俯视图；

图3示出贯穿根据图1的实施例的沿着图2的剖切线A-A的示意性纵剖面；以及

图4示出贯穿根据图1的实施例的沿着图1的剖切线B-B的示意性横截面。

具体实施方式

在下文中，借助于附图描述优选的实施例。在此，相同的、类似的或起相同作用的元件设有相同的附图标记并且部分地放弃在下文中对这些元件的重复说明，以便避免冗繁。

图1示出用于将闭锁件2施加到在饮料装配设备中的这里未示出的容器上的装置1连同容纳在装置1中的闭锁件2的一个实施形式的示意性侧视图。

当在饮料装配设备中使用时，装置1被使用在闭锁器或闭锁机构中，以便将用填充产品填充完成的容器设有螺旋闭锁件。一般，在此使用塑料螺旋闭锁件，所述螺旋闭锁件例如能够旋紧到塑料瓶上，例如旋紧到PET瓶上。所述塑料螺旋闭锁件能够除了其中具有基本上圆形的横截面的一般的形状，也具有复杂的形状，例如在图2和4中示出的花朵形或星形。这里所描述的装置1特别适合于施加具有这种复杂的形状的闭锁件，但是也能够用于施加常规的闭锁件。

如根据图3的贯穿装置1和闭锁件2的示意性纵剖面得到的，装置1在其下端部处包括容纳元件4，所述容纳元件构成基本上空心的容纳闭锁件2的容纳部3。在此，闭锁件2以其上侧贴靠在容纳部3的止挡面5上。

闭锁件2在容纳部3中通过伸入到容纳部3中并且预紧到所述容纳部中的固定元件6来固定，其方式在于将固定元件6优选在闭锁件2的外周上的棱边之下接合进而将闭锁件压靠止挡面5。

固定元件6在示出的实施例中构成为旋转对称的销，所述销在其伸入到容纳部3中的端部上具有半圆形的端面形状。固定元件6中的每个在作为在容纳元件4中的引导部的孔7中被引导，使得固定元件6能够沿着孔7以其长度的一部分移动到容纳部3中并且再运动回到孔7中。

除了固定元件6以外，设有传递元件9，所述传递元件同样伸入到容纳部3中并且预紧到所述容纳部中。传递元件9用于将转矩施加到闭锁件2上。所述作用例如能够示意地从图4中识别出，在图4中传递元件分别贴靠在闭锁件2的形状的“花瓣”的两侧上并且能够相应地将转矩传递到闭锁件2上。

除了用于固定元件6的孔7以外，容纳元件4具有其他的孔8以作为用于球状的传递元件9的引导部。球状的传递元件9具有的直径大于固定元件6的直径。与之相应地，在容纳元件4中引导传递元件9的孔8的直径也大于用于固定元件6的孔7的直径。球状的传递元件9同样能够沿着孔8以其直径的一部分移动到容纳部3中并且再运动回到孔8中。

不仅固定元件6而且传递元件9通过共同的环形的预紧元件10沿着进入到容纳部3中的方向按压并进而预紧到闭锁件2上。为了能够将固定元件6和传递元件9再从容纳部3运动回到相应的孔7或8中，必须克服由预紧元件10引起的预紧力。尽管固定元件6具有较小的直径，但是固定元件6仍能够与在直径方面更大的传递元件9一起借助于共同的预紧元件10预紧，为此销状的固定元件6的长度优选相当于球状的传递元件9的直径。

在优选的变型中，传递元件9比固定元件6深入到容纳部3中更远，如例如从图4中示意性得出的。在此，销状的固定元件6的长度调整成，使得传递元件9和固定元件6在示出的位置中能够借助于共同的预紧元件10被预紧。

从示意地示出装置1连同闭锁件2的俯视图的图2以及示意地描述贯穿装置1和闭锁件2的横截面的图4中得到固定元件6和传递元件9的沿着容纳部3的内外周的布置。据此，十个固定元件6和十个传递元件9总是交替地彼此相邻地沿着外周设置，其中所有的固定元件6和所有的传递元件9以其沿着来回运动的运动方向朝着装置1的并且尤其容纳部3的旋转轴线100定向。换言之，能移动地设置有固定元件6和传递元件9的孔7、8沿径向方向延伸。

如最好地从图3中清楚看到的，固定元件6位于第一平面E1中，所述第一平面E1是相对于装置1的旋转轴线100垂直设置的平面。传递元件9以在图1至4中示出的实施形式设置在然而与第一平面E1相同的第二平面E2中。换言之，固定元件6的分别伸入到容纳部3中最远处的部分以及传递元件9的伸入到容纳部3中最远处的部分设置在平面E1或E2中。在这里未示出的实施形式中，两个平面E1和E2也能够相互脱离。

固定元件6的和传递元件9的实际的布置、大小和形状分别与待处理的闭锁件2的形状相关并且必须为了用于每个闭锁类型的最优功能进行优化。相应地，对于每个闭锁类型以优选方式制造独自的装置1。

对于特定的、在附图中示出的闭锁件2从图3中得出，固定元件6由于盖的较小的半径从下方接合闭锁件2的部段进而将其按压到止挡面5上进而平坦地定向。固定元件6——如能从图4中得到的——也设置在传递元件9之间并且因此将闭锁件2从下方保持在“花瓣”的区域中。

从图2和特别图4中得到非圆形的闭锁件2的形状。闭锁件2花朵形地构成并且具有五个倒圆的花瓣11。闭锁件2的所述五个倒圆的花瓣11中的每个被包围在两个传递元件9之间，所述传递元件为了将闭锁件2施加到容器上将转矩从装置1传递到闭锁件2上。在此，传递元件9被支撑在相应的孔8处或被支撑在通过孔8所提供的用于传递元件9的引导部处。

在不偏离本发明范围的情况下，只要合适，在各个实施例中示出的所有各个特征能够彼此进行组合和/或替换。

附图标记列表

1用于将闭锁件施加到容器上的装置

2闭锁件

3容纳部

4容纳元件

5止挡面

6固定元件

7用于固定元件的引导部/孔

8用于传递元件的引导部/孔

9传递元件

10预紧元件

11花瓣

100旋转轴线

E1固定元件的平面

E2传递元件的平面

Claims (17)

1.一种用于将闭锁件(2)施加到容器上的装置(1)，所述装置包括用于容纳所述闭锁件(2)的容纳部(3)和至少一个伸入到所述容纳部(3)中的并且预紧到所述容纳部中的固定元件(6)，以用于将所述闭锁件(2)固定在所述容纳部(3)中，

其中设有至少一个伸入到所述容纳部(3)中的并且预紧到所述容纳部中的传递元件(9)，以用于将转矩传递到所述闭锁件(2)上，

其特征在于，

至少一个固定元件(6)和至少一个传递元件(9)伸入到所述容纳部(3)中不同远的距离。

2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述装置设置用于将螺旋闭锁件旋紧到在饮料填充设备中的容器上。

3.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，至少一个固定元件(6)与至少一个传递元件(9)在形状、布置和/或大小方面不同。

4.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述传递元件(9)比所述固定元件(6)更远地伸入到所述容纳部(3)中。

5.根据上述权利要求中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，设有至少一个传递元件(9)和/或至少一个固定元件(6)，以用于将所述闭锁件(2)在所述容纳部(3)中对准。

6.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，至少一个传递元件(9)是球状的，和/或至少一个固定元件(6)是销状的。

7.根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述固定元件(6)在其伸入到所述容纳部(3)的端部上具有基本上半圆形的端面形状。

8.根据权利要求7所述的装置(1)，其特征在于，所述传递元件(9)的直径比所述固定元件(6)的基本上半圆的端面形状的直径更大。

9.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述固定元件(6)的长度基本上相当于所述传递元件(9)的直径。

10.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，至少一个固定元件(6)和至少一个传递元件(9)在不同的平面中伸入到所述容纳部(3)中。

11.根据权利要求10所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个固定元件(6)和所述至少一个传递元件(9)在不同的平面中接合在所述闭锁件(2)上。

12.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，设有多个固定元件(6)和/或多个传递元件(9)，并且所述固定元件(6)和所述传递元件(9)交替地沿着所述容纳部(3)的外周设置。

13.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述固定元件(6)设置在所述容纳部(3)的第一平面(E1)中，所述第一平面与设有所述传递元件(9)的第二平面(E2)不同。

14.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述固定元件(6)和所述传递元件(9)分别设置在引导部(7，8)中，并且所述固定元件(6)和所述传递元件(9)能够逆着预紧力沿着所述引导部(7，8)从所述容纳部(3)中运动出来。

15.根据权利要求14所述的装置(1)，其特征在于，所述预紧力通过共同的预紧元件(10)产生。

16.根据权利要求15所述的装置(1)，其特征在于，所述预紧元件(10)包括弹簧片、由有弹性的材料构成的环形的带或环形弹簧。

17.一种用于在饮料填充设备中的闭锁器的、用于将闭锁件(2)施加在容器上的闭锁头，所述闭锁头包括根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)。