CN105392678B - 擦拭器流体容器、构件及包括所述容器和构件的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种擦拭器流体容器(18),包括流体分配开口(22),其装备有第一连接器件(24),所述第一连接器件被构造为与诸如泵(16)或贮存器这样的构件的开口的第二连接器件(26)协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第一连接器件包括可移动元件(24),该可移动元件能够从关闭容器开口的第一位置移动到空出该开口的第二位置,所述第一器件被构造为与上述第二器件协作,以使可移动构件从第一位置移动到第二位置。

Description

擦拭器流体容器、构件及包括所述容器和构件的装置
技术领域
本发明涉及一种擦拭器流体容器,设计为连接至该容器的构件,诸如泵或贮存器,擦拭器流体供应装置,和车辆风挡清洗系统。
背景技术
机动车辆通常装备有清洗系统,用于清洁风挡上可能阻挡车辆乘客的视野之物,诸如溅射、昆虫、霜或冰。这样的清洗系统与风挡擦拭器系统组合,且包括安装在车辆上的擦拭器流体贮存器和喷洒器件,以允许容纳在贮存器中的液体朝向风挡喷洒。为了风挡的增强清洁,可以将适于季节和/或所寻求效果的补充产品添加到通常的擦拭器流体。例如,该产品可改善夏天的昆虫去除,或冬天的风挡除霜。通常结合所述流体添加到通常的擦拭器流体,且喷洒到风挡上。
在所处的技术领域中,将贮存器填充有擦拭器流体或添加补充产品到该贮存器中利用漏斗实施,漏斗的具有最小横截面的那部分插入到贮存器中的开口中,流体或产品然后注入到漏斗的具有较大横截面的张开部分。
但是,这样的填充有困难,且可导致擦拭器流体或补充产品的泄露,补充产品相对昂贵。实际上,当容纳补充产品的容器靠近贮存器的开口以便填充贮存器,或在贮存器已经被填充之后从所述贮存器移走时,产品仍能够从容器逃逸,这是不经济的。此外,任何人可以该方式填充贮存器。这由此存在一种不适当产品可能被引入到贮存器中并损坏清洗系统的风险。
本发明的特别目的是对至少一些这些问题提供一种简单、有效且廉价的方案。
发明内容
本发明提出一种擦拭器流体容器,包括装备有第一连接器件的流体分配开口,所述第一连接器件被构造为与诸如泵或贮存器这样的构件的开口的第二连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第一连接器件包括一元件,该元件可从关闭容器的开口的第一位置移动到使该开口空出的第二位置,这些第一器件被构造为与上述第二器件协作,以便使可移动构件从第一位置移动到第二位置。
容器的分配开口由此仅当可移动构件处于其第二位置时被空出。可移动构件从第一位置移动到第二位置由容器的连接器件和构件的连接器件之间的协作导致。容器的连接器件和构件的连接器件之间的协作由此对于空出容器的开口且允许流体经由所述开口分配来说是必要的。换句话说,在没有这种协作时,容器的开口被关闭,容器中的流体由此不能经由所有开口离开。本发明因此使得可以限制擦拭器流体的泄露,诸如传统的清洁液体或特定产品(苍蝇去除或霜去除产品)。
优选地,第一连接器件包括塞子,该塞子安装在容器的开口处,且包括至少一个孔或一个缝隙用于液体通过。
根据本发明的第一实施例,塞子形成上述可移动元件,且可绕其纵向轴线相对于容器在第一位置和第二位置之间旋转移动,在第一位置中,塞子关闭容器的开口,在第二位置中,塞子的所述至少一个孔或所述至少一个缝隙与该开口流体连通。
有利地,塞子包括横向壁,所述至少一个孔或所述至少一个缝隙形成在其中。该横向壁可构造为防止使用用于填充容器的漏斗,且特别地防止该漏斗的较小横截面部分接合在容器的开口中。
塞子可构造为至少部分地嵌入在第二连接器件中。塞子优选地包括定位器件,所述定位器件构造为在嵌入位置中与第二连接器件的相应器件协作,以允许构件被供应有流体。这些定位器件使得可以限制人员可能为构件供应不适当的产品的风险。
定位器件可包括至少一个突出元件,其由塞子承载,且构造为在嵌入位置中与第二连接器件的可移动元件协作,以使该可移动元件移动,并允许构件被供应有流体。由此,如果没有突出元件的容器连接到构件,将不能为构件供给,因为可移动元件不会移动。
塞子可包括多个突出元件,所述多个突出元件绕塞子的纵向轴线均匀分布。这些突出元件可相对于塞子的纵向轴线大体径向地延伸,或是弯曲的,且绕该纵向轴线延伸。
根据本发明的一个方面,塞子形成可移动元件,且可绕其纵向轴线相对于容器旋转移动和沿该纵向轴线平移移动,塞子可在第一位置和第二位置之间平移移动,在第一位置中,塞子关闭容器的开口,在第二位置中,所述塞子的至少一个孔或所述至少一个缝隙与该开口流体连通。这可通过塞子和容器之间的卡口或螺纹链接件实现。
根据本发明的另一实施例,可移动元件是珠子,其包封在塞子的壳体中且被复位器件促动到关闭塞子的孔的位置,其中,珠子支承抵靠绕该孔延伸的座。
本发明还涉及一种构件,诸如泵或贮存器,包括装备有第二连接器件的擦拭器流体供应开口,所述第二连接器件构造为与如上所述的容器的第一连接器件协作。
在上述第一实施例的情况下,构件的第二连接器件可包括柱形环,其安装在构件的开口处且包括横向壁,所述横向壁包括至少一个孔或一个缝隙,用于液体通过。如上所述,该横向壁可构造为防止使用漏斗来供给所述构件,且特别地防止所述漏斗的较小横截面部分接合在容器的开口中。构件可由此仅经由根据本发明的容器被供应流体。
有利地,膜可在第一位置和一位置之间移动地安装在环中,在第一位置中,膜支承在横向壁上,以便关闭所述至少一个孔或所述至少一个缝隙,在所述一位置中,膜与壁分开,以允许流体通过所述至少一个孔或所述至少一个缝隙,复位器件安装在环中,以促动膜进入到其第一位置中。
环可包括至少一个孔或一个缝隙,其构造为被第一连接器件的至少一个定位突出元件横过,所述突出元件被设计为支承抵靠所述膜用于其移动。被设计为被所述至少一个突出元件横过的所述至少一个孔或所述至少一个缝隙可形成在环的横向壁中或绕其形成。
在上述第二实施例的情况下,构件的第二连接器件可包括指状件,其安装在构件的开口处,且构造为与珠子协作并使其从第一位置移动到其第二位置。
本发明还涉及一种擦拭器流体供应装置,其包括如上所述的构件和容器。
最后,本发明涉及一种车辆风挡清洗系统,包括上述类型的擦拭器流体供应装置、用于用所述流体来喷洒风挡的器件、和用于擦拭风挡的器件。
本发明还涉及一种擦拭器流体容器,包括装备有第一连接器件的流体分配开口,所述第一连接器件被构造为与诸如泵或贮存器这样的构件的开口的第二连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第一连接器件包括防旋转器件,其构造为与第二器件的相应器件协作,以便使所述第一和第二器件旋转固定。
本发明还涉及一种擦拭器流体容器,包括装备有第一连接器件的流体分配开口,所述第一连接器件被构造为与诸如泵或贮存器这样的构件的开口的第二连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第一连接器件包括定位器件,其构造为与第二器件的相应器件协作,以便允许所述流体连通。
本发明还涉及一种擦拭器流体容器,包括装备有第一连接器件的流体分配开口,所述第一连接器件被构造为与诸如泵或贮存器这样的构件的开口的第二连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第一连接器件包括填充防止器件,其构造为防止利用例如漏斗填充容器。
本发明还涉及一种构件,诸如泵或贮存器,包括擦拭器流体供应开口,其装备有第二连接器件,所述第二连接器件构造为与如上所述的容器的第一连接器件协作。
本发明还涉及一种诸如泵或贮存器这样的构件,包括装备有第二连接器件的擦拭器流体容器,所述第二连接器件被构造为擦拭器流体容器的流体分配开口的第一连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第二连接器件包括防旋转器件,其构造为与第一器件的相应器件协作,以便使所述第一和第二器件旋转固定。
本发明还涉及一种诸如泵或贮存器这样的构件,包括装备有第二连接器件的擦拭器流体供应开口,所述第二连接器件被构造为与擦拭器流体容器的流体分配开口的第一连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第二连接器件包括定位器件,其构造为与第一器件的相应器件协作,以便允许所述流体连通。
本发明还涉及一种诸如泵或贮存器这样的构件,包括装备有第二连接器件的擦拭器流体供应开口,所述第二连接器件被构造为擦拭器流体容器的流体分配开口的第一连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第二连接器件包括填充防止器件,其构造为防止利用例如漏斗填充所述构件。
最后,本发明提出一种诸如泵或贮存器这样的构件,包括装备有第二连接器件的擦拭器流体供应开口,所述第二连接器件被构造为与擦拭器流体容器的流体分配开口的第一连接器件协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第二连接器件包括一元件,该元件可从关闭容器的开口的第一位置移动到使该开口空出的第二位置,这些第一器件被构造为与上述第一器件协作,以使可移动构件从第一位置移动到第二位置。
附图说明
在阅读通过非限制性示例给出的、参考附图的以下描述时,本发明将被更好地理解,本发明的其它细节、特征和优势将变得清楚,在附图中:
图1是用于车辆风挡清洗系统的擦拭器流体供应装置的示意透视图;
图2是容器和将该容器连接至根据本发明的一个实施例的构件的器件的示意展开透视图;
图3是图2的连接器件的一些部件的示意透视图;
图4是局部透明地显示出图2的连接器件和容器的示意透视图;
图5和6是透明地显示出图2的容器的塞子并示出塞子在容器上的两个不同位置的示意透视图;
图7和8是分别对应于图3和4的视图,且示出本发明的变体实施例;
图9和10是分别对应于图2和4的视图,且示出本发明的另一变体实施例;
图11是图9和10的变体实施例的容器的示意透视图;
图12和13是根据图9和10的变体实施例的用于将该容器连接到构件的器件和容器的轴向截面示意图;
图14是根据本发明另一变体实施例的容器和其连接器件的轴向截面示意图;和
图15和16是图14的容器的塞子的示意透视图。
具体实施方式
首先参考图1,其示出用于车辆风挡清洗系统的擦拭器流体供应装置10。传统上,除了装置10之外,该系统包括用于为风挡喷洒擦拭器流体的器件和用于擦拭风挡的器件。
装置10包括擦拭器流体贮存器12,其连接至用于为清洗系统供应容纳在该贮存器中的流体的第一泵14,且其承载第二泵16,该第二泵16连接至擦拭器流体容器18,用于为系统供应容纳在该容器18中的流体。贮存器12和容器18中的流体可以相同或不同。贮存器12包括例如清洁液体,容器18包括例如苍蝇去除产品或防冻产品。
贮存器12包括由可移除塞子20关闭的填充开口。容器18在所示例子中具有瓶子的形状,且在瓶颈处包括流体分配开口,该瓶颈通过根据本发明的连接器件连接至泵16的入口或开口。
图2至6示出本发明的第一实施例。容器18在其分配开口22处承载由塞子24形成的第一连接器件,该塞子设计为与在其开口处安装在泵上的第二连接器件26协作,以允许容器和泵之间的流体连通,即流体通过容器分配,且泵被供应有流体。
塞子24具有带纵向轴线A的大体柱形形状。在一个端部处,其包括柱形唇28,用于插入在容器18的颈部中,该柱形唇包括例如一体的外环形压条(beading,示意性地通过图5中的虚线30显示),该压条通过弹性卡固配合而接合在颈部的内壁的内环形沟槽中,以确保塞子相对于容器的轴向保持(沿轴线A)。一体的压条30构造为通过在沟槽中滑动而协作,以便引导塞子24相对于容器18绕轴线A旋转。塞子由此绕轴线A旋转地安装在容器上。
塞子24在柱形唇28处包括第一横向壁32。该横向壁32包括通孔34,其在该情况下,通孔34大体为半圆的形状,且定位在壁32的半圆形的半部分上。容器的颈部还包括具有前述开口22的横向壁36,在该情况下,该开口具有大体为半圆的形式,且定位在壁36的半圆形的半部分上(图5和6)。
如可在图5和6中看到,塞子24可在一位置和另一位置之间相对于容器18旋转移动(箭头38),在所述一位置中,塞子的壁32中的孔34不与开口22对齐,该开口22则被塞子的壁32关闭,在所述另一位置中,孔34和开口22对齐,这允许容纳在容器中的流体经由其开口22分配(箭头40)。
塞子24在其与唇28相对的端部处包括第二横向壁42。该横向壁42包括环形排的径向(相对于轴线A)缝隙44,所述缝隙44绕轴线A均匀分布。这些缝隙44与塞子中的孔34流体连通。
塞子24此外在与唇28相对的侧上包括环形排的纵向指状件46,所述指状件46从壁42突出且从该壁延伸。这些指状件46彼此平行且与轴线A平行。它们每个具有大体平行六面体的形状,且在横截面中为矩形形状。在该情况下,它们数量为四个,且在壁42的外周边边缘附近绕轴线A均匀分布。
在所示的例子中,用于连接至泵开口的器件26包括四个元件:环50、可移动地安装在环50中的膜52、安装在环中并形成支承抵靠该膜的复位器件的弹簧54,和用于将膜52和弹簧54保持在环中的环形件56。
可更好地在图3中看到的环50具有柱形的总体形状,且包括横向壁58,所述横向壁58大体定位在环的中央,且界定环的内部柱形凹部,分别为上凹部60和下凹部62(图3和4)。
横向壁58包括环形排的径向(相对于环的纵向轴线,该纵向轴线在组装位置与轴线A重合)缝隙64,所述缝隙64绕该纵向轴线均匀分布。这些缝隙64是贯穿的缝隙,且确保环50的凹部60和62之间流体连通。
壁58还包括环形排的孔66,塞子的指状件46穿过所述孔66。这些孔66每个具有大体矩形的形状,且具有的尺寸略大于塞子的指状件46的横向尺寸。在该情况下,它们数量为四个,且在壁58的外周边边缘附近绕轴线A均匀分布。
塞子24设计为接合在环50的上凹部60中,且其指状件46设计为在这样的接合时穿过环的壁58中的孔66。为此,塞子24必须在环上预先对齐,且绕轴线A定位在一角度处,使得其指状件46与孔66对齐(箭头68)。
膜52是大体圆形的,并安装在环50的下凹部62中,且插入在环的壁58和弹簧54之间。膜52可沿轴线A在该凹部62中在第一位置和第二位置之间平移移动,在该第一位置中,其轴向地支承抵靠壁58,且关闭所述壁中的缝隙64,以防止流体供应至泵,在第二位置中,其位于轴向地距壁58一距离处,且空出缝隙64。如图4所示,当指状件46穿过环的壁58中的孔66时,膜52从第一位置移动到第二位置通过这些指状件46轴向支承抵靠膜的上部面而引起。
膜52在其外周边处包括轴向凹口70,在图4中以虚线示意性地示出。这些凹口70定位为与环的壁58的不具有缝隙(即,没有被前述缝隙64横穿)的周边部分相对。由此,当膜52处于其第一位置时,其完全关闭缝隙64,且流体不能通过它们。当膜52处于其第二位置时,凹口70与环50的内部柱形表面一起限定用于流体通过的空间,所述流体已经通过壁58中的缝隙64。
环形件56固定至环50的下端部,且保持该弹簧54,使得其支承抵靠膜52。在组装位置中,且当膜52处于前述的第一位置时,弹簧54在膜和环形件56之间受到轻微的预应力,由弹簧施加在膜上的力足以确保壁58和膜52之间的密封。
容器18可如下连接至泵:塞子24预组装在容纳擦拭器流体的容器的颈部上。在第一次使用之前,塞子的横向壁58可用胶囊覆盖,以确保容器从未被使用,且该胶囊必须在将容器连接至泵之前被移除。连接器件26还通过适当的器件预组装在泵的开口中或该开口上。容器18设置在连接器件26上方,且在其上对齐,如图2所示,塞子24的指状件46在连接器件26的环50中的孔66上轴向地对齐。容器然后通过沿轴线A朝向环50的平移而移动,直到塞子接合在环的上凹部60中,且其指状件46穿过环的壁58中的孔66。当穿过这些孔66时,指状件46支承抵靠膜52,且将其沿轴线A平移移动,以将其与壁58分开。泵的开口然后经由膜的凹口70和环的壁58中的缝隙64而与环的上凹部60流体连通。但是,这不足以确保泵和容器18之间的流体连通,因为容器的开口仍被塞子24关闭。容器18必须绕轴线A相对于塞子24和连接器件26旋转移动。塞子的指状件46与环50协作,以形成使塞子与环旋转固定的防旋转器件,同时这些指状件接合在环的壁58中的孔66中。容器18由此转动,直到塞子中的孔34与容器的开口22流体连通,这在所示例子中,展现了塞子绕轴线A大体移动通过一个半圈(half-turn)(图5和6)。然后建立容器的开口和泵的开口之间的流体连通。
在上述实施例中,塞子24的指状件46特别地与连接器件26的互补器件一起形成防旋转器件和定位器件,防止在使用没有这样的指状件的塞子的情况下供给泵。
图7和8的变体实施例与上述实施例的不同之处特别地在于,塞子124的防旋转和定位器件由不同形式的指状件形成,或替换地,由弯曲壁146形成,其曲率半径定心在轴线A上。这些壁146在该情况下数量为二。它们沿轴线A在与上述唇28相对的侧上延伸,且具有的外直径大体等于塞子的外直径。它们由此沿轴线A在塞子的延伸部中延伸。它们通过圆周空间148彼此分开。
环150与前述实施例中的环50不同之处特别在于防旋转器件(壁146)的通道孔的位置和形式方面,该防旋转器件的自由端部设计为支承抵靠安装在环中的膜152,用于其移动。
包括径向缝隙164的环150的横向壁158在其外周边处连接至柱形裙部174,柱形裙部174在内部限定环的上柱形凹部,塞子124被设计为接合在该上柱形凹部中。该裙部174与环的柱形壁175同轴,且在其内且距其一距离处延伸。该裙部通过两个直径上相对的纵向腹板176连接至环的壁175。环的裙部174和壁175在它们之间限定两个圆周空间,所述两个圆周空间通过腹板176彼此分开,且塞子的壁146被设计为接合在所述圆周空间中。当塞子的壁146接合在这些空间中时,其圆周端部可邻接抵靠腹板,以使得形成用于塞子相对于环的防旋转器件。
该变体作用的方式可与上述实施例的类似。
图9至13的变体实施例与前述实施例不同之处特别在于塞子224在容器218的颈部上的组装方面。
容器218的颈部包括柱形壁,其自由端部连接至截头圆锥形壁278的最大直径的端部,截头圆锥形壁278的最小直径的端部连接至实心横向壁236(图11)。截头圆锥形壁278包括环形排的通孔,所述通孔形成容器的分配开口222。
容器的颈部的柱形壁在其外表面上包括两个直径上相对的U形沟槽280,在图10中仅可看到一个沟槽。每个沟槽280包括两个圆周部分,分别为下部部分281和上部部分282,它们沿轴线A延伸。这些部分281、282大体相同,且绕轴线A在相同的角度范围上延伸。它们设置为一个在另一个上方,一个部分的其中一个圆周端部连接至另一部分的相邻圆周端部(图10)。
塞子224与前述变体的塞子124不同之处特别在于,其位于容器侧上的端部包括截头圆锥形壁284,该截头圆锥形壁284的最大直径的端部连接至柱形唇286,用于组装在容器的颈部上(图12和13)。在容器的开口222关闭的组装位置中(图12),唇286围绕颈部的柱形壁,而截头圆锥形壁284围绕颈部的截头圆锥形壁278。
塞子224的柱形唇286包括两个直径相对的柱288,所述柱288从塞子的内表面突出,且每个可滑动地接合在颈部的沟槽280的一个中(图10)。每个柱288可在相应沟槽中移动,例如从该沟槽的部分282移动直到其部分281。该移动通过容器218绕轴线A相对于塞子224的旋转和容器沿轴线A相对于塞子平移而导致。在柱288位于沟槽的上部部分282的自由端部处的情况下,容器相对于塞子的旋转是必要的,以便将柱288移动直到部分282的相对端部处。在与泵相对的侧上,容器相对于塞子的平移使得可以将柱从每个沟槽280的部分282移动到部分281。容器相对于塞子的沿与之前实现的旋转相反的方向的进一步旋转,使得可以移动柱282直到沟槽的部分281的自由端部。
塞子224设计为使得,当柱在沟槽280的下部部分281中时,颈部的和塞子的截头圆锥形壁278和284支承抵靠彼此,且壁278的孔222由此被壁284关闭(图12),且使得,当柱在沟槽的上部部分282中时,壁278和284彼此相距一距离,且容纳在容器218中的流体能够经由孔222被分配(图13-箭头290)。
容器的颈部和塞子224由此通过卡口类型的链接件连接在一起。在变体中,允许塞子在颈部上的旋转和平移的该链接件可以是螺纹类型,塞子包括旋拧到颈部的互补形式螺纹中的螺纹。
如上所解释的,塞子224在泵的连接器件中的简单接合——这使得可以将膜252从其第一位置移动到其第二位置——本身并不确保容器的开口和泵的开口之间的流体连通。在容器连接到泵之前,塞子处于图12所示的位置,其中,容器的孔222被关闭。在塞子在泵的连接器件中接合之后,容器绕轴线A转动,以将沟槽280的部分282的自由端部的柱288带到它们的相对端部(箭头292)。容器然后通过在与泵相对的侧上平移而被移动,以使得柱进入到沟槽的下部部分281中(箭头294)。由此建立容器的开口和泵的开口之间的流体连通。可以通过将容器相对于塞子转动使得柱288移动直到沟槽的部分280的自由端部而将容器保持在该打开位置。
现将参考图14至16,它们示出本发明的另一变体实施例,其中,塞子324包括珠子396,其被包封在附于塞子的笼子398中。
塞子324在该情况下旋拧到容器318的颈部,且可永久地附于该颈部上。塞子包括横向壁400,横向壁400包括中心孔402,该中心孔具有的直径小于珠子的直径,且定形为形成用于该珠子396的座。珠子396可在其笼子398内在珠子支承抵靠该座且关闭孔402的位置和珠子距该座一距离且由此空出孔402(该孔则与容器的开口322连通)的位置之间移动。诸如弹簧404这样的复位器件安装在笼子390中,且促使珠子396进入关闭孔402的位置中。
塞子324还包括用于接合在贮存器316的开口中的柱形唇406。如图14示意性地所示的,该贮存器316承载指状件408,指状件408被设计为支承抵靠珠子396并在所述接合时移动珠子。在接合位置中,指状件408接合在唇406中,且其自由端部支承抵靠珠子396,并使珠子移动离开其座。容纳在容器318中的流体则能够通过塞子的孔402直到贮存器316。
在该变体中,容器相对于贮存器的、直到塞子接合在贮存器的开口中的单个平移移动足以在容器和贮存器之间建立流体连通。
塞子的柱形唇406的自由端部可被上述类型的胶囊410覆盖,该胶囊被设计为在容器组装时通过指状件408扯离。

Claims (18)

1.一种擦拭器流体容器(18),包括装备有第一连接器件(24)的流体分配开口(22),所述第一连接器件被构造为与为泵(16)或贮存器这样的构件的开口的第二连接器件(26)协作,以便确保那些开口之间的流体连通,其特征在于,所述第一连接器件包括一元件,该元件能够从关闭容器的开口的第一位置移动到使该开口空出的第二位置,第一连接器件被构造为与第二连接器件协作,以使所述元件从第一位置移动到第二位置并从第二位置移动到第一位置。
2.如权利要求1所述的容器(18),其特征在于,第一连接器件包括塞子,所述塞子安装在所述容器(18)的开口(22)处,且包括至少一个孔或至少一个缝隙(44)用于液体通过。
3.如权利要求2所述的容器(18),其特征在于,所述塞子形成所述元件,且能够绕其纵向轴线(A)相对于容器(18)在第一位置和第二位置之间旋转移动,在所述第一位置中,塞子关闭所述容器的开口(22),在所述第二位置中,所述塞子的至少一个孔或所述至少一个缝隙(44)与该开口流体连通。
4.如权利要求2所述的容器(18),其特征在于,所述塞子包括横向壁(42),所述至少一个孔或所述至少一个缝隙(44)形成在所述横向壁(42)中。
5.如权利要求2至4中的任一项所述的容器(18),其特征在于,所述塞子构造为至少部分地嵌入在第二连接器件(26)中,且包括定位器件(46),所述定位器件(46)构造为在嵌入位置中与所述第二连接器件(26)的相应器件(66)协作,以允许所述构件被供应有流体。
6.如权利要求5所述的容器(18),其特征在于,所述定位器件包括至少一个突出元件,所述突出元件由所述塞子承载,且构造为在嵌入位置中与所述第二连接器件(26)的可移动元件(52)协作,以使所述第二连接器件(26)的可移动元件移动,并允许所述构件被供应有流体。
7.如权利要求6所述的容器(18),其特征在于,所述塞子包括多个突出元件,所述多个突出元绕所述塞子的纵向轴线(A)均匀分布。
8.如权利要求7所述的容器(18),其特征在于,所述突出元件相对于所述塞子的纵向轴线(A)大体径向地延伸,或是弯曲的,且绕该纵向轴线延伸。
9.如权利要求2所述的容器(18),其特征在于,所述塞子形成所述元件,且能够绕其纵向轴线(A)相对于容器(18)旋转移动和沿该纵向轴线平移移动,所述塞子能够在第一位置和第二位置之间平移移动,在所述第一位置中,所述塞子关闭容器的开口,在所述第二位置中,所述塞子的至少一个孔或所述至少一个缝隙与该开口流体连通。
10.如权利要求2所述的容器(18),其特征在于,所述元件是珠子(396),其包封在所述塞子的壳体中且被复位器件(404)促动到关闭所述塞子的孔(402)的位置,其中,所述珠子支承抵靠绕该孔延伸的座。
11.一种为泵(16)或贮存器的构件,包括装备有第二连接器件(26)的擦拭器流体供应开口,所述第二连接器件构造为与如前述权利要求中的任一项所述的容器(18)的第一连接器件协作。
12.如权利要求11所述的为泵(16)或贮存器的构件,其特征在于,所述第二连接器件(26)包括柱形环(50),所述柱形环(50)安装在所述构件的开口处且包括横向壁(58),所述横向壁包括至少一个孔或至少一个缝隙(64),用于液体通过。
13.如权利要求12所述的为泵(16)或贮存器的构件,其特征在于,膜在所述膜支承在横向壁(58)上以便关闭所述至少一个孔或所述至少一个缝隙(64)的第一位置和膜与壁分开以允许流体通过所述至少一个孔或所述至少一个缝隙的位置之间可移动地安装在环(50)中,复位器件(54)安装在环中,以促动膜进入到其第一位置中。
14.如权利要求13所述的为泵(16)或贮存器的构件,其特征在于,所述环(50)包括至少一个孔或一个缝隙,其构造为被第一连接器件的至少一个定位突出元件横过,所述定位突出元件被设计为支承抵靠膜用于其移动。
15.如权利要求14所述的为泵(16)或贮存器的构件,其特征在于,被设计为被所述至少一个突出元件横过的所述至少一个孔或所述至少一个缝隙形成在所述环的横向壁(58)中或绕其形成。
16.如权利要求11所述的为泵(16)或贮存器的构件,其特征在于,所述第二连接器件包括指状件(408),所述指状件安装在构件的开口处,且构造为与珠子(396)协作并使其从所述第一位置移动到其所述第二位置。
17.一种擦拭器流体供应装置(10),包括如权利要求1至10中的任一项所述的容器和如权利要求11至16中的任一项所述的为泵(16)或贮存器的构件。
18.一种车辆风挡清洗系统,包括如权利要求17所述的装置、用于用所述流体来喷洒风挡的器件、和用于擦拭风挡的器件。
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